Виды деревообрабатывающих станков

Содержание:

Трудно представить деревообрабатывающее предприятие или цех без станков. Без них невозможно выполнять работу быстро и качественно, особенно когда речь идет о серийном выпуске продукции. Частному мастеру, который изготавливает изделия в единичном экземпляре, применение станков также выгодно. Положительный экономический эффект для любого предприятия, независимо от того, сколько человек на нем трудится – вот главная причина, ради которой покупают деревообрабатывающие станки.

Какие преимущества дает станок?

• Позволяет значительно увеличить производительность. За одно и то же время на станках изготавливается в 7 и более раз больше деталей, чем с помощью ручных и электрических инструментов. В итоге — растет прибыль!
• Станок гарантирует высокое качество продукции. Работая на нем, даже неопытный мастер может сразу добиться высокой точности. Дело в том, что при обработке древесины ручными или электрическими инструментами их перемещают по детали, при использовании станка, наоборот, движется деталь. Это позволяет оператору лучше видеть область реза и контролировать процесс.
• Оператор станка устает значительно меньше. Работа же с ручными машинами требует значительно больше физических усилий, от переутомления он меньше успевает и теряет внимательность.

Согласитесь, выгоды от использования станков очевидны. А чтобы разобраться, какое оборудование требуется в вашем случае, удобно воспользоваться классификацией. Она проводится по нескольким признакам.

Виды станков

Классификация по выполняемым операциям и назначению рассматривает производственные задачи и позволяет подобрать под них соответствующее оборудование.

Операция	Станки	Назначение
Пиление	ленточная пила лобзиковый станок торцовочный форматно-раскроечный циркулярный	Продольное, поперечное и криволинейное распиливание заготовок, раскрой и обрезка деталей.
Строгание	строгальный фуговальный рейсмусовый	Обработка заготовки по плоскости и профилю, позволяют получить ровную поверхность доски, щита, бруска. Рейсмусовые выполняют строгание в размер по толщине детали.
Фрезерование	фрезерный копировально-фрезерный четырехсторонний деревообрабатывающий	Профилирование деталей, обработка щитов и рам по контуру, художественные работы по дереву.
Сверление	вертикальный радиальный сверлильно-присадочный	Выполнение отверстий. Сверлильно-присадочные станки готовят шкантовые соединения. Долбежные — применяются для выборки гнезд.
Точение	токарный	Обработка деталей цилиндрической формы.
Шлифование	барабанный дисковый комбинированный осцилляционный	Удаляют волны, заусенцы, сглаживают острые края, снимают провесы, калибруют детали. Используются для придания поверхности нужной шероховатости.
Прессовка	прессы ручные прессы	Изготовления фанеры, плит ДСП, МДФ. Ручные – для зажима склеиваемых деталей (в основном, применяются в мастерских).

Подробно особенности технологии рассмотрены в статье «6 основных операций по обработке древесины на станках».

Вспомогательное оборудование выполняет работу без изменения формы и размеров детали.

Характерный пример – стружкоотсосы. Они удаляют отходы из рабочей зоны. Эффект от их применения не только в лучшей видимости линии реза. Они собирают древесную пыль, которая вредна для человека. Стружкоотсосы поддерживают порядок в цеху и в мастерской, так как весь мусор собирается в мешки. Машины для нанесения клея применяют в производстве для получения клееных древесных материалов. При изготовлении мебели края деталей отделывают кромкой. Быстро выполнить эту задачу можно с помощью кромкооблицовочных станков.

Специальные, специализированные и универсальные станки

В производстве встречаются оборудование, созданное для обработки одних и тех же деталей, которые отличаются только размером. Так, специальным станком является форматно-раскроечный. На нем распиливают щиты и плиты. Применяют его для изготовления корпусной мебели и дверей.

Рабочие машины, предназначенные для выполнения определенных операций, объединяют в группу специализированных устройств. Например, кромкошлифовальными станками для выравнивания краев щитов, профилей, рам оснащают мебельные и столярные цеха. Более подробно об этом можно почитать в статье «Оснащаем мебельное производство современным оборудованием».

Универсальные устройства имеют широкую сферу применения. С их помощью можно выполнять разные задачи. Один такой станок может заменить несколько специальных, но уступает им в точности и производительности (время тратится на переналадку). Впрочем, если площадь мастерской или цеха не велика, с этими недостатками можно легко смириться. Так, один рейсмусно-фуговальный станок займет значительно меньше места, чем отдельные установки для фугования и рейсмусования.

Если универсальное оборудование (строгальное, фрезерное, сверлильное, токарное) подходит для мелкосерийного и серийного производства, то для домашней мастерской можно приобрести комбинированный станок. На нем делают несколько операций: распиливают, строгают, выполняют отверстия и прочее, в зависимости от модели.

Полную информацию о многофункциональных устройствах вы найдете в статье «Какие станки покупают для домашней мастерской?».

Профессиональные и бытовые станки

Как правило, в каталогах и в инструкциях по эксплуатации производители указывают назначение станка, время его непрерывной работы. Промышленная техника создается для ежедневной эксплуатации в несколько смен. Бытовые станки не рассчитаны на круглосуточное использование. Тем не менее, они успешно применяются не только в быту, но и на ремесленных предприятиях.

Если производство массовое, специализируется на выпуске определенных стандартных изделий, например дверей, необходимо профессиональное оборудование. Оно позволит максимально автоматизировать технологический процесс.

Частник или мастерская, выполняя разовые заказы, учитывает пожелания клиента. Процесс изготовления каждого изделия может существенно отличаться. Но небольшое предприятие не может себе позволить закупать специальное оборудование под каждую задачу. Поэтому здесь целесообразны универсальные и комбинированные станки. Переналадка позволяет выполнять на них различные операции. Среди них вполне могут быть устройства бытового класса. Они стоят дешевле, а для организации индивидуального производства стоимость оборудования имеет решающее значение. Когда выбирают оснащение для маленькой мастерской, значение приобретают еще и габаритные размеры техники. В этом случае предпочтение отдается настольным станкам.

Таким образом, многообразие видов станочного оборудования позволяет оснастить производительными устройствами любое деревообрабатывающее предприятие, независимо от его размеров и производимой продукции. Вы уже задумываетесь о покупке? Даже если пока только выбираете подходящий вариант из многих, позвоните нашим менеджерам – они ответят на все ваши вопросы, а если Вы захотите оформить заказ, предложат отличные условия доставки.

Современное оборудование для деревообработки

Современное оборудование для деревообработки: виды станков

На сегодняшний день существуют различные виды деревообрабатывающего оборудования. Все они предназначены для сушки древесины, придания ей определенного профиля и других, очень важных процессов. Без современного оборудования для деревообработки не было бы тех вещей, которыми мы привыкли пользоваться ежедневно.

В данной статье сайта remstroisovet.ru будут рассмотрены существующие на сегодня варианты деревообрабатывающих станков.

Виды оборудования для деревообработки

Оборудования для деревообработки множество. Для дерева требуется не только распил бревен и последующая сушка, но и такие процессы, как шлифовка, сверление, удаление сучков. Для этих целей существует множество видов станков – станки для деревообработки, лесопильное оборудование, стружкоотсосы, сушильные камеры и другие.

При использовании деревообрабатывающих станков можно изготовить из древесины доски, ДСП, брус и другие виды материалов, широко применяемые для производства мебели, рам или окон. Такие станки, в свою очередь, разделяются на подвиды по способу обработки древесины – фрезерные, строгальные, распиловочные, сверлильно-присадочные, кромкооблицовочные и другие. Благодаря такому разнообразию, процесс подготовки и обработки древесины может стать полностью автоматизированным.

Как выбрать деревообрабатывающий станок

Выбирая станок для деревообработки, придется учесть множество факторов – стоимость оборудования, многофункциональность, мощность и производительность. Помимо этих моментов, следует знать, что деревообрабатывающие станки различаются и по типу станины. Самыми дешевыми являются станки со сварной станиной. Более сложной и дорогой моделью считается станок с литой станиной. В качестве многофункционального оборудования можно использовать станок комбинированного типа.

Станки – это важнейший элемент в деревообрабатывающем цехе. Они позволяют выполнять различную работу качественно и быстро, эти показатели важны особенно при большом производстве. Однако, станки выгодны и для частных мастеров. Основной причиной покупки деревообрабатывающих станков является прекрасный экономический эффект для всех видов производства. Причем количество трудящихся не имеет значение.

Преимущества деревообрабатывающих станков

Деревообрабатывающее оборудование намного увеличивает показатель производительности. С помощью станка можно изготовить в семь раз больше изделий, чем при использовании обычных инструментов. Это приводит к увеличению доходов.

Применение станков делает продукцию высококачественной. Высокая точность оборудования позволяет справляться с ним даже новичкам. Так как во время работы станка, деталь приходит в движение, что позволяет видеть его со всех сторон. Выгодность оператору в использовании станка – это то, что он меньше устает.

Ручные модели машин и инструментов приводят к переутомлениям. Существует определенная классификация деревообрабатывающих станков, которая отличается по назначению и операциям. К примеру, вспомогательное оборудование не меняет размеры или форму детали. К ним относятся стружкоотсосы, которые служат для удаления отходов с поверхности детали. При этом лучше становится видна линия реза.

Ведь древесная пыль вредит человеку. Весь мусор остается в мешках, поэтому их можно назвать блюстителями чистоты в цехе. Чтобы получить клееные материалы из древесины используют в производстве машины для нанесения клея. А кромкооблицовочные станки позволяют качественно и быстро отделать кромки деталей, чаще применяется при изготовлении мебельной продукции.

Разработка и модернизация станков для обработки дерева позволили производителям значительно расширить свои предприятия.

Лесозаготовительная техника

Лесозаготовка является сложным технологическим процессом, включающим в себя несколько этапов. Существует несколько способов проведения работ в этой сфере. Наиболее популярен скандинавский метод или заготовка сортиментами. Он предполагает выполнение основных этапов обработки древесины непосредственно на производственном участке. Комплекс работ делится на множество физически тяжелых операций. Лесозаготовительная техника призвана помочь специалистам в их нелегком труде. С их помощью удалось отказаться от наиболее сложных манипуляций, перенести их выполнение на верхний и нижний склад.

Особенности и применение лесозаготовительной техники

Заготовка древесины происходит, как правило, непосредственно на участке вырубки леса. Комплекс работ по валке деревьев осуществляется в несколько этапов:

• валка стволов;
• обрезка кроны и сучьев, удаление коры;
• трелевка;
• распил, раскряжевка;
• сортировка, укладка в штабели;
• транспортировка к месту назначения.

Для каждого этапа работ существует определенный вид оборудования для лесозаготовки. Основные требования, которые применяются к подобной технике – это надежность, хорошая производительность и экономичность. Главной особенностью лесозаготовительного оборудования является их многофункциональность. В роли спецтехники для заготовки дерева могут выступать:

• навесные устройства, устанавливаемые на экскаватор;
• укомплектованные самоходные устройства.

Лесозаготовительная техника может быть на гусеничном или колесном ходу. Гусеничные машины отличаются устойчивостью и повышенной проходимостью. Колесные модели более быстрые и маневренные. По количеству операций и области применения можно выделить следующие типы техники:

Модели лесозаготовительной техники имеют определенные технические и конструктивные характеристики, в зависимости от их назначения.

Валочная техника

К понятию валочная техника относятся приспособления, которые перекусывают или спиливают стволы деревьев, а также делают обрезку веток и сучьев. Могут быть навесными и самоходными. Конструкции навесных приспособлений содержат следующие элементы:

• Основной блок. Он состоит из манипулятора в виде захвата и режущего устройства.
• Поворотный узел. Он позволяет основному блоку совершать повороты вокруг своей оси.
• Крепления для монтажа устройств на экскаватор или трактор.

Для спиливания деревьев большой толщины используют механизмы с цепной пилой. Все элементы работают за счет подключения к гидравлической системе механизма, на который они установлены.

К механизированным машинам для валки леса относят:

• харвестер;
• мульчеры;
• бульдозеры;
• валочно-пакетирующая техника.

Харвестер – самоходная машина, способная выполнять различные операции на всех этапах первичной заготовки древесины. Она предназначена для валки леса, обрезки сучьев и распила ствола на бревна. С помощью специальной головки машина харвестерного типа обрезает макушки, формирует штабели из хлыстов и бревен.

Мульчер представляет собой мини-трактор. Предназначен для очистки участка от кустов и молодой поросли. С его помощью можно прокладывать лесосеки, а также создавать противопожарные полосы.

Бульдозер – универсальная механизированная техника. На лесозаготовках его применяют для корчевания пней, расчистки и подготовки участков для валки, а также прокладки дорог в лесном массиве.

Валочно–пакетирующие машины заменили работу бензопилами. Они могут спиливать деревья большого диаметра и укладывать в штабели для дальнейшей транспортировки. Такой тип техники незаменим в местах где требуется бескорневая валка леса. Оснащены гусеничным ходом с балансирной подвеской. Благодаря этому лесозаготовительная техника может двигаться по любой местности. Для увеличения эффективности валочно-пакетирующее оборудование оснащают дополнительным оборудованием.

Трелевка бревен

В понятие трелевка входит транспортировка целых бревен или из составных частей от места валки до погрузочной площадки. Трелевочная машина может тянуть бревна в горизонтальном или подвешенном виде.

В основе конструкции трелевочной техники заложены различные модификации тракторов. Они могут быть колесными и гусеничными. В зависимости от заложенного функционала различают следующие типы техники:

Трелевочная техника чокерного типа собирается на базе тракторов ТДТ-55 и МСН-10. Используются для транспортировки и перемещения поваленных стволов.

Бесчокерные машины относятся к категории валочно-трелевочных машин. В их конструкцию заложен гидроманипулятор для валки деревьев и перетаскивания деревьев. Наиболее часто встречающиеся модели – трактора ЛТ-187 и ЛТ–154.

Лесопогрузка

Данный вид работ заключается в транспортировку обработанной древесины с трелевочных машин на лесовозы. Для повышения эффективности данного этапа создаются специальные погрузочные пункты, включающие в себя:

• участки для перемещения бревен с использованием специальных погрузчиков;
• участки для складирования материала до начала погрузки, в том числе для крупногабаритных грузов;
• площадки для отгрузки с помощью автомобильного транспорта;
• места для установки сучкорезов.

Для погрузки может используют следующие модели лесозаготовительной техники:

• погрузчики челюстного типа.
• подъемные краны стрелового вида;
• автопоезда с функцией автозагрузки.

Современные модификации лесозаготовительной техники имеют универсальный набор функций. Технологические машины типа форвардеров и харвестеров последнего поколения способны выполнять операции на любом участке работ, в том числе транспортировку и лесопогрузку.

Лесотранспортирующая техника

Транспортировка готового материала может стать непростой задачей. Часто участки вырубки находятся в чаще леса без нормальных подъездов. Для облегчения этого этапа работы специалисты создают перевалочные пункты. На каждом из них функционирует свой вид лесозаготовительной техники.

Форвардер – самоходная машина, имеющее шестиколесное шасси с независимой подвеской. Благодаря продуманной ходовой части, машина способна пройти практически по любому бездорожью. Форвардер используют для сбора и транспортировки заготовленных бревен. Содержит кран манипулятор и платформу для погрузки. Как правило, его применяют для транспортировки древесины непосредственно от участка вырубки до ближайшего пункта или лесопилки.

На более дальние расстояния используют лесовозы. Они представляют собой прицепы или полуприцепы, а также грузовые машины. Данный тип техники имеет следующие характеристики:

• повышенная проходимость;
• полный привод;
• увеличенный дорожный просвет;
• система регулировки давления в шинах.

В конструкцию лесовоза заложены стальные каркасы, позволяющие лучше удерживать груз.

Еще один вид транспортировки древесины предусматривает перевозку груза по узкоколейной дороге. В этом случае используются вагоны-лесовозы. В их состав входят погрузочные платформы, оборудованные металлической сеткой, а также вагоны-сцепы.

Пилорамы

Станки для разделки древесины устанавливаются непосредственно на участках первичной обработки или лесопилках. В функции пилорам входит отделение коры, изготовление досок и бруса. В зависимости от механизма работы различают несколько модификаций:

Пилорамы ленточного вида считаются наиболее распространенными. Подходят для всех пород деревьев, в том числе кругляка. Принцип работы заключается в продольном распиливании ствола. Главным плюсом является минимальное количество отходов.

Лесозаготовительные станки рамного типа содержат несколько пил, закрепленных на одной станине. Основная функция – отделение обрезного и необрезного материала.

Цепные пилорамы выполняют диагональный и поперечный распил бревна. Такой способ незаменим при производстве бруса. Минусом является большое количество отходов в виде опилок.

Лесозаготовительная техника практически заменила ручной труд. Рабочим остается только направлять и контролировать процесс обработки древесины. Этот вид промышленности стремительно развивается, а значит будут появляться новые и более технологичные модели.