Тестомесильные машины периодического действия с подкатными дежами
Особенность работы данных тестомесильных машин заключается в том, что перед замесом дежу подкатывают к машине и фиксируют на фундаментной площадке. После замеса дежу с тестом откатывают для брожения на несколько часов, а к тестомесильной машине подкатывают следующую дежу для замеса.
Тестомесильная машина «Стандарт» представленная на рисунке 46, состоит из фундаментной плиты 2, корпуса машины 1 с ограждающим щитком, месильного рычага 4 с приводом и подкатной дежи 6. Месильный рычаг представляет собой изогнутый вал с лопастью на конце. Дежа, вместимостью 330 л установлена на трехколесной тележке. Для замеса дежу накатывают на плиту по направляющим до упора и закрепляют на плите. Дежи, загружают до начала замеса или в процессе замеса.
После установки дежи опускают крышку и включают привод Одновременно с вращением месильного рычага приводится во вращение и дежа. Чтобы придать вращательное движение деже, чая 21 установлен на оси, представляющей собой цапфу, входящую во втулку каретки. К днищу чана прикреплено червячное колесо 22, находящееся в зацеплении с червяком, установленным в нижней части машины. По окончании замеса крышку поднимают, специальная фрикционная муфта выключается, и вращение дежи и месильного рычага прекращается
Достоинством машины является простота конструкции, хорошее качество замеса теста и удобство в обслуживании. Основной недостаток — наличие открытой червячной передачи для привода вращения дежи. Из-за плохого зацепления червячная пара быстро изнашивается. Продолжительность одного замеса — 600 с.
Рисунок 46 — Тестомесильная машина «Стандарт».
1 — корпус машины; 2 — фундаментная плита; 3 — электродвигатель; 4 — месильный рычаг; 5 — червячный вал; 6 — дежа; 7 — крышка; 8 — клиноременная передача; 9 фрикционная муфта; 10 — редуктор; 11- ось направляющего колеса; 12 — направляющее колесо; 13 — палец; 14 — ходовые колеса; 15 — ось; 16 — корпус тележки: 17 — защелка; 18 — пружина защелки; 19 — цапфа центральная; 20 — фланец; 21 — чан; 22 — червяное колесо; 23 кронштейн колеса.
Тестомесильная машина Т1-ХТ2А разработана для замены тестомесильной машины «Стандарт». Отличается от нее отсутствием привода дежи и жестко закреплена на тележке. Дежа вращается вместе со столом, вмонтированным в фундаментную плиту.
Машина (рисунок 47) состоит из фундаментной плиты 1, станины 3, приводной головки колпака 9, месильного рычага 12.
В фундаментной плите смонтировано два червячного редуктора 2 и 15, соединенных последовательно. На выходной шейке вертикального вала второго редуктора насажен стол, который имеет направляющие для накатывания и центровки дежи, блок-стойку с фиксатором и педалью для фиксации дежи и упорные кронштейны. При работе стол 14 вращается вместе с дежой.
В станине на подмоторной плите 5 смонтирован электродвигатель 4. Для обеспечения натяжения ремней установлен болт 6.
В приводной головке смонтирован червячный механизм привода месильного рычага. Оба конца вала червяка приводной головки выходят наружу. На правый конец вала надевается съемный штурвал 8, предназначенный для вывода месильного рычага из дежи, на левом устанавливается клиноременной шкив 7 с фрикционной муфтой.
К приводной головке шарнирно прикреплен колпак 11с противовесом 10. С рычагом колпака связаны механизм управления фрикционной муфтой и конечный выключатель останова стола в заданном положении.
Для замеса теста дежу накатывают на стол и закрепляют фиксаторами, при этом дверцы ограждения закрывают. После подачи в дежу компонентов, необходимых для замеса, и опускания колпака включается фрикционная муфта.
После включения машины месильный рычаг приводится в движение по криволинейной траектории, близкой к внутренней поверхности дежи, а стол вместе с дежой равномерно вращается. По окончании замеса колпак поднимают, фрикционная
муфта выключается и червяк приводной головки затормаживается. Стол продолжает вращаться до тех пор, пока упор не толкнет концевой выключатель и не остановится двигатель.
Стол останавливается в положении удобном для выкатывания дежи. Если месильный рычаг находится в деже, его выводят, вращая штурвал. Затем открывают дверки ограждения и выкатывают дежу, нажав при этом ногой педаль фиксатора 13.
Во время работы машины месильная лопасть выходит за плоскость обреза верхней кромки дежи, что приводит к повышению распыла муки. Перемешивание и замес осуществляются лишь на 30% -траектории движения месильной лопасти, что снижает её КПД. Частота вращения месильной лопасти ограничена 23,5 об/мин. Продолжительность одного замеса 360 — 600 с.
Машина используется с дежами типов «Стандарт» и Т1 — ХТ2Д.
Рис. 47 Тестомесильная машина Т1-ХТ2А
Тестомесильная машина ТММ-1М предназначена для замеса теста и опары влажностью не менее 39%. Применяется на пекарнях и кондитерских цехах с дежой вместимостью 140 л.
Машина представлена на рисунке 48 и состоит из ограждения 1, месильного рычага 2, кривошипа 4, корпуса 5, редуктора 10, привода дежи и фундаментной плиты 6.
Фундаментная плита представляет собой чугунное основание коробчатой формы с площадками для редукторов. Для правильного направления ходовых колес при накатке дежи, плита с обеих сторон имеет выступы, а передняя её часть — углубление для направляющего колеса.
Редуктор привода дежи состоит из чугунного корпуса, червяка, червячного колеса, посаженного на валик, и крышек На верхнем конце валика посажен конический даек 11, имеющий квадратное гнездо 9, в которое при накатывании дежи входит квадратный хвостовик шлицевого валика дежи 14.
Внутри чугунного корпуса машины на оси установлен кривошип, который состоит из звездочки, корпуса и подшипника. Передняя стенка корпуса машины в верхней части имеет вырез для месильного рычага и бобышку, в которой на подшипнике скольжения смонтирован поворотный кулак. В вилку кулака вставлен палец, на котором закреплен месильный рычаг. В выступах тележки и вилке поворотного колеса просверлены горизонтальные отверстия для боковых штырей, запрессованных в корпус машины. На них при накатывании дежи на плиту насаживается корпус тележки. Продолжительность одного замеса 420 — 1200 с.
Рис. 48 Тестомесильная машина ТММ-1М
Тестомесильная машина А2-ХТБ, представленная на рисунке 49 предназначена для замеса теста из пшеничной и ржаной муки в неподвижных подкатных дежах вместимостью 330 л.
Машина установлена на фундаментной плите 1. На станине 2 закреплен приводной электродвигатель 3 и поворотная траверса 4. На траверсе закреплен приводной электродвигатель, червячный и планетарный редукторы, обеспечивающие привод месильной лопасти закрепленной на шпинделе.
Дежу накатывают на плиту и закрепляют на ней с помощью фиксатора. Перед установкой дежи траверса поворачивается на 40° с помощью винтового привода и двух поводков. После закрепления дежи, траверса опускается в горизонтальное положение, а месильная лопасть в дежу. Месильная лопасть имеет конический хвостовик, который устанавливается в гнездо вала планетарного редуктора и фиксируется витом.
В крышке дежи имеются отверстия для подачи муки и жидких компонентов. На панели управления имеются кнопки подъема и опускания траверсы, пуска и остановки привода месильной лопасти, а также автоматическое реле времени, соединенное с приводным электродвигателем. Продолжительность одного замеса 180 — 360 с.
Рис. 49 Тестомесильная машина А2-ХТБ
Тестомесильные машины ДК предназначены для интенсивного замеса ржаного и пшеничного теста, изготавливаются фирмой «Вернер унд Пфляйдерер» На рисунке 50 представлена двухконусная тестомесильная машина ДК. Подкатная дежа 4 имеет индивидуальное вращение. Пульт управления снабжен репе времени. В рабочем положении ось месильной лопасти опускается в дежу на угол 45°. При работе лопасть описывает поверхность двойного конуса. При сложении движений месильного рычага и вращающейся массы в деже происходит достаточная механическая проработка теста с периодически чередующимся сжатием и растяжением, что способствует образованию упругого теста.
Длительность замеса пшеничного теста до 10 мин, ржаного 3 — 4 мин.
В машине применено защитное покрытие типа рильзан, обладающее высокой стойкостью и прочностью, создающее глянцевую поверхность, позволяющую легко очищать ее от муки и теста. Также возможно применение синтетического покрытия готепласт X-32FP
Промышленностью выпускаются тестомесильные машины марок ДК-45; ДК-65; ДК-100; ДК-200 и ДК-250 с геометрическим объемом дежи 140,180,270, 500 и 600 соответственно.
Рис. 50 Тестомесильная машина ДК.
Тестомесильная машина IMK-150, представленная на рисунке 51, обеспечивает интенсивный замес ржаного и пшеничного теста.
Корпус машины 1 имеет П-образную форму В середине просвета в корпусе имеется шпиндель 2 с месильной лопастью 3. Привод шпинделя смонтирован в корпусе сверху. Подкатная дежа, устанавливается под шпинделем, центруется, закрепляется в зажимах гидравлического подъемника и поднимается. При этом шпиндель с месильным органом внедряется в дежу и осуществляет замес при скорости 7 с 1 Продолжительность замеса регулируется реле времени. Интенсивный замес способствует повышению водопоглогительной способности теста и увеличению его выхода на 3 — 5%.
В зависимости от вида теста в машине устанавливается определенная сменная рабочая лопасть.
Продолжительность замеса 120 — 180 с. Машина имеет от 3 до 5 подкатных деж, вследствие сокращения времени брожения теста Вместимость дежи 290 л.
Поскольку продолжительность замеса осуществляется за короткий промежуток времени, то нет необходимости в водо- охлаждающей системе.
Рис. 51 Тестомесильная машина IMK -150
Тестомесильная машина VRT-500, представленная на рисунке 52 состоит из месильной машины 1 и дозировочной станции 2. Г-образный корпус месильной машины снабжен гидравлическим подъемником. Шпиндель имеет две месильные лопасти, кроме этого в дежу вводится тормозная штанга с направляющей. Продолжительность замеса устанавливается с помощью реле времени в пределах 60 — 200 с. удельная работа замеса составляет 38 Дж/г, вследствие чего приходится охлаждать воду, поступающую на замес. Вместимость дежи 95 л.
К недостаткам машины следует отнести раздельное расположение месильной установки и дозировочной станции.
Рис.52 Тестомесильная машина VRT-500
Для диплома (тестомесильные машины периодического действия с подкатной дежой)
Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет
Тестомесильная машина А2-ХТБ
Предназначена для порционного замеса теста и полуфабрикатов в неподвижных дежах вместимостью 330 л. Состоит из фундаментной плиты, станины, месильного органа, электрооборудования, траверсы с установленным на ней приводом поворота траверсы и приводом месильного органа, ограждения, поддона, крышки. Траверса шарнирно закреплена на подвижной оси станины и может поворачиваться на угол 55° относительно оси. Сверху траверса закрыта ограждением, снизу поддоном. Нажатием кнопки «Верх» включается привод и траверса поворачивается против хода часовой стрелки на угол 55°, при этом месильный орган подымается вверх. Подъем и опускание траверсы осуществляется приводом, состоящим из электродвигателя, клиноременной и винтовой передач.
По направляющим на фундаментальной плите дежа накатывается до упора, фиксируется защелкой, замыкая контакты электроблокировки. Нажатием кнопки «вниз» включается привод поворота траверсы, которая опускается вниз и вводит месильный орган в дежу, одновременно закрывая крышку герметичной крышкой. Через отверстие в крышке дежа загружается мукой и другими компонентами. На реле времени устанавливается продолжительность замеса, нажимается кнопка «пуск», включается привод месильного органа. Привод месильного органа состоит из электродвигателя, клиноременной передачи, редуктора с червячной и планетарной передач. Месильный орган совершает планетарное движение, вращаясь вокруг собственной оси и оси дежи, что обуславливает интенсивный замес теста. По истечении времени электродвигатель с помощью реле времени автоматически отключается, останавливается месильный орган и включается привод поворота траверсы. Траверса подымается в крайнее верхнее положение и месильный орган выходит из дежи. Для выкатывания дежи необходимо нажать ногой на педаль фиксатора и затем выкатить дежу.
Производительность машины – 833 кг/ч .
Продолжительность замеса одной порции -10мин.
Правила безопасности труда:
При работе на тестоприготовительных машинах и агрегатах необходимо: до начала работы проверить исправность машины, произвести её внешний осмотр, убедиться, в том что щитки и ограждения исправны и надёжно закреплены; следить за правильностью дозировки муки и жидких компонентов ; по окончании каждой смены чистить наружные поверхности агрегатов, поверхности тестомесильной машины соприкасающиеся с тестом.
Оборудование должно быть надёжно заземлено.
Зачищать на ходу, работать со снятыми ограждениями, оставлять посторонние предметы вблизи машины, оставлять работающую машину без присмотра. При перерывах энергии, появлении электрического напряжения на корпусе машины, постороннем стуке, шуме и вибрации, неисправности блокирующих устройств машину следует отключать .
МАШИНЫ ПЕРИОДИЧЕСКОГО ДЕЙСТВИЯ С ПОДКАТНЫМИ ДЕЖАМИ ДЛЯ ЗАМЕСА ЗАКВАСКИ И ТЕСТА
Эти машины предназначены для замеса опары (закваски) и теста из пшеничной и ржаной муки. Они бывают с подкатными вращающимися дежами и подкатными неподвижными дежами в процессе замеса. К этому типу машин относятся тестомесильные машины «Стандарт», Т1-ХТ2А, ТММ-1М, А2-ХТБ.
Машина «Стандарт» морально устарела и в настоящее время не выпускается, однако на хлебопекарных предприятиях еще используется значительное количество тестоделительных машин этого типа.
Тестомесильная машина Т1-ХТ2А. ВНИЭКИпродмаш раз работал универсальную тестомесильную машину Т1-ХТ2А (рис. 10.5, а) с облегченными подкатными дежами Т1-ХТ2Д вместимостью 330 л. Эта машина предназначена для замены тестомесильной машины «Стандарт» и отличается от нее отсутвием привода дежи. Вращение дежи производится на поворотной площадке 1. вмонтированной в фундаментную плиту 2.Площадка приводится во вращение от двойного клиноременного шкива электродвигателя 3 машины. Одна передача служит, для червячной пары 5 привода месильного органа 6 машины, другая 4 предназначена для привода площадки через червячные редукторы ( U = 8,5 и U = 25,5), размещенные в фундаментной плите.
Чан подкатной дежи, изготовленный из листовой стали, установлен на трехколесной чугунной каретке. Для фиксации подкатной дежи на поворотной площадке предусмотрены два штыря 7 и стойки-защелки, а для освобождения дежи после замеса – педаль.
Эта машина применяется на хлебозаводах для замеса теста выработке хлебных, булочных и сдобных изделий широкого ассортимента. Она может работать как с подкатными дежами Т1-ХТ2Д, так и с дежами «Стандарт», что позволяет применять как на вновь строящихся, так и на действующих заводах.
В результате проведенной унификации и изменения конструкции тестомесильной машины и дежи удельный расход металла по сравнению с машиной «Стандарт» уменьшился от 0,65 кг/л вместимости до 0,45 кг/л.
Машина ТММ-1М (рис. 10.5,6). Она предназначена для замеса опары и теста влажностью не менее 39% в подкатных дежах Д-140 при выработке различных сортов сдобных булочных изделий. Она применяется на хлебопекарных предприятиях малой мощности и в кондитерских цехах. Машина состоит из станины 7, рычага 2 с месильным органом 13 и направляющей лопаткой 17, ограждения 1 месильного органа и привода. Месильный рычаг опирается на шарнирную вилку 3. Хвостовик рычага вставлен в подшипник, укрепленный в кривошипе 4, который смонтирован на ступице звездочки 5.
Замес теста производится в подкатной деже вместимостью 140 л. Дежа Д-140 (рис. 10.5,0) состоит из трехколесной каретки 18, на которой установлена сварная емкость 19. К. днищу емкости приварен фланец 21 со шлицевой втулкой 20, укрепленной в ступице 23 каретки. В этой ступице укреплен шлицевой валик с квадратным хвостовиком 22. Дежа накатывается на площадку 14 (см. рис. 10.5,6), при этом квадратный хвостовик шлицевого валика дежи входит в квадратное гнездо диска 16. при этом дежа автоматически фиксируется и в нее подаются мука и все жидкие компоненты.
Машина приводится в движение от электродвигателя 8 (N = 2,2 , кВт, n =1500 об/мин) (см. рис. 10.5, а) через главный редуктор 11. Вал червячного колеса имеет два выходных конца. На одном конце укреплена звездочка 10 цепной передачи 9, вращающая звездочку 5, которая приводит в движение месильный рычаг. Другой конец вала через муфту и соединительный валик 12передает движение червячному редуктору 15. На валу червячного колеса редуктора 15 расположен диск 16, на котором вращается дежа. Для проворачивания месильного рычага вручную на противоположном конце вала электродвигателя укреплен маховик 6.
Для брожения теста, приготовленного в подкатных дежах, на предприятиях малой мощности применяются стационарные камеры, в которых поддерживаются определенные параметры среды: относительная влажность 75–80% и температура 28– 32 °С.
Машина А2-ХТБ. Она предназначена для интенсивного замеса теста в неподвижных дежах. Машина (рис. 10.6, а) состоит из фундаментной плиты 1, станины 2, траверсы 9, на которой установлены привод 7 месильного органа 10 и привод 6 поворота траверсы. Траверса шарнирно укреплена на неподвижной оси 11 станины и может поворачиваться относительно нее на угол 55°. Сверху траверса закрыта ограждением 5, а снизу–поддоном 3. В станине имеются направляющие, на которые устанавливается выдвижной блок 16 с электрооборудованием, имеющим электроразъемы, отключающие электропитание машины при выдвижении блока.
При замесе теста нажатием кнопки включается привод и траверса поворачивается против часовой стрелки на угол 55°, при этом месильный орган поднимается вверх. Затем по направляющим в фундаментной плите дежа накатывается до упоров 15 и фиксируется защелкой 12, замыкая при этом контакты электроблокировки 14. Далее нажатием кнопки «Вниз» включается реверсивный привод поворота траверсы, которая, опускаясь вниз, вводит в дежу месильный орган, одновременно закрывая ее герметичной крышкой 8.
Рис. 10.5. Тестомесильные машины: а – Т1-ХТ2А; б – ТММ-1М; в – дежа Д-140
Через отверстия крышки производится загрузка дежи мукой и. другими необходимыми компонентами, после чего нажатием кнопки «Пуск» включается электродвигатель 4 привода месильного органа, который совершает планетарное движение, осуществляя интенсивный замес в неподвижной деже. По окончании замеса электродвигатель привода месильного органа автоматически отключается с помощью реле времени.
Затем автоматически включается привод поворота траверсы, которая, поворачиваясь в крайнее левое положение, выводит месильный орган из дежи, после чего нажатием педали 13 фиксатора выкатывают дежу. Время замеса теста или опары устанавливается с помощью реле времени. Месильный орган 16 (рис. 10.6,6) приводится в движение от электродвигателя 5 ( N = 5,5 кВт, n = 1000 об/мин), который через клиноременную передачу 4 вращает червяк 11 и червячный венец 13,жестко связанный с водилом 15. В результате планетарная шестерня 14,обкатывая неподвижную шестерню 12, приводит в планетарное движение месильный орган.
Перемещение траверсы с месильным органом в начале замеса и по окончании осуществляется от электродвигателя 10 ( N = 0,75 кВт, n = 1000 об/мин), который через клиноременную передачу 9 приводит во вращение винт 7. Этот винт перемещает гайку 8 с роликом 6, который вставлен в вилку рычага 3, жестко связанного с траверсой. В результате рычаг 3, поворачиваясь относительно оси 1, поворачивает траверсу относительно оси 2.
Механизм привода месильного органа (рис. 10.6, в) состоит из редуктора, представляющего червячную и планетарную передачи. Червячная передача расположена в картере 7, который закрыт крышкой 4. Червяк 1 вращает червячный венец 6 смонтированный на стакане 5, связанном жестко с водилом 10, которое укреплено болтами 11 к центральному валу 2. В результате планетарная шестерня 8 (сателлит), обкатывая неподвижную шестерню 3, приводит в планетарное движение хвостовик 9, на который укрепляется месильный орган.
Техническая характеристика тестомесильных машин с подкатными дежами приведена в табл. 10.
Рис. 10.6. Тестомесильная машина А2-ХТБ:
а – общий вид; б – кинематическая схема; в – механизм привода месильного органа