- Устройство и ремонт скорняжной машины 10-Б
- 1. Скорняжные машины 10-Б, Орша, Руно, Русь, Аврора
- 2. Промышленная скорняжная машина фирмы «Штробель»
- 3. Для работы скорняжной машины нужна всего одна нитка
- 4. Схема подачи нитки в иглу скорняжной машины 10Б
- 5. Скорняжная машина одного класса имеет разные модели
- 6. Настройка параметров работы скорняжной машины 10-Б
- 7. Технология пошива меха на скорняжной машине
- 8. Ремонт скорняжной машины. Установка бытового электропривода.
- 9. Скорняжная машина. Смазка, уход
- Ремонт скорняжной машины своими руками
Устройство и ремонт скорняжной машины 10-Б
Скорняжная машина используется не только для пошива меховой одежды на производстве или в ателье. Часто, скорняжная машина используется в домашних условиях. Одна из таких распространенных моделей — скорняжная машина класса 10-Б.
Как устроена скорняжная машина 10Б? Чем она отличается от бытовых скорняжных машин Руно, Аврора? Как сшивать шкурки меха на скорняжной машине? Как выполнить настройку и несложный ремонт скорняжной машины 10Б?
Эти и другие вопросы рассматриваются в данной статье.
1. Скорняжные машины 10-Б, Орша, Руно, Русь, Аврора
Если у вас уже имеется скорняжная машина, или вы только собираетесь купить (новую или б/у) машинку для пошива меха, то эта статья для вас. Возможно, она поможет вам выполнить самостоятельно небольшой ремонт, настроить параметры работы петлителя и иглы скорняжной машинки, установить вместо громоздкого промышленного привода бытовой электропривод и др.
Многие рекомендации по настройке и ремонту подойдут и для других марок бытовых скорняжных машин, поскольку принцип работы у них одинаковый.
Скорняжная машина 10-Б, Орша, Руно-2 и Русь-1 имеют аналогичную конструкцию и предназначены для сшивания средних и тонких шкурок: кролика, сурка, мерлушки, хорька, кошки, цигейки и т.п.
Машины серии Руно и Русь могут выпускаться в бытовом исполнении.
2. Промышленная скорняжная машина фирмы «Штробель»
Промышленные скорняжные машины производства фирмы «Штробель» — это скорняжные машины, рассчитанные на массовое промышленное производство меховой одежды. Отличаются они от бытовых скорняжных машин наличием громоздкого стола и многими приспособлениями, наличием дополнительных функций, например, пневматической укладки волосяного покрова шкурок меха. Это машина узкой специализации и в домашних условиях не используется.
Цена, на промышленное скорняжное оборудование, в разы отличается от бытовых скорняжных машин. И это одна из причин, почему в быту промышленные скорняжные машины используются редко.
3. Для работы скорняжной машины нужна всего одна нитка
Скорняжная машина для сшивания шкурок меха использует всего одну нитку, которая заправляется в иглу. С иглы нитка снимется петлителем, а после этого на петлителе формируется петля, которая снимается с петлителя теперь уже иглой. Снимая «друг с друга», одну и ту же нитку петлитель и игла образуют скорняжный шов.
Скорняжный шов легко распускается, поэтому после окончания пошива меха, последний стежок обязательно нужно закреплять.
Чтобы скорняжный шов был прочным, не обязательно использовать толстые нитки. Если разорвать скорняжный шов, то порвется не нитка, а мездра. К тому же, тонкие, эластичные, но прочные нитки облегчат образование стежка. См. Нитки швейные, какие лучше.
4. Схема подачи нитки в иглу скорняжной машины 10Б
Игольная нитка (А) с бобины, установленной на стойке, поступает в нитенаправитель (Б), регулятор натяжения (В) и с нитенаправителя (Д) под стержень (Е), в зажим (Ж). Нитка проводится в проволочный нитенаправитель (З) и в ушко иглы снизу вверх.
При работе скорняжной машины зажим (Ж) взаимодействует со стержнем, имеющим наклонную плоскость, стержень которой при выходе иглы из материала отжимает зажим (Ж), уменьшая натяжение нитки.
При достижении иглой крайнего переднего положения происходит первый этап затяжки нитки в стежке, а второй, при расширении игольной петли петлителем.
Своевременность освобождения нитки можно регулировать положением стержня, отжимающего зажим (Ж), смещая его вперед или назад в корпусе скорняжной машины.
Натяжение игольной нитки регулируется в регуляторе натяжения (В) поворотом гайки натяжителя.
В этом видео вы увидите, как работает скорняжная машина 10Б. Специально для вас мы сшиваем два небольших кусочка меха.
5. Скорняжная машина одного класса имеет разные модели
При кажущейся простоте устройства, скорняжная машина 10Б считается довольно сложной и «капризной» в настройке швейной машиной. Даже профессиональному мастеру-наладчику порой настроить ее довольно сложно. Как правило, скорняжная машина дает сбои в работе из-за неумелого шитья, при котором гнется игла и порой сбивается положение петлителя. Это происходит, если край сшиваемой мездры выступает выше положенного уровня (см. инструкции к вашей машине). Петлитель задевает за край сшиваемых деталей меха и нередко сбивается параметры его настройки. Игла также «ползет» вверх и сгибается и даже ломается.
Дело в том, что технология пошива меха предусматривает использование различных «номеров» скорняжных машин одной и той же марки. Для пошива, разной по толщине кожевой ткани меха, используются соответствующий номер модели одной и той же марки скорняжной машины, от 1 — до 4.
В быту и ателье, как правило, применяют скорняжную универсальную машину 2-го номера. Но шкурки меха бывают разной выделки, иногда очень тоненькой, иногда слишком толстой и тогда машина начинает давать сбои.
В инструкции к скорняжной машинке должны быть рекомендации по применению игл, ниток, а также толщине сшиваемой кожевой ткани меха.
6. Настройка параметров работы скорняжной машины 10-Б
Параметры регулировки скорняжной машины 10-Б:
При захвате игольной петли, носик петлителя должен пройти за верхней гранью ушка иглы (от себя) на расстоянии H = 1. 2 мм, перемещаясь, справа налево.
Игла, к моменту захвата, должна переместиться от крайнего переднего положения (от себя) на расстояние S = 3. 4 мм.
Зазор между носиком петлителем и лезвием иглы должен быть минимальный = 0,1. 0,15 мм.
Захватив петлю с иглы, петлитель расширяет ее и переносит через край сшиваемой шкурки.
После выхода иглы из материала, прижимные диски продвигают шкурки вправо.
Лезвие петлителя, опускаясь за обрабатываемый край шкурки меха, совершает покачивание к игле, максимально приближаясь к ней. В момент захвата иглой нитки с лезвия петлителя, расстояние между иглой и лезвием петлителя D = 0,3 мм.
Правильность положения иглы в направлении ее продольного перемещения регулируется винтами R (2 шт.).
Правильным считается такое положение иглы, когда при смещении иглы, от крайнего ближнего к оператору положения на S = 3. 4 мм, расстояние от ушка иглы до носика петлителя H = 1. 2 мм.
После ослабления винтов, игловодитель смещается вместе с иглодержателем и иглой.
Своевременность подхода носика петлителя регулируется поворотом эксцентрика Q. Предварительно нужно ослабить винты крепления эксцентрика L (2 шт.) на главном валу.
Положение петлителя относительно иглы (в продольном направлении) регулируется после ослабления винта крепления петлителя. Петлитель должен подойти к игле, когда она сформирует игольную петлю.
7. Технология пошива меха на скорняжной машине
При стачивании, меховые шкурки складывают волосяным покровом друг к другу. Выступающий над обрабатываемым краем волос заправляется большим указательным пальцем левой руки или шилом внутрь между шкурками.
Обрабатываемые детали удерживаются правой рукой и при отжатом крайнем диске устанавливаются между обоими дисками.
Для устранения вытягивания края деталей меховых шкурок, особенно при сшивании длинных соединительных линий, края предварительно уравнивают, обе части шкурок меха скрепляют в некоторых местах зажимами (или сметывают редким стежком по всей длине шва). При необходимости детали можно подсаживать, прижимая несоединенные края к одному из дисков.
Стежок должен плотно соединять обрабатываемые детали, чтобы шов со стороны волосяного покрова был незаметен.
Швея имеет возможность по окончании операции доводить вал левой или правой рукой, вращая один из шкивов.
8. Ремонт скорняжной машины. Установка бытового электропривода.
Скорняжная машина 10Б комплектуется столом и промышленным электродвигателем, который имеет повышенный шум и энергопотребление. Вместо промышленного электродвигателя можно поставить бытовой электропривод от швейной машинки, смастерив самодельное для него крепление. Его мощности вполне достаточно для пошива даже шкурок овчины.
Еще одно приспособление — это рычаг отвода прижимных дисков. Установив его так, как показано на фото, вам уже не понадобится стол, и промышленная скорняжная машина 10-Б станет переносной.
9. Скорняжная машина. Смазка, уход
Скорняжную машину необходимо периодически смазывать и заливать масленкой масло в маслоприемник, расположенный на крышке машины.
Если у вас нет инструкции, можно следовать простому правилу — смазывать любые трущиеся детали.
Масло по фитилям поступает к шарнирам и смазывает их. Периодически необходимо открывать крышку машины и закапывать масло в шарниры механизма продвижения, валы дисков и другие, удаленные от крышки трущиеся узлы скорняжной машины.
Видео ручного скорняжного стежка для сшивания меховых шкурок. Видео на английском языке, но понятно и так. В крайнем случае, можно переключить субтитры на нужный вам язык.
В этом видео вы увидите, как легко шить кожу на швейной машине 22 класса, если установить на нее тефлоновую лапку. Если вы увлекаетесь пошивом, подписывайтесь на мой канал.
Технология работы с мехом
Шкурки меха сшивают как ручным скорняжным швом, так и на скорняжной машине. Скорняжная машина делает шов эластичным и крепким. Игла прокалывает кожевую ткань только один раз, в отличие от скорняжного ручного шва. Хорошо настроенная скорняжная машина сшивает шкурки быстро и качественно. Единственный недостаток — последний стежок обязательно нужно закреплять.
Рекомендации по работе с кожей
Скорняжная машина может соединять не только меховые шкурки. Для различных декоративных работ, вместо прямострочной швейной машины можно использовать скорняжный шов.
Иглы для ручного шитья
В домашних условиях чаще всего шкурки меха сшивают вручную. Для этого нужно лишь хорошая игла и качественные нитки. О ток какую выбрать иглу для прокладывания ручного скорняжного шва можно узнать в этой статье.
Промышленные машины 1022, 22 класс
Скорняжная машина 10-Б, швейная машина 22 класса — это «набор» швейных машин любого мехового ателье. Несмотря на возраст, эти машины хорошо справляются с пошивом меховых и кожаных изделий в мелкосерийном производстве, ателье. Скорняжная машина 10-Б вообще не претерпела технической реконструкции. До сих пор выпускаются многие бытовые скорняжные машины любых марок на базе скорняжной промышленной машины 10Б.
Промышленная распошивальная машина Если вас интересует промышленная скорняжная машинка, то возможно вам будет интересно, как устроена промышленная плоскошовная машина. Эта машина может стать незаменимой при массовом пошиве трикотажной одежды.
All rights reserved © / 2011 / Sewing-Master.ru / How to repair sewing machine at home by yourself / MY-Project
У вас есть швейная машинка, и вы любите шить? Тогда этот сайт для вас. Профессиональные мастера подскажут вам как выполнить мелкий ремонт швейной, вязальной машинки. Опытные технологи поделятся секретами пошива одежды. Обзорные статьи подскажут, какую купить швейную или вязальную машину, утюг манекен и много других полезных советов вы найдете на нашем сайте.
Спасибо, что вы полностью просмотрели страницу.
Копирование и перепечатка статей сайта «Швейный мастер» без согласия автора запрещена.
Авторские права защищаются законом.
Ремонт скорняжной машины своими руками
Подробно: ремонт скорняжной машины своими руками от настоящего мастера для сайта olenord.com.
Скорняжная машина используется не только для пошива меховой одежды на производстве или в ателье. Часто, скорняжная машина используется в домашних условиях. Одна из таких распространенных моделей – скорняжная машина класса 10-Б.
Как устроена скорняжная машина 10Б? Чем она отличается от бытовых скорняжных машин Руно, Аврора? Как сшивать шкурки меха на скорняжной машине? Как выполнить настройку и несложный ремонт скорняжной машины 10Б?
Эти и другие вопросы рассматриваются в данной статье.
Если у вас уже имеется скорняжная машина, или вы только собираетесь купить (новую или б/у) машинку для пошива меха, то эта статья для вас. Возможно, она поможет вам выполнить самостоятельно небольшой ремонт, настроить параметры работы петлителя и иглы скорняжной машинки, установить вместо громоздкого промышленного привода бытовой электропривод и др.
Многие рекомендации по настройке и ремонту подойдут и для других марок бытовых скорняжных машин, поскольку принцип работы у них одинаковый.
Скорняжная машина 10-Б, Орша, Руно-2 и Русь-1 имеют аналогичную конструкцию и предназначены для сшивания средних и тонких шкурок: кролика, сурка, мерлушки, хорька, кошки, цигейки и т.п.
Машины серии Руно и Русь могут выпускаться в бытовом исполнении.
Промышленные скорняжные машины производства фирмы “Штробель” – это скорняжные машины, рассчитанные на массовое промышленное производство меховой одежды. Отличаются они от бытовых скорняжных машин наличием громоздкого стола и многими приспособлениями, наличием дополнительных функций, например, пневматической укладки волосяного покрова шкурок меха. Это машина узкой специализации и в домашних условиях не используется.
Цена, на промышленное скорняжное оборудование, в разы отличается от бытовых скорняжных машин. И это одна из причин, почему в быту промышленные скорняжные машины используются редко.
Видео (кликните для воспроизведения). |
Скорняжная машина для сшивания шкурок меха использует всего одну нитку, которая заправляется в иглу. С иглы нитка снимется петлителем, а после этого на петлителе формируется петля, которая снимается с петлителя теперь уже иглой. Снимая “друг с друга”, одну и ту же нитку петлитель и игла образуют скорняжный шов.
Скорняжный шов легко распускается, поэтому после окончания пошива меха, последний стежок обязательно нужно закреплять.
Чтобы скорняжный шов был прочным, не обязательно использовать толстые нитки. Если разорвать скорняжный шов, то порвется не нитка, а мездра. К тому же, тонкие, эластичные, но прочные нитки облегчат образование стежка. См. Нитки швейные, какие лучше.
Игольная нитка (А) с бобины, установленной на стойке, поступает в нитенаправитель (Б), регулятор натяжения (В) и с нитенаправителя (Д) под стержень (Е), в зажим (Ж). Нитка проводится в проволочный нитенаправитель (З) и в ушко иглы снизу вверх.
При работе скорняжной машины зажим (Ж) взаимодействует со стержнем, имеющим наклонную плоскость, стержень которой при выходе иглы из материала отжимает зажим (Ж), уменьшая натяжение нитки.
При достижении иглой крайнего переднего положения происходит первый этап затяжки нитки в стежке, а второй, при расширении игольной петли петлителем.
Своевременность освобождения нитки можно регулировать положением стержня, отжимающего зажим (Ж), смещая его вперед или назад в корпусе скорняжной машины.
Натяжение игольной нитки регулируется в регуляторе натяжения (В) поворотом гайки натяжителя.
При кажущейся простоте устройства, скорняжная машина 10Б считается довольно сложной и “капризной” в настройке швейной машиной. Даже профессиональному мастеру-наладчику порой настроить ее довольно сложно. Как правило, скорняжная машина дает сбои в работе из-за неумелого шитья, при котором гнется игла и порой сбивается положение петлителя. Это происходит, если край сшиваемой мездры выступает выше положенного уровня (см. инструкции к вашей машине). Петлитель задевает за край сшиваемых деталей меха и нередко сбивается параметры его настройки. Игла также “ползет” вверх и сгибается и даже ломается.
Дело в том, что технология пошива меха предусматривает использование различных “номеров” скорняжных машин одной и той же марки. Для пошива, разной по толщине кожевой ткани меха, используются соответствующий номер модели одной и той же марки скорняжной машины, от 1 – до 4.
В быту и ателье, как правило, применяют скорняжную универсальную машину 2-го номера. Но шкурки меха бывают разной выделки, иногда очень тоненькой, иногда слишком толстой и тогда машина начинает давать сбои.
В инструкции к скорняжной машинке должны быть рекомендации по применению игл, ниток, а также толщине сшиваемой кожевой ткани меха.
Параметры регулировки скорняжной машины 10-Б:
При захвате игольной петли, носик петлителя должен пройти за верхней гранью ушка иглы (от себя) на расстоянии H = 1. 2 мм, перемещаясь, справа налево.
Игла, к моменту захвата, должна переместиться от крайнего переднего положения (от себя) на расстояние S = 3. 4 мм.
Зазор между носиком петлителем и лезвием иглы должен быть минимальный = 0,1. 0,15 мм.
Захватив петлю с иглы, петлитель расширяет ее и переносит через край сшиваемой шкурки.
После выхода иглы из материала, прижимные диски продвигают шкурки вправо.
Лезвие петлителя, опускаясь за обрабатываемый край шкурки меха, совершает покачивание к игле, максимально приближаясь к ней. В момент захвата иглой нитки с лезвия петлителя, расстояние между иглой и лезвием петлителя D = 0,3 мм.
Правильность положения иглы в направлении ее продольного перемещения регулируется винтами R (2 шт.).
Правильным считается такое положение иглы, когда при смещении иглы, от крайнего ближнего к оператору положения на S = 3. 4 мм, расстояние от ушка иглы до носика петлителя H = 1. 2 мм.
После ослабления винтов, игловодитель смещается вместе с иглодержателем и иглой.
Своевременность подхода носика петлителя регулируется поворотом эксцентрика Q. Предварительно нужно ослабить винты крепления эксцентрика L (2 шт.) на главном валу.
Положение петлителя относительно иглы (в продольном направлении) регулируется после ослабления винта крепления петлителя. Петлитель должен подойти к игле, когда она сформирует игольную петлю.
При стачивании, меховые шкурки складывают волосяным покровом друг к другу. Выступающий над обрабатываемым краем волос заправляется большим указательным пальцем левой руки или шилом внутрь между шкурками.
Обрабатываемые детали удерживаются правой рукой и при отжатом крайнем диске устанавливаются между обоими дисками.
Для устранения вытягивания края деталей меховых шкурок, особенно при сшивании длинных соединительных линий, края предварительно уравнивают, обе части шкурок меха скрепляют в некоторых местах зажимами (или сметывают редким стежком по всей длине шва). При необходимости детали можно подсаживать, прижимая несоединенные края к одному из дисков.
Стежок должен плотно соединять обрабатываемые детали, чтобы шов со стороны волосяного покрова был незаметен.
Швея имеет возможность по окончании операции доводить вал левой или правой рукой, вращая один из шкивов.
Скорняжная машина 10Б комплектуется столом и промышленным электродвигателем, который имеет повышенный шум и энергопотребление. Вместо промышленного электродвигателя можно поставить бытовой электропривод от швейной машинки, смастерив самодельное для него крепление. Его мощности вполне достаточно для пошива даже шкурок овчины.
Еще одно приспособление – это рычаг отвода прижимных дисков. Установив его так, как показано на фото, вам уже не понадобится стол, и промышленная скорняжная машина 10-Б станет переносной.
Скорняжную машину необходимо периодически смазывать и заливать масленкой масло в маслоприемник, расположенный на крышке машины.
Если у вас нет инструкции, можно следовать простому правилу – смазывать любые трущиеся детали.
Масло по фитилям поступает к шарнирам и смазывает их. Периодически необходимо открывать крышку машины и закапывать масло в шарниры механизма продвижения, валы дисков и другие, удаленные от крышки трущиеся узлы скорняжной машины.
Технология работы с мехом
Шкурки меха сшивают как ручным скорняжным швом, так и на скорняжной машине. Скорняжная машина делает шов эластичным и крепким. Игла прокалывает кожевую ткань только один раз, в отличие от скорняжного ручного шва. Хорошо настроенная скорняжная машина сшивает шкурки быстро и качественно. Единственный недостаток – последний стежок обязательно нужно закреплять.
Рекомендации по работе с кожей
Скорняжная машина может соединять не только меховые шкурки. Для различных декоративных работ, вместо прямострочной швейной машины можно использовать скорняжный шов.
Иглы для ручного шитья
В домашних условиях чаще всего шкурки меха сшивают вручную. Для этого нужно лишь хорошая игла и качественные нитки. О ток какую выбрать иглу для прокладывания ручного скорняжного шва можно узнать в этой статье.
Промышленные машины 1022, 22 класс
Скорняжная машина 10-Б, швейная машина 22 класса – это “набор” швейных машин любого мехового ателье. Несмотря на возраст, эти машины хорошо справляются с пошивом меховых и кожаных изделий в мелкосерийном производстве, ателье. Скорняжная машина 10-Б вообще не претерпела технической реконструкции. До сих пор выпускаются многие бытовые скорняжные машины любых марок на базе скорняжной промышленной машины 10Б.
Промышленная распошивальная машина Если вас интересует промышленная скорняжная машинка, то возможно вам будет интересно, как устроена промышленная плоскошовная машина. Эта машина может стать незаменимой при массовом пошиве трикотажной одежды.
All rights reserved © / 2011 / Sewing-Master.ru / How to repair sewing machine at home by yourself / MY-Project
У вас есть швейная машинка, и вы любите шить? Тогда этот сайт для вас. Профессиональные мастера подскажут вам как выполнить мелкий ремонт швейной, вязальной машинки. Опытные технологи поделятся секретами пошива одежды. Обзорные статьи подскажут, какую купить швейную или вязальную машину, утюг манекен и много других полезных советов вы найдете на нашем сайте.
Спасибо, что вы полностью просмотрели страницу.
Копирование и перепечатка статей сайта “Швейный мастер” без согласия автора запрещена.
Авторские права защищаются законом.
Скорняжная швейная машинка используется для работы с кожей, мехом и прочими материалами, с которыми не могут справиться обычные машинки. Такие машинки широко применяются на производствах, в ателье, а также в домашних условиях. Преимуществом скорняжной машинки по сравнению с обычной, является горизонтальный ход иглы, а также невидимость шва после шитья. Перед тем, как приобрести скорняжную швейную машинку стоит проконсультироваться со специалистом, потому что для каждого вида меха нужна особая машинка и самостоятельно, практически невозможно сделать правильный выбор. Вы можете купить как промышленную, так и бытовую скорняжную машинку.
Принцип работы у всех скорняжных машин практически одинаковый, поэтому вам не составит особого труда работа за той или иной моделью данного устройства. Например, машины 10-Б, Орша, Руно-2 и Русь-1 являются аналогичными друг другу по их конструкции и используются для пошива тонких шкур, например, кролик, сурок и т. д.
Модели скорняжных швейных устройств
На первый взгляд может показаться, что скорняжная машина является очень простой в использовании, а соответственно многие думают, что и ее настойка не составит большого труда, но это не так. Простота в использовании это не всегда простота в настройках, даже профессионалам часто сложно быстро настроить данное «капризное» устройство. Наиболее часто причинами выхода из строя скорняжной машины является неправильное ее использование, в результате которого гнется игла, сбивается петлитель и появляются прочие неполадки. Причиной выхода з строя петлителя часто служит то, что он задевает край меховой детали, и тем самым сбивает настройки.
Для того чтобы у вас не возникало проблем с работой за скорняжной машиной, нужно правильно подбирать ее модель. В соответствии от толщины меха подбирается номер модели скорняжной машины, от одного – до четырех. В домашних условиях, а также в небольших ателье использую скорняжную машину второго номера. Из-за разной выделки шкуры и толщины, машина может дать сбой. Поэтому перед тем, как приступить к пошиву того или иного изделия, нужно внимательно прочесть инструкцию к машинке, в которой указаны рекомендации по использованию нитей, иголок и толщины меха.
Уход за скорняжной швейной машиной
Для того чтобы машина не подводила вас в неподходящий момент, стоит обеспечить за ней правильный уход. Рекомендуется периодически смазывать трущиеся детали, для того чтобы этот процесс проходил более легко, вместо масленки можно использовать шприц.
Не стоит также забывать и о том, что в смазке нуждаются трущиеся детали, которые находятся под крышкой, например, дисковые валы, шарниры и т.д.
1 ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ СКОРНЯЖНОЙ МАШИНЫ «VELLES» моделей VF202/302
2 Содержание Части машины. Описание. Технические характеристики. Подготовка к работе. Порядок работы и настройка. Устранение неисправностей и уход. Аксессуары , 7, 8 9, 10, 11, 12 12, 13 14
3 (рис. 1) 1. Стержень бобиностойки 2. Нитенаправитель 3. Винт для заливки масла 4. Сферический индикатор масла 5. Верхняя крышка машины 6. Ограждение ремня 7. Держатель петлителя 8. Винт регулировки зазора между дисками 9. Петлитель 10. Кроштейн прижимного диска 11. Ведущий диск 12. Прижимной диск 13. Рычаг отжима диска 14. Игольная пластина 15. Индикатор уровня масла 16. Игла 17. Петлеобразующий палец 18. Поддон 19. Корпус 20. Ручка регулировки длины стежка 21. Маховое колесо 22. Основание бобиностойки 23. Узел натяжения нити 24. Фиксатор бобины 25. Стержень бобины 1
4 Описание Скорняжные машины серии VF – однониточные, цепного стежка высокоскоростные швейные машины для пошива меха и кожи. Применяются: для сшивания меха любой толщины; шитья перчаток; стелек спортивной обуви; головныхуборов и т.д. Эти машины надежны и просты в управлении, являются идеальным оборудованием для современного шитья. Модель VF202 VF302 Игольная пластина ДА ДА Основное применение Для шитья различного вида изделийизмехасреднеговеса икожи Дляшитьяизделийизтолстого мехаикожииизделийиз замши. Для шитья изделий из толстогомехаикожииизделий из замши. 2
5 Технические характеристики Характеристика VF202 VF302 Максимальная скорость шитья (стежков/мин) Длинастежка(мм) Ход игловодителя (мм) Ход петлителя (мм) Ход прижимного диска (мм) Максимальная толщина слоев (мм) 3,5 4,5 Максимальнная толщина материала (мм) Размер иглы 3,5 4,5 DBx1 DBx Характеристики мотора 220V, 250W 220V, 250W Вес нетто (кг) 17,5 17,5 Вес брутто (кг) Размер головки машины (мм) 340х260х х260х255 Размер упаковки (мм) 430х310х х310х370 3
6 Подготовка к работе 1. Очищение машины от масла. После распаковки машины, оботрите поверхность машины от консервационной смазки, предотвращающей от ржавчины, мягкой тряпкой. 2. Проверка машины. Несмотря на твердую упаковку машины, существует вероятность, что машина повреждена или сместилась в ходе транспортировки или переноски. Таким образом необходимо внимательно ее осмотреть и провернуть маховое колесо (по часовой стрелке), чтобы убедиться, что части машины не повреждены, не смещены, не потеряны или трудно проворачиваются, если таковые выявятся, они должны быть переустановлены или заменены новыми. 3. Смазка. 1). Внутренности машины автоматически смазываются масляным насосом. На заводе масло было удалено из головки перед упаковкой. Поэтому перед началом работы, головка должна быть заправлена маслом для швейныхмашин из комплекта машины. Масло заливается до уровня между двумя красными линиями Н1 и Н2. (см. рис. 2). (рис. 2) 4
7 2) Нижнюю втулку ведущего диска нужно смазывать маленькой масленкой, одновременно прокручивая диск. Обычно, чтобы ее смазать достаточно одного поворота. (см. рис. 3) (рис. 3) 3). Смазка новой машины должна быть заменена после начала ее работы в течение полумесяца. Затем смазка может меняться раз в полгода. (см. рис. 4) (рис. 4) 5
8 4. Установка (монтаж) собранной машины. 1). Достаньте машину из упаковки. Положите на стол амортизирующую резиновую подушку. 2). Смонтируйте бобиностойку на корпусе машины. (см. рис. 5) (рис. 5) 6
9 3).Установите педаль машины под столом на полу и подключите ее к машине. (см. рис.6) (рис.6) 4). Поставьте бобину с нитками на бобиностойку так, чтобы крючек бобиностойки был строго над бобиной с нитками. 7
10 5. Пробный запуск машины. 1). После завершения сборки машины, подключите педаль к розетке сети питания и тихонько нажмите на педаль. Маховое колесо должно вращаться в направлении стрелки на кожухе ремня. Чем сильнее вы нажимаете на педаль, тем быстрее скорость шитья. 2). После запуска машины посмотрите на сферический индикатор потока масла (см. рис. 7) и убедитесь, что масло течет. Если масло течет, масляная система в порядке. Затем дайте машине поработать вхолостую в течение 15 минут, начиная с малой скорости с ее постепенным возрастанием. Обратите внимание, нет ли чего необычного во время пробного запуска. Только в случае если все нормально, на машине можно шить. (рис. 7) 6. Вдевание нити. Нить продевается в соответствии с рис. 8. (рис. 8) 8
11 Порядок работы и настройка 1. Установка иглы. Во время установки или замены иглы, протолкните ее внутрь до упора, одновременно поверните игольное ушко вверх, чтобы маленькая прорезь оказался сверху. Затем закрутите винт, закрепляющий иглу. (см. рис. 9) (рис. 9) 2. Регулировка натяжения нити. Натяжение нити напрямую влияет на плотность стежков. Качества шва в основном определяется натяжением нити по отношению к материалу, который прострачивают. Натяжение нити должно быть установлено в соответствии с толщиной материала, толщиной нити и качеством материала. Если материал толстый – натяжение должно быть слабее. Если он тонкий и мягкий, натяжение может быть немного ослаблено. После вдевания нитки сначала отрегулируйте ее натяжение для пробного шитья (см. рис. 8), до того как нить натянется, когда вы потяните ее рукой. Затем отрегулируйте натяжение нити, обращая внимание на плотность стежков. (рис. 8) 9
12 3. Регулировка длины стежка. Ручка регулировки находится на левой стороне машины (если смотреть с рабочего места). Поверните ручку против часовой стрелки, чтобы увеличить и по часовой стрелки, чтобы уменьшить длину стежка. (см. рис. 10) (рис. 10) 4. Регулировка давления прижимного диска. Давление прижимного диска на материал может быть отрегулировано путем поворота рифленой гайки (А) на правой задней стороне машины. (см. рис. 11) (рис. 11) 5. Регулирование количества смазки. количество смазки может быть отрегулировано регулирующим винтом, расположенным наверху корпуса машины, под верхней крышкой. (см. рис. 12) (рис. 12) 10
13 6. Регулирование зазоров между иглой и петлителем. 1). Боковая сторона стержня и перпендикулярна ведущему диску. (см. рис. 13) 2). Для диска, прижимающего материал с игольной пластиной, игла должна быть отцентрована в прорези игольной пластины. (см. рис. 14) (рис. 13) (рис. 14) 3). Зазор между прямой иглой и диском подачи составляет 0,1-0,15мм. (см. рис. 15) 4). Полагающийся зазор между петлителем и иглой показан на рис ). Зазор между петлителем и иглой во время зацепления нити показан на рис ). Крайнее положение иглы и петлителя на максимальном вылете показано на рис. 18 и прилагаемой таблице. (рис. 15) (рис. 16) (рис. 17) (рис. 18) 11
14 A B C VF202 0,1 17,5 8 VF302 0,1 21 9,1 Устранение неисправностей и уход 1. Устранение неисправностей. Проблема Причина Решение Сломанная игла 1). Тупая, искривленная или ржавая игла. Замените иглу. 2). Сломана петлителем. Отрегулируйте позиции иглы и петлителя относительно друг друга. 3) Тонкая игла при шитье тонкого Поменяйте иглу материала. 4) Подъем диска подачи (смещение Отрегулируйте положения игольной пластины). зазор между диском подачи и иглой или откорректируйте игольную пластину Порванная нить 1). Неправильно вдета нить Вденьте нить правильно 2). Натяжение нити слишком Отрегулируйте силу сильное или время размыкания натяжения нити и винта не верно и время размыкания винта натяжения 12
16 Аксессуары 1. Гаечный ключ 1 шт. 2. Шестигранный ключ 1 шт. 3. Отвертка 1 шт. 4. Пинцет с загнутым концом 1 шт. 5. Ящик для инструментов 6. Инструкция 7. Масло для швейныхмашин 8. Педаль электрическая 1 шт. 9. Бабиностойка в сборе 1 шт. 10. Мягкий чехол 1 шт. 14
НАЗНАЧЕНИЕ МАШИНЫ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ.
Серия машин 4-4 – одна из новинок, выпускаемых заводом GEMSY, предназначенная для использования большими и малыми фабриками по пошиву меха и одежды, изделий из кожи и обуви, кепок и игрушек, небольших ателье и индивидуальных пошивов, различные работы с мехом норки, лисы, желтой ласки, кролика, собаки, леопарда, медведя и т. д. Машина располагает рамкой в форме коробки, игольным нитепритягивателем, петлителем, лапками, механизмом продвижения, а также автоматической системой смазки. Машина высокоскоростная, обладает высокой мощностью при пошиве меха.
1) Максимальная скорость вращения вала.
2) Тип стежка: #501 однониточный оверлок.
4) Мощность мотора: фрикционный мотор 0,37 кВт, 250 В.
6) Нить: №20-120 х/б, блестящая х/б нить или нить из синтетического волокна.
7) Вес, кг: головка 18, полный вес машины 65.
8) Размеры машины, мм: 1000х500х1190.
9) Размеры головки, мм: 307х274х255.
ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ.
1. ВНИМАТЕЛЬНО ПРОЧИТАЙТЕ ПЕРЕД ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ.
1) Перед использованием новой или долгое время не использовавшейся машины, сотрите с нее пыль и смазку. Затем проверьте, достаточно ли масла в поддоне. Если необходимо заменить масло, снимите соединяющий винт головки машины и поддерживающей пластины и два поворотных винта под столом, вылейте остатки масла, промойте поддон керосином. После этого затяните снятые винты, откройте верхнюю крышку, залейте свежее масло до уровня, отмеченного полосой (рис. 2).
2) Рукой медленно поверните маховое колесо против часовой стрелки перед запуском мотора, проверьте, синхронно и легко ли происходит вращение, затем попробуйте прошить несколько стежков.
1) Переместите игловодитель в его самую переднюю позицию путем вращения махового колеса против часовой стрелки и ослабьте винт фиксатора иглы (11), вставьте иглу в вырез таким образом, чтобы ее длинная бороздка смотрела вниз, а ее конец достигал позиционного винта, затем затяните винт.
Если у вас есть скорняжная машина класса 10-Б или вы собираетесь купить такую швейную машину б/у, поскольку новых уже не выпускают, то эта статья поможет вам выполнить небольшой ремонт, настройку некоторых ее параметров. Многие рекомендации по настройке подойдут и для бытовых скорняжных машинок, поскольку принцип работы у них одинаковый. Скорняжная машина 10-Б, Орша, Руно-2 и Русь-1 имеют аналогичную конструкцию и предназначены для сшивания средних и тонких шкурок: кролика, сурка, мерлушки, хорька, кошки, цигейки и т.п. Машины серии Руно и Русь могут выпускаться в бытовом исполнении.
Промышленные скорняжные машины типа “Штробель”, рассчитанные на массовое производство, отличаются от бытовых наличием громоздкого стола, дополнительных функций, типа пневматической укладки волосяного покрова меха при пошиве, и узкой специализацией. Цена на промышленное скорняжное оборудование в разы отличается от бытового и видимо, поэтому в быту они редко используются.
Игольная нитка А с бобины, установленной на стойке, поступает в нитенаправитель Б, регулятор натяжения В и с нитенаправителя Д под стержень Е, зажим Ж. Нитка проводится в проволочный нитенаправитель З и в ушко иглы снизу вверх. При работе скорняжной машины зажим Ж взаимодействует со стержнем, имеющим наклонную плоскость, стержень которой при выходе иглы из материала отжимает зажим Ж, уменьшая натяжение нитки. При достижении иглой крайнего переднего положения происходит первый этап затяжки нитки в стежке, а второй при расширении игольной петли петлителем.
Своевременность освобождения нитки можно регулировать положением стержня, отжимающего зажим Ж, смещая его вперед или назад в корпусе скорняжной машины. Натяжение игольной нитки регулируется в регуляторе натяжения В поворотом гайки с рифленой поверхностью.
При кажущейся простоте устройства, скорняжная машина 10Б считается довольно сложной и капризной в настройке, и честно говоря, даже профессионалу настроить ее довольно сложно. Как правило, скорняжная машина дает сбои в работе из-за неумелого шитья, при котором гнется игла и порой сбивается положение петлителя. Это происходит, если край сшиваемой мездры выступает выше положенного уровня (см. инструкции к вашей машине), петлитель задевает за него и сбивается, а игла ползет вверх и сгибается.
Дело в том, что для пошива разного по толщине кожевой ткани меха, используются соответствующий номер модели одной и той же марки скорняжной модели, от 1 – до 4. В быту и ателье, как правило, применяют №2. Но шкурка меха бывает разной. Иногда очень тоненькой, иногда слишком толстой и тогда машина начинает давать сбои. В инструкции к скорняжной машинке должны быть рекомендации по применению игл, ниток, а также толщине сшиваемой кожевой ткани шкурки меха.
Параметры регулировки. При захвате игольной петли носик петлителя должен пройти за верхней гранью ушка иглы на расстоянии H = 1. 2мм, перемещаясь, справа налево. Игла, к моменту захвата, должна переместиться от крайнего переднего положения на расстояние S = 3. 4мм. Зазор между носиком петлителем и лезвием иглы должен быть минимальный =0,1. 0,15мм.
Захватив петлю с иглы, петлитель расширяет ее и переносит через край сшиваемой шкурки. После выхода иглы из материала, прижимные диски продвигают шкурки вправо. Лезвие петлителя опускаясь за обрабатываемый край шкурки меха, совершает покачивание к игле, максимально приближаясь к ней. В момент захвата иглой нитки с лезвия петлителя, расстояние между иглой и лезвием петлителя D = 0,3мм.
Правильность положения иглы в направлении ее продольного перемещения регулируется винтами R (2шт). Правильным считается такое положение иглы, когда при смещении иголки от крайнего ближнего к оператору положения на S = 3. 4мм. Расстояние от ушка иглы до носика петлителя H =1. 2мм. После ослабления винтов смещается игловодитель вместе с иглодержателем и иглой. Своевременность подхода носика петлителя регулируется поворотом эксцентрика Q, ослабив винтами крепления эксцентрика L (2шт) на главном валу. Положение петлителя относительно иглы (в продольном направлении) регулируется после ослабления винта крепления петлителя. Петлитель должен подойти к игле, когда игла сформирует игольную петлю.
При сшивании шкурок необходимо предварительно их подготовить, обрезав край и срезав (при большой их площади) мех по краю. При стачивании шкурки складывают волосяной поверхностью друг к другу. Выступающий над обрабатываемым краем мех, заправляется большим указательным пальцем левой руки внутрь между шкурками. Обрабатываемые детали удерживаются правой рукой и при отжатии диска устанавливаются между дисками. Для устранения вытягивания края деталей, особенно при сшивании длинных соединительных линий, края предварительно уравнивают, скрепляют их в некоторых местах зажимами (или сметывают редким стежком по всей длине шва), при необходимости припосаживая деталь. Стежок должен плотно соединять обрабатываемые детали, чтобы шов со стороны волосяного покрова был незаметен. Швея имеет возможность по окончании операции доводить вал левой или правой рукой, вращая один из шкивов. Обрыв нитки по окончании операции производится при нахождении ее на петлителе, что не приводит к самороспуску строчки.
Скорняжная машина 10 Б комплектуется столом и промышленным электродвигателем, который имеет повышенный шум и энергопотребление. Вместо промышленного электродвигателя можно поставить бытовой электропривод от швейной машинки, смастерив самодельное крепление. Его мощности вполне достаточно для пошива даже овчины.
Еще одно приспособление – это рычаг отвода прижимных дисков. Установив его так, как показано на фото, вам уже не понадобится стол и машинка станет переносной.
Скорняжную машину необходимо периодически смазывать и заливать масленкой масло в маслоприемник, расположенный на крышке машины. Масло по фитилям поступает к шарнирам и смазывает их. Периодически необходимо открывать крышку машины и закапывать масло в шарниры механизма продвижения, валы дисков и другие удаленные от крышки шарниры.
Технология работы с мехом
Скорняжные швы разглаживают обушком ножа. Резать мех можно только специальным сапожным ножом по обратной стороне шкурки, разложенной на пластиковой доске или оргстекле. Если отрезать ножницами, то осыпется часть меха, и при сшивании будет заметен шов.
Рекомендации по работе с кожей
Сумки лучше шить из более жесткой кожи, и, если для этого используется кожа мягкая, необходимо сделать прокладку из плотного материала.
Какую купить швейную машинку
Современные швейные машинки можно разделить на 2 типа: электронные и электромеханические. Конструктивных отличий между этими типами швейных машин много, но основное, понятное всем – электронные модели швейных машин выполняют неограниченное количество операций.
Какой купить оверлок
На многих современных оверлоках используется дифференциальная подача обрабатываемой ткани. Она незаменима при обметывании трикотажных тканей, особенно соединительных швов.
Причины пропуска стежка в строчке
Главная причина пропуска стежка – носик челнока не захватывает петлю образованную иглой. Зазор между лезвием иглы и носиком челнока не должен быть более 0,3 мм, иногда же он достигает размеров в миллиметрах. Носик проходит рядом с петлей и появляется пропуск.
Мир кожи и меха – это увлекательный мир рукоделия, дающий много положительных творческих эмоций. Но работа с натуральным мехом отличается от других видов швейных работ. Требуется знания технологии пошива меховых изделий, включающей в себя крой натуральных шкурок, правила подбора меха. Нужно освоить приемы выполнения соединительных швов шкурок, иметь навыки работы на скорняжной машине и др. К тому же, никакие видеоуроки и курсы по работе с мехом не могут дать самого важного – опыта, появляющегося лишь спустя годы работы с мехом.
Как сшивать мех в домашних условиях? Что такое скорняжная машина и можно ли без нее обойтись? Как кроить и каким ножом можно резать шкурки натурального меха? Эти и другие вопросы кратко изложены в данной статье.
Детали меха, в отличие от кожи, соединяют либо вручную, либо на специальной скорняжной машине. Пошив меха на обычной швейной машине делает шов растянутым и некачественным и к тому же кожевая ткань меха от такого способа соединения может порваться.
Приемов соединения шкурок меха вручную несколько, я предлагаю вам изучить один из вариантов ручного скорняжного шва “двойным проколом”.
Вначале края двух сшиваемых шкурок складывают волосом внутрь так, чтобы во время сшивания волосы не были видны. Игла должна прокалывать обе шкуры по направлению на себя, то есть с обратной стороны, а вот начинать можно с левого края или правого, как вам будет удобнее. Главное разобраться, как делать такой стежок.
Скорняжный ручной шов выполняют простыми стежками через край справа налево с небольшим шагом между стежками. Стежок вперед, стежок на месте, в те же дырочки от иглы, и снова стежок вперед, стежок на месте и т. д.
Опытные скорняки обязательно делают повтор стежка, то есть игла всегда проходит два раза в одно и то же отверстие. Плотность стежка (0,3-0,5см) и высота стежка (0,3-0,8см) зависят от толщины кожевой ткани. Чем толще шкурка меха, тем выше стежок, и наоборот.
После того, когда соединили шкурки меха скорняжным швом , обе детали разворачивают, шов расправляют, постукивая вдоль него небольшим молотком со стороны кожевой ткани. Шов получается ровным, плоским и прочным, а края соединенных деталей располагаются встык.
Незначительная разница в длине волоса двух сшиваемых шкур, может быть выровнена за счет смещения вверх края шкуры с более длинным волосом. В данном случае стежок должен быть крепко затянут. Кстати, выполняя ручной скорняжный шов, не следует сильно затягивать нитку, достаточно просто “выбрать” слабину нитки. Намного важнее сохранить одно и то же натяжение нитки в каждом стежке.
Некоторые участки меховой одежды нужно дублировать, например подборт, воротник, подгибку низа и другие. Дублирование прокладочным материалом предохранит их от растяжения и придаст требуемую форму.
В обязательном порядке нужно усиливать такие соединительные как швы проймы, горловины, плечевые швы. Эти участки подвержены растяжению и вшитая в шов лента усиливает, укрепляет его.
В магазинах швейной фурнитуры можно купить обычную х/б ленту шириной 1,5-2см и использовать ее для этих целей. Имеются и специальные клеевые ленты, которые скорняки называют “усилители”. Они используются и при пошиве изделий из натуральной кожи.
Лента ставится с одной стороны.
Соединенные в одно целое кусочки шкур нужно растянуть на деревянной поверхности. Для этого вам потребуются мелкие гвоздики и молоток.
Собранную из разных кусков меховую шкурку слегка намачивают влажной губкой со стороны кожевой ткани и затем ее прибивают по краям гвоздиками к доске, одновременно слегка натягивая.
Это очень сложный процесс, обязательно требуется опыт, поэтому подробно останавливаться на нем я не буду. Скажу лишь, что с помощью такой операции шкурки меха выравниваются, швы расправляются, и даже иногда можно увеличить шкурку в размерах.
Работа с мехом предусматривает наличие специального инструмента. Кроме сапожного ножа, с помощью которого (не ножниц) кроится шкурка меха, еще используется множество других инструментов. Например, молоток для разглаживания и смягчения швов, клейкие прокладочные ленты, специальные иглы для ручного шитья, нитки и др.
Почему нельзя резать ножницами шкурки натурального меха? Потому что ножницы срезают волосяной покров, и шов после соединения будет сильно заметным.
Небольшой молоточек и почтовые мелкие гвозди обязательно должны быть в наборе скорняка. Молоточком нужно размягчать соединительные швы, постукивая по ним, а кроме того он понадобится при растягивании увлажненной шкуры на деревянной поверхности.
Усилительные ленты, шириной 0,8-1,5см устанавливают (приклеивают) на срезанный край шкурки, в тех местах, где мех будет испытывать напряжение, например в пройме, горловине шубы или жилетки и т.д.
Обязательно обзаведитесь прокладочными не клеевыми материалами. Они понадобятся для укрепления борта шубы или меховой жилетки, воротников, манжет и т.д.
Купите хороший металлический гребень для расчесывания волосяного покрова. С его помощью хорошо “зачесывать” место соединения шкурок.
Еще вам потребуется шило, крепкие нитки, специальные иглы, клей для кожи, наперсток, ну и, конечно же, острый сапожный нож. Кстати, вместо него можно использовать обычный канцелярский нож с выдвижным лезвием. Стоит он недорого и затупившееся лезвие легко “заточить”. Для этого нужно лишь отломать кусачками нижний участок лезвия (по специальной метке).
Работа с мехом имеет одно важное преимущество – к любой детали всегда можно добавить недостающий кусочек или заменить участок шкурки меха другим, поскольку соединительный шов спрячется в густом волосяном покрове.
Шкурки меха любого пушного зверька никогда не бывают идеально одинаковыми. Отличаются они и по размерам, и высоте волосяного покрова, оттенку, а иногда у некоторых шкурок имеются “проплешины” и другие дефекты. В общем, подбор меха это самое главное умение, за которое и ценится хороший скорняк.
Правильный подбор меха сделает шубу “монолитной”, словно сшитой из одной большой шкуры, не акцентируя внимание на стыковке разных по качеству и оттенку шкурок. Хороший мастер скорняк, как скульптор, чувствует мех и лепит из разных кусочков настоящее произведение искусств, вот почему пошив меховых изделий это самая дорогая услуга ателье.
Какие-то определенные рекомендации по подбору шкурок давать сложно, но при пошиве, например меховой жилетки, лучшие куски шкурки (спинки) ставьте на центр полочки и спинки. Боковые части шкурок желательно устанавливать в другие места, например в боковые швы.
Соединяя разные куски меховых шкур, обращайте внимание на высоту меха и его оттенок. Приложите их друг с другом и сравните, если подходят, соединяйте вместе.
Шкурки меха сшивают как ручным скорняжным швом, так и на скорняжной машине. Для выполнения скорняжного шва на машине, шкурку в месте шва складывают волосяным покровом друг к другу, аккуратно заправляют указательным пальцем или шилом волос внутрь и сшивают края шкурки. Высота и ширина стежка регулируется.
Толщина иглы и нитки должны соответствовать толщине кожевой ткани. Цвет ниток подбирайте не под цвет меха, а под цвет кожевой ткани, тогда они будет меньше заметны на лицевой стороне шкурки.
При работе на скорняжной машине следует тщательно заправлять волос между шкурками, поскольку скорняжная машина будет “закладывать” волосы в шов, выдернуть которые будет очень сложно. К тому же это может привести к сбою работы скорняжной машины, к пропускам стежков, поломке иглы и др.
Для шкурок песца и лисицы применяют нитки № 80, для тонких шкурок кролика – № 50, 60, для остальных шкурок – № 40, 50.
Скорняжные швы после соединения разглаживают обушком сапожного ножа или легкими ударами молоточка с резиновой подошвой.
Резать мех можно только специальным сапожным ножом по обратной стороне меха разложенной на пластиковой доске или оргстекле. Резать ножом на деревянной поверхности неудобно, острие ножа постоянно будет врезаться в доски. Если отрезать шкурку меха ножницами, то обсыплется часть меха с обеих сторон, и при соединении будет очень заметен шов.
Начинающим портным скорнякам советую вначале поработать со старым мехом, но еще не потерявшим свои эстетические качества. К тому же такой мех можно слегка обновить, если скомбинировать его с натуральной кожей и поставить новую фурнитуру.
У меховых шкурок имеется эталон носкости. Самым долговечным и устойчивым к переувлажнению считается мех выдры. Именно выдра и удостоились чести быть эталоном для всех пушных зверьков, по нему и сравнивают мех пушных животных. Даже мех соболя уступает ей по прочности и износостойкости.
Итак, если мех выдры 100%, то у соболя – 80%, норки- 70, песца – 65, каракуля – 60, лисы – 50, ондатры – 45, белки- 30, горностая и колонка – 25, кролика – 12, крота и суслика – 10, зайца – 5.
Не кладите шарики нафталина в шубу. Некоторые меха, в том числе и люди, имеют аллергию к нафталину.
Предохраняйте натуральный мех от вытирания, такие участки очень старят шубу.
Вытертые и вытянутые участки меха на шубе могут появиться при управлении автомобилем. Старайтесь не ездить в машине в длинной шубе, это неудобно и быстро испортится ее внешний вид.
Натуральные меха нужно оберегать от прямого воздействия разнообразных химических веществ, а также духов. Волосяной покров от этого может потерять свой блеск, а кожевая ткань эластичность.
Старайтесь избегать сильного увлажнения меховой одежды. Если все-таки вы попали под мокрый снег, сушите шубу или меховую жилетку при комнатной температуре в проветриваемом помещении, но не возле обогревателя.
Как обрезать дубленку и сделать капюшон
Как обновить старую, вышедшую из моды, длинную дубленку и сделать из нее короткую куртку с капюшоном и меховой опушкой.
Как шить искусственный мех и кожу
Шить искусственный мех, несмотря на кажущуюся сложность, вполне по силам даже начинающим портным. Самое главное его отличие от натурального меха в том, что иногда его можно стачивать на обычной машинке. Вот только резать также как и натуральный мех нельзя ножницами, только острым специальным ножом.
Работа с натуральной кожей
Сшивать шкурки меха намного легче, чем толстую и грубую кожу. Для пошива кожи нужна специальная машинка, а для пошива меховых изделий можно использовать ручной скорняжный шов. Но есть и много общего. Также как и шкурки меха, натуральная кожа “боится” влаги и горячего утюга.
Как заменить молнию в кожаной куртке
Молния на кожаной куртке, как правило, устанавливается крепкая с мощным бегунком (№8) и с металлическими звеньями, и служит не один год. Но все же, наступает момент, когда зубчики молнии начинают расходиться и молнию требуется заменить.
Декоративная строчка на сложном участке
Иногда при пошиве меховой одежды требуется выполнить строчку и на обычной швейной машине. Простые советы, как делать строчки на “сложных” участках.
Как пришить пуговицу
Пришить новую пуговицу к шубе или дубленки нужно прочно и правильно. Обязательно сделать ножку и поставить с изнанки подпуговицу.
Чехлы на стулья своими руками
Чехлы на стулья, такие как на этом фото – это хорошее решение чтобы “освежить” внешний вид мебели, а иногда даже простой способ изменить дизайн кухни.
Нет видео.
Видео (кликните для воспроизведения). |
Как подшить джинсы
Прежде чем подшить джинсы нужно точно отмерить линию укорачивания и ширину подгибки.
Приветствую! Меня зовут Петр. Я с юности любил собирать автомодели и парапланы, позже мое хобби выросло в нечто большее и я долгое время работал мастером в компании “муж на час”. За многолетний опыт в моей копилке оказались огромное количество различных схем и реализаций ремонта и монтажа своими руками различных устройств. Не все “рецепты” принадлежат мне, но считаю что такие знания должны быть в открытом доступе. Это и стало причиной создать данный сайт.