Просеивательные машины

Машина для просеивания муки МПМ-800 состоит из основания, на котором установлен электродвигатель, загрузочный бункер, труба со шнеком и просеивающей головкой.

Принцип действия машины для просеивания муки.

Мука из загрузочного бункера подается крыльчаткой на шнек вертикальной трубы, по которому поступает внутрь просеивающей головки. Здесь под действием центробежной силы мука, разрыхляясь, проходит через сито в пространство между корпусом и ситом, опускаясь на дно, и с помощью лопаток поступает в разгрузочный лоток. Непросеянная мука остается на дне сита и удаляется после останова машины. У разгрузочного лотка просеивающей головки имеется магнитная ловушка для удаления из муки металлических частиц.

П.Э. Проверяют санитарно-техническое состояние и наличие заземления. В рабочую камеру корпуса просеивающей головки устанавливают сито необходимого размера. Сверху закрывают крышкой, которую закрепляют откидным болтом. Под разгрузочный лоток подставляют емкость. Проверяют машину на холостом ходу.

На подъемный механизм укладывают мешок с мукой, затем поднимают его и фиксируют на требуемой высоте, после чего часть муки высыпают из мешка в загрузочный бункер и нажимают кнопку «Пуск», включая машину в работу.

После включения машины мука из загрузочного бункера подается крыльчаткой к окну вертикальной трубы. Там мука подхватывается шнеком, подается вверх и попадает в сито. Пройдя через ячейки сита, мука лопастями направляется в разгрузочное окно и через установленную магнитную ловушку по тканевому рукаву поступает в подставленную емкость.

Во время работы машины необходимо следить за тем, чтобы загрузочный бункер был постоянно заполнен мукой. Дополнительную загрузку машины можно производить без ее останова. При длительной работе на машине рекомендуется периодически останавливать ее для очистки сита от примесей и непросеянных частиц муки.

Во время работы машины запрещается открывать крышку просеивающей головки и оставлять машину без присмотра. Санитарную обработку машины проводят после окончания работы и останова машины: сначала удаляют остатки муки, потом снимают сито, протирают все детали машины влажной чистой тканью и оставляют просушивать.

1. Просеиватель малогабаритный вибрационный МПМВ-300 устройство, правила эксплуатации, техника безопасности.

Состоит из корпуса, сита, загрузочного бункера и электродвигателя с дебалансами. Корпус представляет собой цилиндр, выполненный из нержавеющей стали и разделенный горизонтальной перегородкой на две части. Сито состоит из металлического кольца, затянутого сеткой. Корпус, сито и электродвигатель установлены на пружинной подвеске. Во время включения электродвигателя дебалансы, установленные на нем, создают колебания сита в горизонтальной и вертикальной плоскостях. В результате такого действия сито совершает сложные пространственные колебания, обеспечивающие прохождение через него муки и дальнейшее продвижение ее к разгрузочному устройству. Просеиватель устанавливается на производственном столе и прикрепляется к нему двумя болтами. Подключение к электросети осуществляется штепсельным разъемом.

Измельчительные механизмы устройство, правила эксплуатации, техника безопасности.

Механизм МДП-11-1 предназначен для дробления орехов т растирания пищевого мака. Принцип работы: продукты из бункера в определенном количестве через зазор между шибером и питательным валикам подаются к размолочным валикам, которые вращаются с разной скоростью, измельчая продукт путем сжатия и сдвига.

Машина для измельчения кофе. П.Э. Открыв откидную крышку машины, в загрузочный бункер загружают зерна кофе, а на трубе для выгрузки закрепляют пакет или устанавливают емкость для смолотого кофе. Пусковой кнопкой, установленной на панели, включают машину. Вращение от электродвигателя передается вращающумуся жернову. Зерна кофе из бункера поступают самотеком в пространство между жерновами и измельчаются. Измельченный кофе лопатками вращающего диска подается в трубу для выгрузки, которая колеблется с помощью электровибратора, обеспечивая удаление кофе без остатка в машине.

Многоцелевой механизм. При помощи этого механизма можно взбивать различные кондитерские смеси, замешивать жидкое тесто, протирать картофельное пюре и супы, перемешивать различные фарши и т.д.

Правила эксплуатации. В горловину универсального привода устанавливают хвостовик сменного механизма и закрепляют его при помощи болтов. На кронштейне редуктора устанавливают и фиксируют бак, закрываемый сверху крышкой. На рабочий вал редуктора при помощи муфты закрепляют один из трех прилагаемых к механизму сменных взбивателей.

Заполняют бак на ¾ объема продуктами, после чего рукоятку переключения скоростей устанавливают на требуемую скорость вращения. После включения двигателя универсального привода рабочий вал со сменными механизмами получает вращательное движение вокруг собственной оси и вокруг оси бака (планетарное движение). Продолжительность перемешивания зависит от свойств обрабатываемого продукта и составляет в среднем 15-20мин.

Взбивальная машина МВ-35М предназначена для механизации процесса взбивания различных кондитерских смесей (белковых, яично-сахарных, кремов) и жидкого теста

состоит из корпуса, механизма подъема бака и приводного механизма.

П.Э. Бак закрепляют на кронштейне с рукоятками – зажимами взбивального механизма и с помощью соединительной муфты устанавливают нужный взбиватель на рабочем валу. Затем в бак загружают продукты и вращением рукоятки механизма подъема устанавливают его на таком уровне, чтобы зазор между взбивателем и дном бака был не менее 5мм.

После включения двигателя машины вращением маховика вариатора устанавливают нужную скорость взбивателя. При необходимости через специальный лоток в крышке в бак добавляют продукты, которыми можно загружать не более 2/3 объема.

По окончании работы выключают машину, опускают кронштейн с баком вниз и снимают его с машины. Затем снимают взбиватель и проводят санитарную обработку всех деталей машины.

Взбивальная машина МВ-6, назначение, устройство, правила эксплуатации, техника безопасности. Используется главным образом в холодильном цехе для приготовления сливок, муссов, майонеза и других изделий. Она состоит из корпуса с крышкой, бака, устанавливаемого на кронштейне, и взбивальных инструментов, получающих планетарное движение от привода. Перед началом работы проверяется санитарное состояние машины. Затем в бак загружают продукцию массой не более 4 кг, опускают в нее сменный взбиватель и устанавливают его на кронштейне машины. Укрепляют взбиватель на выходной вал планетарного механизма. Для взбивания сливок и яично-белковой и сахарной смеси используют прутковые взбиватели, а для других продуктов – четырехлопастной. После включения машины с помощью спиральной рукоятки устанавливают требуемую скорость вращения взбивателя. Для увеличения скорости вращения взбивателя рукоятку нужно вращать по часовой стрелке, а для снижения –против. Во время работы запрещается добавлять продукты в бак, а также снимать бак или взбиватель до полной остановки машины. После окончания работы взбиватель и бак освобождают от продуктов и промывают горячей водой, а корпус машины протирают чистой тканью.

Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет

Оборудование для быстрозамороженных продуктов

Просеиватель «Пионер».

Эту машину используют для просеивания муки, сухих молочных продуктов, яичного порошка, крахмала и других измельченных пищевых продуктов, а также для удаления из них металлических примесей (ферромагнитных примесей).

Просеиватель (рис. 64) состоит из загрузочного бункера с крышкой и предохранительной решеткой; вертикального шнека, расположенного в вертикальной металлической трубе; просеивательного устройства (центри-фугального просеивателя); магнитного уловителя; вертикально вращающихся лопастей с наклонными лопатками; электродвигателя с клиноременной И зубчатой передачами и разгрузочного устройства (течки).

Рис. 64. Просеивательная машина «Пионер»: 1 — загрузочный бункер; 2 — крышка; 3 — предохранительная решетка; 4 — спиральные лопасти; 5 — вертикальный шнек; 6 — труба шнека; 7- цилиндрическое сито (диаметр отверстий 1,5 мм); 8 — цилиндрическое сито (диаметр отверстий 1,2 мм); 9 — металлическая стенка сита; 10 — вращающиеся пластины; 11 — лопатки пластины; 12 — винтообразные лопасти; 13 — кожух; 14 — разгрузочное отверстие для муки (течка); 15 — магнит; 16 — вращающийся конус; 17 — канал для выхода отходов; 18 — сборник отходов; 19 — электродвигатель; 20 — клиноременная передача; 21 — зубчатая передача.

Сырье для просеивания подается в загрузочный бункер, где спиральными лопастями перемешивается и при помощи вертикального шнека поднимается в просеивательное устройство.

Просеивательное устройство состоит из двух неподвижных цилиндрических сит, одно из которых имеет крупные отверстия (диаметром 1,5 мм) и другое — мелкие отверстия (диаметом 1,2 мм), и вращающихся лопастей, которыми сырье отбрасывается центробежной силой на внешнее сито.

Просеянный продукт проходит под магнитным уловителем и попадает в разгрузочное отверстие (течку).

Просеиватель имеет электроблокировку, благодаря которой при удалении предохранительной решетки или внешнего сита электродвигатель машины автоматически отключается.

Техническая характеристика просеивателя «Пионер»

Производительность, кг/ч до 1500

Высота от пола, мм

загрузочного бункера 500

разгрузочного отверстия 1057

мощность, кВт 1,0

число оборотов в минуту 1410

Тестомесильная машина ТММ-1.

Машины ТММ-1 используют для приготовления различных видов теста.

Машина ТММ-1 (рис. 65) состоит из плиты с вертикальным чугунным корпусом, месильного рычага, дежи и приводного механизма, размещенного внутри корпуса.

Рис. 65. Тестомесильная машина ТММ-1: 1 — фундаментная плита; 2 — корпус; 3 — рукоятка разобщающего механизма; 4 — кнопочный пускатель; 5 — рукоятка подъема ограждающего щитка; 6 — месильный рычаг; 7 — ограждающий щиток; 8 — дежа; 9 — педаль.

Электропривод имеет два редуктора, при помощи которых приводится в движение одновременно месильный рычаг и вращается металлическая платформа — плита, на которой устанавливают подкатную дежу на колесиках. На днище дежи имеется фигурный выступ, который при помещении ее на платформу входит в специальный паз платформы, благодаря чему при вращении платформы вращается дежа. Для предотвращения разбрызгивания продуктов при перемешивании на корпусе дежи устанавливают ограждающий щиток.

Механизм вращения платформы и месильного рычага включают рычагами, рукоятки которых находятся на станине. Кнопочный пускатель машины расположен на дверке корпуса.

Техническая характеристика тестомесильной машины ТММ-1

Схема машин для просеивания

Машина для просеивания муки МПМ-800

(рис.6-1). Она состоит из чугунной платформы, на которой установлены привод, загрузочный бункер, труба со шнеком и просеивающей головкой.

Привод состоит из электродвигателя взрывобезопасного исполнения и двух клиноременных передач, которые приводят в движение шнек о ситом и крыльчатку в бункере.

Загрузочный бункер имеет предохранительную решетку, предохраняющую от попадания посторонних предметов в муку, крыльчатку, которая подает муку к вертикальной трубе и подъемный механизм для подачи мешков с мукой.

Внутри вертикальной трубы имеется шнек, который подает муку к просеивающей головке машины. Просеивающий механизм состоит из цилиндрического корпуса с разгрузочным лотком, сита с неподвижными лопастями и разгрузочного окна. Сверху установлена крышка с резиновой прокладкой и откидным закрепляющим болтом. У разгрузочного лотка просеивающей головки имеется магнитная ловушка для удаления из муки магнитных примесей и легкоснимаемый рукав из плотной ткани, предупреждающий распыление муки при выходе ее из машины и поступления в тару.

Для включения машины установлены магнитный пускатель, автоматический выключатель и кнопки управления.

Машина комплектуется двумя ситами с ячейками размером 1,4 и 1,6 мм для муки высшего сорта и муки 1-го и 2-го сорта.

Принцип действия машины. Мука из загрузочного

бункера подается крыльчаткой на шнек вертикальной трубы, по которому поступает внутрь просеивающей головки. Здесь под действием центробежной силы, мука разрыхляясь, проходит через сито в пространство между корпусом и ситом, опускясь на дно и при помощи лопаток поступает в разгрузочный лоток. Непросеянная мука остается на дне сита и удаляется после остановки машины.

Правила эксплуатации. Перед началом работы проверяют санитарнотехническое состояние и наличие заземления. В рабочую камеру корпуса просеивающей головки устанавливают сито необходимого размера. Сверху закрывают крышкой и закрепляют откидным болтом. Под разгрузочный лоток подставляют тару. Проверяют машину на холостом ходу.

На подъемный механизм укладывают мешок с мукой, затем поднимают его и фиксируют его на требуемой высоте, после чего часть муки высыпают из

мешка в загрузочный бункер и нажимают кнопку «Пуск», включают машину в работу.

После включения машины, мука из загрузочного бункера подается крыльчаткой к окну вертикальной трубы. Там мука подхватывается шнеком и подается вверх, где попадает в установленное сито. Пройдя через ячейки сита мука лопастями направляется в разгрузочное окно, пройдя через установленную магнитную ловушку, направляется через тканевый рукав в подставленную тару.

Во время работы машины необходимо следить за тем, чтобы загрузочный бункер был постоянно заполнен мукой. Дополнительную загрузку машины можно производить без остановки ее. При длительной работе на машине рекомендуется периодически останавливать ее для очистки сита от примесей и непросеянных частиц муки.

Во время работы машины запрещается открывать крышку просеивающей головки и оставлять машину без присмотра. Санитарную обработку машины проводят после окончания работы и остановки машины. Сначала удаляют остатки муки, потом снимают сито, протирают все детали машины влажной чистой тканью и оставляют просушивать.

Рис. 6-1. Машина для просеивания муки МПМ-800
1 — труба, 2 — рукав, 3 — корпус, 4 — магнитная ловушка,

5 — откидной болт, 6 — гайка, 7 — крышка,

8 — опоры скребков, 9 — шнек, 10 — сито, 11 — подъемник,

12 — бункер, 13 — решетки, 14 — крыльчатка,

15 — крестовина, 16 — платформа, 17 — стакан,

18 — клиновый ремень, 19,20,21 — шкивы.

Рис. 6-1. Машина для просеивания муки МПМ-800
1 — основание, 2 — рама, 3 — крышка просеивающей головки, 4 — труба, 5 — рукав, 6 — загрузочный бункер, 7 — электродвигатель.

Возможные неисправности и способы их устранения