Лампа механика из автомобильных запчастей
Материалы и инструменты, которые использовал автор:
Список материалов:
— коленчатый вал;
— маховик;
— пустой баллон из под газа;
— профильные трубы;
— круглая труба;
— краска под бронзу или другая;
— кабель;
— патрон для лампочки и лампочка.
Процесс изготовления лампы:
Шаг первый. Подготовка деталей
Прежде всего нам понадобится коленчатый вал от двигателя и маховик, вовсе не обязательно, чтобы детали подходили друг к другу по креплению. Само собой, старые автомобильные детали зачастую в смазке или ржавые, промежуточные варианты бывают редко. Вам предстоит изрядно потрудиться, чтобы отчистить все это дело от грязи. Конечно, если у вас есть пескоструйный аппарат или другая подобная машина, все станет проще.
Если специальной машины нет, заливаем все кипятком, моющими, а потом чистим болгаркой и дрелью со щеточными насадками. Также хороший вариант – обжечь детали в огне, смазка обгорит, а ржавчину после обжига будет счистить куда проще.
Шаг второй. Сборка основы
Собираем основу лампы, для этого под прямым углом привариваем к маховику коленчатый вал. Все должно быть проварено очень крепко, так как все детали очень тяжелые. Маховик выступает в качестве хорошей основы, он большой и имеет большой вес. Венец также можно прихватить сваркой к маховику.
К другому концу коленчатого вала автор приварил крепеж для установки патрона.
Отрезаем от баллона верхнюю и нижнюю часть, получаем отличный плафон, зачищаем его от краски при помощи болгарки с подходящим диском. К баллону привариваются 4 куска профильной трубы одинаковой длины. Вот и все, плафон готов, теперь его можно установить на основу, привариваем все это дело к коленчатому валу.
Шаг четвертый. Покраска и сборка
Хорошо зачищаем сварные швы и всю поверхность лампы. Далее можно покрасить самоделку, а красить мы будем, конечно же, под цвет металла. Можно выбрать цвет меди, бронзы, ил серебристый цвет под сталь. Смотрится светильник великолепно.
Яркий светодиодный фонарь для ремонта автомобиля
Здравствуйте друзья Самоделкины и гости сайта! У многих из вас есть свой автомобиль, который иногда нужно ремонтировать своими руками в гараже. Для этого нам нужна яркая переноска или фонарь. Вот такой фонарь я и хочу вам предложить.
Заказал я три светодиодные ленты на Алиэкспресс. Посылку получил ровно через месяц после заказа. Ленты длинной 17 см и шириной 1,5 см, показаны на фото. В каждой ленте по 28 светодиодов белого цвета. Ток потребления каждой ленты -190 мА, напряжение питания 12В. Для самоделки нам нужны следующие детали и инструменты.
Инструменты: паяльник, припой, пинцет, пассатижи, кусачки, отвертка, дрель, сверла.
Собираем в такой последовательности:
Шаг-1. Берем обычный железный детский пенал для карандашей, размером 18,5 *10*1 см.
Таким образом пенал будет фиксироваться в трех положениях – 90, 120 и 180 градусов.
Шаг-2. В верхней крышке внизу справа закрепляем платку с лепестками.
Затем приклеиваем все светодиодные ленты при помощи двухстороннего скотча внутри верхней крышки. Скотч идет в комплекте с лентами.
Шаг-3. Спаиваем все выводы лент с лепестками платы и с монтажным проводом.
Паяем ленты параллельно, то есть все три красных провода (это плюс питания) к одной клемме, а черные провода (минус) – к другой клемме. На другом конце монтажного провода припаиваю два штекера для подключения к блоку питания старого компьютера.
Шаг-4. Фиксирую крышки пенала в положение 90 градусов. Подключаю питание 12В от блока питания и проверяю работу фонаря. Показано на фото.
Она имеет небольшие размеры, удобна в использовании, да и светит довольно ярко.
Вот и все. Успехов вам в вашей работе и всего самого наилучшего друзья! До новых встреч.
Светильник для мастерской на гибком кронштейне своими руками
Здравствуйте, уважаемые посетители сайта «В гостях у Самоделкина»!
Сегодня я хочу представить очередную свою самоделку. На этот раз это будет не станок и не инструмент, а, всего-лишь, настольный светильник.
Ранее я уже представил здесь один из вариантов настольного светильника для мастерской. Но, со временем, решил сделать ещё один. Дело в том, что работаю я обычно, в своём подвале, в котором у меня есть верстак. Там и установлен светильник. Но иногда мне удобнее делать что-то, сидя за столом. (Стол в подвале тоже имеется). Я накрываю стол картоном и работаю. А так как мои глаза с возрастом для нормального функционирования требуют всё больше и больше света, приходится прибегать к местному освещению. Пользоваться настольной лампой достаточно неудобно, так как, работая, часто опрокидывал её, зацепив шнуром электроинструмента, или заготовкой. Решил поэтому сделать ещё один светильник на струбцине. Если прошлый раз меня вдохновило на его создание наличие диодной ленты, то сейчас — появление в продаже по относительно низким ценам компактных диодных прожекторов. ))).
Впервые я обратил на них внимание, когда делал сверлильный станок.. Думая над тем, из чего можно сделать подсветку, я увидел в магазине вот такие диодные прожекторы:
Они светят достаточно ярко, благодаря десятиваттной светодиодной матрице, и, в то-же время, достаточно компактны. Обрадовала и цена (около трёх долларов), и я купил тогда два таких. Один — для станка, второй — «чтобы был» ))))
Вот сейчас я решил использовать его в своей самоделке.
Для её изготовления мне понадобились следующие материалы:
1. Светодиодный прожектор мощностью 10 Ватт.
2. Обрезок кожуха от автомобильного троса ручного тормоза.
3. Обрезок листового металла толщиной 1 миллиметр.
4. Струбцина.
5. Шнур со штепсельной вилкой.
6. Термоусадочная трубка.
Итак, начнём. Когда-то один из моих друзей не смог найти в продаже трос ручного тормоза для своего автомобиля американского производства. Он спросил моего совета, и я ему помог — в моей мастерской мы изготовили нужный трос из двух «жигулёвских». С тех пор в моём «нужном хламе» лежит обрезок кожуха от этого троса:
Моё внимание привлекло одно его качество — способность удерживать форму. То есть, если его изогнуть, к примеру, дугой, или «змейкой», то можно, держа за конец, даже размахивать им, и форма изгиба сохраняется!:
Это навело на ассоциацию с лампами, которые установлены на токарных станках. Там «ножка» лампы имеет такие-же свойства, благодаря чему, лампу легко можно направлять в любую сторону. Именно поэтому я решил задействовать этот кожух в качестве держателя для моего прожектора. Осталось придумать, каким образом закрепить на нём прожектор.
Штатную скобу я решил не использовать — она для этого не подходит. (Мне не нужно обеспечивать поворот прожектора в одной плоскости. Мне нужно его жёстко закрепить на конце кожуха). Поэтому скобу я сразу демонтировал. А крепление решил сделать из обрезка металла, толщиной 1 мм, который валялся у меня в «металлоломе».
Из него я вырезал вот такую заготовку:
При этом я использовал уже имеющийся загиб под прямым углом:
Именно посредством получившегося «жёлоба» я собираюсь прижать кожух троса к корпусу прожектора.
Сам кронштейн я собираюсь закрепить, используя гайку гермоввода кабеля. (Прожектор по степени защиты соответствует стандарту IP 65, поэтому провода заведены герметично). Мне для моих целей герметичность не требуется, поэтому я отвернул гайку гермоввода и разделал изоляцию кабеля, освободив провода:
В кронштейне я просверлил отверстие диаметром 12 мм (именно такой диаметр имеет резьбовая часть гермогайки:
Так как мне требуется очень жёстко прижать конец кожуха к корпусу прожектора, я посчитал жёсткость кронштейна недостаточной. (Ведь он выполнен из стали толщиной всего 1 мм.) Чтобы не позволить ему разогнуться, я сделал ещё одну точку крепления, для чего, надрезав одну сторону, изогнул конец кронштейна и просверлил в нём отверстие:
Теперь, посредством этого отверстия, можно закрепить конец кронштейна одним из винтов, которыми раньше крепился штатный кронштейн.
Примерив всё и убедившись в том, что отверстия совпадают, я отрезал всё лишнее, закруглил все углы и зачистил:
Кронштейн готов. Отправляем его пока в покраску. (Возможно, я уже озвучивал свой метод ускоренной покраски металлических деталей. Для тех, кто не знает — подскажу. Нужно перед покраской разогреть деталь при помощи технического фена, и окрашивать «на горячую». Нитроэмаль сохнет в таком случае моментально).
А пока краска сохнет, займёмся электрической частью.
Кожух троса имеет внутренний диаметр 4 мм. Для прокладки внутри кожуха я решил использовать медные провода с моножилой, которые у меня остались после переделки люминисцентного светильника «2 по 36» под светодиодные лампы:
Используя силиконовую смазку, и работая пассатижами, я не без труда вставил пару проводов внутрь кожуха:
Так как заземление в моём светильнике предусмотрено не будет, я отрезал жёлто зелёный провод, а остальные два соединил пайкой с проводами, продетыми сквозь кожух, после чего, изолировал их термоусадочным кембриком:
После чего, используя кембрик большего диаметра, обтянул им провода с заходом на кожух:
Краска на кронштейне высохла, и я закрепил кожух на корпусе прожектора, пропустив жгут сквозь прорезь:
Крепление получилось очень прочным, благодаря тому, что кожух, имеющий поперечные «рёбра», прижался поперёк рёбер охлаждения прожектора:
Вырвать его оттуда невозможно. Для проверки прочности, я несколько раз, держа рукой за корпус прожектора, придал «ноге» несколько разных форм, изгибая её:
Именно этот эффект мне и нужен. Так я смогу легко направлять свет туда, куда мне потребуется.
Теперь нужно придумать удобное крепление лампы к столу. Я сразу отбросил мысль сделать какую-бы то ни было упорную площадку. Светильник для работы не должен занимать место на столе. Наиболее удобный выход — крепить его с помощью струбцины к противоположному краю столешницы. Изначально я думал сделать простейшую струбцину из обрезка уголка, гайки и болта. Но вовремя вспомнил о валяющейся у меня очень давно без дела вот такой струбцине:
Я не знаю, от чего она, и, даже забыл, как она ко мне попала! ))))) Уж больно давно она у меня валяется))). Но она как нельзя лучше подходит для моей цели. Я решил вставить нижний конец «ноги» светильника в канал струбцины. Для того, чтобы выпустить провода, Я, используя УШМ, сделал вырез в нижней части:
После чего, помотав изоленты, с силой «вкрутил» нижний конц кожуха в струбцину:
Порывшись в своих «электрических запасах», я выбрал подходящий шнур с штепсельной вилкой:
(Таких готовых шнуров у меня всегда есть в запасе.)))) Я никогда ничего не выбрасываю, не разобрав. И, даже не вижу ничего зазорного в том, чтобы отрезать шнур от прибора, который выбросили. (Как правило, старые телевизоры/утюги/видики выносят и ставят у мусорных контейнеров)))))). И, при этом не испытываю ни малейшего стыда, или неудобства.))) Просто подхожу и отрезаю шнур.
А стыдно, я считаю — это когда у мужика нет в запасе куска провода, или штепсельной вилки. )))))
Соединив пайкой провода, и заизолировав их термоусадочным кембриком, я, во избежании отрыва при случайном рывке, примотал изолентой место соединения к струбцине:
(Я ведь делаю не красивую, а удобную и (главное) добротную лампу, потому как в мастерской нельзя исключить ни рывков шнура, ни ударов)))).
Никакого выключателя я делать не стал. Дело в том, что стол и верстак у меня оборудованы «управляемыми розетками». (Я закрепляю несколько розеток под столешницей, рядом с каждой — выключатель. Это очень удобно при одновременной работе с разными инструментами, например, с несколькими паяльниками одновременно. «Чтоб не дёргать штепселя» ))))). Вот в одну из них и будет включена лампа.
А если кому-то необходим выключатель, то можно его закрепить на «голове» лампы, или на струбцине. Как наименее удобный, но наиболее легковыполнимый вариант — повесить в разрыве шнура.
Вот и всё. Лампа получилась очень удобной. Светит ярко. Направить легко можно в любом направлении. Места на столе не занимает. Когда не нужна — можно просто отогнуть за стол.
