Анализ ресурсного потенциала организации

Среднечасовая выработка имеет размерность «руб. /час», следовательно рассчитывается она как отношение выручки к общему времени работы оборудования:

(5)

С другой стороны, общее время работы Тобщ можно разложить как произведение количества оборудования К и времени работы единицы оборудования Тед за период времени. Следовательно: косметика из Индии, hamdard holy

(6)

Время работы единицы оборудования за период времени (например, календарный год), в свою очередь, зависит от продолжительности смены, количества смен и количества рабочих дней в году, т.е.

, (7)

а количество оборудования есть не что иное как частное от деления стоимости ОСА на среднюю цену единицы оборудования Цед. Отсюда формула для расчёта среднечасовой выработки ВЧ принимает вид:

; (8)

(9)

Как видно, практически все факторы, участвующие в выражении, присутствуют в исходных данных.

Объём продаж за прошедший и отчётный периоды берём из формы №2, количество рабочих дней в году, продолжительность смены и коэффициент сменности даны в справке №1 Приложение 5, среднечасовую выработку рассчитаем по формуле (6).

Среднегодовая стоимость ОСА за отчётный год вычисляется как среднее арифметическое между стоимостью ОСА на начало и конец периода, данные по которым нашли отражение в форме №5 бухгалтерской отчётности (в состав активной части ОС, включены машины, оборудование и транспортные средства). Среднегодовая стоимость ОСА за прошлый год равна 900 767 тыс. руб., за отчетный период — 1 091 781 руб.

Итак, нам необходимо оценить влияние каждого фактора на изменение выручки.

а) влияние на изменение выручки изменения первоначальной стоимости активной части производственных основных средств (ΔОСпр),

ΔV (ОСА) = ОСА1*Рд0*Ксм0*Псм0*Вч0,ΔV (ОСА) = 1 323 236,04 тыс. руб.,

б) влияние на изменение выручки изменения количества дней в году, в течение которых активная часть производственных основных средств находилась в рабочем состоянии (ΔРд),

ΔV (Рд) = ОСА1*Рд1*Ксм0*Псм0*Вч0,ΔV (Рд) = — 31 382,72 тыс. руб.,

в) влияние на изменение выручки изменения коэффициента сменности работы оборудования (ΔКсм),

ΔV (Ксм) = 1 793 298,41 тыс. руб.,

г) влияние на изменение выручки изменения средней продолжительности смены (ΔПсм),

ΔV (Псм) = — 582 821,98 тыс. руб.,

д) влияние на изменение выручки изменения объема продаж, приходящегося на 1 тыс. руб. стоимости активной части ОС за 1 машино-час работы (ΔВч),

ΔV (Вч) = — 1 503 930,75 тыс. руб.

е) Составим баланс отклонений:

ΔV = ΔV (ОСА) + ΔV (Рд) + ΔV (Ксм) + ΔV (Псм),

ΔV = 998 899 тыс. руб.

В представленном алгоритме расчета влияния отдельных факторов на объем продаж только среднегодовая стоимость активной части основных средств является экстенсивным фактором. Остальные — характеризуют интенсивность их использования по времени и по мощности.

Оценка результатов анализа позволяет сделать вывод, что увеличение продаж в отчетном году произошло за счет экстенсивного фактора и только одного интенсивного фактора:

— снизив на 1 день работу активной части производственных основных фондов организация получила убыток в размере 31382,72 тыс. руб. больше;

— по сравнению с прошлым годом увеличился объем продаж в отчетном году на 1793298,41 тыс. рублей в результате увеличения коэффициента сменности на 0,25;

— сокращение смены на полчаса вызвало потерю 582821,98 тыс. руб. Такая существенная потеря выручки должна стать предметом пристального анализа руководством для выявления причин, повлекших получасовое сокращение смены.

— изменение объема продаж за счет изменения выпуска продукции в 1 час на одну тысячу рублей ОС — на — 0,0006 снизило объем продаж на 1503930,75 тыс. руб.

Сумма резерва роста данного показателя, исходя из проведенных расчетов, составляет 2 118 135,45 тыс. руб. Данный резерв можно учитывать при определении комплектного резерва увеличения объема продаж.

. С позиции оценки ресурсного потенциала организации удобно подразделять всю совокупность ресурсов на три группы: средства производства, которые, в свою очередь, делятся на предметы труда и средства труда, и рабочую силу. Именно эти три вида ресурсов, объединяясь в производственно-технологическом процессе, обеспечивают достижение заданных целевых установок [2, с.218]. Как известно, экономический рост организации базируется на сочетании экстенсивных (прирост массы используемых в производстве ресурсов) и интенсивных (повышение эффективности использования ресурсов) факторов.

Другие материалы

Финансовое положение ОАО Новый век
Задачей данной курсовой работы является закрепление знаний в области экономики отрасли, развитие навыков экономических расчётов, а также навыков поиска резервов эффективного использования трудовых, материальных и финансовых ресурсов, снижения и .

Анализ безубыточности производства. Экономическая модель безубыточности
Работа предприятий в условиях рыночной экономики требует от них эффективного ведения финансово-хозяйственной деятельности. Неотъемлемой частью управления предприятием является система управленческого учета. Эта система представляет собой компле .

Формула выработки

Формула выработки продукции

Формула выработки имеет большое значение, поскольку рассчитываемый показатель используется при расчете производительности труда на предприятии.

Выработка – показатель, прямо пропорциональный производи­тельности труда, поэтому чем большее количество продукции выработано на каждую единицу трудовых затрат, темвыше будет уровень производительности.

Формула выработки выглядит следующим образом:

В = Q / Т

Здесь В – показатель выработки,

Q – объем выпущенной продукции;

T–трудовыезатраты данного объема продукции.

Особенности расчета выработки

Прежде, чем рассчитывать уровень производительности труда, необходимо провести измерение затрат труда и объема продукции.

Затраты труда включают в себя один из двух показателей:

• численность рабочих, задействованных в производстве данного объема продукции,
• отработанное время, измеряемое отработанными человеко-часами (днями).

Для расчета производительности труда используются следующие показатели:

• средняя часовая выработка, которая определяется по формуле:

Вчас.=Q/T

Здесь Q – объем продукции,

Т – фактическое количество человеко-часов, отработанных рабочими.

• средняя дневная выработка,

Вдн.=Q/T

Здесь Q – объем продукции,

Т – фактическое количество человеко-дней.

• средняя месячная (квартальная, годовая и др.) выработка.

Вмес.=Q/N

Здесь Q – объем продукции,

N – среднесписочная численность рабочих за месяц.

Методы определения выработки

Методы расчета выработки можно классифицировать в соответствии с единицами измерения производственного объема:

• натуральный метод (или условно-натуральный), используемый при выпуске однородных изделий на отдельных рабочих местах, производственными бригадами. Данным методом определяется выработка конкретного вида продукции (работы или услуги), поэтому выработка будет выражена в натуральных единицах измерения.
• стоимостной метод осуществляется по стоимостным показателям выпущенной или проданной продукции (применяется, если предприятие выпускает разнородную продукцию).

Более широкое распространение получил стоимостный метод, но у него существует недостаток. В случае, когда расчет производительности труда (ПТ) производят по выпущенной или проданной продукции, показатель производительности труда может быть завышен. Это происходит по причине того, что в результат включена стоимость прошлого труда (применяемое сырье и материалы, объем кооперированных поставок и др.)

Данный недостаток можно устранить, вычисляя выработку по чистой продукции (прибыли) или при расчете рентабельности труда, отражающей соотношение прибыли и затрат.

Примеры решения задач

Задание	Работники компании ООО «Север-металл» в количестве 500 человек трудятся 6 дней в неделю, выпуск за неделю составляет 175 000 изделий. Необходимо произвести расчет выработки выпускаемых изделий.
Решение	В=Q/Ч

Q — количество изделий,

Здесь Ч — число рабочих,

В=175000 /500=350 штук.

Формула выработки в соответствии со временем, затраченным на выпуск изделий:

В=Q/Т

Q — количество изделий,

T — затраченное время.

Ответ Каждым рабочим за 6 дней выпускается 350 штук изделий, каждый день выпускается 29166,7 штук.

Задание

Предприятие работает в сменном режиме с продолжительность смены 12 часов.

Простои – 40 минут,

Время, затрачиваемое на 1 операцию – 8 минут,

1 операция – 2 изделия.

Рассчитать норму выработки.

Решение Формула выработки в соответствии с количеством рабочих имеет вид:

В=Q/Ч

Q — количество изделий,

Здесь Ч — число рабочих.

Продолжительность смены в часах:

Время фактического выполнения работы найдем, вычитая простои из общего рабочего времени:

720 – 40 = 680 минут.

В течение 680 минут выполняется 680/8=85 операций.

За 680 минут изготавливается 85*2=170 изделий.

Ответ Норма выработки 170 изделий за смену.

Копирование материалов с сайта возможно только с разрешения
администрации портала и при наличие активной ссылки на источник.

АНАЛИЗ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ОСНОВНЫХ СРЕДСТВ

9.1. Анализ обеспеченности предприятия основными средствами производства

Одним из важнейших факторов увеличения объема производ­ства продукции на промышленных предприятиях является обес­печенность их основными средствами в необходимом количестве и ассортименте и эффективное их использование. Задачи анализа:

• определение обеспеченности предприятия и его структурных подразделений основными средствами и уровня их использо­вания по обобщающим и частным показателям;

• выявление причин изменения их уровня;

• оценка чувствительности объема производства продукции и дру­гих показателей к степени использования основных средств;

• изучение степени использования производственной мощности предприятия и оборудования;

• установление резервов повышения эффективности использо­вания основных средств.

Источники информации: бизнес-план предприятия, план техни­ческого развития, форма № 1 «Баланс предприятия», форма № 5 «Приложение к балансу предприятия» (разд. «Основные сред­ства»), форма № 11 «Отчет о наличии и движении основных средств», форма БМ «Баланс производственной мощности», дан­ные о переоценке основных средств, инвентарные карточки учета основных средств, проектно-сметная, техническая документация и др.

Анализ обычно начинается с изучения объема основных средств, их динамики и структуры.

Согласно данным табл. 9.1 сумма основных средств выросла на 42,8%, в том числе зданий и сооружений — на 32,6%, рабочих ма­шин — на 47,5%. Разные темпы их прироста вызвали изменения в структуре основных средств: удельный вес зданий уменьшился на 2%, а рабочих машин соответственно увеличился на 2%, что сви­детельствует об активном техническом перевооружении производ­ства.

Понравился сайт? Расскажи друзьям!

Таблица 9.1 Анализ структуры основных средств по состоянию на конец года Вид основных средств Прошлый год Отчетный год Изменение (+, -) Сумма, тыс. руб Удель­ный вес, % Сумма, тыс. руб Удель­ный вес, % суммы, тыс. руб. удель­ного веса, % Здания +1600 -2,0 Сооружения и передаточ­ные устройства 1,2 1,0 +40 -0,2 Машины и оборудование 10 850 16 000 64,0 +5150 +2,0 Транспортные средства 2,8 2,6 +160 -0,2 Производственный и хозяйственный инвентарь 2,0 1,8 +100 -0,2 Другие виды основных средств 1,6 1,6 +120 — Земельные участки и объекты природопользо­вания 2,4 3,0 +330 +0,6 Всего 17 500 25 000 +7500 —

Большое значение имеет анализ движения и технического состо­яния основных средств, который проводится по данным бухгалтер­ской отчетности (форма № 5). Для этого рассчитываются следу­ющие показатели:

коэффициент обновления (К_обн), характеризующий долю новых основных средств в общей их стоимости на конец года: ^ _ Стоимость поступивших основных средств . обн Стоимость основных средств на конец периода

срок обновления основных средств (Т_обн): ^ _ Стоимость основных средств на начало периода . обн Стоимость поступивших основных средств

_ Стоимость выбывших основных средств .

^ Стоимость основных средств на начало периода

Сумма прироста основных средств________ .

Стоимость основных средств на начало периода

________ Сумма износа основных средств_________ .

К_изн = Первоначальная стоимость основных средств на соответствующую дату

коэффициент технической годности (К_г):

_ Остаточная стоимость основных средств .

^ Первоначальная стоимость основных средств

Проверяется выполнение плана по внедрению новой техники, вводу в действие новых объектов, ремонту и модернизации основ­ных средств. Определяется доля прогрессивного оборудования в его общем количестве и по каждой группе машин и оборудования, а также доля автоматизированного оборудования.

Для характеристики возрастного состава и морального износа основные средства группируют по продолжительности эксплуата­ции (до 5 лет, 5—10, 10—20 и более 20 лет), рассчитывают средний возраст оборудования.

Данные о движении и техническом состоянии основных средств

Показатель	Уровень показателя	Изменение
Прошлый год	Отчетный год
Степень обновления, %	12,6	15,1	+2,5
Срок обновления, лет	7,4	6,1	-1,3
Коэффициент выбытия	0,05	0,07	+0,02
Коэффициент прироста	0,086	0,093	+0,007
Коэффициент износа	0,38	0,365	-0,015
Коэффициент технической годности	0,62	0,635	+0,015
Средний возраст оборудования, лет	4,2	4,0	-0,2

Данные табл. 9.2 показывают, что за отчетный год техническое состояние основных средств на предприятии несколько улучши­лось за счет более интенсивного их обновления.

Обеспеченность предприятия отдельными видами машин, меха­низмов, оборудования, помещениями устанавливается сравнением фактического их наличия с плановой потребностью, необходимой для выполнения плана по выпуску продукции.

Обобщающими показателями, характеризующими уровень обеспеченности предприятия основными средствами, являются фондовооруженность и техническая вооруженность труда.

Показатель общей фондовооруженности труда рассчитывается отношением среднегодовой стоимости основных производственных средств к среднесписочной численности рабочих в дневную смену (имеется в виду, что рабочие, занятые в других сменах, используют те же средства труда).

Уровень технической вооруженности труда определяется отно­шением стоимости производственного оборудования к среднеспи­сочному числу рабочих в дневную смену. Темпы его роста сопо­ставляются с темпами роста производительности труда. Желатель­но, чтобы темпы роста производительности труда опережали темпы роста технической вооруженности труда. В противном слу­чае происходит снижение фондоотдачи.

9.2. Анализ интенсивности

и эффективности использования основных средств

Для обобщающей характеристики эффективности и интенсив­ности использования основных средств (ОС) используются следу­ющие показатели:

фондорентабельность (отношение прибыли от основной дея­тельности к среднегодовой остаточной стоимости основных средств);

фондоотдача ОС (отношение стоимости произведенной продук­ции к среднегодовой остаточной стоимости ОС);

фондоотдача активной части ОС (отношение стоимости произ­веденной продукции к среднегодовой остаточной стоимости ак­тивной части основных средств);

фондоемкость (отношение среднегодовой остаточной стоимости DC к стоимости произведенной продукции за отчетный период); относительная экономия ОС:

де ОС₀, ОС, — соответственно среднегодовая стоимость ос­новных средств в базисном и отчетном го­дах;

I — индекс объема производства продукции.

Рис. 9.1. Структурно-логическая модель факторного анализа фондорентабельности и фондоотдачи

В процессе анализа изучаются динамика перечисленных показа­телей, выполнение плана по их уровню, проводятся межхозяйствен­ные сравнения. После этого определяют факторы изменения вели­чины фондорентабельности и фондоотдачи (рис. 9.1).

Наиболее обобщающим показателем эффективности исполь­зования основных средств является фондорентабелъность. Ее уро­вень зависит не только от фондоотдачи, но и от рентабельности продукции, а также от доли реализованной продукции в общем ее выпуске. Взаимосвязь этих показателей можно представить следу­ющим образом:

Исходная информация для анализа фондорентабельности и фондоотдачи

Показатель	Значение показателя	Измене-
‘о
Прибыль от реализации продукции, тыс. руб.	15 477	18 597	+3120
Объем выпуска продукции в текущих ценах, тыс. руб.	80 ООО	100 320	+20 320
Выручка, тыс. руб.	83 414	97 120	+13 706
Доля реализованной продукции в общем ее выпуске (Доп)	1,043	0,968	-0,075
Среднегодовая стоимость, тыс. руб.:
основных средств производства (ОС)	20 ООО	23 660	+3660
активной их части (С а )	13 600	16 562	+2962
машин и оборудования (С м )	12 500	14 906	+2406
единицы оборудования, тыс. руб	+26
Удельный вес активной части ОС (Уд а )	0,68	0,7	+0,02
Удельный вес машин и оборудования (Уд м ):
в активной части ОС	0,919	0,9	-0,019
в общей сумме ОС	0,625	0,63	+0,005
Фондорентабельность (Ror), %	77,4	78,6	+1,2
Рентабельность продаж (Ro6), %	18,55	19,15	+0,60
Фондоотдача ОС (Ф0ос), руб	4,0	4,24	+0,24
Фондоотдача активной части основных средств (ФО а ), руб.	5,88	6,057	+0,177
Фондоотдача машин и оборудования (ФО м ), руб.	6,4	6,73	+0,33
Среднегодовое количество действующего оборудования (К), шт.	+4

Окончание табл. 9.3

Показатель	Значение показателя	Измене­ние
to	‘i
Отработано за год всем оборудованием, маши- ночасов (T)	175 500	165 240	-10 260
Отработано за год единицей оборудования: часов (Тед) смен (См) дней (Д)	3510 450 250	3060 408 240	-450 -42 -10
Коэффициент сменности работы оборудования (Ком)	1,8	1,7	-0,1
Средняя продолжительность смены (П),ч	7,8	7,5	-0,3
Выработка продукции за 1 машиночас (ЧВ), руб.	455,84	607,12	+151,28

Данные табл. 9.3 показывают, что текущий уровень фондорен- табельности выше базового на 1,2 процентных пункта. Чтобы опре­делить, как он изменился за счет фондоотдачи и рентабельности продукции, можно воспользоваться приемом абсолютных раз­ниц.

Изменение фондорентабельности за счет:

а) фондоотдачи основных средств

б) доли реализованной продукции в общем ее выпуске

в) рентабельности продаж:

Факторами первого уровня, влияющими на фондоотдачу ОС, яв­ляются изменение доли активной части основных средств в общей их сумме, удельного веса машин и оборудования в активной части основных средств и фондоотдачи машин и оборудования:

Ф0_ос = Уд а • Уд м • ФО м .

По данным табл. 9.3 способом абсолютных разниц рассчитаем изменение фондоотдачи основных средств за счет: • удельного веса их активной части

АФОу _а = ДУд а • Уд^ • ФО* = (+0,02) • 0,9191 • 6,4 = +0,117 руб.;

• удельного веса машин и оборудования в активной части основ­ных средств

ДФО_УдМ = Уд* • ДУд м • ФО* = 0,70 • (-0,0191) • 6,4 = -0,085 руб.;

• фондоотдачи машин и оборудования

ДФОф_оМ = Уд* • Уд* • ДФО м = 0,70 • 0,90(+0,33) = +0,208 руб.;

Влияние данных факторов на объем производства продукции устанавливается умножением изменения фондоотдачи за счет каж­дого фактора на фактическую среднегодовую стоимость основных средств текущего периода, а изменение среднегодовой стоимости основных средств — на базовый уровень их фондоотдачи.

Изменение валового выпуска продукции за счет:

а) увеличения среднегодовой стоимости основных средств

ДВП_0С = ДОС • ФО° с = (+3660) • 4,0 = +14 640 тыс. руб.;

б) изменения удельного веса активной части основных средств в общей их сумме

ДВП_Уд3 = ОС_х • ДФОу_д, = 23 660 • 0,117 = +2768 тыс. руб.;

в) изменения удельного веса машин и оборудования в активной части основных средств

ДВП_УдМ = Oq ДФО^„ = 23 660 • (-0,085) = -2011 тыс. руб.;

г) изменения фондоотдачи машин и оборудования

ДВП_фоМ = ОС_х • ДФО^„ =23 660 • (+0,208) = +4923 тыс. руб.

После этого следует более детально изучить факторы изменения фондоотдачи машин и оборудования, для чего можно использовать следующую модель:

Факторную модель фондоотдачи оборудования можно расши­рить, если время работы единицы оборудования представить в виде произведения количества отработанных дней (Д), коэффициента сменности (К_см) и средней продолжительности смены (П).

Среднегодовая стоимость технологического оборудования равна произведению количества (К) и средней стоимости его единицы (Ц):

Расчет влияния факторов на прирост фондоотдачи оборудова­ния можно выполнить способом цепной подстановки:

Для определения первого условного показателя фондоотдачи необходимо вместо базовой взять текущую среднегодовую стои­мость единицы оборудования:

В результате изменения стоимости оборудования уровень фон­доотдачи уменьшился на 0,60 руб. (5,80 — 6,40).

Далее следует установить, какой была бы фондоотдача при фак­тической стоимости оборудования и фактическом количестве от­работанных дней, но при базовой величине остальных факторов:

_ Д! • к_см0 ■ Пр — ЧВ₀ _ 240 -1,8 — 7,8 ■ 0,45584 _ 1536 Ф ° усл2 » % » 276 ‘ РУб «

Снижение фондоотдачи на 0,23 руб. (5,57 — 5,80) является ре­зультатом увеличения целодневных простоев оборудования (в сред­нем по 10 дней на каждую единицу).

Третий условный показатель фондоотдачи рассчитывается при фактической его стоимости, фактическом количестве отработан­ных дней, фактическом коэффициенте сменности и при базовом уровне остальных факторов:

За счет уменьшения коэффициента сменности работы обору­дования его фондоотдача снизилась на 0,31 руб. (5,26 — 5,57).

При расчете четвертого условного показателя фондоотдачи оста­ется базовым только уровень среднечасовой выработки оборудова­ния:

В связи с тем что фактическая продолжительность смены ниже базового значения на 0,3 ч, фондоотдача оборудования уменьши­лась на 0,21 руб. (5,05 — 5,26).

При фактической выработке оборудования фондоотдача соста­вит

что на 1,68 руб. выше, чем при выработке базового периода (6,73 — — 5,05).

Чтобы узнать, как эти факторы повлияли на уровень фондоот­дачи основных средств, полученные результаты надо умножить на фактический удельный вес технологического оборудования в об­щей сумме основных средств.

Изменение фондоотдачи основных средств за счет: стоимости оборудования —0,60 • 0,63 = —0,378 руб.; целодневных простоев —0,23 • 0,63 = —0,145 руб.; коэффициента сменности —0,31 • 0,63 = —0,195 руб.; внутрисменных простоев —0,21 • 0,63 = —0,132 руб; среднечасовой выработки +1,68 • 0,63 = +1,058 руб.

Итого +0,33 • 0,63 = +0,208 руб.

Зная, из-за каких факторов изменилась фондоотдача, можно определить их влияние на уровень фондорентабельности путем умножения абсолютного прироста фондоотдачи за счет i-ro фак­тора на базовый уровень рентабельности оборота и коэффициента реализуемости продукции (табл. 9.4):

Результаты факторного анализа фондорентабельности

Таблица 9.4 Фактор Изменение фондоотда­чи, руб. Расчет влияния на фондорентабель- ность Изменение фондорента­бельности, % Первого уровня 1. Доля активной части основных средств +0,117 0,117- 1,0427- 18,55 +2,26 2. Доля машин и оборудо­вания в активной части основных средств -0,085 -0,085 ■ 1,0427 • 18,55 -1,64 7 Анализ хоз деятельности пред Окончание табл. Фактор Изменение фондоотда­чи, руб. Расчет влияния на фондорентабель- ность Изменение фондорента- бельности, % 3. Отдача активной части основных средств +0,208 +0,208 -1,0427 • 18,55 +4,02 Итого +4,64 Второго уровня 1. Стоимость оборудования -0,378 0,378 ■ 1,0427 • 18,55 -7,31 2. Целодневные простои -0,145 -0,145 • 1,0427 • 18,55 -2,81 3. Коэффициент сменности -0,195 -0,195 ■ 1,0427 ■ 18,55 -3,77 4. Внутрисменные простои -0,132 -0,132 • 1,0427 ■ 18,55 -2,55 5. Выработка за 1 машино- час +1,058 +1,058 ■ 1,0427 ■ 18,55 +20,46 Итого +0,208 +0,208- 1,0427-18,55 +4,02 На основании этого расчета можно установить неиспользован­ные резервы повышения уровня рентабельности основных средств. За счет увеличения доли действующего оборудования в активной части основных средств, сокращения целодневных и внутрисмен- ных его простоев и повышения коэффициента сменности до базо­вого уровня предприятие имело возможность повысить рентабель­ность основного капаиталана 10,74% (1,64 + 2,81 + 2,55 + 3,77). 9.3. Анализ использования производственной мощности предприятия После анализа обобщающих показателей эффективности ис­пользования основных средств более подробно изучается степень использования производственной мощности предприятия, под кото­рой подразумевается максимально возможный выпуск продукции при достигнутом или намеченном уровне техники, технологии и организации производства. Степень использования производственной мощности (Ки ) определяется следующим образом: _______ Фактический (плановый) выпуск продукции______ и м Среднегодовая производственная мощность Факторы изменения ее величины можно установить на основании отчетного баланса производственной мощности, который состав­ ляется в натуральном и стоимостном выражении (в сопоставимых ценах) по видам выпускаемой продукции и в целом по предпри­ятию: где Мк, Мн — соответственно производственная мощность на ко­нец и начало периода; Мс — увеличение мощности за счет строительства новых и расширения действующих предприятий; Мр — увеличение мощности за счет реконструкции дей­ствующих предприятий; Мин — увеличение мощности за счет внедрения иннова­ционных мероприятий; ДМас — изменение мощности в связи с изменением ассор­тимента продукции с различным уровнем трудоем­кости; Анализ использования производственной мощности Мв — уменьшение мощности в связи с выбытием машин, оборудования и других ресурсов. Показатель Базисный период Отчетный период Изменение Выпуск продукции в сопоставимых ценах, тыс. руб. 80 ООО 83 600 +3600 Производственная мощность в сопостави­мых ценах, тыс. руб. 91 950 98 120 +•6170 Прирост производственной мощности за счет: а) ввода в действие нового и модерни­зированного оборудования б) реконструкции цехов +4200 +1970 Степень использования мощности, % 87,0 85,2 -1,8 Производственная площадь, м 2 +40 Выпуск продукции на 1 м 2 производствен­ной площади, тыс. руб. 154,8 -5,2

Для характеристики степени использования пассивной части основных средств рассчитывают показатель выхода продукции на 1 м 2 производственной площади, который в некоторой степени допол­
няет анализ использования производственных мощностей предпри­ятия. Повышение уровня данного показателя способствует увели­чению производства продукции и снижению ее себестоимости.

Из табл. 9.5 следует, что объем производства на анализируемом предприятии в отчетном году вырос на 3600 тыс. руб. в ценах про­шлого года, в том числе за счет:

увеличения производственной площади предприятия

АВП = (+40) 160 = +6400 тыс. руб.;

сокращения выпуска продукции на I м 2 площади

ДВП = 540 • (-5,2) = -2800 тыс. руб.

Таким образом, можно сделать вывод, что предприятие недо­статочно полно использует не только активную, но и пассивную часть основных средств. Неполное использование производствен­ной мощности приводит к снижению объема выпуска продукции, к росту ее себестоимости, так как на единицу продукции приходит­ся больше постоянных расходов.

После этого более детально изучается использование отдельных видов машин и оборудования.

. 9.4. Анализ использования

Для анализа работы оборудования используется система показа­телей, характеризующих использование его численности, времени работы и мощности.

Различают следующие группы оборудования: наличное;

установленное (сданное в эксплуатацию); в том числе:

фактически используемое в производстве (действующее); находящееся в ремонте и на модернизации; резервное.

Наибольший эффект достигается, если размер первых трех групп приблизительно одинаков.

Степень привлечения наличного оборудования в производство ха­рактеризуют следующие показатели:

коэффициент использования парка наличного оборудования:

_ Количество действующего оборудования . н Количество наличного оборудования

коэффициент использования парка установленного оборудова­ния:

^ _ Количество действующего оборудования н Количество установленного оборудования

Разность между количеством наличного и установленного обо­рудования, умноженная на плановую среднегодовую выработку продукции на единицу оборудования, — это потенциальный резерв роста производства продукции за счет увеличения количества дей­ствующего оборудования.

Для характеристики степени экстенсивной загрузки оборудования изучается баланс времени его работы:

календарный фонд времени — максимально возможное время работы оборудования (количество календарных дней в отчетном периоде умножается на 24 ч и на количество единиц установлен­ного оборудования);

режимный (номинальный) фонд времени (количество единиц установленного оборудования умножается на количество рабочих дней отчетного периода и на количество часов ежедневной работы с учетом коэффициента сменности);

эффективный (возможный) фонд времени — это разность меж­ду режимным фондом и временем на ремонт и модернизацию обо­рудования;

плановый фонд — время работы оборудования, необходимое для производства запланированного выпуска продукции;

фактический фонд отработанного времени (по данным учета). Для характеристики использования времени работы оборудо­вания применяются следующие показатели:

коэффициент использования календарного фонда времени:

коэффициент использования режимного фонда времени:

коэффициент использования планового фонда времени:

где Тф, Т_л, Т , Т_к — соответственно фактический, плановый, режим­ный и календарный фонды рабочего времени оборудования. Интенсивная загрузка оборудования — это выпуск продукции за единицу времени в среднем на одну машину (1 машиночас). Пока­зателем интенсивности работы оборудования является коэффици­ент интенсивной его загрузки:

где ЧВф, ЧВ_пл — соответственно фактическая и плановая выработ­ка оборудования за 1 машиночас.

Обобщающий показатель, комплексно характеризующий ис­пользование оборудования, — коэффициент интегральной нагруз­ки — представляет собой произведение коэффициентов экстенсив­ной и интенсивной загрузки оборудования:

В процессе анализа изучаются динамика этих показателей, вы­полнение плана и причины их изменения.

По группам однородного оборудования рассчитывается изменение объема производства продукции за счет его количества, экстенсив­ности и интенсивности использования’.

ВП^ДК^-Г^ЧВ, где К, — количество i-ro оборудования;

Д, — количество отработанных дней единицей оборудова­ния;

К_см, — коэффициент сменности работы оборудования (от­ношение количества отработанных смен к количе­ству отработанных дней); П; — средняя продолжительность смены; ЧВ, — выработка продукции за 1 машиночас на i-м обору­довании.

Расчет влияния этих факторов производится одним из способов детерминированного факторного анализа.

Методика расчета способом цепной подстановки (по данным табл. 9.3):

ВП услЗ= К Г Дг Кем. • По • ЧВ₀= 54 • 240 • 1,7 • 7,8 • 0,45584 =

= 78 336 тыс. руб.; ВП_усл4= К, • Д, ■ К_см] • П, • ЧВ₀= 54 • 240 • 1,7 ■ 7,5 • 0,45584 =

= 75 323 тыс. руб.; ВГТ₁ = К, ■ Д! • к_см1 • П, • ЧВ,= 54 • 240 • 1,7 • 7,5 • 0,60712 =

= 100 320 тыс. руб. Изменение выпуска продукции за счет:

а) количества действующего оборудования

ДВП_К = ВП_усл1 — ВП₀ = 86 400 — 80 000 = + 6400 тыс. руб.;

б) среднего количества отработанных дней единицей оборудо­вания за год

ДВП_д = ВП_усл2 — ВП_усл1 = 82 944 — 86 400 = -3456 тыс. руб.;

в) коэффициента сменности работы оборудования ДВП_Ксм = ВП_усл3 — ВП_усл2 = 78 336 — 82 944 = -4608 тыс. руб.;

г) средней продолжительности смены

ДВП_п = ВП_усл4 — ВП_усл3 = 75 323 — 78 336 = -3013 тыс. руб.;

д) среднечасовой выработки

ДВП_чв= ВП, — ВП_усл4 = 100 320 — 75 323 = +24 997 тыс. руб. Причины изменения среднечасовой выработки оборудования и

их влияние на объем производства продукции устанавливают на основе изучения выполнения плана инновационных мероприятий (табл. 9.6).

Таблица 9.6 Анализ факторов изменения среднечасовой выработки оборудования Мероприятие Выработка за 1 машиночас, тыс. руб. Время работы после проведения мероприятии, ч Д ВП, тыс. руб. Д ЧВ, тыс. руб. (Д ВП!Тф) после ДО Замена старого оборудования 0,90 0,4 20 000 +10 000 +60,52 Модернизация действующего оборудования 0,65 0,4 18 000 +4500 +27,23 Совершенствование техноло­гии 0,60 0,4 45 000 +9000 +54,47 Прочие +1497 +9,06 Итого — — — +24 997 +151,28

Результаты факторного анализа показывают, что выпуск про­дукции вырос за счет увеличения количества оборудования и вы­работки продукции за 1 машиночас. Увеличение целодневных, внутрисменных простоев оборудования и снижение коэффициента сменности вызвали уменьшение выпуска продукции на сумму 11 077 тыс. руб. (3456 + 4608 + 3013), или на 13,8%. Следовательно, данное предприятие располагает резервами увеличения производ­ства продукции за счет более полного использования оборудова­ния.

9.5. Методика определения резервов увеличения выпуска продукции, фондоотдачи и фондорентабельности

В заключение анализа подсчитывают резервы увеличения вы­пуска продукции и фондоотдачи. Ими могут быть ввод в действие нового оборудования, сокращение целодневных и внутрисменных простоев, повышение коэффициента сменности работы оборудо­вания, более интенсивное его использование.

Резервы увеличения выпуска продукции за счет ввода в действие нового оборудования определяют умножением его дополнительного количества на текущий уровень среднегодовой выработки или на фактическую величину всех факторов, которые формируют ее ве­личину:

ртвп_к = ртк гв, = ртк д, к_см1 iv4b,.

Сокращение целодневных простоев оборудования приводит к увеличению среднего количества отработанных дней каждой его единицей за год. Этот прирост необходимо умножить на возмож­ное (прогнозируемое) количество единиц оборудования и факти­ческую среднедневную выработку единицы в текущем периоде:

р Т вп д = к_в рТд дв, = к_в рТд -К_см1 • п, • чв,.

Чтобы подсчитать резерв увеличения выпуска продукции за счет повышения коэффициента сменности в результате лучшей органи­зации производства, необходимо возможный прирост последнего умножить на планируемое количество дней работы всего парка оборудования и на текущий уровень сменной выработки:

Резерв увеличения выпуска продукции за счет сокращения внут- рисменных простоев определяют умножением планируемого при­роста средней продолжительности смены на фактический уровень среднечасовой выработки оборудования и на возможное количе­ство отработанных смен всем его парком — СМ (произведение возможного количества оборудования, возможного количества от­работанных дней единицей оборудования и возможного уровня коэффициента сменности):

Для определения резерва увеличения выпуска продукции за счет повышения среднечасовой выработки оборудования необходимо сна­чала выявить возможности роста последней за счет обновления и модернизации оборудования, более интенсивного его использова­ния, внедрения достижений научно-технического прогресса и т.д. Затем выявленный резерв повышения выработки за 1 машиночас надо умножить на возможное количество часов работы оборудова­ния Т_в (произведение возможного количества единиц, количества дней работы, коэффициента сменности, продолжительности сме­ны):

После этого определяют резервы роста фондоотдачи:

0С, + 0С_Д-Р>10С ОС, в 1

где ВП, — фактический объем производства продукции от­четного периода;

Р Т ВП — резерв увеличения производства продукции;

ОС, — фактическая средняя величина основных средств в отчетном периоде;

ОС_д — дополнительная сумма основных средств, кото­рая понадобится для освоения резервов увеличе­ния производства продукции;

Р 4- ОС — резерв сокращения основных средств за счет ре­ализации, сдачи в аренду, консервации и списа­ния.

Для определения резервов роста фондорентабельности необхо­димо прирост фондоотдачи умножить на фактический уровень рентабельности продукции в отчетном периоде:

P T R = Р Т ФО • R

По итогам анализа разрабатывают конкретные мероприятия по освоению выявленных резервов и осуществляют контроль за их проведением.