Производственный процесс. Виды и характеристики производственного процесса. (62 вопрос)

Производство является основной функцией любого предприятия. Под производствомпонимается процесс создания материальных благ (продуктов) в сфере материального производства и услуг в сфере нематериального производства. Центральной проблемой в экономическом управлении производством является определение оптимального соотношения между факторами производства, объемом производства и производственным процессом.

Взаимоотношения между факторами производства, объемом производства и производственным процессом описываются производственной функцией, которая показывает максимальный объем выпуска продукции, который может быть произведен при определенном сочетании факторов.

Изучение производственной функции позволяет избежать непроизводительных затрат и обеспечить необходимый уровень эффективности производства.

Основой любого производства является производственный процесс.

Производственным процессом называется совокупность технологических операций по изготовлению продукции и разнообразных вспомогательных и обслуживающих процессов, обеспечивающих нормальную работу основных подразделений. Производственный процесс заканчивается на стыке производств и потребления, после чего происходит расходование произведенной продукции.

В зависимости от вида и назначения продукции различают производственные процессы основные, вспомогательные и обслуживающие.

Основной производственный процесс связан с изменением свойств, форм и размеров предметов труда, в результате которого продукт труда превращается в готовую продукцию.

Вспомогательные производственные процессы связаны с изготовлением продукции и услуг, необходимых основному производству. К ним относятся изготовление инструментов, запасных частей, ремонт оборудования. Продукция вспомогательного производства потребляется внутри предприятия.

Назначение обслуживающих производств состоит в обеспечении бесперебойной работы всех подразделений предприятия. К ним относятся транспортировка, складирование, хранение материально-технических ресурсов, снабжений подразделений предприятия энергией и т.п.

По характеру протекания производственные процессы бывают простые, синтетические и аналитические.

В простых производственных процессах в результате переработки сырья и материалов получают готовую продукцию (производство кирпича).

В аналитических процессах в результате переработки сырья на нескольких стадиях образуется готовая продукция (производство чугуна).

Синтетическиепроцессы представляют собой процессы, в которых в результате последовательной переработки сырья получают различные виды готовой продукции (переработка нефти).

По стадиям изготовления производственные процессы бывают заготовительные, обрабатывающие и выпускающие (сборочные), регулировочно-настроечные.

Заготовительные производственные процессы превращают сырье и материалы в заготовки (в швейном производстве – раскройный и другие процессы).

Обрабатывающимиявляются процессы, в ходе которых заготовки превращаются в готовые детали.

Выпускающие производственные процессы служат для изготовления готовой продукции, сборки узлов, машин, обработки готовых изделий.

Регулировочно-настроечные производственные процессы предназначены для получения заданных технических параметров производимой продукции.

В зависимости от периодичности управления и длительности производственного цикла производственные процессы классифицируют на периодические (перерывы не влияют на нормальный ход работы) и непрерывные (перерывы приводят к ухудшению качества продукции, состояния оборудования или нарушению технологического процесса).

В зависимости от технической оснащенности производственные процессы делятся на виды.

Ручные, выполняемые без помощи машин (ручная окраска поверхностей).

Ручные механизированные, характеризуются заменой ручного труда машинами на выполнении отдельных операций, машинные, в которых операции выполняются рабочим органом машины (обработка деталей на станке).

Комплексно-механизированныепроцессы предполагают управление машинами и механизмами, обеспечивающих выполнение всех производственных операций без применения ручного труда.

Автоматизированные производственные процессы обеспечивают выполнение всех операций, включая управление машинами и механизмами без непосредственного участия рабочих.

Аппаратурные процессы протекают в специальных видах оборудования и не требуют труда рабочих при их выполнении.

По характеру и содержанию производственные процессы бывают механические (предмет труда изменяется в результате воздействия механических усилия) и физико-технические (изменение свойств и внутренней структуры предмета труда происходит под воздействием энергии).

В зависимости от территориального расположения средств производства, рабочих и характера передвижения предметов труда производственные процессы классифицируют на поточные(размещение средств производства и рабочих определяется процессом производства) и стационарные (прохождение предметов труда зависит от расположения средств производства).

Стационарное производство может быть фиксированным (позиционным), в котором ресурсы и комплектующие доставляются на одно рабочее место (строительство) и пооперационным, в которых производственные ресурсы группируются по признаку выполняемой работы (специализированные цеха).

Классификация производственных процессов необходима для анализа и разработки структуры предприятия, изыскания резервов повышения эффективности производства.

Процесс планирования в производственном менеджменте. (63 вопрос)

Планирование в производственном менеджменте – это процесс выработки множества различных взаимосвязанных решений, касающихся будущей деятельности предприятия по достижению его целей, а также путей и средств их реализации, наиболее эффективных в конкретных условиях.

Важная цель планирования – разрешить неопределенность путем приспособления к переменам.

Объектами планирования на предприятии являются его виды деятельности:

· хозяйственная (исследования и разработки, производство, маркетинг, формирование и использование ресурсов)

· социальная (обеспечение условий для воспроизводства работника и его интересов: оплата труда, безопасность труда, подготовка, переподготовка и повышение квалификации кадров рабочих и служащих, улучшение условий труда и быта)

· экологическая (снижение и компенсация отрицательного воздействия производства на окружающую среду, соблюдение требований и норм по рациональному использованию и охране земель, недр, лесов и т.д., возмещение причиненного ущерба)

Принятие плановых решений всегда связано с оптимальным использованием ресурсов. Поэтому ресурсы являются предметом планирования производственного менеджмента. На предприятии выделяют следующие группы ресурсов:

· производственные фонды (основные фонды – средства труда, с помощью которых работники воздействуют на предметы труда и преобразуют их в готовую продукцию: здания, сооружения, машины, оборудование, инструмент, — и оборотные фонды – полностью потребляемые в производственном процессе и обеспечивающие его бесперебойность: сырье и материалы, покупные изделия и комплектующие, энергия, запасы готовой продукции)

· финансовые и материальные ресурсы

· информация – особый ресурс менеджера, совокупность знаний научного, технического, управленческого, производственного, экономического, коммерческого или иного характера

· время – важнейший предмет планирования, присутствует во всех показателях планирования. Говорят, об экономии или потере времени

· предпринимательский талант как ресурс – особый вид людского ресурса, представленный деятельностью по координированию и комбинированию всех других ресурсов. Он проявляется в умении рационально осуществлять все виды деятельности и основан на ответственности, инновациях, стратегическом мышлении и видении

В зависимости от содержания, целей и задач можно выделить следующие формы планирования и виды планов:
1. С точки зрения обязательности плановых заданий:

· директивное планирование, когда принятые планы имеют обязательный характер

· индикативное планирование, когда устанавливаются показатели, имеющие рекомендательный, направляющий характер

2. В зависимости от срока, на который составляется план:

· перспективное (долгосрочное) планирование охватывает период более 5 лет (например, 10, 15, 20 лет)

· среднесрочное на период от 1 года до пяти лет

· текущее на период до одного года (включая полгода, квартал, месяц, декаду, сутки)

3. По содержанию плановых решений:

· стратегическое планирование заключается в определении главных целей деятельности предприятия и с учетом возможностей, средств и способов их достижения и обеспеченности необходимыми ресурсами, оно охватывает период на 10 – 15 лет (стратегия обозримого будущего)

· тактическое планирование – составление среднесрочных (обычно пятилетних) планов, в которых конкретизируется стратегия, Планы обычно содержат количественные показатели, включая распределение ресурсов, позволяют реализовать резервы и неиспользованные возможности. На сегодня главным средством тактического плана является составление бюджетов (смет), охватывающих все аспекты хозяйственных операций

· оперативное планирование является завершающей стадией внутризаводского планирования, непосредственно предшествующей исполнительной деятельности на рабочих местах. Доминирующую роль в нем играет развертывание плана выполнения работ во времени или, иными словами, составление календарных планов-графиков. Вследствие этого оперативное планирование также называется оперативно-календарным планированием (ОКП)

ОКП должно осуществляться с учетом следующих требований:

1. обеспечения ритмичной работы всех звеньев производства и создания условий для равномерного выполнения плана

2. обеспечения сокращения перерывов в движении предметов труда по отдельным стадиям производства и тем самым минимизации длительности производственного цикла

3. обеспечения равномерности комплектности загрузки оборудования и производственных площадей

4. иметь достаточную гибкость, т.е. оно должно быстро и четко реагировать на технологические и номенклатурные изменения производства. Данные особенности ОКП предопределяют трудности решения задач по составлению календарных планов в различных производственных условиях

5. По сферам планирования – планирование сбыта, производства, персонала, финансов и т.д.

6. В зависимости от организационной структуры управления:

планы предприятия
планы структурных подразделений и филиалов

Среди всех функций управления планирование занимает центральное место, так как призвано строго регламентировать поведение объекта в процессе реализации поставленных перед ним целей. Функция планирования предусматривает определение конкретных задач каждому подразделению на различные плановые периоды и разработку производственных программ.

Разрабатываемые на основе календарно-плановых нормативов движения производства программы выпуска деталей и изделий предусматривают наиболее полное использование передовой техники и технологии, производственной мощности предприятия, материальных и моральных стимулов повышения производительности труда. В этом аспекте планирование приобретает важное экономическое значение, так как при формировании производственных программ необходимо учитывать все виды наличных ресурсов, стоимость их приобретения, поставку, распределение и рациональное использование с минимальными издержками или потерями.

Планирование оказывает непосредственное влияние на уровень активизации деятельности руководства и аппарата управления. Высокое качество разработанных программ, их строгая увязка по всем подразделениям предприятия и цехов, согласованность с располагаемыми ресурсами позволяет наиболее эффективно управлять производством.

ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ПРОЦЕСС

Производственный процесс — совокупность взаимосвязанных основных, вспомогательных, обслуживающих и естественных процессов, направленных на изготовление определенной продукции.

Операция — часть процесса производства, выполняемая на одном рабочем месте и состоящая из ряда действий над одним объектом производства (деталью, узлом, изделием) одним или несколькими рабочими.

Классификация производственных процессов:

Признак классификации	Вид производственного процесса
1. Значение и роль в изготовлении продукции	Основные Вспомогательные Обслуживающие
2. Характер протекания	Простые Синтетические Аналитические
3. Стадия изготовления	Заготовительные Обрабатывающие Выпускающие (сборочные)
4. Степень непрерывности	Прерывные Непрерывные
5. Степень технической оснащенности	Ручные Частично механизированные Комплексно-механизированные Автоматизированные
6. Особенности используемого оборудования	Аппаратурные (агрегативные) Дискретные

Основными являются такие производственные процессы, в ходе которых сырье и материалы превращаются в готовую продукцию.

Вспомогательные процессы представляют собой обособленные части производственного процесса, которые зачастую могут быть выделены в самостоятельные предприятия. Вспомогательные процессы направлены на изготовление продукции и оказание услугнеобходимых основному производству. К ним относятся изготовление инструментов, технологической оснастки и запасных частей, ремонт оборудования и т.д.

Обслуживающие процессы неразрывно связаны с основнымпроизводством, их невозможно обособить. Главная их задача — обеспечить бесперебойную работу всех подразделений предприятия. К ним относятся межцеховой и внутрицеховой транспорт, складирование, хранение материально-технических ресурсов и т.д.

Сущность простых, синтетических и аналитических процессов схематично можно представить следующим образом (С — сырье; М — материалы; ГП — готовая продукция):

Простые: С и М ГП

Синтетические: С и М

Аналитические: С ГП

Примером простых процессов может служить производство кирпича, синтетических — выплавка чугуна, аналитических — переработка нефти.

Заготовительные производственные процессы превращают сырье и материалы в необходимые заготовки, приближающиеся по форме и размерам к готовым изделиям. К заготовительным можно отнести: в машиностроении — литейные и кузнечные процессы, в швейном производстве — раскройный и другие процессы.

Обрабатывающими являются процессы, в ходе которых заготовки превращаются в готовые детали (механообрабатывающие, гальванические, швейные и др.).

Выпускающие (сборочные) производственные процессы служат для изготовления готовой продукции, сборки узлов, машин (сборочные, инструментальные процессы, влажно-тепловая обработка и др.).

Прерывные производственные процессы предполагают наличие перерывов в изготовлении продукции, работе оборудования без ущерба для их качества. Непрерывные производственные процессы осуществляются без перерывов.

Ручным называются процессы, выполняемые без помощи машин и механизмов. Частично механизированные процессы характеризуется заменой ручного труда машинами на отдельных операциях, главным образом основных. Комплексно-механизированные процессы предполагают наличие взаимоувязанной системы машин и механизмов, обеспечивающей выполнение всех производственных операций без применения ручного труда, за исключением операций управления машинами и механизмами. Автоматизированные производственные процессы обеспечивают выполнение всех операций, исключая управление машинами и механизмами, без непосредственного участия работника.

Аппаратурные (агрегативные) процессы протекают в специальных идах оборудования (ваннах, сосудах и т.д.) и не требуют труда рабочих в ходе их выполнения.

Дискретные процессы выполняются на отдельных станках приучастии рабочих.

Проектирование производственного процесса происходит в два этапа. На первом этапе составляется маршрутная технология, где определяется лишь перечень основных операций, которым подвергается изделие. При этом разработка ведется, начиная с готового изделия и заканчивая первой производственной операцией.

Второй этап предусматривает развернутое подетальное и пооперационное проектирование в обратном направлении — с первой операции до последней.