Устройство и технологическая схема работы производственной зерноочистительной машины

Страницы работы

Содержание работы

4Устройство и технологическая схема работы

Зерноочистительная машина состоит из: 1 – циклона; 2 – вентилятора; 3 – неподвижного конуса; 4 – лотков, выводящие фракции зерна; 5 – цилиндрического решета диаметром 700 мм (решето состоит из трех секций, имеющих продолговатые отверстия разных размеров); 6 – неподвижно установленных лопаток для отрыва слоя зерна; 7 – механизм привода цилиндрического решета; 8 — скальператора для выделения крупных примесей; 9 – скатной доски неподвижно установленной под зоной прохождения зерна через решето скальператора; 10 – загрузочной воронки; 11 – регулировочного устройства для изменения угла отрыва зерна лопатками; 12 – оси, на которой закреплены два сектора, к секторам крепятся лопатки.

Технологический процесс работы зерноочистительной машины заключается в следующем. Зерновой ворох подается в приемную воронку 10, далее по трубе поступает на решето скальператора, который вращается вместе с основным цилиндрическим решетом. Так как скальператор работает при меньших кинематических режимах, то он выполняется меньше диаметром, чем основное решето. На скальператоре выделяются сходом крупные примеси, основное зерно проходит через отверстия и по скатной доске поступает в цилиндр, за счет центробежных сил при К>1 зерно принимает форму кольца и лопатками 6 отрывается.[1]

Равномерно распределенный в поперечном сечении падающий поток зерна продувается воздушным потоком. Легкие примеси и щуплое зерно выносятся вентилятором 2 в циклон 1. В циклоне воздух отделяется от легких примесей и пыли.

В цилиндрическом решете при водопадном режиме движения происходит процесс сегрегации (перераспределения) частиц. Мелкие примеси, дробленое зерно основного компонента сосредотачиваются у поверхности цилиндрического решета и циркулируют в зоне действия последней лопатки. Самая крупная фракция сосредотачивается в центре в зоне действия первой лопатки.

Вывод фракций зернового вороха может осуществляться по следующим вариантам в зависимости от целей обработки:

Вариант А. Предварительная очистка.

крупные примеси выводятся скальператором,

легкие – воздушным потоком,

мелкие – решетом 3. Решета с большими отверстиями перекрываются.

Вариант В. Сортирование зерна на фракции.

крупные примеси выводятся скальператором,

легкие – воздушным потоком,

зерно делится на 4 фракции решетом три фракции проходом и одна сходом с решета.

крупные примеси выводятся скальператором,

легкие – воздушным потоком,

мелкие – первым решетом,

вывод фракций зерна осуществляется лотками 4.

Технологическая схема и расчет зерноочистительной машины для предварительной очистки зернового вороха , страница 4

4. Отсутствуют теоретические основы оптимизации режимов работы цилиндрических решет, учитывающие напряженное состояние сыпучей среды и закономерности перераспределения частиц в слое.

2.4 Горизонтально — вращающееся быстроходное цилиндрическое решето

В Новосибирском Государственном Аграрном Университете предложена машина с горизонтально — вращающемся цилиндрическим решетом. Эта машина стационарного типа (рисунок 2.9), состоящая из циклона 1, вентилятора 2, неподвижного кожуха 3, лотка 4, цилиндрического решета 5, обрушивающих лопаток 6, механизма привода решета 7, механизма подъема решета 8, скатной доски 9, загрузной воронки 10, скальператора 11, электродвигателей 12 [1].

Работа данной машины начинается с запуска электродвигателей 12, затем не очищение зерно подается в загрузочную воронку10. Далее зерновая масса проходит через скальператор 11, где частично очищается от крупных примесей. Затем зерновая масса попадает на скатную доску 9, которая направляет массу на цилиндрическое решето 5.

Рисунок 2.9 — Машина с горизонтально — вращающемся цилиндрическим решетом

Мелкие фракции (сорняки) просеиваются почти сразу, проходя не большой путь по решету, вся оставшаяся зерновая масса поднимается по решету 5 и обрушивающими лопатками 6 разделяются на фракции в такой последовательности: крупные частицы обрушиваются первой и второй лопатками, частицы меньших размеров (зерно) обрушиваются в лоток 4 остальными лопатками. Потоком воздуха, создаваемого вентилятором 2, зерновую массу очищают от пыли, колосков, соломы.

Задачей данного дипломного проектирования является разработка передвижной машины для первичной очистки зерна с цилиндрическим рабочим органом.

2.5 Описание конструкторской разработки

Передвижная машина для первичной очистки зерна с цилиндрическим рабочим органом (рисунок 2.10) состоит из загрузного транспортера 7 (взят с зерноочистительной машины СМ-4,5), смонтированного на раме 8, которая представляет собой сварную конструкцию из квадратной трубы 60×60×4 и равнополочных уголков 60×60×3. Так же на раме установлен вентилятор 6, вмести с циклоном 15, приемная воронка 1, цилиндрическое решето 3, в нутрии смонтированы обрушивающие лопатки 4. На цилиндрическом решете установлены два кольца, диаметром 700 мм. Решето с наружной стороны закрыто кожухом 2, который состоит из двух частей (конусной и цилиндрической). Привод решета осуществляется посредством клиноременной передачи и опорных роликов, которые приводятся в движение электродвигателем 9. Выгрузка очищенного зерна производится скребковым транспортером 5 из собирающего лотка 14.

Рисунок 2.10 — Передвижная зерноочистительная машина с цилиндрическим рабочим органом

Передвижение машины осуществляется транспортирующими колесами 12 приводимые в движение приводом редуктора 10. Под решетом смонтированы два собирающих лотка 13 и 14.

В рабочем процессе зерновая масса подается загрузным транспортером 7 в приемную воронку 1, далее масса поступает в цилиндрическое решето 3, за счет вращения решета с кинематическим К > 1 зерно прижимается к стенке, принимает форму кольца и обрушивается лопатками 4.

Равномерно распределенный в поперечном сечении падающий поток зерна продувается воздушным потоком. Легкие примеси и щуплое зерно выносятся вентилятором 6 в циклон 15. В циклоне воздух отделяется от легких примесей и пыли.

В цилиндрическом решете при водопадном режиме движения происходит процесс сегрегации (перераспределения) частиц. Мелкие примеси, дробленое зерно основного компонента сосредотачиваются у поверхности цилиндрического решета и циркулируют в зоне действия последней лопатки. Самая крупная фракция сосредотачивается в центре в зоне действия первой лопатки.

Вывод фракций зернового вороха может осуществляться по следующим вариантам в зависимости от целей обработки:

Вариант А. Предварительная очистка.

— крупные примеси выводятся скальператором,

— легкие – воздушным потоком,

Вариант В. Сортирование зерна на фракции.

— крупные примеси выводятся скальператором,

— легкие – воздушным потоком,

— мелкие – первым решетом,

— вывод фракций зерна осуществляется лотками.

• АлтГТУ 419
• АлтГУ 113
• АмПГУ 296
• АГТУ 267
• БИТТУ 794
• БГТУ «Военмех» 1191
• БГМУ 172
• БГТУ 603
• БГУ 155
• БГУИР 391
• БелГУТ 4908
• БГЭУ 963
• БНТУ 1070
• БТЭУ ПК 689
• БрГУ 179
• ВНТУ 120
• ВГУЭС 426
• ВлГУ 645
• ВМедА 611
• ВолгГТУ 235
• ВНУ им. Даля 166
• ВЗФЭИ 245
• ВятГСХА 101
• ВятГГУ 139
• ВятГУ 559
• ГГДСК 171
• ГомГМК 501
• ГГМУ 1966
• ГГТУ им. Сухого 4467
• ГГУ им. Скорины 1590
• ГМА им. Макарова 299
• ДГПУ 159
• ДальГАУ 279
• ДВГГУ 134
• ДВГМУ 408
• ДВГТУ 936
• ДВГУПС 305
• ДВФУ 949
• ДонГТУ 498
• ДИТМ МНТУ 109
• ИвГМА 488
• ИГХТУ 131
• ИжГТУ 145
• КемГППК 171
• КемГУ 508
• КГМТУ 270
• КировАТ 147
• КГКСЭП 407
• КГТА им. Дегтярева 174
• КнАГТУ 2910
• КрасГАУ 345
• КрасГМУ 629
• КГПУ им. Астафьева 133
• КГТУ (СФУ) 567
• КГТЭИ (СФУ) 112
• КПК №2 177
• КубГТУ 138
• КубГУ 109
• КузГПА 182
• КузГТУ 789
• МГТУ им. Носова 369
• МГЭУ им. Сахарова 232
• МГЭК 249
• МГПУ 165
• МАИ 144
• МАДИ 151
• МГИУ 1179
• МГОУ 121
• МГСУ 331
• МГУ 273
• МГУКИ 101
• МГУПИ 225
• МГУПС (МИИТ) 637
• МГУТУ 122
• МТУСИ 179
• ХАИ 656
• ТПУ 455
• НИУ МЭИ 640
• НМСУ «Горный» 1701
• ХПИ 1534
• НТУУ «КПИ» 213
• НУК им. Макарова 543
• НВ 1001
• НГАВТ 362
• НГАУ 411
• НГАСУ 817
• НГМУ 665
• НГПУ 214
• НГТУ 4610
• НГУ 1993
• НГУЭУ 499
• НИИ 201
• ОмГТУ 302
• ОмГУПС 230
• СПбПК №4 115
• ПГУПС 2489
• ПГПУ им. Короленко 296
• ПНТУ им. Кондратюка 120
• РАНХиГС 190
• РОАТ МИИТ 608
• РТА 245
• РГГМУ 117
• РГПУ им. Герцена 123
• РГППУ 142
• РГСУ 162
• «МАТИ» — РГТУ 121
• РГУНиГ 260
• РЭУ им. Плеханова 123
• РГАТУ им. Соловьёва 219
• РязГМУ 125
• РГРТУ 666
• СамГТУ 131
• СПбГАСУ 315
• ИНЖЭКОН 328
• СПбГИПСР 136
• СПбГЛТУ им. Кирова 227
• СПбГМТУ 143
• СПбГПМУ 146
• СПбГПУ 1599
• СПбГТИ (ТУ) 293
• СПбГТУРП 236
• СПбГУ 578
• ГУАП 524
• СПбГУНиПТ 291
• СПбГУПТД 438
• СПбГУСЭ 226
• СПбГУТ 194
• СПГУТД 151
• СПбГУЭФ 145
• СПбГЭТУ «ЛЭТИ» 379
• ПИМаш 247
• НИУ ИТМО 531
• СГТУ им. Гагарина 114
• СахГУ 278
• СЗТУ 484
• СибАГС 249
• СибГАУ 462
• СибГИУ 1654
• СибГТУ 946
• СГУПС 1473
• СибГУТИ 2083
• СибУПК 377
• СФУ 2424
• СНАУ 567
• СумГУ 768
• ТРТУ 149
• ТОГУ 551
• ТГЭУ 325
• ТГУ (Томск) 276
• ТГПУ 181
• ТулГУ 553
• УкрГАЖТ 234
• УлГТУ 536
• УИПКПРО 123
• УрГПУ 195
• УГТУ-УПИ 758
• УГНТУ 570
• УГТУ 134
• ХГАЭП 138
• ХГАФК 110
• ХНАГХ 407
• ХНУВД 512
• ХНУ им. Каразина 305
• ХНУРЭ 325
• ХНЭУ 495
• ЦПУ 157
• ЧитГУ 220
• ЮУрГУ 309

Полный список ВУЗов

Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).

Технологическая схема и расчет зерноочистительной машины для предварительной очистки зернового вороха , страница 2

— зерновой материал;

— воздушный поток с легкими примесями;

Рисунок 2.3 – Технологическая схема работы МПО-50С

Во время работы (рисунок 2.3) зерновой материал поступает по зернопроводам в машину МПО-50С, где скальператором отделяются крупные примеси, затем замкнутым воздушным потоком, создаваемым диаметральным вентилятором, выделяются легкие примеси, которые выводятся из машины шнеком, а очищенное зерно выводится самотеком. Затем зерно поступает на решетную приставку РП-50, где на двух работающих параллельно ярусах решетного стана выделяются мелкие примеси и фураж, а очищенный зерновой материал поступает в бункер или на дальнейшую очистку.

Машина МПУ-70 предназначена для предварительной очистки семян зерновых и зернобобовых культур от крупных, легких и мелких примесей скальператором, двукратной обработкой воздушным потоком и решетами. Верхний и нижний станы работают параллельно. Вентилятор системы аспирации монтируется отдельно от машины. МПУ-70 применяется в зерноочистительных агрегатах, линиях перед сушкой, временным хранением, первичной и вторичной очисткой. Качество очищенного зерна соответствует базисным (продовольственное зерно) кондициям.

Машина состоит из приемной и осадочной камер, сварной рамы, верхнего и нижнего решетных станов деревянной конструкции, в которых установлены решета общей площадью 12 м 2 , и привода. Верхний и нижний станы одинаковой конструкции подвешены на раме на деревянных подвесках. Очистка решет производится резиновыми шариками.

При работе (рисунок 2.4) зерновой материал поступает в приемную камеру, где с помощью клапана и питающего валика равномерно подается на скальператор, где отделяются наиболее грубые примеси. Далее зерновой материал направляется на приемное (жалюзийное) решето для повторной очистки от грубых примесей. Основной материал, прошедший через скальператор и жалюзийное решето, подвергается очистке в воздушном канале первой аспирации, где отделяются легкие примеси.

Рисунок 2.4 – Схема работы МПУ-70.

Далее с помощью распределительного устройства материал делится на два равных потока и поступает на параллельно работающие решетные станы. На верхнем ярусе решет отбирается крупная примесь, которая по лоткам выводится из машины. Очищенные семена по нижним решетным ярусам направляются в раздельные каналы второй аспирационной системы. Мелкая примесь, прошедшая через нижние решета, лотками направляется в отходы.

Обзор показывает, что машины предварительной очистки имеют общие недостатки:

— большая металлоемкость конструкции;

— сложны в обслуживании;

— энергозатратны для средних, мелких и фермерских хозяйств.

Эти машины пригодны для элеваторов, крупных хозяйств, так как имеют большую производительность.

2.2 Преимущества вращающихся рабочих органов зерноочистительных машин

Основными преимуществами вращающихся рабочих органов зерноочистительных машин являются:

1) использование центробежных сил;

2) интенсификация процесса разделения;

3) отсутствие инерционных сил возвратно-поступательного движения (разрушающие силы);

4) простой привод;

5) проще механизм очистки решет;

6) уменьшенная металлоемкость;

7) совместимость операций (очистка зерна решетами и воздушным потоком).

2.3 Анализ работы существующих горизонтально-вращающихся цилиндрических решет

Цилиндрические решета, благодаря простоте конструкции, компактности, отсутствию инерционных нагрузок, а также возможности сочетания их с другими рабочими органами, например, триерами, скальператорами, воздушным потоком, представляют большой интерес [7].

Главный недостаток обычных цилиндрических решет, работающих при кинематических режимах К 2 3 4 5 6

• АлтГТУ 419
• АлтГУ 113
• АмПГУ 296
• АГТУ 267
• БИТТУ 794
• БГТУ «Военмех» 1191
• БГМУ 172
• БГТУ 603
• БГУ 155
• БГУИР 391
• БелГУТ 4908
• БГЭУ 963
• БНТУ 1070
• БТЭУ ПК 689
• БрГУ 179
• ВНТУ 120
• ВГУЭС 426
• ВлГУ 645
• ВМедА 611
• ВолгГТУ 235
• ВНУ им. Даля 166
• ВЗФЭИ 245
• ВятГСХА 101
• ВятГГУ 139
• ВятГУ 559
• ГГДСК 171
• ГомГМК 501
• ГГМУ 1966
• ГГТУ им. Сухого 4467
• ГГУ им. Скорины 1590
• ГМА им. Макарова 299
• ДГПУ 159
• ДальГАУ 279
• ДВГГУ 134
• ДВГМУ 408
• ДВГТУ 936
• ДВГУПС 305
• ДВФУ 949
• ДонГТУ 498
• ДИТМ МНТУ 109
• ИвГМА 488
• ИГХТУ 131
• ИжГТУ 145
• КемГППК 171
• КемГУ 508
• КГМТУ 270
• КировАТ 147
• КГКСЭП 407
• КГТА им. Дегтярева 174
• КнАГТУ 2910
• КрасГАУ 345
• КрасГМУ 629
• КГПУ им. Астафьева 133
• КГТУ (СФУ) 567
• КГТЭИ (СФУ) 112
• КПК №2 177
• КубГТУ 138
• КубГУ 109
• КузГПА 182
• КузГТУ 789
• МГТУ им. Носова 369
• МГЭУ им. Сахарова 232
• МГЭК 249
• МГПУ 165
• МАИ 144
• МАДИ 151
• МГИУ 1179
• МГОУ 121
• МГСУ 331
• МГУ 273
• МГУКИ 101
• МГУПИ 225
• МГУПС (МИИТ) 637
• МГУТУ 122
• МТУСИ 179
• ХАИ 656
• ТПУ 455
• НИУ МЭИ 640
• НМСУ «Горный» 1701
• ХПИ 1534
• НТУУ «КПИ» 213
• НУК им. Макарова 543
• НВ 1001
• НГАВТ 362
• НГАУ 411
• НГАСУ 817
• НГМУ 665
• НГПУ 214
• НГТУ 4610
• НГУ 1993
• НГУЭУ 499
• НИИ 201
• ОмГТУ 302
• ОмГУПС 230
• СПбПК №4 115
• ПГУПС 2489
• ПГПУ им. Короленко 296
• ПНТУ им. Кондратюка 120
• РАНХиГС 190
• РОАТ МИИТ 608
• РТА 245
• РГГМУ 117
• РГПУ им. Герцена 123
• РГППУ 142
• РГСУ 162
• «МАТИ» — РГТУ 121
• РГУНиГ 260
• РЭУ им. Плеханова 123
• РГАТУ им. Соловьёва 219
• РязГМУ 125
• РГРТУ 666
• СамГТУ 131
• СПбГАСУ 315
• ИНЖЭКОН 328
• СПбГИПСР 136
• СПбГЛТУ им. Кирова 227
• СПбГМТУ 143
• СПбГПМУ 146
• СПбГПУ 1599
• СПбГТИ (ТУ) 293
• СПбГТУРП 236
• СПбГУ 578
• ГУАП 524
• СПбГУНиПТ 291
• СПбГУПТД 438
• СПбГУСЭ 226
• СПбГУТ 194
• СПГУТД 151
• СПбГУЭФ 145
• СПбГЭТУ «ЛЭТИ» 379
• ПИМаш 247
• НИУ ИТМО 531
• СГТУ им. Гагарина 114
• СахГУ 278
• СЗТУ 484
• СибАГС 249
• СибГАУ 462
• СибГИУ 1654
• СибГТУ 946
• СГУПС 1473
• СибГУТИ 2083
• СибУПК 377
• СФУ 2424
• СНАУ 567
• СумГУ 768
• ТРТУ 149
• ТОГУ 551
• ТГЭУ 325
• ТГУ (Томск) 276
• ТГПУ 181
• ТулГУ 553
• УкрГАЖТ 234
• УлГТУ 536
• УИПКПРО 123
• УрГПУ 195
• УГТУ-УПИ 758
• УГНТУ 570
• УГТУ 134
• ХГАЭП 138
• ХГАФК 110
• ХНАГХ 407
• ХНУВД 512
• ХНУ им. Каразина 305
• ХНУРЭ 325
• ХНЭУ 495
• ЦПУ 157
• ЧитГУ 220
• ЮУрГУ 309

Полный список ВУЗов

Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).