Технологическая схема машин для внесения удобрений

Внесение минеральных удобрений

Машины для внесения удобрений

Подготовка агрегатов к работе

Подготовка автосамосвала ЗИЛ-ММЗ-555.

Предварительная регулировка сеялок и разбрасывателей.

Технологические схемы внесения удобрений

Работа агрегатов на загоне

Регулировка агрегатов на загоне.

Порядок работы агрегатов на загоне.

Применение минеральных удобрений — важнейшее средство повышения урожайности сельскохозяйственных культур.

Технологический процесс поверхностного внесения ми­неральных удобрений включает погрузку удобрений из складов (вагонов) в транспортные средства, перевозку их к местам разбрасывания и внесение удобрений в почву.

Минеральные удобрения в основном представляют собой растворимые аммиачные, фосфорные или калийные соли.

Основной способ внесения минеральных удобрений, как и органических,— разбрасывание по поверхности поля и заделка в почву до посева.

Удобрения должны быть внесены в почву равномерно по всей площади поля. Для туковых сеялок допустимая не­равномерность рассева удобрений лежит в пределах ±15%, а для разбрасывателей ±25%.

Огрехи между смежными проходами агрегатов не до­пускаются.

Все работы по внесению минеральных удобрений в поч­ву выполняются комплексом машин, состоящим из погруз­чиков, транспортных средств и машин для внесения удобре­ний.

Погрузочные и транспортные средства. Минеральные удобрения поступают в хозяйства в затаренном виде и рос­сыпью.

Для погрузки незатаренных удобрений в транспортные средства из складов и вагонов применяются самоходные погрузчики МВС-ЗМ, ленточные конвейеры ЛТ-10 или ЛТ-6 и грейферные погрузчики ПМГ-0,2 (при условии хорошо вентилируемых складов). Погрузка незатаренных удобре­ний с открытых площадок проводится погрузчиками ПШ-0,4, р.ПГ-0,5Д, Э-153А, ПЭ-0,8 и Д-452.

Удобрения в мешках грузятся электропогрузчиками 4004А и ленточными транспортерами КЛП-400-5, ПКС-80. Технические характеристики погрузчиков и транспортеров приведены в таблице 1.

Таблица 1 Технические характеристики погрузчиков и транспортеров

Наименование и марка машины

Самоходный разгрузчик МВС-ЗМ (МВС-4)

Минеральные удобрения перевозят автосамосвалами (ГАЗ-53Б, ГАЗ-93Б, ЗИЛ-ММЗ-555), бортовыми машинами » (ГАЗ-51А, ГАЗ-52, ГАЗ-53А, ЗИЛ-130), тракторными прицепами, а также специализированными автомобильными загрузчиками (табл. 2).

Таблица 2 Технические характеристики автозагрузчиков

Наименование и марка машины

Объем кузова, м 3

Автомобиль-самосвал с предварительным

подъемом платформы, САЗ-3502

Загрузчик сеялок автомобильный ЗСА-40 Автозагрузчик сеялок АС-2УМ

Основными машинами для внесения минеральных удоб­рений в почву являются разбрасыватели РУМ-3, 1-РМГ-4, КСА-3, НРУ-0,5 и сеялки РТТ-4,2 (табл. 3).

Таблица 3 Технические характеристики машин для внесения минеральных удобрений

Емкость кузова (бункера), м 3

Ширина разбрасы­вания, м

Рабочая скорость движения, км/ч

Норма внесения, кг/га

Минеральные удобрения вносят также с помощью само­летов АН-2(А) и Я К-12.

Комплектование агрегатов. Производительность и эко­номичность использования машин на внесении минераль­ных удобрений во многом зависят от правильного комплек­тования агрегатов и выбора режима их работы.

Сеялки РТТ-4,2 в зависимости от их количества агрегатируются с тракторами Т-40, «Беларусь» и гусеничными тракторами класса 30 кН.

Разбрасыватель НРУ-0,5 навешивается на тракторы Т-40 и «Беларусь». Прицепы-разбрасыватели РУМ-3 и 1-РМГ-4 агрегатируются с этими же тракторами. Разбра­сыватель КСА-3 устанавливается на раму автосамосвала ЗИЛ-ММЗ-555.

Подготовка агрегатов к работе

Подготовка агрегатов для разбрасывания удобрений заключается в подготовке тракторов, сцепок, предваритель­ной регулировке разбрасывателей и сеялок, составлении агрегатов. У КСА-3 в операции подготовки входят снятие самосвального кузова, установка разбрасывателя на раму автосамосвала и установка арочных колес (при необходи­мости).

При подготовке тракторов для их агрегатирования с прицепом-разбрасывателем 1-РМГ-4 колею трактора уста­навливают на 1800 мм, а на масляном баке с помощью специального штуцера закрепляют дренажный трубо­провод.

При подготовке тракторов для работы с навесными машинами (НРУ-0,5) снимают поперечину прицепного устрой­ства. Длину раскосов механизма навески устанавливают равной 515 мм и соединяют раскосы через прорези с продольными тягами.

При подготовке сцепок следует разметить на них места крепления сеялок, начиная с сере­дины. Для агрегата с четным количеством сеялок две внутренние сеялки крепят на расстоянии от середины, равном половине ширины захвата сеялки. При нечетном количест­ве сеялок среднюю присоединяют к середине сцепки, а ос­тальные размещают на расстояния ширины захвата друг от друга.

Перед на­веской разбрасывателя КСА-3 необходимо снять само­свальный кузов с автосамосвала и просверлить в соответ­ствии с заводской инструкцией на лонжеронах надрамника дополнительно два отверстия 0 17 мм для крепления кузо­ва разбрасывателя. Необходимо также подготовить гидро­систему автосамосвала для соединения ее с гидросистемой КСА-3. Для этого в днище маслобака сливную пробку за­меняют специальным штуцером, крышку маслофильтра заменяют на специальную, имеющую дополнительный шту­цер, и на гидроподъемнике устанавливают круговой шту­цер. После этого устанавливают кузов разбрасывателя на надрамник автомобиля и закрепляют. Гидросистему раз­брасывателя присоединяют к гидросистеме автомобиля:

— нагнетательный трубопровод — к штуцеру на гидроподъ­емнике, сливную магистраль — к штуцеру на крышке ма­слофильтра и дренажную магистраль — к штуцеру в днище масляного бака.

Трубопроводы гидромотора разбрасывающего органа 1-РМГ-4 соединяют с гидросистемой трактора: нагнетатель­ный трубопровод — с нагнетательной ступенью гидросистемы трактора, а сливной трубопровод — с дренажным тру­бопроводом, установленным на маслобаке трактора.

Читайте также:  Ремонт печки автомобиля рено логан

Перед началом работы следует отрегули­ровать рабочие органы ма­шин на площадке.

Для нормальной работы высевающих аппаратов ту­ковых сеялок зазор между высевающими тарелками и дном тукового ящика, а также между высевающими тарелками и лопатками сбрасывателя должен составлять 1 —3 мм. Зазор регулируют передви­жением кронштейнов креп­ления тарелок по верти­кальным пазам, а также перемещением косынок по пазам боковых стенок сеялок.

Для нормального зацепления червяка с венцами высе­вающих тарелок зазор между винтом червяка и венцом та­релок не должен превышать 3—4 мм. Зазор регулируют, передвигая скобу крепления высевающих тарелок.

Чтобы обеспечить одинаковую подачу удобрений всеми высевающими тарелками, дозирующие заслонки при уста­новке рычага регулировки на нулевое деление шкалы долж­ны полностью прилегать к днищу тарелок. При необходи­мости положение заслонок регулируют, перемещая их в планках держателей. У разбрасывателей КСА-3, 1-РМГ-4, РУМ-3 перед началом работы регулируют натяжение тран­спортеров, цепей и ремней передач, положение редукторов. Натяжение транспортеров регулируют при помощи на­тяжных винтов (1-РМГ-4, КСА-3) или регулировочных болтов (РУМ-3). Планки и прутки транспортеров должны плотно прилегать к полу кузова. Провисание нижней вет­ви транспортера допускается до 20—30 мм.

У прицепов-разбрасывателей РУМ-3 соосность между валом редуктора и валами привода транспортера регули­руют изменением положения редуктора прицепа за счет зазоров между болтами крепления его к раме или при по­мощи металлических прокладок Под лапами редуктора.

Натяжение цепей привода механизма подачи транспор­тера у разбрасывателей РУМ-3, 1-РМГ-4, КСА-3 регулиру­ют натяжными звездочками. Провисание нижней ветви цепи не должно превышать 20 -30 мм. Натяжение цепей привода рабочих органов РУМ-3 регулируют натяжным винтом. Натяжение ремня привода левого центробежного диска разбрасывателя 1-РМГ-4 регулируют при помощи винтов на полушкивах дисков.

У КСА-3 при необходимости устанавливают арочные шины. В этом случае прижимной ролик вместе с блоком звездочек ставят с внешней стороны кронштейна.

Для внесения минеральных удобрений цепь привода транспортера у разбрасывателей КСА-3 и 1-РМГ-4 надо установить на большую звездочку контрпривода, чтобы получить меньшую скорость транспортера.

После навешивания на трактор туковой сеялки или разбрасывателя НРУ-0,5 регулируют горизон­тальное положение высевающих тарелок и разбрасываю­щих дисков изменением длины центральной тяги. При этом разбрасыватель НРУ-0,5 поднимают так, чтобы раз­брасывающие диски были на высоте 700—750 мм от поверх­ности земли.

В зависимости от используемой техники и расстояния перевозки применяются следующие технологические схемы внесения минеральных удобрений: прямоточная, с перегруз­кой и перевалочная.

Основной схемой внесения минеральных удобрений яв­ляется схема с перегрузкой (рис. 1): погрузка удоб­рений погрузчиком со склада в автосамосвалы-перегрузчики САЗ-3502 или загрузчики сеялок ЗСА-40, АС-2УМ, транспортировка их на поле, перегрузка в сеялки или раз­брасыватели и внесение их в почву последними.

Прямоточная схема работы (транспортировка и внесение осуществляются одним агрегатом) может быть ре­комендована для внесения минеральных удобрений при­цепами-разбрасывателями, если места хранения удобрений расположены вблизи полей.

При внесении удобрений разбрасывателем КСА-3 при­менение прямоточной схемы выгоднее (по сравнению с перевалочной схемой) даже с увеличением расстояния транс­портировки до 20—30 км.

Рис. 1. Схема внесения минеральных удобрений с перегрузкой:

1 — механизированная погрузка удобрений в заправщик из склада; 2 — транс­портировка удобрений на поле; 3, 5 — перегрузка удобрений из заправщика в туковые сеялки (разбрасыватели); 4, 6 — рассев (разбрасывание) удобрений на поле.

Если в хозяйствах отсутствуют машины ЗСА-40.САЗ-3502 или КСА-3 и расстояние транспортировки превышает 5 км, применяют перевалочную схему работы (рис. 2).

Рис. 2. Внесение минеральных удобрений по перевалочной схеме:

1,2 — погрузка удобрений в автомашину; 3 — транспортировка удобрений на поле; 4 — разгрузка удобрений и засыпка их в туковые сеялки; 5 — рассев удобрений на поле.

Подготовка полей зависит от используемых агрегатов, предполагаемых способов их движения и схемы организа­ции работы.

При работе на поле нескольких агрегатов его разбивают на отдельные участки с учетом сменной выработки машин. На поле отмечают поворотные полосы, линию первого прохода агрегата и места заправки сеялок или разбрасывателей (при перевалочной схеме работы).

Основным способом движения агрегатов на внесении минеральных удобрений является челночный.

Ширина поворотных полос для челночного способа движения зависит от состава агрегата и приведена в таб­лице 4.

Таблица 4 Ширина поворотных полос для работы агрегатов на внесении ми­неральных удобрении

Коли-чество сель-хозма-шин в агрегате

Ширина поворотной полосы при челночном способе движения

Агрегаты для внесения органических и минеральных удобрений

Механизация процесса внесения удобрений в почву позволяет существенно экономить материальные и временные ресурсы сельскохозяйственных предприятий. Для этих целей машиностроительной промышленностью разработаны специальные агрегаты, способные быстро, эффективно и с минимальными потерями выполнять работы по подкормке грунта органическими и минеральными составами.

Агротехнические требования к процессу внесения

Выполнение операций по восстановлению минерального баланса земель сельскохозяйственного назначения должно соответствовать следующим важнейшим критериям:

  • равномерность разбрасывания туков по обрабатываемым площадям;
  • отсутствие в питательных смесях посторонних предметов;
  • обеспечение перекрытия смежных проходов, недопущение огрехов;
  • отсутствие необработанных поворотных полос;
  • соблюдение требуемого уровня заглубления (допустимое отклонение – не более 15%);
  • выдерживание временных промежутков между разбрасыванием и заделыванием питательных смесей (минеральных удобрений – не более 12 часов, органические – максимум 2 часа).
Читайте также:  Лучшие автомобильные масла для бензиновых двигателей 5w40

Только при соблюдении всех перечисленных условий подкормки будут иметь максимальную эффективность и полезность для культурных растений, выращиваемых на обработанных полях.

Технология внесения разных видов туков

Организация процесса внесения в почву питательных составов включает следующие мероприятия:

  1. подготовительные работы: выравнивание поверхности полей, разметка обрабатываемых площадей, измельчение удобрений, приведение машин и устройств в рабочее состояние;
  2. транспортировка туков и техники до места;
  3. само внесение подкормок в почву;
  4. контроль качества работ.

Технологические карты организации всех необходимых операций составляются для каждого хозяйства индивидуально с учетом имеющейся в наличии техники, применяемых удобрений, норм их внесения и т.д.

Технологические схемы выполнения работ

Органические и минеральные подкормки могут вноситься в почву 4 методами:

  1. Прямоточным: удобрения загружаются в разбрасыватели в месте их складирования, транспортируются до поля и распределяются по обрабатываемой площади специальными агрегатами.
  2. Перегрузочным: подкормочные смеси доставляют до поля, где выполняют перегрузку в машины для разбрасывания, после чего вносят в почву.
  3. Перевалочным: удобрения перевозят к полю на транспортировочной технике, в местах заправки или временного хранения перегружают их в разбрасыватели для дальнейшего внесения в почву.
  4. Разбрасыванием из куч: подкормки транспортируют на поля, разгружают их в кучи, из которых питательные смеси впоследствии разбрасывают роторными установками.

Выбор способа выполнения работ индивидуален для каждого хозяйства, так как зависит от конкретных особенностей обрабатываемых полей, применяемых агрегатов и множества других показателей.

Технология внесения органических удобрений

Схема внесения органических удобрений на поля определяется исходя из следующих факторов:

  • возможности агрегатов, применяемых хозяйством,
  • расстояние от обрабатываемых территорий до мест складирования подкормочных смесей;
  • нормы расхода удобрений.

Если поле располагается не дальше 3 км от навозохранилища, внесение жидких и твердых органических удобрений осуществляют прямоточным способом. Навоз загружают в разбрасыватели в месте его хранения, после чего доставляют до поля тракторами и вносят непосредственно в почву. Технике надлежит двигаться по полю со скоростью не более 12 км/ч.

При использовании роторных механизмов целесообразно придерживаться шахматного метода внесения удобрений, при котором органика вывозится на поля кучами (их масса не должна превышать 3 т), располагающимися в шахматном порядке, после чего распределяется по всей поверхности агрегатами типа РУН-15Б. Расстояние от одного ряда куч до другого определяют исходя из ширины захвата устройства. По полю тракторам рекомендуется двигаться, соблюдая скорость движения около 7-8 км/ч.

Как контролируется качество работ

Качество выполненных операций по разбрасыванию органики оценивают на соответствие следующим критериям:

  • отклонение реальных доз внесения от установленных;
  • неравномерность разбрасывания удобрения по обрабатываемым площадям.

Выполнение первого критерия оценивают контрольными замерами: загружают в разбрасыватель определенный объем смеси, вносят ее в почву, после чего обмеряют удобренные площади. Соответствие работ второму критерию проверяют визуально.

Организация внесения сыпучих туков

Минеральные удобрения, выпускаемые в сыпучей форме, вносят прямоточным или перегрузочным методом: первый применяют на полях площадью от 6 га, удаленных от склада не более чем на 4 км, второй актуален для обрабатываемых территорий независимо от их площади, находящихся дальше 4 км от мест хранения минеральных туков.

Подготовка поля включает разбивку площади на загоны, разметку поворотных полос и провешивание линии первого прохода. Направление и способ передвижения по полю определяют исходя из следующих условий:

  1. применяя односеялочные устройства и дисковые разбрасыватели, по полю передвигаются челночным методом;
  2. площади с малыми гонами обрабатывают гоновым способом с беспетлевыми разворотами (этот же вариант актуален при использовании широкозахватных агрегатов);
  3. по неровным территориям при слабом ветре или в штиль перемещаются по направлению вспашки;
  4. хорошо выровненные поверхности обрабатывают перпендикулярно направлению ветра.

Качество выполненных работ оценивают визуально (проверяют, насколько равномерно и симметрично разбросаны подкормки, имеются ли огрехи) и путем контрольных замеров фактического расходования туков.

Организация внесения пылевидных составов

Мелкофракционные удобрения вносят в почву, придерживаясь технологических схем, которые исключают процедуру разгрузки питательных смесей в полях. При определении способа внесения учитывают также уровень влажности грунта, рельеф обрабатываемых площадей, расстояния перевозок. Так, ровные поля с умеренно влажной почвой, где длина перевозочных маршрутов не превышает 10 км, удобряют прямоточным способом автомобильными или тракторными разбрасывателями.

На холмистых полях, расстояние до которых от складов удобрений больше 10 км, в дождливое время года применяют перегрузочный способ обработки. Минеральные составы перевозят к местам внесения, перегружают в тракторные разбрасывающие устройства, которыми и вносят подкормки в почву. Машины движутся перпендикулярно ветру челночным способом, выполняя петлевые повороты.

Классификация техники для внесения удобрений

Машины, осуществляющие подкормку почвы органическими и минеральными туками, классифицируются по следующим признакам:

  • по выполняемым функциям: оборудование для подготовки питательных смесей, погрузочные и транспортировочные агрегаты, устройства для непосредственного разбрасывания удобрений;
  • по виду и агрегатным формам подкормок: техника для органики и минеральных составов, устройства для жидких, твердых и пылеобразных туков;
  • по способу выполнения работ: авиа- и центробежные машины, специальные сеялки, техника для внутрипочвенного внесения.

Агрегаты различаются также по методу крепления к тракторам: по этому основанию классификации они могут быть навесными или прицепными.

Внесение минеральных туков

Минеральные подкормки вносятся нижеописанными машинами.

Разбрасыватели твердых удобрений промышленного производства

Техника для внесения в почву твердых питательных составов может иметь стандартную или повышенную вместимость (последнюю используют там, где требуется внести увеличенную дозу подкормочных смесей).

Читайте также:  Двигатель мерлин 1d схема

Один из популярных у сельхозпроизводителей агрегатов – машина 1-РМГ-4. Ее применяют для подкормки овощных, кормовых и злаковых культур. Конструкция разбрасывателя включает подрессорный механизм и установленный на него кузов, на полу которого располагается транспортер для подачи удобрений. Распределение подкормочных смесей по обрабатываемым площадям осуществляется через дозатор, расположенный в задней части кузова.

Кроме 1-РМГ-4 существуют иные устройства, которыми разбрасывают по полям твердые удобрения промышленного производства. Принцип их действия во многом схож с описанным выше.

Устройства для измельчения туков

Подготовка подкормочных смесей к внесению в почву включает в том числе их дробление до нужной фракции. Для выполнения такой операции сконструирована машина ИСУ-4, измельчающая и просеивающая удобрения при помощи рабочего механизма, размещенного на дне специального бункера и состоящего из решета, ножей, фрез и выгрузных скребков. Для удержания микрочастиц измельчаемых туков ротор оснащается пылезащитным тентом.

Помимо ИСУ-4 функцию измельчения удобрений имеют сеялки СЗТМ-4Н, разбрасыватели КСА-3 и РМС-6, агрегат МХА-7 и др.

Машины для внесения органики

Всю сельскохозяйственную технику, осуществляющую внесение органики на поля, условно подразделяют на агрегаты для разбрасывания твердых и жидких удобрений. Конструктивные особенности и принципы работы таких механизмов практически не отличаются от аналогичных устройств для внесения минеральных подкормок, но техника для органики обычно имеет большую вместимость кузова, так как дозировка натуральных удобрений существенно выше дозировки туков, выпускаемых химической промышленностью.

Разбрасыватель РОУ-6. Плюсы и минусы

Этот агрегат представляет собой устройство, оснащенное 4-колесным прицепным шасси и кузовом с разбрасывающим механизмом, соединяющимся с валом забора мощности самого трактора. Благодаря современной продуманной конструкции машина пользуется довольно широкой популярностью у сельхозпроизводителей. Среди ее достоинств:

  • удобный в использовании механизм подачи органики;
  • наличие автоматического контроля норм внесения подкормок;
  • простота управления;
  • возможность трансформации в обычную тележку для перевозки грузов.

Минусом РОУ-6 является лишь его «несамоходность»: работа агрегата обеспечивается соответствующим тяговым транспортом (колесным трактором).

Ящичный разбрасыватель для компоста

Агрегат для разбрасывания компоста и других твердых органических удобрений представляет собой многофункциональное устройство, состоящее из 4-колесного шасси и кузова-«ящика» с пропускным отверстием в нижней части для равномерного распределения подкормочных смесей по поверхности почвы.

Ящичные разбрасыватели большинства известных производителей (Rauch, UKS GB, Komptech Megafex и т.д.) максимально просты и удобны в использовании, обладают хорошей производительностью и выполняют возложенные на них функции на высоком качественном уровне.

Разбрасыватели минеральных туков

Рассмотрим машины, которые помогают равномерно распределять минеральные удобрения по обрабатываемой площади.

Агрегат представляет собой прицепное устройство, состоящее из 4-колесного шасси и сварного кузова с транспортером для подачи смесей. Машина предназначена для перевозки и рассыпания твердых минеральных удобрений, песка, извести и иных сыпучих химических веществ, она одинаково хорошо справляется с внесением туков, выпускаемых в порошковом, кристаллическом и гранулированном виде.

Основные преимущества РУМ-5:

  1. простота настройки и эксплуатации;
  2. возможность регулирования дозировки удобрений;
  3. наличие механизма, контролирующего равномерность распределения подкормочных смесей по обрабатываемой территории.

К недостаткам агрегата можно отнести лишь невозможность самостоятельного передвижения по полям: все работы РУМ-5 выполняет «в тандеме» с трактором.

Разбрасыватели минеральных удобрений, изготовленных в виде гранул

Для внесения гранулированных минеральных туков применяют прицепные или навесные агрегаты, конструктивными составляющими которых являются рама и бункер для удобрений малого или большого объема. В нижнюю часть бункера вмонтированы подающие и разбрасывающие механизмы. Непосредственно разбрасывание питательных смесей по обрабатываемым площадям осуществляется через специальные дозирующие отверстия в кузовной части агрегата.

Среди марок разбрасывающих устройств для гранулированных минеральных составов наибольшей популярностью у сельхозпредприятий пользуется техника производителей Gaspardo, Kuhn, Bredal и Rauch.

Разбрасыватель жидкой органики МЖТ-Ф-11

Данный агрегат для внесения органических удобрений представляет собой 2-колесное шасси, оборудованное прицепным устройством для крепления к трактору. На шасси устанавливается цистерна для перевозки удобрений, оснащенная центробежным насосом и механизмом для разлива органики по обрабатываемым площадям.

МЖТ-Ф-11 – многофункциональная машина: в отдельных хозяйствах она успешно используется для транспортирования технической воды, полива насаждений, очистки техники, мойки дорожного полотна и даже тушения лесных и других пожаров.

К достоинствам агрегата относятся:

  • высокая производительность и обеспечение должного качества работ (равномерность распределения жидких органических удобрений по полям, снижение выбросов азотсодержащих соединений в воздух и т.д.);
  • функция самозагрузки и перемешивания компонентов составных подкормочных туков;
  • предлагаемая производителем различная вместимость цистерн (от 4 до 23 м3).

Существенных минусов в работе агрегата при его эксплуатации различными сельскохозяйственными предприятиями выявлено не было.

Таким образом, малопроизводительные ручные орудия труда уходят в прошлое, а вместо них на полях появляются специальные механизированные устройства, способные обеспечить максимально качественное выполнение различных сельскохозяйственных операций. Техника для внесения органических и минеральных удобрений позволяет одинаково эффективно работать с твердыми, жидкими и пылевидными составами, а эксплуатировать их можно и на значительных по площади угодьях, и на небольших полях и огородах. Это значит, что такие машины могут стать отличными помощниками как для крупного сельхозпроизводителя, так и для огородника, обрабатывающего личный приусадебный участок.

Оцените статью