Ремонт проявочных и сушильных машин Colenta

О бренде

Группа Colenta (C.L.G.) принадлежит компании ART-BICKFORD HOLDING GmbH. Штаб-квартира находится в городе Винер-Нойштадт, Австрия.

Colenta специализируется на разработке, производстве и продаже проявочных и сушильных машин для медицинской и промышленной рентгенографии. Более 90 дилерских центров по всему миру продают и обслуживают проявочные машины производства Colenta.

Техническое обслуживание

Качественное и своевременное проведение технического обслуживания значительно повышает надежность проявочных и сушильных машин в процессе эксплуатации и обеспечивает его бесперебойную работу.

Рекомендации по самостоятельному обслуживанию

При интенсивной эксплуатации проявочных машин, рекомендуется менять химреактивы два раза в неделю. Один раз в неделю мыть ванны и картриджи химреактивов моющими средствами.

Некачественное и несвоевременное проведение технического обслуживания снижает ресурс оборудования и увеличивает расходы на ремонт.

Постгарантийный ремонт

Сервисный центр ООО «КВАНТ-НК» выполняет полный спектр услуг по ремонту проявочных и сушильных машин Colenta.

Что делать, если возникла неисправность в процессе работ?

Если у Вас возникла проблема с проявочной или сушильной машиной Colenta, свяжитесь с нашим сервисным центром. Инженеры помогут Вам определить возникшие неисправности и предложат оптимальные варианты их решения. В случае необходимости осуществляется выезд и проведение работ на объектах Заказчика.

Для самостоятельного выявления неполадок, возникших в процессе работ, Вы можете воспользоваться перечнем основных неисправностей, описывающих возможные причины и дальнейшие действия их устранения.

Основные неисправности

Сообщение об ошибке: “Tank1 too cold” Температура проявителя более чем на 1°C ниже установленной температуры

Проверьте время нагрева, температура проявителя увеличивается за 2-3 минуты на 1°C. В управляющей программе должен быть включен H1, LD 3 на главном пульте и проверьте предохранитель F3. Проверьте промывочный насос, LD7 на главном пульте, а также предохранитель F7.

Сообщение об ошибке: “Tank1 too warm”

Температура проявителя более чем на 1°C выше установленной температуры.

Проверьте систему охлаждения, LD9 на главном пульте и предохранитель F9. Откройте водопроводный кран.

Сообщение об ошибке: “Tank2 too cold”

Температура фиксажа более чем на 1°C ниже установленной температуры.

Проверьте время нагрева, температура проявителя увеличивается за 2-3 минуты на 1°C. В управляющей программе должен быть включен H1, LD 3 на главном пульте и проверьте предохранитель F3. Проверьте промывочный насос, LD7 на главном пульте, а также предохранитель F7.

Сообщение об ошибке: “Tank2 too warm” Температура фиксажа более чем на 1°C выше установленной температуры

Проверьте систему охлаждения, LD9 на главном пульте и предохранитель F9. Откройте водопроводный кран.

Сообщение об ошибке: “Dryer to warm”

Температура в сушильном узле более чем на 5°C выше установленной температуры.

Измените настройку температуры. Если изменение настройки температуры не помогло, то возможно неисправен пульт управления или реле. В этом случае необходимо обратиться в сервисный центр.

Сообщение об ошибке: “Motor overload”. Приводной двигатель не достигает установленной скорости

Проверьте пластиковые шестерни на картриджах проявителя, фиксажа и воды. Валики и роли должны вращаться с одинаковым усилием. Если шестерни целые, неисправен главный привод. В этом случае необходимо обратиться в сервисный центр.

Сообщение об ошибке: “Cover opened”. Крышка на проявочной машине не закрыта

Не закрыта крышка проявочной машины, проверьте положение крышки.

Главный привод и сушильная камера работают без остановки

Проверьте ручную программу, если указано «STOP», остановите систему подачи кнопкой. Если запущен автоматический цикл, сначала необходимо закончить его. Проверьте входной резиновый ролик и картридж с пленкой. Очистите датчик, возможно неисправен пульт управления или реле. В этом случае необходимо обратиться в сервисный центр.

Из проявочной машины подается влажная пленка

Увеличьте температуру сушильной камеры до 60°C. Снизьте скорость подачи пленки.

Проверьте предохранитель F1 и реле на нагревателе сушильного узла.

Проблемы с температурой. Отображается некорректное значение температуры

Температурные датчики должны быть установлены в соответствии с маркировкой. Используется следующая цветовая кодировка температурных датчиков: желтый – проявитель, синий – фиксаж, красный – сушилка.

Нет подачи свежей воды

Откройте водопроводный кран. Почистите или замените фильтр в клапане. Замените плавкий предохранитель F8, возможно неисправен пульт управления. В этом случае необходимо обратиться в сервисный центр.

Промывочный насос не работает

Очистите насос и обеспечьте беспрепятственное поступление воды. Замените предохранитель F7, возможно неисправен промывочный насос. В этом случае необходимо обратиться в сервисный центр.

Слишком высокий уровень в резервуаре с водой, переполнение

Заблокирован дренаж слива воды, очистите дренаж или переливное отверстие.

Течь химреактивов

Проверьте уплотнение ванн и вентили системы дренажа. Возможно, имеется течь из корпуса ванн. В этом случае необходимо обратиться в сервисный центр.

Низкая температура химреактивов

Измените настройку температуры. Замените предохранитель на нагревательном элементе. Возможно, неисправен температурный датчик. В этом случае необходимо обратиться в сервисный центр.

Проявочная машина царапает пленку

Отмойте валики и ролики картриджей химреактивов. Проверьте зазоры на картриджах. Валики и ролики не должны соприкасаться с основанием картриджа. Если на валиках и роликах присутствуют задиры или царапины, то Вам необходимо обратиться в сервисный центр.

Пленка слишком светлая

Измените температуру в соответствии с технологическим процессом или замените химию. Уменьшите скорость подачи. Увеличьте время выдержки. Наполните ванны химреактивами до должного уровня.

Пленка слишком мутная

Устраните причину попадания света при проявке. Проверьте мощность и расстояние от лампы до проявочной машины. Проверьте дату выпуска пленки и химреактивов.

Поверхность бумаги или пленки желто-зеленая

Заменить химию. Проверьте уровень химреактивов в ваннах. Проверьте состояние насоса, при необходимости почистите насос.

Ремонт проявочной машины Colenta INDX 37 2.0 b

Ремонт проявочной машины Colenta INDX 37 2.0 b

• 

Сервисный центр ЗИО Поларис производит весь спектр работ по обслуживанию и ремонту проявочных машин Colenta промышленных и медицинских.
Ремонт проявочных машин осуществляется нашими специалистами прошедшими обучения на заводе крупнейшего производителя проявочной техники Colenta.

Перечень работ (услуг) по обслуживанию и ремонту проявочной машины Colenta 37 2.0b:

— Установка, подключение, пусконаладочные работы и ввод в эксплуатацию;

— Диагностика, выявление неисправностей;

— Замена расходных материалов (фильтры, шестеренки, шланги и т.д.);

— Замена неисправных частей проявочных машин (узлов, протяжных механизмов, валиков, модули проявки фиксажа промывки);

— Заказ запчастей и комплектующих по каталогу производителя;

— Тестирование электронной части;

— Настройка параметров проявочной машины;

Ремонт проявочных машин производится с установкой только оригинальных запасных частей и предоставлением гарантии на выполненные работы.

Colenta

COLENTA GROUP

ООО «ГЕО-НДТ» является поставщиком автоматических проявочных машин COLENTA.

СOLENTA GROUP (C.L.G) полностью принадлежат ART-BICKFORD HOLDING GmbH. с его корпоративным штабом в Нойштадте Wiener, Австрия. COLENTA имеет более чем 60-ти международных представительств и имеет послепродажную поддержку на широком диапазоне выпускаемых продуктов. Более чем 120 человек работают по всем подразделениям группы. C.L.G. – специалисты, работающие в дизайне, производстве и маркетинге автоматических обрабатывающих систем для всего фотографического, медицинского рентгенографического направления, предлагающие удовлетворять определенные потребности. COLENTA считают мировым лидером в производстве процессоров (проявочных машин).

Все процессоры COLENTA оборудованы визуальным и звуковым контролем, которые сообщают и предупреждают оператора. Автоматическое пополнение растворов — главная особенность всех моделей. Продукция COLENTA – гарантирует качество, которым управляют через каждую стадию изготовления с заключительным wet-тестом по 48 часов в период перед отгрузкой. Все процедуры контроля качества прошли Международную Стандартизацию по 9000 стандартов, чтобы гарантировать годы надежного обслуживания. COLENTA может теперь предложить передовые системы замкнутого контура, которые переработают воду для мытья и восстановят химию в пределах структуры процессора, избавляя от необходимости дренажа и ее пополнения.

Предприятие COLENTA включает специализированные производственные центры в изготовлении его продуктов. Это позволяет производить полный контроль качества через каждую стадию производства. Окончательная сборка и тестирование выполнены в его двух главных производственных центрах — в Австрии и Германии. Австрия в основном специализируется в производстве объектов для графических искусств и медицинских/индустриальных продуктов рентгена, Германия специализируется в производстве фотографических продуктов для профессиональных и любительских съемках. Новые проекты COLENTA скоординированы в Австрии и работают в тесном сотрудничестве с маркетинговыми подразделениями в Германии и Великобритания, чтобы постоянно развивает и улучшает существующие на наших рынках новую продукцию.

Автоматические проявочные установки Colenta :

• COLENTA INDX 900E
• COLENTA INDX 37 2.0b
• COLENTA INDX 37/2MW, 43/2MW
• COLENTA INDX 43/3MW и 43/5MW

Colenta в России

Каталоги:

COLENTA GROUP

ООО «ГЕО-НДТ» является поставщиком автоматических проявочных машин COLENTA.

СOLENTA GROUP (C.L.G) полностью принадлежат ART-BICKFORD HOLDING GmbH. с его корпоративным штабом в Нойштадте Wiener, Австрия. COLENTA имеет более чем 60-ти международных представительств и имеет послепродажную поддержку на широком диапазоне выпускаемых продуктов. Более чем 120 человек работают по всем подразделениям группы. C.L.G. – специалисты, работающие в дизайне, производстве и маркетинге автоматических обрабатывающих систем для всего фотографического, медицинского рентгенографического направления, предлагающие удовлетворять определенные потребности. COLENTA считают мировым лидером в производстве процессоров (проявочных машин).

Все процессоры COLENTA оборудованы визуальным и звуковым контролем, которые сообщают и предупреждают оператора. Автоматическое пополнение растворов — главная особенность всех моделей. Продукция COLENTA – гарантирует качество, которым управляют через каждую стадию изготовления с заключительным wet-тестом по 48 часов в период перед отгрузкой. Все процедуры контроля качества прошли Международную Стандартизацию по 9000 стандартов, чтобы гарантировать годы надежного обслуживания. COLENTA может теперь предложить передовые системы замкнутого контура, которые переработают воду для мытья и восстановят химию в пределах структуры процессора, избавляя от необходимости дренажа и ее пополнения.

Предприятие COLENTA включает специализированные производственные центры в изготовлении его продуктов. Это позволяет производить полный контроль качества через каждую стадию производства. Окончательная сборка и тестирование выполнены в его двух главных производственных центрах — в Австрии и Германии. Австрия в основном специализируется в производстве объектов для графических искусств и медицинских/индустриальных продуктов рентгена, Германия специализируется в производстве фотографических продуктов для профессиональных и любительских съемках. Новые проекты COLENTA скоординированы в Австрии и работают в тесном сотрудничестве с маркетинговыми подразделениями в Германии и Великобритания, чтобы постоянно развивает и улучшает существующие на наших рынках новую продукцию.

Автоматические проявочные установки Colenta :

• COLENTA INDX 900E
• COLENTA INDX 37 2.0b
• COLENTA INDX 37/2MW, 43/2MW
• COLENTA INDX 43/3MW и 43/5MW

Ремонт оборудования

Лицензированный сервисный технический центр по ремонту промышленных рентгеновских аппаратов постоянного потенциала, рентгенографических кроулеров и проявочных машин

У Вас сломался рентгеновский аппарат ICM, кроулер JME или проявочная машина Colenta? Обращайтесь, мы сделаем ремонт прямо у Вас на объекте!

Сервисный центр ООО «ГЕО-НДТ» лицензирован на осуществление деятельности в области использования источников ионизирующего излучения (генерирующих). Лицензия №77.01.13.022.Л.000037.10.16 от 25.10.2016г.

Наша компания оказывает услуги по ремонту и сервису оборудования для рентгеновского и др. видов неразрушающего контроля:

— Рентгенографические кроулеры BNDT 10-60 (Balteau NDT), JME 24, JME 10-60, JME 8, JME 6, SOLUS SCHALL;

— Рентгеновские генераторы ICM, Balteau, YXlon, ERESCO, Comet и др.;

— Проявочные машины Colenta, Kodak и др.;

— Электроискровые дефектоскопы Buckley’s, Tinker & Rasor, Isotest, Elcometer, Корона и др..

Ремонт рентгеновских аппаратов

Мы осуществляем сервисное техническое обслуживание и ремонт рентгеновских генераторов ICM SITE-X, Comet, ERESCO, YXLON, Baltospot, РПД и других импортных рентгеновских трубок постоянного потенциала.

На нашем складе постоянного поддерживатся необходимый для срочного ремонта рентгенаппаратов парк запчастей — плат, высоковольтных кабелей, колб.

Наши технические специалисты выполняют следующие виды работ:

— Ремонт высоковольтного трансформатора;

— Ремонт платы рентгеновского генератора;

— Нагрев, вакуумная откачка и заправка элегазом под вакуумом рентгеновского генератора

— Ремонт пульта управления SCU 286.

Типичные неисправности и ошибки, возникающие при поломке рентгеновского генератора ICM SITE-X:

• Температура — давления (Temp. — pressure)

Рентгеновский генератор перегрелся. Прежде чем возобновить работу, следует дождаться понижения температуры. Если сообщение появляется независимо от высокой температуры, в этом случае необходимо обратиться в сервисный центр. Причиной может быть низкое давление газа-наполнителя в рентгеновском генераторе (менее 4,2 бар). Если рентгеновский генератор находился длительное время на холоде в неработающем состоянии, то его следует занести в теплое помещение и дождаться повышения температуры. Если давление газа-наполнителя сохраняется низким при положительной температуре рентгеновского генератора, то произошла разгерметизация, в этом случае необходимо обратиться в сервисный центр.

• Сбой напряжения (Kilovolts error) Высокий ток (Over — current) Недостаточный ток (Under — current)

Плохой контакт соединительного кабеля пульта управления и рентгеновского генератора. Убедитесь в том, что соединительный кабель и разъемы не повреждены. Если повреждений нет, то причина связана с неисправной высоковольтной частью рентгеновского генератора. В этом случае необходимо обратиться в сервисный центр.

• Сбой координат (Reference error)

Плохой контакт соединительного кабеля пульта управления и рентгеновского генератора. Убедитесь в том, что соединительный кабель и разъемы не повреждены. Если повреждений нет, причина в неисправном рентгеновском генераторе. В этом случае необходимо обратиться в сервисный центр.

• Ошибка связи (Communication error)

Плохой контакт соединительного кабеля пульта управления и рентгеновского генератора. Убедитесь в том, что соединительный кабель и разъемы не повреждены. Если повреждений нет, то причина в неисправном рентгеновском генераторе. В этом случае необходимо обратиться в сервисный центр.

• Ошибка инвертора (Inverter fault)

Плохой контакт соединительного кабеля пульта управления и рентгеновского генератора. Убедитесь в том, что соединительный кабель и разъемы не повреждены. Если повреждений нет, то причина в неисправном пульте управления рентгеновского генератора. В этом случае необходимо обратиться в сервисный центр.

• Высокое напряжение (Over — voltage) Низкое напряжение (Low Vdc voltage) Питающая сеть (Mains)

Входное напряжение или частота питающей сети 220В слишком низкое или высокое. Проверьте параметры питающей сети.

• Проверьте чоппер (Check chopper) Ошибка чоппера (Chopper fault)

Плохой контакт соединительного кабеля пульта управления и рентгеновского генератора. Убедитесь в том, что соединительный кабель и разъемы не повреждены. Если повреждений нет, то причина в неисправном пульте управления рентгеновского генератора. В этом случае необходимо обратиться в сервисный центр.

• Нет соединения с SITE-X (No SITE-X connected DEMO MODE)

Плохой контакт соединительного кабеля пульта управления и рентгеновского генератора. Убедитесь в том, что соединительный кабель и разъемы не повреждены. Если повреждений нет, то причина в неисправном пульте управления или в рентгеновском генераторе. В этом случае необходимо обратиться в сервисный центр.

• Перегрелся (Too hot)

Внутренняя температура пульта управления SCU286 превышает 75°C, следует дождаться понижения температуры.

• Контроль двери (Door open)

Включена система безопасности, управляющая открыванием двери специального бокса радиационной защиты. Убедитесь в том, что дверь плотно закрыта. Если работы проводятся вне специального бокса, и в этих условиях не предусмотрено наличие управляющих контактов на двери, данная функция может быть отключена через меню, нажатием клавиши (функция “Door control”).

• Ключ не включен (Key switch off)

Резервный ключ безопасности находится в положении “off”. Для сброса данного сообщения надо перевести ключ в положение “on”.

• Ошибка kV ош. mA (ERR kV)

Заданные параметры находятся вне допустимых пределов. Введите новые значения.

• Значения вне диапазона (Out of range)

Значения времени экспозиции или напряжения выходят за пределы разрешенных диапазонов.

• Снимите свинцовый колпак. Нажмите Ввод. (REMOVE LEAD CAP) Необходимо нажать кнопку ENTER (Press ENTER)

Рентгеновский генератор прошел тренировку и готов к работе.

• Прогрев не нужен (No pre-heating required)

Тренировка рентгеновского генератора не требуется.

• Нет доступа (Access denied)

Введен неверный код доступа.

• Низкий заряд батареи Свяжитесь с I.C.M. (CMOS BATTERY LOW CONTACT I.C.M.)

Разрядилась батарейка питания памяти, хранящей основную информацию о конфигурации системы.

Ремонт рентгенографических кроулеров

Осуществляем техническое обслуживание и ремонт рентгеновских кроулеров JME, Solus Shell, BNDT (Balteau NDT) и др.

Обычные неисправности рентгеновского кроулера

Нет хода с кнопки или кроулер самопроизвольно останавливается

Низкий заряд блок АКБ. Необходимо проверить заряд блока АКБ. Если блок АКБ заряжен, возможно сгорел предохранитель движения «Drive». Замените предохранитель. Если предохранитель сгорел повторно, в этом случае необходимо обратиться в сервисный центр. Предохранитель движения целый, тогда причина в неисправном электронном блоке или в электромоторе, в этом случае необходимо обратиться в сервисный центр.

Нет хода с магнетопа или кроулер не останавливается в заданном месте

Некорректно работает детектор. Необходимо настроить чувствительность детектора. Причиной может являться плохой контакт соединительного кабеля магнетопа и блока электроники. Убедитесь в том, что соединительный кабель и разъемы не повреждены. Возможно в магнетопе сели аккумуляторные батареи. Убедитесь в том, что аккумуляторные батареи заряжены. Если аккумуляторные батареи заряжены, соединительный кабель и разъемы не повреждены, причина в неисправном магнетопе. В этом случае необходимо обратиться в сервисный центр.

Нет рентгена

Низкий заряд блок АКБ. Необходимо проверить заряд блока АКБ. Если блок АКБ заряжен, возможно сгорел предохранитель рентгена «X-RAY». Нужно заменить предохранитель. Если предохранитель сгорел повторно, в этом случае необходимо обратиться в сервисный центр. Если предохранитель целый, причина в неисправном блоке управления рентгеном CCU186, в этом случае необходимо обратиться в сервисный центр.

Не заряжается блок АКБ

Плохой контакт соединительного кабеля зарядного устройства и блока АКБ. Убедитесь в том, что соединительный кабель и разъемы не повреждены. Если повреждений нет, то возможно сгорели предохранители в блоке АКБ. Необходимо заменить предохранители. Если предохранители сгорели повторно, в этом случае необходимо обратиться в сервисный центр. Причиной может являться не соблюдение температурных режимов зарядки блока АКБ. Оптимальная температура зарядки блока +15 +30 Сº. Нарушен электрический монтаж в блоке АКБ. Снимите верхнюю крышку блока и проверьте целостность внутренних проводов и контактных соединений между аккумуляторными батареями.

Не заряжается один или несколько аккумуляторных батарей в блоке АКБ

Сгорели предохранители в блоке АКБ. Нужно заменить предохранитель. Если предохранитель сгорел повторно, в этом случае необходимо обратиться в сервисный центр. Неисправны аккумуляторные батареи или зарядное устройство, необходимо обратиться в сервисный центр.

Появился нехарактерный шум при движении кроулера

Повышенный шум могут издавать подшипники электромотора или червячный вал редуктора из-за износа. Если наблюдаются подтеки масла, скорее всего изношен или дефермирован уплотнительный сальник в редукторе. Нехарактерный шум также могут издавать неисправные опорные подшипники шасси кроулера или подшипники колес. В этих случаях необходимо обратиться в сервисный центр.

Предлагаем Вам также воспользоваться услугами по ремонту не только вышеуказанных, но и других видов оборудования для неразрушающего контроля (уточняйте по нашим телефонам).

Ремонт и диагностика оборудования для промышленной рентгенографии производится не только в нашем сервисном центре в Москве, но также возможен выезд и на Ваши объекты.

Мы имеем богатый опыт ремонта, пусконаладки и сервисного обслуживания кроулеров, рентгеновских аппаратов, проявочных машин и др. оборудования НК, в том числе и в полевых условиях.

Специалисты нашего сервисного центра быстро и качественно помогут Вам разобраться с поломкой рентгеновского аппарата или кроулера любой сложности.

Специалисты нашей компании прошли обучение на предприятиях-изготовителях ICM, JME, Colenta, сертифицированы и имеют большой опыт работы по ремонту оборудования НК.

У сервисного центра налажено тесное сотрудничество непосредственно с техническими специалистами основных производителей оборудования, что позволяет проводить оперативные консультации в случаях сложного ремонта.

А также мы оказываем услуги по поверке, калибровке средств измерений и аттестации лабораторий неразрушающего контроля.