Устройство взбивальных машин

Оборудование для перемешивания жидких и вязких продуктов и устройство для приготовления коктейлей.

Взбивальные машины. Взбивальные машины применяются в кондитерских цехах для взбивания сливок, кремов, яиц. Эти машины имеют часто многоцелевое назначения, т.е. помимо взбивания осуществляют перемешивание фаршей, теста разных видов, реже – салатов и винегретов.

Технологический процесс разделяется на три операции: равномерное распределение компонентов в общем объеме, растворение отдельных продуктов с образованием однородной массы и насыщение смеси воздухом. Завершение процесса определяется по наступлению стабилизации потребной мощности электродвигателя.

По классификации машины различают расположением взбивателя и характером его движения. Расположение рабочего вала может быть вертикальным или наклонным, реже горизонтальным.

Взбивальные машины можно разделить на две группы: с вращением взбивателя вокруг неподвижной оси и планетарным вращением взбивателя, т.е. совершающее вращение одновременно вокруг оси бачка и вокруг оси шестерни

Шестерня-сателлит рабочего вала имеет с центральным неподвижным солнечным зубчатым колесом внешнее или чаще внутреннее зацепление.

Рабочими инструментами взбивальных машин служат легкосъемные взбиватели. Для взбивания жидких смесей малой вязкости используют прутковые взбиватели в виде венчиков, состоящих из ряда прутков.

Плоскорешетчатые взбиватели, сдвоенные плоскорешетчатые и фигурные применяют для взбивания густых смесей, крем сливочный, заварное тесто. Крюковые и рамные взбиватели применяются для замешивания крутого теста. Лопастной взбиватель, состоящий из основного стержня, к которому приварены лопасти с постоянным шагом, используются для взбивания густых смесей: творожного и сливочного крема, полуфабриката для песочного теста и др.

На предприятиях применяют взбивательные мшины МВ-35(2М), М-6, МВ-60, МВ-35, механизм МВП-11-1 др.

Взбивальная машина МВ-6 (рисунок 1.5.3) предназначена для использования главным образом в холодном цехе для приготовления в небольших количествах, 2 – 3 кг, различных кондитерских смесей (белковых, яично-сахарных, муссов, сливок, майонезов и других изделий).

а

б

Рисунок 1.5.3.Взбивальная машина МВ-6:

а — общий вид; б — кинематическая схема; 1 — бачок; 2 — рабо­чий вал; 3 — коническая пара; 4 — цилиндрическая пара; 5, 9 — шкивы вариатора; 6, 7 — механизм регулирования скорости взбива-теля; 8— электродвигатель; 10— клиновой ремень; 11 — крышка планетарной передачи

Привод машины расположен сверху на станине и закрыт легкосъемной крышкой. Он состоит из электродвигателя, клиноременного вариатора, цилиндрической и конической зубчатой передачи, а также планетарной

передачи с крышкой. Для изменения частоты вращения взбивателя имеет рукоятка со шкалой. Вариатор скоростей состоит из двух шкивов, один из которых раздвижной. Раздвижной шкив состоит из двух усеченных конусов: неподвижного и подвижного. Изменяется межцентровое расстояние шкивов клиноременного вариатора за счет перемещения двигателя с помощью рукоятки и шестерен. При этом усеченные конусы ведомого шкива раздвигаются или сближаются, а межцентровое расстояние и фактические диаметры изменяются, увеличивая или уменьшая передаточное число и соответственно частоту вращения взбивателя.

Машина МВ-35М (рисунок 1.5.4) состоит из алюминиевого корпуса, основания, электродвигателя, клиноременного вариатора скоростей, двух цилиндрических передач и одной планетарной. Вариатор состоит из двух шкивов с раздвижными конусными дисками, клинового ремня и механизма регулирования скорости. Частоту вращения взбивателя изменяют вращением маховика 4. При вращении водила шестерня-сателлит 12 обкатывается по неподвижному зубчатому (солнечному) колесу 2 с внутренними зубьями, закрепленному в станине. При этом взбиватель 14 получает сложное движение: быстрое вращение вокруг своей оси и медленное вокруг оси бачка 1.

Рисунок 1.5.4.Кинематическая схема взбивальной машины МВ-35М:

1 — водило; 2 — неподвижное зубчатое колесо; 3, 5, 10 — зубчатые колеса; 4 — маховик;

6, 7— нижний и верхний конус­ные диски ведомого шкива; 8, 9 — верх­ний и нижний конусные диски ведущего шкива; 11 — электродвигатель; 12 — шес­терня-сателлит;

13 — рабочий вал; 14 — взбиватель; 15 — бачок

Машина МВ-35 (2М) имеет тот же объем бачка в 35 л. и ту же частоту вращения приводного вала и взбивателя, и габариты, что и в машине МВ-35М. Механизм регулирования скорости вращения рабочего органа аналогичен вариатору скорости машины МВ-35М. Привод машины состоит из электродвигателя, клиноременного вариатора и планетарного механизма.

Машина МВ-60 (рисунок 1.5.5) состоит из станины, электродвигателя, коробки скоростей, двух планетарных передач и одной конической 12, 3, бачка 19, механизма его подъема и опускания 25, тележки для транспортирования бачка с продуктом 21. В верхней части станины 2 установлен электродвигатель, передаточный движение планетарной передачи. На вал электродвигателя насажена шестерня, приводящая во вращение три шестерни-сатиллита, оси которых закреплены в корпусе водила 7. Шестерни-сателлиты 5, обкатываясь вокруг неподвижного солнечного колеса 6, приводят во вращение верхний вал 8 коробки скоростей 10. В корпусе коробки скоростей установлены верхний вал 8 с жестко закрепленными тремя шестернями 9 разного диаметра и нижний шлицевой вал 11. От вертикального вала через планетарную передачу (водило 16, рабочий вал 17, шестерня-сателлит 15 и солнечное колесо 23) получает сложное планетарное движение взбиватель 18.

Рисунок 1.5.5.Взбивальная машина МВ-60:

а — принципиальная и кинематическая схема; б — кинематика подъема бачка:

1 — плита; 2 — станина; 3 — электродвигатель; 4 — шестерня; 5— шестерня-сателлит;

6— солнечное колесо; 7— водило; 8 — верхний вал; 9 — шестерни; 10— коробка скоростей; 11 — нижний вал; 12, 13 — конические шестерня и колесо; 14 — глав­ный приводной вал; 15— шестерня-сателлит; 16— водило; 17 — рабочий вал; 18 — взбиватель; 19 — бачок;

20 — кронштейн; 21 — подкатная тележка; 22 — блок колес; 23 — солнечное колесо;

24 — маховик; 25 — червячный редуктор; 26 — реечная пара

В известных универсальных кухонных машинах, выпускаемых промышленностью в настоящее время, в комплектации присутствуют механизмы, имеющие многоцелевое назначение, т.е. взбивание, перемешивание фаршей, салатов и винегретов. К таким механизмам относятся механизмы: МВП11-1 к универсальной кухонной машине типа П 11-1 и ВМ к приводному механизму (приводу) ПМ.

Механизм для взбивания и перемешивания ВМ состоит из редуктора (рисунок 1.5.6) с кронштейном, бака и сменных рабочих органов. Зубчатое неподвижное солнечное колесо 7, укрепленное в корпусе винтами образуют планетарный редуктор. Держатель 12 и муфта 13 служат для крепления сменных рабочих органов. Вал 10 с шестерней 8, а следовательно и рабочий орган, обкатываясь внутри солнечного колеса 7, совершает два движения: одно вокруг собственной оси, а другое вокруг оси солнечного колеса, совпадающей с осью бака. Таким образом, рабочий орган совершает планетарное движение.

Рисунок 1.5.6.Редуктор механизма ВМ:

1 — корпус; 2, 9— шарикоподшипники; 3 — вал; 4, 5— шестерни; 6 — хвостовик;

7— зубчатое солнечное колесо; 8— шестерня; 10— вал; 11 — чаша; 12 — держа­тель;

13 — муфта; 14 — крышка; 75 — болт; 16 — крышка (водило)

Механизм МВП 11-1 для взбивания и перемешивания продуктов по конструкции и принципу действия аналогичен механизму ВМ.

Вопросы и тесты для самопроверки:

Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет

Взбивальная машина: назначение, устройство и принцип действия и правила безопасной эксплуатации.

2.1 Взбивалъная машина МВ-35М предназначена для механизации

процесса взбивания различных кондитерских смесей (белковых,

яично-сахарных, кремов) и жидкого теста в кондитерских цехах предприятия

общественного питания. Эта машина состоит из корпуса, механизма

подъема бака и приводного механизма. На передвижном кронштейне крепится

съемный бак, который может перемещать его в вертикальном направлении при помощи

рукоятки механизма подъема. Внутри корпуса смонтирован привод машины,

который состоит из двигателя, клиноре- менного вариатора скоростей, зубчатых

передач и планетарного редуктора. Сменные механизмы взбивателей крепятся к рабочему валу с помощью штифта и фигурного выреза. На боковой стенке машины установлен автоматический выключатель для пуска и остановки двигателя.

Правила эксплуатации машины.На машине имеет право работать тот работник,

который закреплен за ней. Он должен перед началом работы правильно выполнить требования техники безопасности и строго выполнять правила безопасности труда

при работе на машине. Бак устанавливают и закрепляют его на кронштейне взби-

вального механизма и с помощью соединительной муфты устанавливают нужный

взбиватель на рабочем валу. Для соединения сменного взбивателя с выходным

валом планетарного механизма фиксатор вала поднимают вверх,

до упора, а хвЬстовик взбивателя вводят в вырез вала, после чего фиксатор

опускают. При этом он своей втулкой плотно обхватывает вал и

хвостовик взбивателя. Затем в бак загружают продукты и вращением рукоятки механизма

подъема устанавливают его на таком уровне, чтобы зазор между взбива-

телем и дном бака был не менее 5 мм. После включения двигателя машины вращением маховика вариатор устанавливают нужную скорость взбивателя, наблюдая за стрелкой на

шкале. Регулировку скорости разрешается производить только на ходу

машины, при включенном двигателе. При необходимости через специальный

лоток в крышке в бак добавляют продукты, которыми можно загружать

не более 2/3 его объема. По окончании работы выключают машину, опускают кронштейн с

баком вниз и снимают его с машины. Затем снимают взбиватель, проводят

санитарную обработку всех деталей машины.Взбивальные машины предназначены для взбивания различных кондитерских смесей и жидкого теста. На предприятиях общественного питания используются взбивальные машины МВ-35М, МВ-6, МВ-60.

Рабочим инструментом взбивальных машин служат легкосъемные

взбиватели (рис.6-7). Прутковые венчики (1,3,7,9,11,15) различных

форм применяют для взбивания жидких смесей: плоскорешетчатые и фигурные

взбиватели (2,4,13,14 и 8,10,12) — для взбивания густых смесей.

Для взбивания крутого теста применяют крюкообразные и рамные

взбиватели (5,6). Для взбивания густых кремов, песочного теста применяют

лопасной взбиватель (16). Емкости, в которых взбиваются смеси,

представляют собой цилиндрические баки, вместимостью

6,20,35,40,60,100 дм3. Емкость бака является главной технической характеристикой

взбивальной машины и указывается в шифре марки машины.

Рис. 6-7. Сменные инструменты взбивальных машин

1 — прутковый венчик, 2 — плоскорешетчатый взбиватель, 3 — прутковый венчик, 4 — плоскорешетчатый

взбиватель, 5 — крюкообразный взбиватель, 6 — рамный взбиватель, 7 — прутковый венчик,

8 — фигурный взбиватель, 9 — прутковый венчик, 10 — фигурный взбиватель, 11 — прутковый венчик,

12 — фигурный взбиватель, 13 — плоскорешетчатый взбиватель, 14 — плоскорешетчатый взбиватель,

15 — прутковый венчик, 16 — лопастной взбиватель.Рабочая емкость бака, л 35 заполняется лишь 2/3 те до 25л

1 Сборник рецептур блюд и кулинарных изделий, мучных кондитер­ских изделий.

1.1Сборник рецептур блюд и кулинарных изделий

Сборник рецептур служит основным нормативным докумен­том для определения потребности и расхода сырья, выхода гото­вых блюд и изделий. В настоящее время действуют несколько сбор­ников рецептур. В Сборнике рецептур блюд и кулинарных изделий указаны расход сырья, выход полуфабрикатов и готовых изделий, дана технология приготовления.

Основное содержание Сборника — рецептуры. В них указаны наименования продуктов, входящих в блюдо, нормы вложения продуктов массой брутто, нормы вложения продуктов массой нет­то, выход (масса) отдельных готовых компонентов и блюда в це­лом.

Нормы закладки продуктов даны в граммах, за исключением яиц — в штуках (по брутто), в граммах (по нетто). Нормы выхода полуфабрикатов и готовых изделий даны с учетом потерь при их изготовлении, охлаждении, порционировании.

В графе «Брутто» указывают массу необработанных продуктов (неочищенные овощи, неразделанная рыба и т.д.). В графе «Нет­то» — массу обработанных продуктов (очищенные овощи, рыба, разделанная на полуфабрикаты и т.д.). В строке «Масса полуфаб­риката» — общую массу основных и дополнительных продуктов, израсходованных на его приготовление (для котлет — общая мас­са фарша, приправ, панировочных сухарей). Для некоторых про­дуктов, которые используются при приготовлении блюд после тепловой обработки, указывают выход (масса отварного очищен­ного картофеля, масса пассерованного лука и т.д.). Некоторые продукты не подвергают механической кулинарной обработке, поэтому масса брутто и масса нетто у них совпадают (раститель­ное и сливочное масло, покупные соусы, сметана, крахмал и т.д.).

В конце рецептуры указывают выход блюда или изделия в це­лом. На некоторые холодные закуски и на вторые блюда нормы закладки продуктов установлены на выход одной порции. На са­латы, винегреты, супы, гарниры, соусы, напитки, тесто, фар­ши, не требующие индивидуального приготовления и оформле­ния, нормы закладки установлены на 1000 г выхода, что позволя­ет определить выход порции с учетом спроса потребителей и кон­кретных условий работы предприятия.

В рецептурах супов, соусов, сладких блюд, напитков указана норма жидкости С учетом потерь на выкипание.

Первый вариант\ (колонка) рецептур предусмотрен для пред­приятий высших наценочных категорий (ресторанов, кафе, баров, закусочных категорий «люкс», «высшая» и «первая»); второй — для предприятий второй наценочной категории (ресторанов, кафе, баров, столовых, закусочных); третий — для предприятий обще­ственного питания всех типов при производственных предприат тиях_т учреждениях и учебных заведениях.

В рецептурах первого варианта по сравнению с рецептурами второго и третьего вариантов предусматриваются более широкий ассортимент сырья, повышенные нормы вложения компонентов, а также более сложное оформление блюд.

Кроме основных разделов Сборник включает приложение — нормативные материалы, позволяющие определить расход сырья, выход полуфабрикатов и готовых блюд, размеры потерь при теп­ловой обработке блюд и кулинарных изделий; таблицы продол­жительности тепловой обработки некоторых продуктов.

В общественном питании отходы при механической обработке и потери при тепловой обработке нормируются. Некоторые про­дукты имеют непостоянные нормы отходов. Это зависит: для кар­тофеля, моркови и свеклы — от времени года, для мяса — от категории упитанности и т.д. В рецептурах Сборника указывают массу брутто продукта определенной кондиции: говядины I кате­гории, картофеля с нормой отходов 25 %, действующей в сентяб­ре и октябре, субпродуктов мороженых, птицы полупотрошеной, свинины мясной.

Поэтому при поступлении на производство сырья другой кон­диции массу брутто определяют по таблицам, помещенным в конце Сборника рецептур.

При пользовании таблицами необходимо учитывать разделку мяса (крупные куски, порционные, мелкие, натуральные, из кот­летной массы), способ тепловой обработки (варка, припускание, тушение, жарка) и выход готового продукта согласно рецептуре.

Если массу брутто не удается определить по таблицам, то мож­но воспользоваться формулой:

где Б — масса брутто; Н — масса нетто; О — норма отходов.

При отсутствии на предприятии отдельных неосновных про­дуктов, предусмотренных в рецептуре, допускается их замена. Для определения наименования и массы заменяющих продуктов ис­пользуют таблицу «Нормы взаимозаменяемости продуктов при из­готовлении блюд».

Количество заменяющих продуктов определяют следующим образом: норму брутто по рецептуре умножают на изготовляемое количество порций или килограммов и эквивалентную массу.

Например, для приготовления 1000 г мусса яблочного необхо­димо 150 г сахара. Какое количество меда натурального (при отсутствии сахара на производстве) понадобится для приготовле­ния 2 кг мусса яблочного?