Дробилка фермер 2 неисправности

Зернодробилки Фермер

Сельхозоборудование марки «Фермер» производится Челябинским , предоставляя потребителям российское качество полностью металлического механизма и приемлемые цены, доступные мелким фермерам и собственникам приусадебного хозяйства.

Назначение

Эти аппараты специально созданы для домашнего приготовления и заготовки кормов из сухого зерна, полученного обмолотом разных видов культур:

• Зерновых с вариациями размеров зерна (колосковых, кукурузы и др.);
• С разной степенью твердости продукта;
• Семени масленичных растений.

Такое разнообразие стало возможно благодаря применению особого способа измельчения продукта – методом скола и среза, а также сравнительной высоте установленной в агрегаты силовой мощности.

Конструктивные особенности

Зернодробилочные агрегаты «Фермер» отличаются компактностью размеров и работой электродвигателя от напряжения обычной бытовой сети, что делает их применение очень удобным и позволяет быстро готовить свежие кормосмеси прямо перед непосредственным их использованием. Немаловажно и то, что производителем предлагаются устройства разных размеров и мощностей (производительность от 100 до 400 кг/ч), имеющих соответствующее изменение стоимости, что дает возможность выбора дробилки для потребностей любого хозяйства.

Вне зависимости от силовых и размерных отличий, зернодробилки «Фермер» имеют общие конструктивные особенности. Схема зернодробилок Фермер на примере модели ИЗ-05
Устройство зернодробилок Фермер предполагает наличие следующих узлов и деталей:

• Основание конструкции (3);
• Электрический двигатель (4);
• Защитный кожух для двигателя (2);
• Зерновой бункер, в который засыпается зерно (1);
• Рабочие ножи, установленные прямо на вал электродвигателя (5);
• Отражатель внизу рабочей камеры (14);
• Боковое сито (13);
• Шнур питания (11).

При работе аппарата быстро движущиеся вращением вокруг вала двигателя ножи измельчают зерно, которое затем через боковое сито сыпется в подготовленную емкость, как из мясорубки.

Модельный ряд

«Фермер» представляет к выбору потребителя широкий ряд зернодробилок серии «ИЗ» (измельчители зерна), имеющих разную производительность и начальные размеры бункера для перемола зерновых продуктов.

Зернодробилка «Фермер М-1» — устройство с высокой производительностью, которая достигается за счет наличия в устройстве швидкообертовых ротационных ножей. Используется агрегат в небольших подсобных хозяйствах.

Технические характеристики зернодробилки Фермер М 1:

Характеристики	Показатели	Ед. измерения
Габариты:
— длина	мм	420
— ширина	мм	335
— высота	мм	580
Напряжение сети	В	220
Вес	кг	15
Мощность	кВт	2,2
Количество оборотов	об/мин	3000

ИЗ-05м

Зерновой измельчитель «Фермер ИЗ-05М» — компактное устройство, удобное для регулярного хозяйственного использования. В эксплуатации имеет повышенную безопасность и легкость обслуживания (управления). Оснащен однофазным силовым агрегатом значительной мощности – 800 Вт, который дает возможность переработки посредством зернодробилки до 170-ти кг зерновых в час.

Для полноценной работы «ИЗ-05М» устанавливается в верхнюю часть пустой бочки, которая будет служить накопителем для готового корма.

Технические характеристики зернодробилки ИЗ-05:

Характеристики	Ед. измерения	Показатели
Общая масса	кг	8
Габаритные величины
— ширина	мм	290
— длина	мм	390
— высота	мм	335
Мощность потребляемой ‘tyhubb	Dn	1300
Напряжение на входе сети	В	220
Частота в сети питания	Гц	50
Производительность, макс.	кг/ч	170
Объем бункера	л	5

Фото зернодробилки Фермер ИЗ-5

ИЗ-14 и ИЗ-14м

Фермер ИЗ-14 и ИЗ-14М («Фермер 3») обладают высокой мощностью и возможностью большой загрузки зерна во вместимый бункер объемом 14 дм3. Этого более чем достаточно для домашнего хозяйства, а для установки такой зернодробилки достаточно использовать 12-литровое ведро. Отличие этих 2-х моделей состоит в размерах потребляемой мощности и массе ежечасной переработки.

Характеристики	Ед. измерения	ИЗ-14	ИЗ-14м
Общая масса	кг	7,2	7,2
Габаритные величины
— ширина	мм	260	260
— длина	мм	270	270
— высота	мм	530	530
Мощность потребляемой энергии	Вт	1200	1750
Напряжение на входе сети	В	220	220
Частота в сети питания	Гц	50	50
Производительность, макс.	кг/ч	300	320
Объем бункера	л	14	14

Фото зернодробилки Фермер ИЗ-14

Выгода использования этого измельчителя – в его малой энергоемкости. Двигатель аппарата потребляет энергии всего 500 Вт, выдавая переработанный продукт со скоростью до 120-ти кг/ч. Агрегат удобен в применении для личного подсобного хозяйства.

Технические характеристики:

Характеристики	Ед. измерения	Показатели
Общая масса	кг	3,5
Габаритные величины:
— ширина	мм	250
— длина	мм	380
— высота	мм	225
Мощность потребляемой энергии	Вт	500
Напряжение на входе сети	В	220
Частота в сети питания	Гц	50
Производительность, макс.	кг/ч	120
Объем бункера	л	2

Фото зернодробилки ИЗ-02

ИЗ-15 и ИЗ-15м

Эти модели созданы на базе получивших широкую популярность ИЗ-05. Оснащение их более вместительными бункерами дало гораздо большее удобство в работе и обслуживании, оставляя неизменной простоту и неприхотливость аппаратов. Между собой ИЗ-15 и ИЗ-15М отличаются мощностью и скоростью переработки зерновой массы.

Технические характеристики:

Характеристики	Ед. измерения	ИЗ-15	ИЗ-15м
Общая масса	кг	6,8	6,8
Габариты:
— ширина	мм	290	290
— длина	мм	390	390
— высота	мм	335	335
Мощность потребляемой энергии	Вт	800	1300
Напряжение на входе сети	В	220	220
Частота в сети питания	Гц	50	50
Производительность, макс.	кг/час	170	250
Объем бункера	л	15	15

ИЗ-25 и ИЗ-25м

Зернодробилки модели Фермер ИЗ-25 дают очень высокую производительность. Благодаря большому бункеру, вмещающему до 25-ти дм3 сельхозпродукции, не требуют постоянного вмешательства оператора. Особенность модели — наличие системы автозащиты от перегревания двигателя. Различие между модификациями состоит в мощности и скорости выдачи конечного результата.

Технические характеристики зернодробилок ИЗ-25 и ИЗ-25М:

Параметры	Ед. измерения	ИЗ-25	ИЗ-25М
Общая масса	кг	7,5	7,5
Габариты:
— ширина	мм	300	300
— длина	мм	315	315
— высота	мм	600	600
Мощность потребляемой энергии	Вт	1200	1400
Напряжение на входе сети	В	220	220
Частота в сети питания	Гц	50	50
Производительность, макс.	кг/ч	350	400
Объем бункера	л	25	25

Видео обзор зернодробилок Фермер:

Распространенные модели

Несмотря на свои небольшие габариты и легкость в установке, оборудование обладает большой мощностью. Это делает его незаменимым в хозяйстве. Измельчитель Фермер ИЗ-14 отличается высокой производительностью, чем заслужил признание потребителей.

Он обладает мощностью 1,3 кВт и перемалывает около 300 кг корма в час. Комплектация оборудования включает в себя дополнительный нож, предохранитель, кольцо, позволяющее уплотнить стык «вилатерм», ну и, конечно, перемалывающее устройство.

Для пользователя прилагается инструкция с подробным описанием агрегата и его эксплуатации. Стоит отметить, что устройство имеет патент.

Зернодробилка Фермер ИЗ-14 прекрасно подойдет для измельчения корма. Она может работать длительное время без перебоев при постоянной подаче электричества. Если возникает необходимость, можно дополнительно установить решето.

При монтаже применяется ведро объемом 12 литров. На технике установлен однофазный мотор коллекторного типа. В процессе ремонта можно заменить любую запчасть агрегата.

Зернодробилка Фермер ИЗ-14М

На оборудование устанавливается электродвигатель коллекторного типа.

Зернодробилка Фермер ИЗ-14М имеет небольшие габариты, что согласно отзывам потребителей, удобно при использовании её в частном фермерском хозяйстве.

Модель ИЗ-05

Эта машина оснащена однофазным двигателем мощностью 800 Вт, который позволяет перерабатывать до 170 кг сухого корма в час. Оборудование имеет небольшие габариты, поэтому часто используется фермерами.

Эта модель измельчает зерно тем же способом, что и предыдущие. Зернодробилки Фермер ИЗ 05 обладают повышенной безопасностью и простотой эксплуатации.

Модель измельчителя ИЗ-05М

Данный вид зернодробилок обладает мощностью 1150 Вт и может измельчать в час до 250 кг семян.

На оборудовании предусмотрено решето с 5 мм отверстиями, но при необходимости можно установить и другие комплектующие, правда, в базовый набор они не входят.

Монтаж не имеет каких-либо особенностей. Достаточно установить конструкцию на ведро объемом в 12 л или другую подходящую тару.

Также имеется приемный бункер объемом 5 л. Практически все модели измельчителей оснащаются однофазными коллекторными двигателями, и зернодробилка Фермер ИЗ-05М не исключение.

Модель ИЗ-25

Агрегат способен перемолоть до 350 кг зерна в час при мощности изделия 1,3 кВт. Как и прочие модели, зернодробилка Фермер ИЗ-25 имеет идентичную комплектацию. Разница заключается лишь в мощности машины и количестве перерабатываемого сырья.

При небольших размерах оборудование обладает высокой производительностью, поэтому очень часто используется частными предпринимателями и большими фермерскими хозяйствами.

Зернодробилка Фермер ИЗ-25М

На технике установлен двухфазный двигатель. В комплектации имеется запасной нож, различные элементы крепления, паспорт и подробная инструкция.

Модель ИЗ-02

Машина обладает высокой производительностью и надежностью работы. При монтаже не требуется особых навыков. Обеспечивается перемол 120 кг сырья в час при потреблении 500 Вт энергии.

Модель Фермер-2

Зернодробилка Фермер-2 обладает высокой производительностью — она способна за час перемолоть до 350 кг зерна. Благодаря этому модель заслужила множество положительных отзывов потребителей.

Модель зернодробилка Фермер-3

Принцип работы машины заключается в следующем: в конструкции предусмотрены два вальцовых станка драной системы, на которые подается зерно, при этом его поступление происходит одновременно в 2 потока.

Впоследствии оно проходит три стадии размола. Далее продукт еще дважды измельчается и после переходит в один поток. После этого корму нужно пройти еще две стадии через 2 модуля.

Возможные неполадки в работе дробилок и способы их устранения

Неполадки	Возможные причины неполадок	Способы их устранения
Щековые дробилки
Чрезмерный нагрев подшипников	Нет смазки в подшипниках. Чрезмерное количество смазки . Загрязнение смазки.	Включить систему жидкой смазки. Отрегулировать подачу смазки. Заменить смазку.
Стук в распорных плитах.	Слабая растяжка замыкающего устройства. Износ узла опор качения.	Затянуть замыкающее устройство до устранения стука. Заменить изношенные детали узла опор качения.
Прекратилось дробление, материал выпадает недодробленным.	Поломка предохранительных распорных плит.	Заменить предохранительные плиты.
Дробящие плиты «дрожат».	Ослабло крепление плит.	Осадить кувалдой (через деревянную прокладку) клинья до отказа и затянуть гайки болтов клинового упора.
Стук в гнездах сухаря.	Недостаточное натяжение пружины, поломка пружины или большой износ сухаря.	Отрегулировать натяжные пружины, заменить пружину или сухарь.
Увеличилась крупность выходящего материала.	Значительный износ частей дробящих плит.	Перевернуть дробящие плиты на 180 град. Или отрегулировать ширину выпускной щели.
Двухвалковые зубчатые дробилки
Подвижной вал после отхода не возвращается в исходное положение.	Слабо натянуты пружины амортизатора.	Подтянуть пружину амортизатора.
Нагрев подшипников электродвигателя.	Отсутствие смазки.	Заменить смазку.
Молотковые дробилки
Сильные вибрации на корпусе.	Ротор плохо сбалансирован.	Подобрать била таким образом, чтобы разница в массе составляла не более 30 г.
Стук в дробилке.	Нет зазора между отбойными плитами. Попал недробимый материал.	Устранить зазор. Остановить дробилку и очистить камеру дробления.
Чрезмерный нагрев подшипников.	Недостаток смазки, загрязненность масла.	Добавить масла, промыть корпус, заменить смазку.
Частота вращения падает, дробилка забивается	Неравномерная подача материала. Пробуксовка ремней.	Остановить дробилку и очис- тить. .Отрегулировать подачу материала. Натянуть ремни.
Возросла крупность дробления.	Большой износ бил. Увеличена выпускная щель.	Заменить била. Отрегулировать щель.
Отключается электродвигатель.	Перегружена дробилка.	Уменьшить подачу материала.

Эксплуатация дробилок

До начала эксплуатации дробилки необходимо проверить со­стояние отдельных узлов и деталей: исправность и натяжение приводных ремней, полумуфт, ограждений, загрузочных и разгру­зочных желобов, решет, бил, валков, предохранительных уст­ройств, футеровки щек, а также проверить наличие смазки и ис­правность маслосистем, плотность закрывания смотровых люков и др.

Неисправностидолжны быть устранены до пуска дробилки в работу.

Во время работы дробилок их обслуживание сводится к обес­печению равномерной загрузки исходным питанием, контролю гра­нулометрического состава дробленого угля, температуры подшип­ников, циркуляции смазки. Крупность дробленого угля изменяют регулированием положе­ния дробящих поверхностей (щеки, валков), что преду­смотрено конструкцией дробилок всех типов.

Неравномерная загрузка приводит к снижению производитель­ности дробилки или к перегрузкам, что влечет за собой наруше­ние режима работы, остановку или завал. Для надежной работы дробилки недопустимо попадание в ее рабочее пространство недробимых (металлических) предметов. Поэтому перед дробилкой устанавливают магнитные уловители или средства обнаружения металлических предметов, подающие условный сигнал или отключающие соответствующее оборудова­ние. Однако из-за условий компоновки и типа используемого обо­рудования не всегда можно установить средства улавливания или обнаружения металлических предметов. В таких случаях решаю­щее значение имеет внимание обслуживающего персонала. При появлении ненормального стука или других признаков необхо­димо немедленно остановить дробилку.

Следует помнить, что отдельные предохранительные меры от поломки дробилок предусмотрены в их конструкции. Так, в щековых дробилках для предохранения конструкции от разрушаю­щих усилий служат распорные плиты. В момент стопорения хода дробилки одна из них (обычно малая) ломается и машина про­должает работать на холостом ходу, при котором подвижная щека перестает качаться.

Большие дробилки, как правило, укомплектованы автоматиче­скими станциями жидкой и густой смазки подшипников и других трущихся деталей. Автоматическая станция жидкой смазки со­стоит из бака-отстойника масла, главного электродвигателя при­вода дробилки, фильтра-холодильника, маслонасосов, контрольно-измерительной и пусковой аппаратуры (температурных реле, ма­нометра и т. д.). Электродвигатели масляных насосов должны быть сблокированы с главным электродвигателем таким образом, чтобы при их внезапной остановке последний отключался немед­ленно. При понижении давления масла ниже допустимого спе­циальное реле включает сирену и красную сигнальную лампочку. В случае понижения уровня масла в отстойнике до предельной (красной) черты отключается главный электродвигатель; а за­тем — масляный насос.

Температура масла на сливе не должна превышать 60° С, при выходе из холодильника — 45° С. Не допускается износ бандажей в валковых дробилках более 0,012 м.

При дроблении в молотковых дробилках очень влажных углей или углей с большим содержанием мелочи следует периодически останавливать дробилки и очищать колосниковые решетки.

Для предохранения обслуживающего персонала от выброшен­ных из дробилки кусков материала загрузочные отверстия дол­жны быть ограждены.

Опора деревянной одностоечной и способы укрепление угловых опор: Опоры ВЛ – конструкции, предназначен­ные для поддерживания проводов на необходимой высоте над землей, водой.

Общие условия выбора системы дренажа: Система дренажа выбирается в зависимости от характера защищаемого.

Зернодробилки “Фермер” г. Челябинск

Измельчитель зерна Фермер активно используется на отечественных предприятиях для измельчения зерновых и масленичных культур. Производится изделие на мощностях завода, расположенного в Челябинске. Модельный ряд представлен изделиями с различными техническими показателями, производительностью.

Устройство пользуется популярностью за счет компактного внешнего вида и минимального веса. На практике такая техника прослужит долго, а главное, что она удобна в эксплуатации.

Принцип работы

Принцип работы дробилки напоминает работу кофемолки или блендера. В камеру засыпается зерно или другие культуры, которые предстоит измельчить. Затем включается прибор и начинается процесс измельчения до необходимого размера. Измельчение происходит за счет вращения двигателем измельчающих ножей.

Простые правила эксплуатации позволят продлить срок службы изделия:

1. Схема подключения прибора предоставлена в коробке. Следуя ей, установите провод заземления. Такая процедура особенно актуальна для моделей низкого уровня электробезопасности.
2. При заполненном бункере не включайте двигатель.
3. После длительного простоя первый запуск должен быть на холостых оборотах.
4. Во время работы агрегат перемещать нельзя.

Не засыпайте для помола влажную зерновую массу, которая может забить сито, что негативно скажется на качестве помола.

Особенности конструкции

Все модели производитель выполнил в одинаковой конусообразной форме. Изготовлен корпус из прочного металла, которые не повредить. Вверху располагается приемная часть конструкции – бункер, сбоку размещается силовая установка, снизу подставка.

Ножи располагаются в рабочей камере. Стальная пластина фиксируется к валу электродвигателя. Электродвигатель для зернодробилки является главным движущим элементом. Такая конструкция представлена во всем модельном ряде, а вот технические составляющие все же отличаются.

Зернодробилки «Фермер» г. Челябинск

Измельчитель зерна Фермер активно используется на отечественных предприятиях для измельчения зерновых и масленичных культур. Производится изделие на мощностях завода, расположенного в Челябинске. Модельный ряд представлен изделиями с различными техническими показателями, производительностью.

Устройство пользуется популярностью за счет компактного внешнего вида и минимального веса. На практике такая техника прослужит долго, а главное, что она удобна в эксплуатации.

Принцип работы

Принцип работы дробилки напоминает работу кофемолки или блендера. В камеру засыпается зерно или другие культуры, которые предстоит измельчить. Затем включается прибор и начинается процесс измельчения до необходимого размера. Измельчение происходит за счет вращения двигателем измельчающих ножей.

Простые правила эксплуатации позволят продлить срок службы изделия:

1. Схема подключения прибора предоставлена в коробке. Следуя ей, установите провод заземления. Такая процедура особенно актуальна для моделей низкого уровня электробезопасности.
2. При заполненном бункере не включайте двигатель.
3. После длительного простоя первый запуск должен быть на холостых оборотах.
4. Во время работы агрегат перемещать нельзя.

Не засыпайте для помола влажную зерновую массу, которая может забить сито, что негативно скажется на качестве помола.

Особенности конструкции

Все модели производитель выполнил в одинаковой конусообразной форме. Изготовлен корпус из прочного металла, которые не повредить. Вверху располагается приемная часть конструкции – бункер, сбоку размещается силовая установка, снизу подставка.

Ножи располагаются в рабочей камере. Стальная пластина фиксируется к валу электродвигателя. Электродвигатель для зернодробилки является главным движущим элементом. Такая конструкция представлена во всем модельном ряде, а вот технические составляющие все же отличаются.

Обзор популярных моделей измельчителя зерна

ИЗ 05 М в комплектации предполагает наличие сменной сетки, диаметр отверстия составляет 5 мм. Если необходимо другой размер измельчения, рекомендуется приобрести другую сетку. Силовая установка модели – однофазный электрический двигатель, мощность которого составляет 800 Вт.

Фермер ИЗ14 подходит для длительной работы. Мощность двигателя на 1,3 кВт, что позволяет обработать до 300 килограмм в час. При этом зерно может быть любой твёрдости. Агрегат с повышенным классом энергосбережения. Комплектация модели предполагает наличие сита, дополнительного режущего элемента и уплотнительного кольца.

ИЗ 25 М относится к профессиональным агрегатам. Актуально приобрести такую дробилку для большого фермерского хозяйства. При мощности в 1,4 кВт, устройство обрабатывает 400 кг/час, это весьма внушительный результат. Достичь таких параметров удалось за счет применения двигателя коллекторного типа.

Фермер 2 – модель, разработанная для домашнего использования. Его работа сможет обеспечить кормом 20 несушек или несколько голов скота. Комплектация не большая – имеется только сменное сито. Плохо, что нет защиты от перенапряжения, его стоит включать через специальный фильтр.

Фермер 4 – самая усовершенствованная модель. Процесс обработки зерна или любой другой культуры проходит в два этапа. После первой помолки зерно рассеивается. Сырье делится на фракции: одно отправляется в повторный помол, второе в контрольное просеивание. Электрическая схема подключения прописана в инструкции, но все же лучше доверить такие работы специалистам.

Фермер ИЗ 15 отличается крупными габаритами, вместительным бункером. За основу бралась модель ИЗ 05 М. Несмотря на такой же двигатель, изделие обрабатывает меньший объем зерна. Изучив видео обзор к каждой модели, пользователи смогут подобрать подходящую модель для своего бизнеса.

Характеристики

Технические характеристики позволяют подобрать подходящее устройство под определённые нужды:

Характеристики	ИЗ 05 М	ИЗ -14	ИЗ 25 М	Фермер 2	ИЗ 15 М
Вес	8 кг	7,2 кг	7,5 кг	3,5 кг	6,8 кг
Параметры длина/ширина/высота	390/290/335	270/260/530	315/300/600 мм	380/250/225	390/290/335
Продуктивность	250 кг/час	300 кг/час	400 кг/час	120 кг в час	170 кг/час

Объём приёмного бункера 5 кг 14 кг 25 кг 2 кг 15 кг

Подбирается модель с учетом объема предстоящих работ. Зачем переплачивать за самый мощный агрегат, если для домашнего пользования подойдет и Фермер 2. А вот владельцам большого сельского хозяйства подойдет кормоизмельчитель КР 01.

Представленные модели отличаются высоким показателем производительности. Практичность и удобство подкупает при выборе этой марки. Отсутствие сложных узлов и необходимых элементов под рукой позволяет провести ремонт своими усилиями, устранить неисправности в считаные часы. Запчасти предоставляются заводом-производителем. Покупка дополнительных сит позволяет использовать агрегат для всех видов злаковых растений. Компактность зернодробилки Фермер позволяет обеспечить ее хранение и транспортировку. Несмотря на отсутствие бункера для конечной продукции, изделие пользуется популярностью.

Модели дробилок для зерна Фермер

Все модели дробилок внешне очень похожи друг на друга. Они представляют собой корпус, выполненный в форме цилиндра, вверху которого расположено отверстие для приема сырья. Силовая установка находится сбоку, а отверстие для высыпания измельченного продукта — снизу. Острые ножи, которые выглядят как металлическая пластина, установлены на вал мотора и находятся внутри рабочей камеры.

Зернодробилка ИЗ05 М

Измельчитель зерна Фермер ИЗ05 М отличается хорошей производительностью при скромных размерах.

Он очень популярен на небольших фермерских подворьях и имеет только положительные отзывы от пользователей.

Стандартная комплектация данной модели включает в себя дополнительное сито, с диаметром сечения в пять миллиметров. В устройстве установлен двигатель с рабочей мощностью восемьсот Ватт.

• Рабочие характеристики модели:
• Масса: восемь килограмм,
• Размеры: 390*290*335 мм,
• Производительность: 250 килограмм зерна в час,
• Приемный бункер имеет объем в пять килограмм.

Зернодробилка ИЗ14

Данный измельчитель зерна разработан для небольших фермерских хозяйств. За час аппарат способен измельчить до трехсот килограмм зерна самой разной твердости. Стандартная комплектация включает дополнительный нож, кольцо уплотнительное и дополнительное решето. Аппарат работает от обычной электрической сети и отличается электробезопасностью. Рабочая камера рассчитана на четырнадцать литров зерна.

Зернодробилка ИЗ14 М

Зернодробилка Фермер из 14м отличается от предыдущей модели более мощным двигателем и большей производительностью. Ее используют на малых и крупных фермах, а отзывы пользователей говорят о ее надежности, легкости в работе и возможности перемалывать даже очень твердое зерно. Стандартная комплектация включает в себя два сита: одно для зерна крупной фракции, другое — мелкофракционное. Данная модель зернодробилки имеет двигатель, мощностью в 1,7 кВт, а за час работы машина способна дать 320 кг дробленого зерна.

Аппарат имеет специальную защиту от возможных перепадов напряжения.

Характеристики моделей ИЗ14 и ИЗ14 М:

• Вес: семь килограмм,
• Размеры:270*260*530 мм,
• Приемный бункер имеет объем в 14 кг.

Зернодробилка ИЗ25

Зернодробилка Фермер из 25 чаще всего используется крупными фермерами. Несмотря на небольшую мощность двигателя, аппарат способен выдавать до 400 килограмм дробленого зерна в час. Объясняется это тем, что в зернодробилке используется коллекторный электродвигатель, работающий по двухфазному принципу. В стандартной комплектации предусмотрен дополнительный нож и одно сменное сито. Характеристики модели:

• Масса: семь с половиной килограмм,
• Размеры: 315*300*600 мм,
• Объем приемного бункера — двадцать пять килограмм.

Зернодробилка ИЗ02

Данная модель отличается компактностью и малым объемом потребляемой энергии, но одновременно с этим способна дать количество дробленого зерна, достаточного для кормления нескольких голов крс или пары десятков домашней птицы. Пользователи в своих отзывах отмечают, что зернодробилка исправно работает, и при правильной эксплуатации довольно долго не нуждается в ремонте.

Единственный минус — отсутствие защиты от возможных перепадов напряжения в электросети.

Базовая комплектация включает в себя одно сменное сито.

• Масса: три с половиной килограмма,
• Размеры: 380*250*225 мм,
• Двигатель имеет мощность 500 Вт,
• Производительность — сто двадцать килограмм зерна в час,
• Приемный бункер имеет объем в два килограмма.

Зернодробилка ИЗ15

Модель зернодробилки Из15 очень схожа с моделью ИЗ05. Отличается она только большими размерами и производительностью. Подходит для дробления зерна разной твердости. Производительность машины — сто семьдесят килограмм зерна в час, при мощности двигателя в 800 Вт.

• Масса: шесть с половиной килограмм,
• Габариты:390*290*335 мм,
• Приемный бункер объемом в пятнадцать килограмм.
• Модели корморезок Фермер

Корморезка кр-02

Корморезка кр-02 используется для измельчения сена и соломы, сухой травы и мелких веточек. Данная модель выпускается в трех вариациях, которые различаются мощностью. Самая мощная модель — фермер кр-02-380 — может быть использована также и в грибоводстве, и в садоводстве: с ее помощью можно приготовить мицелий и мульчу. Стандартная комплектация включает в себя одну решетку, с ячейкой двадцать пять миллиметров.

Технические характеристики моделей:

Модель	Кр-02-220	Кр-02-220/2.2	Кр-02-380
Измельчение травы (килограммы в час)	150	250	350
Измельчение соломы, сена, веточек (килограммы в час)	120	150	200
Необходимое для работы напряжение	220	220	380
Размеры	540*670*1400 мм
Вес	44 кг	57 кг	57 кг

Корморезка Кр-01

Кормоизмельчитель фермер кр 01 используется для переработки не только травы и разных садовых отходов, но и корнеплодов. Корморезка позволяет за короткое время получить полезную и очень питательную смесь, которая идеально подходит для скармливания и взрослым животным, и молодняку. Кормоизмельчитель фермер кр 01 имеет достаточно острые ножи прямой формы, способные справиться даже с очень твердыми корнеплодами:

• Бататом,
• Свеклой,
• Картофелем,
• Морковкой,
• Сельдереем,
• Брюквой.

В результате получается смесь с кусочками овощей не более пяти миллиметров длиной. Если необходимо получить смесь с более крупными кусочками, можно установить изогнутые ножи.

Корморезка выпускается в двух модификациях: кр-01-220 и кр-01-380. Производительность и технические характеристики зависят от модели:

*Измельчение травы: модель кр-01-220 — 150 килограмм в час, модель кр-01-380 — 200 килограмм в час,

*Измельчение корнеплодов: модель кр-01-220 — 300 килограмм в час, модель кр-01-380 — 600 килограмм в час,

*Напряжение сети, необходимое для работы: модель кр-01-220 — 220 В, модель кр-01-380 — 380 В.

Масса для моделей кр-01-220 и кр-01-380 одинаковая, и равно двадцати двум килограммам. Размеры аппарата также равны: 470*360*1190 мм.

Корморезка Кр-03

Данная модель широко используется в фермерских хозяйствах для измельчения не только корнеплодов, но и различных фруктов. Она отлично справляется с:

• Кормовой и обычной свеклой,
• Бататом,
• Тыквой,
• Картофелем,
• Морковкой,
• Корнем сельдерея,
• Яблоками,
• Грушами.

Полученная смесь хорошо подходит для скармливания домашним животным и птицам. Базовая комплектация включает в себя рабочую фрезу с заменяемыми ножами. Одно из главных преимуществ модели: небольшая масса и компактность, а также хорошая производительность. Аппарат способен переработать до шестидесяти килограмм сырья за один час.

• Необходимое для работы напряжение: 220 В,
• Мощность: 160 Вт,
• Габариты: 345*220*270 мм,
• Вес: восемь килограмм.

Принцип работы

И корморезки, и измельчители зерна в своей работе используют принцип блендера. Исходное сырье обрабатывается в рабочей камере вращающимися режущими ножами. Исправная и долгая работа аппарата возможна при соблюдении нескольких простых правил:

1. Для моделей с низкой электробезопасностью рекомендуется установить дополнительный провод заземления,
2. При заполненном рабочей камере лучше не запускать двигатель,
3. Если аппарат не использовался долгое время, перед работой рекомендуется в течение десяти минут прогреть мотор,
4. Если устройство работает, его нельзя переносить или передвигать,
5. Использование влажного исходного сырья может привести к затуплению ножей и забиванию сита.

Дробилка фермер 2 неисправности

Целью данной работы является расширение и углублений теоретических знаний по устройству, эксплуатации и ремонту технологического оборудования.

2. Задачи работы

. В задачу данной работы входит более подробное знакомство с конструктивными особенностями дробилок и измельчителей. Рассмотрение возможных неполадок, возникающих в процессе эксплуатации этого вида оборудования, ознакомление с особенностями эксплуатации и ремонта дробилок и измельчителей. Кроме того, в задачу этой работы также входит разработка требований техники безопасности при работе на этом виде оборудования.

3. Общие сведения о дробилках и измельчителях

. В настоящее время, используемые в пищевой и винодельческой промышленности дробилки и измельчители представлены наиболее характерными марками, такими как: ножевая дробилка КДП-4М и дисковый измельчитель ВДР-5.

При этом следует отметить, что наиболее распространенными в плодово-ягодном виноделии являются однобарабанные ножевые дробилки марок КДП-ЗМ, КДП-4М и кдв.

Схема устройства, например, однобарабанной ножевой дробилки КДП-4М показана

Рис. 5.1. Схема конструкции однобарабанной ножевой дробилки КДП – 4М; (а) Общий вид; (б) Барабан в сборе.

Дробилка КДП-4М представляет собой барабан – 2, отлитый из бронзы или выполненный из коррозионностойкой стали и укрепленный на горизонтальном валу – 3 в корпусе – 1. Вал установлен в двух шариковых подшипниках, вставленных в чугунные корпуса – 15. В барабане – 2 имеется восемь выфрезерованных прорезей, в которых укреплено восемь гребенчатых ножей – 4 толщиной по 5мм. Вдоль барабана со стороны привода установлены четыре прижимные колодки – 6 из коррозионностойкой стали с пружинными амортизаторами – 7. Зазор между ножами барабана и прижимными колодками может изменяться от 0,5 до 20 мм. После установки прижимных колодок их положение фиксируется гайками и контргайками – 8.

Электродвигатель – 10, установленный внутри пустотелой чугунной станины – 9, приводит во вращение вал – 3 при помощи клиноременной передачи – 17, заключенной внутри защитного кожуха – 16. Электродвигатель установлен на плите – 12, положение которой можно изменять, регулируя натяжение ремней. Доступ к двигателям возможен через люки в станине, закрытые щитками – 11 и 14. Продукт поступает в бункер – 5 и выводится в дробленом виде по лотку – 13. Бункер можно устанавливать в нескольких положениях.

В свою очередь, используемые в настоящее время дисковые измельчители имеют конструкцию, представленную на рис. 5.2.

Рис. 5.2. Схема конструкции дискового измельчителя ВДР – 5.

Дисковые измельчители типа ВДР – 5 устроены и работают следующим образом. Измельчитель состоит из ротора, и бункера – 1, камеры измельчения, станины и двух дек – 5 и 7 с механизмом регулирования.

Ротор имеет ступицу – 9, на которой укреплены два диска – 2 и 8 с ножами – 3, 4 и 6 для грубого и мелкого измельчения, и лопасти.

Камера измельчения состоит из корпуса и крышки. К крышке болтами прикреплен бункер. В корпусе установлена защитная воронка, предохраняющая электродвигатель от попадания влаги. К корпусу крепятся разгрузочный рукав, фланцевый электродвигатель

и сварная станина.

В корпусе установлены две концентрично расположенные деки, которые могут перемещаться одна относительно другой. Передвижная дека перемещается при помощи рычага, фиксируемого стопором.

4. Монтаж и наладка дисковых измельчителей и дробилок.

Дисковые измельчители монтируют на резиновых амортизаторах, закрепляют болтами и обязательно заземляют.

Перед пуском производят внешний осмотр дробилки, проверяют заземление, надежность креплений, устанавливают нет ли в бункере посторонних предметов. После этого включают дробилку вхолостую на 2 – 3 мин. В случае обнаружения стука и шума выявляют причины и устраняют эти неполадки.

Монтаж ножевых дробилок сравнительно прост и выполняется в соответствии с КД. Благодаря массивной и устойчивой станине дробилка может работать практически без крепления к фундаменту, хотя при стационарной установке ее рекомендуется укреплять.

5. Эксплуатация измельчающего оборудования.

Перед пуском с дробилки снимают верхний бункер, проверяют, чтобы между прижимными колодками и барабаном не было посторонних предметов. После этого в зависимости от вида и свойств перерабатываемого сырья устанавливают необходимый зазор между колодками и лезвиями, регулируют высоту выступа ножей над барабаном и проверяют их крепление. Затем для контроля барабан проворачивают вручную.

Для регулировки выступа ножей вывинчивают или ввинчивают болты в обоих кольцах – 19 барабана, устанавливая нож на требуемую высоту (нож выталкивается пружиной – 18); затем проверяют шаблоном правильность установки всех ножей.

Для регулирования величины зазора между острием ножа и колодками также используют шаблон, по которому производят завинчивание контргайки – 8.

Сырье загружать в бункер можно только после того, как барабан достигнет полной частоты вращения.

Дробильные машины надо ежедневно после работы мыть во избежание забраживания и загнивания оставшихся на деталях остатков плодов и ягод. Лучше всего промывку производить сильной и обильной струей воды, а еще лучше паром.

При техническом обслуживании надо следить за нормальным натяжением клиновых ремней, которое регулируется подъемом и опусканием плиты – 12.

Во избежание нагревания подшипников не реже одного раза в месяц их смазывают универсальной тугоплавкой водостойкой смазкой УТВ или солидолом – УС – 2. Раз в полгода подшипники промывают бензином.

По мере затупления (приблизительно один раз в сутки) ножи необходимо затачивать, спиливая с них примерно одинаковое количество металла. Для того чтобы не нарушать балансировки барабана, после заточки ножи должны устанавливаться в те же пазы, из которых они были сняты.

При эксплуатации дисковых измельчителей необходимо следить за чистотой плодов и их состоянием. Замерзшие плоды не разрешается подавать в измельчитель, так как они могут вывести его из строя. Надо также следить, чтобы в бункер не попадали посторонние, особенно твердые предметы.

Добиться максимальной производительности дробилки можно равномерной подачей плодов в бункер, при этом плоды можно подавать только после того, как электродвигатель достигнет полной частоты вращения. Регулировка степени измельчения производится рычагом. Оптимальный размер измельчаемых частиц составляет 2-5 мм.

Степень измельчения устанавливают для каждого вида плодов и ягод в зависимости от плотности мякоти, способности к отделению сока и т. д. Наибольшее количество сока получается из равномерно, но не слишком мелко, раздробленного сырья. Поэтому сырье измельчают до рыхлой массы, состоящей из кусочков, которые обеспечивают дренаж во время последующего прессования и способствуют вытеканию сока. Сильно измельченная (пюреобразная) масса дает меньший выход сока, так как при прессовании сок выделяется только из наружных частей и масса плодов уплотняется с образованием корки, препятствующей вытеканию сока из внутренних частей. В то же время прессование крупных кусков плодов, хотя и обеспечивающих хороший дренаж, менее эффективно, так как выход сока понижается вследствие наличия неповрежденной ткани плодов.

Поэтому семечковые плоды измельчают на кусочки размером до 6 мм, косточковые и ягоды – на кусочки размером около 10 мм. Клюкву, чернику, голубику, бруснику раздавливают до образования трещин в оболочке, перезрелые ягоды не измельчают совсем.

6. Возможные неполадки в работе дробилок и измельчителей.

В процессе эксплуатации дробилок могут возникать различного рода неполадки, основными из которых являются следующие:

• усиленная вибрация барабана;

• проскакивание целых кусков плодов без измельчения;

• пониженная производительность дробилки;

• дробилка не измельчает, а «жует» плоды и ягоды;

• при полной загрузке дробилки барабан не вращается;

• при частичной загрузке дробилки барабан не вращается и электродвигатель гудит;

• постоянно перегреваются опорные подшипники барабана;

В свою очередь в ходе работы дисковых измельчителей также могут возникать неполадки такие как:

• усиленная вибрация барабана;

• снижение производительности измельчителя;

• гудение электродвигателя при полной загрузке измельчителя;

• гудение электродвигателя при пустом измельчителе;

• плохое дробление плодов и ягод, плоды не резанные, а мятые.

7. Основные требования техники безопасности при эксплуатации дробилок и измельчителей.

К специальным мерам безопасности при обслуживании дробилок относится запрещение вручную или другим способом проталкивать продукт в бункер и на ходу регулировать отдельные механизмы, крепить детали и др. Надо также следить, чтобы камни и металлические предметы не попадали в бункер. Кроме того, при загрузке плодов, если она производится периодически, запрещается использовать мягкую тару (мешки и т. п.).

При обслуживании дисковых измельчителей, учитывая большую частоту вращения дисков, необходимо с особой тщательностью следить за соблюдением правил безопасности работы. Как и при эксплуатации всех видов дробильных машин, так и в данном случае, помимо соблюдения общих правил, запрещается включать дробилку при откинутом бункере (даже при наладке), проталкивать плоды в бункер руками или другим способом, чистить и заменять ножи при включенном рубильнике распределительного шкафа и т. Д.

8. Задания по выполнению работы.

Проанализировать причины возникновения неполадок в работе дробилки и измельчителя, отмеченные в п.6 и предложить способы их устранения.

Продолжить разработку мероприятий по технике безопасности при работе на дробилках и измельчителях.

По результатам работы оформить ремонтно-диагностическую ведомость по форме, представленной в таблице 5.1.

Таблица 5.1. Ремонтно-диагностическая ведомость дробилки КДП-4М.

Характер(вид) неполадки

Узел, агрегат

Причина неполадки

Способ устранения

Устойчивый механический звон внутри дробилки