Швейная машина JUKI HZL-DX7 — отзыв
Хочешь шить в удовольствие? Или слишком дорого?
Всем привет! Сегодня хочу поделиться своим опытом пользования этой швейной машины.
До этого была Janome, когда я только начинала шить. А эту красоту муж подарил мне на день рождения и счастья моему не было предела!
Начнём с функционала: он очень богат, начиная от простых строчек, заканчивая всякими красивыми декоративными узорами, для воплощения любой творческой задумки.
Конечно, переходя с одной помощницы на другую, важно понимать, что будут проблемы с привыканием к разным функциям. Здесь, чтобы разобраться, нужен опыт, и у меня к счастью, он есть. Настроить ее под себя мне не составило труда. Если возникают проблемы, всегда в интернете можно найти видео- инструкции.
Что меня порадовало, так это очень крутая яркая подсветка, светит холодным белым светом. Также радует функция плавающей лапки — шить одно удовольствие!
Для шитья на заказ подходит идеально, машинка шьёт плавно, тихо, швы получатся отличного качества. В комплекте есть несколько разных лапок, что очень удобно. Также есть функция прикрытия пластины, чтобы при работе с трикотажем не зажевывало ткань в начале шитья, это немаловажно. Также мне очень нравится, что есть лапка для петель с адаптером.
Пластмасса у машинки хорошая, не хлипкая не тонкая. Металл тоже хорошего качества. Я думаю, прослужит долго.
В общем, машинка добротная, поможет воплотить в жизнь самые креативные идеи и задумки.
Швейная машина Juki HZL DX-7
- Производитель: Juki
- Код товара: JukiHZLDX7
JUKI HZL-DX7 — это компьютеризированная швейная машина премиум-класса с новыми возможностями для шитья. Сохранив всё хор..
100% гарантия на товар
Быстрая доставка по всей стране
Высокое качество товаров магазина
Круглосуточный центр поддержки
JUKI HZL-DX7 — это компьютеризированная швейная машина премиум-класса с новыми возможностями для шитья. Сохранив всё хорошее от серии Quilt Majestic, в новой швейной машине JUKI HZL-DX7 реализованы новые возможности, позволяющие улучшить качество шитья и упростить работу с машиной.
Игольная пластина с встроенным переключением на прямую строчку исключает проблемы при шитье и декоративной отделке особо тонких материалов. Эта функция будет полезна и для любителей квилтинга. Float function – система регулируемого зазора под лапкой (регулируемая плавающая лапка), обеспечит высокое качество строчки при шитье или стежке сложных многослойных материалов и т. п. Новая система точечной закрепки строчки с возможностью программирования. Многофункциональная ножная педаль с встроенной программируемой кнопкой – кнопке в педали можно назначить различные функции: поднять лапку, обрезать нити или выполнить реверсный стежок.
Отличительные особенности:
Инструкция на DVD
Увеличенный подъём лапки
Регулировка длины стежка плавная
Регулировка ширины зигзага плавная
Блокировка нижней зубчатой рейки рычагом
Максимальный подъём лапки 14 мм
Приставной широкий столик
Возможность шитья без педали
Автоматический подъем лапки
Вес брутто 15,6 кг
Срок гарантии 2 года
Страна производителя Япония
Страна производства Китай
Комплектация:
- DVD
- Двойная игла
- Дополнительный столик
- Иглы
- Инструкция на русском языке
- Катушкодержатель дополнительный
- Колпачок катушки
- Отвертка
- Распарыватель
- Чехол (жесткий)
- Шпульки
- Щеточка для очистки
- Лапки (лапка двухсторонняя для вшивания молний, трубчатой тесьмы и шитья по краю; лапка для атласных строчек; лапка для канта; лапка для молнии; лапка для потайного шва; лапка для пэчворка и квилтинга; лапка для пришивания аппликаций; лапка для создания петель; лапка-верхний транспортер; лапка тефлоновая; лапка для сатиновых строчек)
Швейная машина juki hzl dx7 страна сборки япония
Juki HZL-DX7 – это современная модель компьютеризированной швейной машины с увеличенным полем шитья, которая способна стать незаменимой помощницей для любой профессиональной портнихи. Ее отличительными качествами являются надежность, долговечность и простота управления. Корпус Juki HZL-DX7 выполнен из высокопрочного и легкого пластика, который не только минимизирует общий вес устройства, но и обладает звукоизолирующими свойствами. Ее функционал состоит из 287 операций, большая часть из них отвечает за создание монограмм и всевозможных строк. Помимо этого, присутствует возможность автоматического выметывания петель. Семисегментная рейка-транспортер, которой оборудована данная модель, позволяет работать с плотными и грубыми тканями. Дополнительный комфорт при шитье обеспечивают горизонтальное челночное устройство, встроенная подсветка, кнопка реверса, регуляторы баланса петли и давления лапки, съемная рукавная платформа, нитевдеватель и линейка, расположенная на корпусе.
Вес швейной машинки состоит из материалов, из которых она изготовлена. Если старые высоко производственные модели, корпус которых изготовлен из металла, то их вес будет намного больше, чем вес современных компьютеризированных и простых бытовых машинок, в качестве материала корпуса которых используется пластик.
Бельевая петля может быть выполнена на всех электромеханических швейных машинках, исключения составляют самые примитивные модели. Однако электромеханические швейные машины не могут выполнять другие виды петель. Прямая прорезная бельевая петля выполняется в полуавтоматическом режиме без поворота ткани в четыре приема. Для выполнения петли необходимо осуществить четыре переключения: при выметывании левой стороны петли, дальней закрепки, правой стороны и при выметывании ближней закрепки. В зависимости от размера пуговицы, большинство электромеханических швейных машинок могут выполнять петлю автоматически. Чтобы осуществить эту операцию следует поместить пуговицу в петлеизмерительное устройство лапки, чтобы задать плотность и ширину петли, все остальные операции машинка проделает автоматически.
Выполнение петли в автоматическом режиме полностью зависит от качества швейной машины, а выполнение петли в полуавтоматическом режиме – от навыков пользователя. Компьютеризированные швейные машинки выметывают петли в автоматическом режиме, причем большинство моделей могут выметывать петли по размерам пуговицы. А в наиболее дорогих моделях швейных машин можно даже задавать желаемые размеры петель. Компьютеризированные швейные машинки выметывают петли в автоматическом режиме, причем большинство моделей могут выметывать петли по размерам пуговицы. А в наиболее дорогих моделях швейных машин можно даже задавать желаемые размеры петель.
Год, в который инженеры компании-производителя разработали данную модель для серийной сборки. У более консервативных моделей, которые выпускались с 1990 г. по 2000 г. в конструкции присутствуют неоднозначные решения конструкторов, такие как толкатели и ревировщики при выборе операции на резинках, что не позволяет часто переключаться между операциями. Это выводит из строя механизм переключения операций. Используются устаревшие двигатели, которые могут перегреваться, и как следствие, оплавлять корпусные детали. Медленная скорость шитья. В связи с высоким весом практически отсутствует возможность транспортировки, громоздкие размеры.
Техника из нового модельного ряда после 2010 г. лишена таких сложностей, так как в производстве используются новейшие технологии — шаговые двигатели, облегченные термостойкие сплавы при изготовлении деталей, применение электроники, что позволяет технике быть максимально функциональной и востребованной. Надежностные характеристики в новейших моделях выше в несколько раз чем в консервативных.
Компьютеризированные швейные машинки могут выполнять до десяти видов петель, например, петли с закругленными краями, петли для трикотажа, костюмные петли с глазком и другие. Традиционная бельевая петля также входит в их количество. Машинка позволяет самостоятельно сделать петлю, после чего занести ее в память швейной машинки, чтобы быстро и аккуратно выполнить еще несколько одинаковых петель для того или иного изделия.
В зависимости от модели швейной машинки, количество операций может быть различным. К примеру, более ранние модели отличались возможностью осуществлять не более 10 операций, а современные компьютеризированные швейные машинки могут выполнять до нескольких сотен операций.
С помощью дополнительных петлителей в оверлоке производится переплетение нитей. От того, какими петлителями снабжен оверлок, и зависит возможность выполнить то или иное количество строчек. Большая часть оверлоков обладает верхним и нижним петлителем, благодаря чему с их помощью можно выполнить большое количество обметочных швов, например: 4ниточный обметочный, 3-х ниточный обметочный узкий, 3-ниточный широкий, 3-ниточный Flatlock узкий, 3-х ниточный Flatlock широкий, 3-х ниточный ролевой подрубочный, 3-х ниточную кайму и др.
На рукаве некоторых швейный машин нанесена линейка. Она чрезвычайно удобна для разметки изделия и замера расстояний. С помощью линейки на корпусе удобно оставлять припуски на шитье и выполнять раскрой, так как визуально всегда видно какая часть изделия будет обработана. Иногда линейку выполняют фосфоресцирующей краской, чтобы ее было видно при плохом освещении. При покупке оверлока следует убедиться, чтобы линейка была нанесена хорошей краской и не сотрется при шитье.
Данный параметр определяет расстояние между рейкой, продвигающей прошиваемые материалы, и прижимной лапкой швейной машины. С учетом величины данного параметра легко определить толщину ткани, которую можно подкладывать под лапку для последующей обработки. Важно понимать, что даже если материал и пройдет под лапку швейной машинки, это совсем не означает, что последняя сможет его качественно обработать. Существует ряд факторов, которые имеют решающее значение в вопросе того, сможет ли швейная машинка обработать данный материал.
Скорость шитья швейной машинки считается по количеству стежков, выполняемых в минуту. Исходя из этого, чем выше скорость шитья, тем быстрее можно получить готовое изделие. Естественно, для того чтобы скорость шитья была максимально высокой, необходимо обладать определенными навыками. Как показывает практика, на скорость шитья также влияет тип и мощность двигателя конкретной модификации швейной машины. К примеру, электромеханические машины могут выдавать скорость до 600 ст/мин, компьютеризированные швейные машины – до 800 ст/мин, однако это при шитье с использованием педали. Но если шить, используя кнопку старт/стоп, то скорость шитья не будет превышать 600 ст/мин.
Играет важную роль в определении возможности шитья разных по плотности и капризных по фактуре тканей. Так, существует зависимость от площади прилегания нижнего транспортера (зубчатой рейки) к ткани и качества шитья сложных тканей (чем больше будет площадь прилегания, тем качественнее будет выполнена обработка ткани).
Как правило, для обработки средних по толщине материалов используется нижний транспортер, имеющий 4 или 5 сегментов и 6 зубьев на его фронтальных сторонах. Если же количество сегментов и зубьев будет меньше, то может возникнуть трудность при шитье тонких тканей. Но если количество сегментов и зубьев будет больше, может увеличиться и диапазон работы с более сложными типами прошивных материалов.
При работе с тканью нужно обращать особое внимание на заточку и структуру зубьев:
- чуть закругленная заточка нижних зубьев дает возможность работать со сверхлегкими и легкими материалами (органза, шифон);
- средняя степень закругленности позволяет качественно обрабатывать легкие трикотажные изделия и средние по толщине материалы (лен, хлопок, трикотаж, костюмные ткани);
- при острой заточке зубьев можно использовать в работе максимально тяжелые и очень плотные материалы (драп, байка, тик, деним).
Стоит помнить, что некоторые бытовые швейные машины, пригодные исключительно для шитья тяжелых и средних материалов (денима, кожи, драпа и др.), не всегда можно использовать для шитья тонких деликатных тканей, и наоборот.
Современные универсальные швейные машины, предназначенные для работы с разными типами материи, обычно имеют максимально широкий нижний транспортер с умеренно острыми закругленными зубьями, что существенным образом влияет на рыночную стоимость модели.
Это удобное и практичное устройство, встроенное в оверлок и предназначенное для быстрой заправки нити в иглу. Нитевдеватель просто незаменим для швей, которые не могут похвастаться идеальным зрением, и существенно ускоряет работу при частой смене ниток, например, разного цвета. Чтобы быстро заправить нитку в иголку, необходимо пропустить нить через крючок нитевдевателя и отпустить (или нажать, если это предусмотрено конструкций) небольшой рычажок. Нить моментально протолкнется в ушко иглы, и вам останется лишь вынуть образовавшуюся петлю. Как известно, существует несколько основных типов нитевдевателя: типовой, автоматический и отсутствующий.
Данная функция очень удобна и практична, особенно при работе в плохо освещенном помещении или в темное время суток. Различают следующие типы подсветки рабочей поверхности: дополнительное специальное освещение, светодиодное освещение, а также освещение с помощью лапы накаливания или двойного светодиода.
Она представляет собой устаревший подсвечивающий элемент и отличается незначительным сроком службы, резкой зависимостью срока эксплуатации и световой отдачи от напряжения, высоким энергопотребление и тем, что цветовая температура лежит в пределах 2300 – 2900 К, что приводит к возникновению желтоватого оттенка. Лампы накаливания уже запрещены во многих странах из-за того, что возникает необходимость в экономии электроэнергии, а также для сокращения выброса углекислого газа в атмосферу.
Это лучший вариант освещения рабочей поверхности, который предусмотрен во многих моделях современных швейных машинок, предназначенных для домашнего использования. Диодная подсветка отличается от других осветительных приборов низким энергопотреблением, высокой цветовой температурой и неограниченным сроком службы.
Дополнительный набор светодиодов может встраиваться в рукав швейной машины для более яркого освещения рабочей поверхности. Чаще всего дополнительное освещение устанавливается в центральной части рукава. Это дает возможность освещать намного большую площадь, чем одиночный точечный светодиод.
Дополнительное специальное освещение
Как правило, дополнительное специальное освещение используется в дорогих швейных машинках, и может подключаться посредством USB-порта. Это освещение можно направлять в любое место, а саму лампу будет несложно закрепить на любом участке швейной машинки с помощью присоски.
Обычно оно бывает двух видов: стандартное и увеличенное. Размер рабочей поверхности в швейной машине устанавливается при помощи вылета рукава. Таким образом, в зависимости от величины вылета рукава, на поверхности швейной машины можно обрабатывать изделие определенной длины, т.е. чем больше рукав, тем больше и площадь материала, обрабатываемого на рабочей поверхности. Существуют, так называемые, швейные машины с увеличенной рабочей поверхностью, у которых расстоянием между иглой и станиной должно быть более 250 миллиметров. Кроме этого, рабочая поверхность может быть увеличена за счет приставного столика. Важно помнить, что рабочую поверхность всегда следует увеличивать слева от иглы. Те швейные машины, которые имеют в комплекте приставной столик, относятся к машинам с увеличенной рабочей поверхностью.
Некоторые покупатели швейных машин, при выборе модели, которая бы могла обрабатывать очень плотную ткань и ткань, сложенную в несколько слоев, основным параметром считают мощность швейной машины. Однако это ошибочное мнение. Дело в том, что мощность швейной машины является суммарным параметром, который равен мощности, расходуемой блоком электроники и осветительной лампой. Поэтому, если происходит сильная нагрузка, то двигатель начинает потреблять больше тока из сети. Важно понимать, что все двигатели теряют мощность. Этот параметр не прописан в техническом паспорте устройства, но он существует, и представляет собой разность между потребляемой электрической и отдаваемой механической мощностью. В современных швейных машинах устанавливают двигатели, которые потребляют меньше мощности, но благодаря более точным показателям потребляемой и теряемой мощности, эффективность их работы будет намного выше, чем у устаревших или бюджетных двигателей. Обычно подобные типы двигателей используются в компьютеризированных швейных машинах, где они работают совместно с шаговыми двигателями, существенно снижая потребление энергии, без потерь мощности.
Механизм, позволяющий регулировать усилие, с которым лапка давит на ткань. Давление в определенных случаях требуется различное: если обрабатывается толстая ткань, то необходима меньшая сила, чтобы позволить ткани проходить; если ткань прочная и тонкая, то давление необходимо большее. При работе с трикотажем наличие такого механизма просто необходимо. Дело в том, что трикотаж способен деформироваться и тянуться под воздействие лапки, а этого быть не должно. Механизм помогает создать идеальное давление и не позволяет трикотажу растягиваться. В машинках со встроенным сверху транспортером ткани данным регулятором можно и не пользоваться. Сегодня можно встретить модели машинок с разным принципом действия: переключаемые с помощью регулятора, посредством ручной регулировки, с автоматическим переключением по типу ткани и с фиксацией постоянного давления.
«Рукавная платформа»или «Свободный рукав» — это узкая часть швейной машины ( оверлока ) которая предназначена для удобной работы с узкими и круглыми изделиями такими как манжеты, рукава, горловина и другие . Обычная платформа становится рукавной, когда пользователь убирает отсек (коробочку) для аксессуаров (он снимается или сдвигается). Наличие данной функции, значительно облегчает процесс работы в труднодоступных местах.
На сегодняшний день существует множество классификаций современных швейных машин, например, по степени автоматизации они бывают неавтоматического действия, полностью автоматизированными и машинами-полуавтоматами, которые в свою очередь делятся на цикловые и не цикловые; а по способу работы и управления различают компьютеризированные, электронные и электромеханические швейные машины.
Компьютеризированная швейная машина
В данной модификации швейной машинки предусмотрены оптические сенсоры положения главного вала, дисплей, флэш-память, микропроцессор и шаговые двигатели, которые осуществляют управление положением игловодителя и шага строчки. Благодаря особенностям такого управления, отсутствуют ограничения на количество выполняемых строчек и их сложность. В памяти машины хранятся все швейные операции. Это очень удобно, ведь при помощи простых манипуляций на электронной панели можно быстро выбрать и настроить необходимую швейную операцию, а некоторые параметры шитья настройка осуществляется автоматически.
Электронная швейная машина
Данная модель машинки обладает электрическим приводом и частично электронным и механическим управлением. Управлять ею можно при помощи электронных и механических регуляторов и переключателей, расположенных на пластиковом корпусе спереди. Скорость шитья регулируется посредством электронного регулятора, расположенного на корпусе модели, а также при помощи электронной педали. Наличие электронного регулятора скорости шитья позволяет осуществлять контроль за предельным количеством оборотов. Это необходимо для осуществления контроля за максимальной скоростью шитья. Регулятор позволяет снизить риск порчи материала. Электронный регулятор может также контролировать не только скорость шитья, но и следить за местоположением иглы.
Электромеханическая швейная машина
Она представляет собой швейную машину с механическим управлением и электрическим приводом. Управление такой машины происходит при помощи механических регуляторов и переключателей, которые для удобства расположены на ее пластиковом корпусе. В зависимости от усилия нажатия на реостатную педаль, можно регулировать скорость шитья. Сама по себе скорость шитья не изменяется ни в большую, ни в меньшую стороны.
Оверлок (краеобметочная машина)
Это разновидность швейной техники, которая выполняет функции по обработке осыпающихся краев ткани при шитье текстильных изделий. За один единственный проход оверлок может обрезать край изделия, стачать детали и обметать срез. С помощью оверлока край изделия приобретает законченный и аккуратный вид. Вместе с тем, благодаря специальному ножу, установленному в оверлоке, изделие лишается излишков ткани, поэтому сильно злоупотреблять обработкой краев не рекомендуется. Как правило, любое текстильное изделие нуждается в обрезке и обработке краев, а работать с тканями, обладающими повышенной сыпучестью и распусканием, без оверлока просто не возможно.
Это краеобметочная машина, которая содержит в себе функции оверлока (выполняет краеобметочные строчки) и распошивальной машины (имеет возможность выполнять трикотажные распошивальные швы). И все это потому, что коверлок обладает дополнительным петлителем, так называемым, ширителем. Самыми используемыми коверлоками являются 4-ниточные и 5-ниточные, хотя нередко можно встретить коверлок, в котором количество нитей достигает 12-ти. Важным достоинством каверлока является его способность производить декоративные строчки. К тому же с его помощью можно выполнить не только различные плоские швы (одноигольный двухниточный, двухигольный трехниточный узкий и т.д.), но и обметочные и стачивающе-обметочные (двухниточную строчку, трехниточную, комбинация 2-двухниточных, трехниточный ролевой шов и др.).
Единственным недостатком коверлока можно назвать перенастройку с режима плоского шва на обметочный, что не всегда удобно и может занять некоторое время, особенно если последовательность процесса требует постоянной смены швов. Тем не менее, коверлок дает возможность создавать большее количество швов, нежели оверлок. Поэтому, выбирая между оверлоком и коверлоком, необходимо четко представлять, какое количество времени будет потрачено на работу, и какая последовательность действий будет использоваться чаще.
Распошивальная (плоскошовная) машина
В основе ее работы лежит принцип цепного стежка, когда строчка образуется с помощью взаимодействия иглы и петлителя. Плоскошовную машину в основном используют для выполнения швов на тянущемся трикотажном материале, ведь она делает распошивочный шов очень качественно и надежно. Как известно, такой шов можно создать и с помощью обычной швейной машины, но с добавлением двойной иглы, либо используя декоративную строчку. Однако качество шва, выполненного на обычной машинке, опытных пользователей может и не удовлетворить.
Достоинством распошивальных машин является их способность работать как с текстурированными нитками, так и с нитками из полиэстера. Строчки получаются всегда красивыми и ровными. С помощью распошивальной машинки можно делать декоративную отделку и пристрачивать резинку в спортивные брюки. На распошивальной машине можно прошить 4 эластичных плоских строчки (тройную плоскую, широкую плоскую, узкую правостороннюю и плоскую левостороннюю строчки). В такой машине может использоваться от одной до трех игл.
Существуют различные типы челнока, среди которых выделяют четыре основных:
- вертикальный ротационный;
- горизонтальный ротационный;
- вертикальный качающийся;
- челнок BERNINA 9.
Во время шитья челнок швейной машины может совершать колебательные движения или вращаться в вертикальной или горизонтальной плоскостях. Исходя из типа движения, который совершает челнок во время шитья, он имеет и соответствующие названия: горизонтальный вращающийся, качающийся челнок и вертикальный вращающийся двойного обегания.
Вертикальный качающийся челнок
Данный тип челнока является классическим, и он уже на протяжении десятилетий устанавливается на многих швейных машинах, отсюда и его название – классический. Челнок данного типа характеризуется незначительными вибрационными и шумовыми характеристиками во время работы. Кроме этого, его необходимо регулярно смазывать. Из преимуществ челнока стоит выделить простоту и привычность конструкции, которая намного удобнее горизонтальных челноков. Благодаря наличию регулировочного винта, который отвечает за натяжение нижней нити, швейную машину можно настроить на работу с любым типом материала, не прибегая к сторонней помощи. Большинство современных производителей швейных машин до сих пор используют вертикальный качающийся челнок в предлагаемых конструкциях.
Горизонтальный ротационный челнок
Данный тип челнока установлен во многих моделях современных швейных машин, но имеет ряд недостатков, например, прямая строчка может немного отклоняться в сторону, и нет возможности осуществить настройку натяжения нижней нити. В первом случае отклонения происходят из-за того, что ось вращения челнока располагается в параллельной плоскости движения иглы. А во втором случае – настройку натяжения нити может выполнить исключительно специалист сервисного центра. Из положительных характеристик можно выделить визуализацию оставшейся нижней нити на шпуле, необходимость нечастого смазывания, плавную и тихую работу при вращении и простоту заправки.
Вертикальный ротационный челнок
Данный тип челнока устанавливают на швейных машинах премиум класса. Из преимуществ челнока стоит выделить превосходное соотношение комфорта и технологичности. Челнок обеспечивает идеально ровную траекторию строчки, отличается плавной и тихой работой, надежностью конструкции и простотой в заправке. Устройство не нуждается в дополнительной смазке. Из недостатка можно выделить лишь высокую стоимость машинки с данным типом челнока.
Челнок Bernina 9
Как известно, челнок Bernina 9, которым оборудованы швейные машинки новой 7-ой серии,считается абсолютной мировой новинкой, сочетающей в себе преимущества двух основных типов челнока. Он производится из высококачественных материалов, прошедших специальную обработку. Дорогостоящая и тщательная полировка каждой детали, контактирующей с нитками, гарантирует неизменное и оптимальное натяжение нити, а также обеспечивает бесперебойное движение всего механизма.
Челнок Bernina 9 обладает положительными характеристиками вертикального ротационного челнока, а также имеет увеличенный размер, что позволяет наматывать на выдвижную шпулю челнока на 80% нитей больше, чем на обычную, благодаря чему с одной полной шпулькой можно вышивать и шить намного дольше, лишний раз не отвлекаясь на ее перезаправку. Заправка челнока Bernina 9 осуществляется намного быстрее и проще, чем вертикального челнока: достаточно нажать на специальную клавишу, после чего шпуля самостоятельно выйдет из шпуледержателя.
У нового центрального элемента Bernina 9 есть оригинальный, центрально расположенный приводной механизм, вращающий челнок максимально тихо и равномерно. Экстремально высокая плавность хода при скорости до тысячи стежков в минуту и ширине строчки до девяти миллиметров, а также беспрепятственное скольжение нитки обеспечивается за счет двух качающихся кулачков.
Обычно устройство обрезки нити бывает двух видов: автоматическое и ручное. Изучить преимущества и недостатки каждого из видов, а также узнать их точное расположение и особенности использования можно чуть ниже.
Ручное устройство обрезки нити
На рукаве швейной машины обычно располагается специальное лезвие для ручной обрезки нити. После того, как пользователь выполнит необходимую операцию, он должен достать материал из-под лапки, немного подтянуть верхнюю и нижнюю нити и обрезать их при помощи данного лезвия. Из минусов устройства стоит отметить не совсем идеальное удобство использования и большой расход нитей.
Автоматическое устройство обрезки нити
Нож для обрезки нижней и верхней нити располагается под нижним транспортером. Привести нож в движение предлагается при помощи нажатия специальной кнопки. Из преимуществ устройства можно выделить простоту использования и значительную экономию ниток.
Выделяют несколько типов прошиваемых материалов: тяжелые, сверхтяжелые, легкие, сверхлегкие и средние. При использовании того или иного прошиваемого материала стоит обратить особое внимание на набор нитей и игл. Также необходимо помнить и о нескольких специфических факторах, влияющих на качество шитья, а также простоту и удобство работы с материалом. Во-первых, это максимальная и минимальная длина стежка, во-вторых, уровень высоты и подъема лапки, в-третьих, необходимый зазор между носиком челнока и кончиком иголки, в-четвертых, размер отверстия в игольной пластине и, последнее, особенности нижнего транспортера.
Нижний транспортер (Зубчатая рейка)
Играет важную роль в определении возможности шитья разных по плотности и капризных по фактуре тканей. Так, существует зависимость от площади прилегания нижнего транспортера (зубчатой рейки) к ткани и качества шитья сложных тканей (чем больше будет площадь прилегания, тем качественнее будет выполнена обработка ткани).
Как правило, для обработки средних по толщине материалов используется нижний транспортер, имеющий 4 или 5 сегментов и 6 зубьев на его фронтальных сторонах. Если же количество сегментов и зубьев будет меньше, то может возникнуть трудность при шитье тонких тканей. Но если количество сегментов и зубьев будет больше, может увеличиться и диапазон работы с более сложными типами прошивных материалов.
При работе с тканью нужно обращать особое внимание на заточку и структуру зубьев:
- чуть закругленная заточка нижних зубьев дает возможность работать со сверхлегкими и легкими материалами (органза, шифон);
- средняя степень закругленности позволяет качественно обрабатывать легкие трикотажные изделия и средние по толщине материалы (лен, хлопок, трикотаж, костюмные ткани);
- при острой заточке зубьев можно использовать в работе максимально тяжелые и очень плотные материалы (драп, байка, тик, деним).
Стоит помнить, что некоторые бытовые швейные машины, пригодные исключительно для шитья тяжелых и средних материалов (денима, кожи, драпа и др.), не всегда можно использовать для шитья тонких деликатных тканей, и наоборот.
Современные универсальные швейные машины, предназначенные для работы с разными типами материи, обычно имеют максимально широкий нижний транспортер с умеренно острыми закругленными зубьями, что существенным образом влияет на рыночную стоимость модели.
Длина стежка
Не все знают, но длина стежка является одной из самых важных характеристик при выборе швейной машины, так как по максимальной длине стежка можно судить о возможностях работы с тяжелыми и сверхтяжелыми прошивными материалами (деним, кожа, драп). Итак, чем толще будет обрабатываемый материал, тем больше необходимо подавать нити для того, чтобы швейная машинка не делала пропуски в процессе шитья. Самые лучшие швейные машины имеют длину стежка равную пяти-шести миллиметрам, но в большинстве современных бытовых машинах максимальная длина стежка составляется не более четырех миллиметров.
Зазор между кончиком иголки и носиком челнока
Сразу необходимо сказать о том, что данный зазор не должен превышать 0,3 миллиметра, но в некоторых случаях он все же превышает эту норму, достигая 1 миллиметра, что чревато негативными последствиями. Например, могут появится пропуски, когда проходящий рядом с петлей напуска носик не захватит ее. Но на формирование петли и прочный захват ее носиком челнока оказывают влияние и другие факторы. Во-первых, это качество иголок и тканей, во-вторых, размер и тип иголки, в-третьих, натяжение нитей (правильное и отрегулированное натяжение нижней и верхней нити имеет огромное значение при достижении идеально ровной и качественной строчки). Тем не менее зазор между кончиком иголки и носиком челнока является основной характеристикой, влияющей на пропуск стежка и, соответственно, на тип прошиваемого материала. В случае, когда зазор окажется больше нормы, его в обязательном порядке нужно отрегулировать, а если этого сделать не удастся, можно смело рассматривать вариант покупки другой швейной машины.
Размер отверстия в игольной пластине
Тип прошиваемых материалов можно определить по размеру отверстия в игольной пластине. Отверстие для входа иглы должно быть небольшим при пошиве сверхлегких и легких материалов, это необходимо для недопущения зажевывание материала и провала ткани во время прокола иглой. Кроме этого, такой размер отверстия в игольной пластине позволит добиться идеальной траектории строчки, что, в свою очередь, имеет важное значение для внешнего вида изделия. Различают несколько видов игольных пластин: адаптивную и дополнительную. Дополнительная игольная пластина позволяет вручную регулировать размер отверстия, что делает возможным работу со всеми типами тканей.
Данный параметр определяет расстояние между рейкой, продвигающей прошиваемые материалы, и прижимной лапкой швейной машины. С учетом величины данного параметра легко определить толщину ткани, которую можно подкладывать под лапку для последующей обработки. Важно понимать, что даже если материал и пройдет под лапку швейной машинки, это совсем не означает, что последняя сможет его качественно обработать. Существует ряд факторов, которые имеют решающее значение в вопросе того, сможет ли швейная машинка обработать данный материал.