- Руководство по ремонту инжекторного двигателя и выхлопной системы ГАЗель-405
- Устройство и характеристики двигателя
- Выхлопная система
- Электросхема
- Расход топлива
- Сколько литров масла в двигателе
- Причины неисправностей и ремонт
- Перегрев
- Заводится и глохнет
- Почему троит
- Пропала зарядка
- Замена сцепления
- Замена цепи и ремня
- Как выставить зажигание
- Замена двигателя
- Отзывы владельцев
- Сколько стоит двигатель и его ремонт
- Руководство по ремонту инжекторного двигателя и выхлопной системы газель-405 — изучаем вопрос
- Технические характеристики
- История модели ГАЗ «Газель»
- Модификации двигателя ЗМЗ 405
- Чиним сами
- Обслуживание
- Резюме
- Неисправности и ремонт
- Вывод
Руководство по ремонту инжекторного двигателя и выхлопной системы ГАЗель-405
ГАЗель-405 (двигатель инжектор) — это механизм, преобразующий поступающую энергию в механическую работу.
Устройство и характеристики двигателя
Устройство данной модели двигателя включает в себя такие механизмы, как:
- вал распределительного типа;
- крышка;
- клапана впускного и выпускного типа;
- выхлопное отверстие;
- маслосборный механизм;
- поддон;
- блок цилиндров;
- коленчатый вал;
- поршневая группа;
- крепежные механизмы;
- электрический стартер;
- свечи зажигания.
Корпус блока цилиндрических элементов выполнен из чугуна, система питания элементов — инжектор.
Технические характеристики и показатели силового агрегата:
Количество цилиндрических деталей | 4 |
Число тактов | 4 |
Ход поршневой части | 86 мм |
Диаметр цилиндров | 95,5 мм |
Степень сжатия рабочей жидкости | 9,3 |
Рабочий объем мотора | 2,46 л |
Мощность | 152 лошадиные силы |
Максимальная частота вращения коленчатого вала | 5 200 оборотов в минуту |
Номинальный крутящий момент | 211 Нм |
Полная масса | 193 кг |
Международный экологический стандарт | Евро-2 и Евро-3 |
Выхлопная система
В конструкцию системы выхлопа входят следующие детали:
- приемная трубка;
- резонатор;
- катализатор;
- фильтрующий элемент;
- глушитель;
- датчик.
Когда открывается клапан выпускного типа, выхлопная система начинает отправлять отработанные газы через приемную трубку в атмосферу. Отработанные газы активизируют работу крыльчатки, заставляя ее вращаться вокруг своей оси. Из приемной трубы они переходят в устройство катализатора, где оседают все вредные примеси.
Эта система оборудована двумя датчиками, один расположен на входе в катализатор, а второй — на выходе. Это дает возможность увеличить показатели производительности выхлопного механизма, т.к. можно получить более точные данные о соотношении воздуха и топливной жидкости.
Электросхема
Схема электрооборудования состоит из следующих элементов:
- аккумуляторные батареи;
- электрический стартер;
- амперметр;
- ключ системы зажигания;
- катушка;
- регулировочный реле;
- генераторная установка;
- прерыватель;
- распределительное устройство;
- свеча зажигания.
Объединение источников переменного тока с потребителями происходит через однопроводную систему, т.к. источник тока и потребитель электрической энергии соединены одним проводом. Второй провод — это масса транспортного средства. С ней соединяется отрицательно заряженные клеммы аккумуляторной батареи и генераторной установки.
Номинальное напряжение в электрической системе не должно превышать 12 В. Во время работы силового агрегата на холостом ходу при небольшом количестве оборотов питание потребителей осуществляется за счет аккумуляторных батарей.
Расход топлива
Среднее количество потребления бензина в зимний период составляет 13,5 л. Летом расход топлива двигателем равен 8,5 л на 100 км пути.
Сколько литров масла в двигателе
Количество моторного масла (объем), которое вмещает специальный бак, составляет 2,3 литров масла. Лить масло рекомендуется через воронку при отключенном моторе.
Причины неисправностей и ремонт
Причиной того, что силовой агрегат вышел из строя, может стать отсутствие давления топливной жидкости в рампе, неисправность топливного насосного механизма, неисправности системы зажигания, недостаточный уровень давления, выход из строя датчика, отвечающего на стабильную работу двигателя на холостых оборотах.
Также причиной поломки может стать неисправная дроссельная заслонка, датчик заслонки, загрязненный фильтрующий элемент, сбои в работе системы зажигания, недостаточный уровень компрессии, некачественное прилегание клапанов к седлам двигателя, некачественная масляная жидкость или дизельное топливо, разжижение масла, попадание жидкости из системы охлаждения в картер мотора.
Перегрев
Силовой агрегат перегревается на скорости в следующих случаях:
- Когда ослабевает натяжение ремня привода вентилятора.
- Когда в системе охлаждения недостаточное количество жидкости.
- При позднем зажигании.
- При образовании большого количества накипи в охлаждающей системе.
Для того, чтобы устранить данную неисправность, рекомендуется отрегулировать момент затяжки ремней, долить рабочую жидкость в систему до требуемой минимальной отметки. Также следует переустановить зажигание на более раннее, провести внешний осмотр карбюратора на наличие повреждений и дефектов и промыть охлаждающую систему мотора.
Все ремонтные работы необходимо проводить только на отключенном двигателе и в защитной одежде (маске и перчатках).
Заводится и глохнет
Мотор не заводится, не развивает обороты, дергается при движении или глохнет в следующих случаях:
- в топливной рампе недостаточный уровень давления;
- вышел из строя регулятор холостого хода;
- происходит подсос воздушного потока через шланги вентиляционной системы;
- нарушены зазоры между клапанами.
При обнаружении этой поломки следует заменить вышедший из строя регулятор, подтянуть хомуты крепежных соединений и поврежденные шланги, а также отрегулировать зазоры между клапанами.
Нужно прочистить и продуть дюритовый шланг, приемный фильтрующий механизм карбюратора и заменить обойму пластинчатого клапана. Перед регулировкой клапанов необходимо прогреть двигатель, а затем дать ему остыть в течение 10-15 минут.
Почему троит
Силовой агрегат начинает троить в следующих случаях:
- неправильно выставлен момент зажигания;
- вышли из строя свечи зажигания;
- происходит подсос воздуха;
- нарушена герметичность системы в зоне работы коллектора впускного типа;
- неправильно выставлен зазор между клапанами газораспределительного устройства;
- вышли из строя поршневые и уплотнительные кольца;
- засорен воздушный фильтр;
- нарушена герметичность мембраны.
Для того чтобы устранить эту неисправность, необходимо провести внешний осмотр всей системы силового агрегата и заменить изношенные и поврежденные механизмы. Нужно восстановить герметичность, прочистить фильтрующие элементы и правильно выставить зазор между клапанами.
Пропала зарядка
Пропажа заряда аккумуляторных батарей может быть вызвана следующими причинами:
- перегрузка генераторной системы;
- слабый контакт щеток и колец;
- обрыв в обмотке;
- замыкание на корпус ротора;
- замыкание в фазовой обмотке на статоре;
- замыкание статора на корпус.
Если заряд пропал из-за перегруженного генератора, необходимо отключить дополнительные потребители, оставив только основные.
Если неисправность вызвана слабым контактом, нужно заменить пружинные механизмы, которые оказывают давление на щетки, очистить элементы при помощи ветоши, заменить изношенные щетки.
Если причиной поломки стал обрыв, то следует отсоединить конец обмотки, вытащить ее и заменить. Новую обмотку рекомендуется проверить, проведя замер при помощи мультиметра.
Замена сцепления
Для того, чтобы сделать замену сцепления на ГАЗели, необходимо выполнить следующие действия:
- Установить транспортное средство на смотровую яму или специальную платформу для проведения ремонтных работ.
- Демонтировать передние колесные механизмы.
- Убрать трос крепления с кронштейна.
- Отсоединить трос спидометра от коробки передач.
- Открутить крепежные болты.
- Ослабить заднее крепление левого продольного рычага.
- Убрать защитный кожух с маховика.
- Открутить заднюю опорную ось и хомут мотора.
- Убрать все крепежные элементы.
- Демонтировать коробку передач.
- Отвернуть сцепление.
- Поменять подшипник выжимного типа.
- Заменить ведомый диск сцепного устройства.
- Установить новое сцепное устройство и собрать механизм, выполняя все действия в обратном порядке.
Менять лучше сцепление при помощи набора гаечных ключей и отверток.
Замена цепи и ремня
Перед началом замены цепи ГРМ и ремней необходимо демонтировать ремни кондиционера, генераторной установки и установки ГУРа. После этого можно снять датчики с корпуса коленчатого вала и распределительных шкивов. Диск, который находится на коленвале, рекомендуется снять.
Затем нужно отключить стартер, выкрутить винты с масляного поддона и демонтировать сам поддон. Необходимо убрать правую подушку силового агрегата и выкрутить все крепежные болты и гайки.
После можно открутить защитную крышку, убрать гидравлический натяжитель и направляющую ось, а потом перевести поршень первого цилиндра в положение высшей мертвой точки и заменить цепь и ремни.
После того, как водитель поменял все элементы, нужно завести двигатель и проверить его работоспособность.
Как выставить зажигание
Установка зажигания происходит следующим образом:
- Заводят мотор.
- Откручивают крепежную гайку с трамблера.
- Немного проворачивают корпус.
- Выставляют максимальное количество оборотов двигателя на холостом ходу и быстро нажимают на педаль газа.
- Прокручивают трамблер на 1-2° по ходу часовой стрелки до тех пор, пока двигатель не начнет стремительно набирать обороты.
Замена двигателя
Во время замены этой модели инжекторного двигателя необходимо демонтировать топливную рампу с форсунки, инжекторы и проводку капотного отсека.
Силовой агрегат инжекторного типа нужно демонтировать вниз. Перед демонтажем рекомендуется провести внешний осмотр электронного блока управления на наличие повреждений и дефектов.
В процессе замены демонтируется система зажигания, коллектор, головки блока цилиндров, разъединяются коробка передач и мотор.
Отзывы владельцев
Павел, 50 лет, Липецк: «Это надежный и мощный двигатель. Если использовать качественное дизельное топливо и масляную жидкость, то никаких сбоев в работе не будет. Рекомендую следить за рабочей температурой мотора и избегать перегрева системы, т.к. иногда у двигателя плавают обороты».
Кирилл, 42 года, Архангельск: «Это неплохой агрегат, но со своими недостатками. Например, постоянно гнет клапана, течет масло из радиатора. Из плюсов могу выделить показатели мощности, надежность конструкции и тяговое усилие».
Сколько стоит двигатель и его ремонт
Прайс цен на ремонт двигателя ГАЗели:
- замена деталей — от 2300 руб.;
- диагностика — от 850 руб.;
- замена масла — от 500 руб.
Руководство по ремонту инжекторного двигателя и выхлопной системы газель-405 — изучаем вопрос
Многие владельцы Газелей с 405-м двигателем жалуются на внезапные отказы автомобиля, выражающиеся в проблемной работе силового агрегата. Симптоматика у всех разная – от «чихания» и полной остановки, и до отсутствия реакции двигателя на педаль газа. Как показывает опыт – виной всему некачественная проводка на Газель 405, вернее ее отдельные элементы.
Газель с двигателем, отвечающим нормативам ЕВРО-3
Технические характеристики
Преемником 406-го мотора стал ЗМЗ 405 и его модификации. ЗМЗ 405 имеет высокие характеристики. Это чистый инжекторный двигатель с повышенными мощностью. По сравнению с предшественником, у 406-го была меньшая мощность и больший объем двигателя. Мотор получил экологическую норму — Евро-3, что позволило продавать автомобили за границу.
При этом конструкторы смогли устранить ряд недоработок, которые были обнаружены у ЗМЗ 405. В процессе разработки нового движка была модернизированная клапанная крышка, газораспределительный механизм, установленная двухслойная металлическая прокладка ГБЦ.
Двигатель ЗМЗ 405 имеет технические характеристики:
Наименование | Характеристика |
Тип | Рядный |
Топливо | Бензин |
Система впрыска | Инжектор |
Объем | 2,5 литра (2464 см. куб) |
Мощность | 140,5 лошадиных сил |
Количество цилиндров | 4 |
Количество клапанов | 16 |
Диаметр цилиндра | 95,5 мм |
Расход | 9,6 литров на 100 км |
Система охлаждения | Жидкостное, принудительное |
Порядок работы цилиндров | 1-3-4-2 |
405 двигатель оборудовался 5 ступенчатой механической коробкой передач. Сцепление устанавливалось сухое. При подтёках из-под заднего сальника коленчатого вала, обычно намокал диск, и узел работал неисправно.
Во многих случаях приходилось из-за этого менять диск сцепления вместе с манжетой коленвала.
История модели ГАЗ «Газель»
Производство автомобилей «Газель» началось в 1994-м году на Горьковском автомобильном заводе. Позже сборкой модели занялись и другие предприятия СНГ и дальнего зарубежья. Базовой моделью серии стал 8-ми местный микроавтобус ГАЗ-3221. В дальнейшем серию разбавил более комфортный вариант (ГАЗ-32212), служебный аналог (ГАЗ-32213), а также маршрутное такси (ГАЗ-322132). Каждая модель отличалась отделкой салона, количеством мест и наличием уникальных элементов, свойственных для каждой конструкции.
С 1999-го года модель «Газель» получает полноприводные версии, которые предназначены для использования в сложных дорожных условиях, к примеру, в сельской местности (ГАЗ-32217, ГАЗ-322172 и ГАЗ-322173).
В 2003-м году семейство «Газель» получило новые изменения. Рестайлингу подверглись: решетка радиатора, бампер, светотехника и другие элементы конструкции. Несмотря на изменения, владельцам Газель ремонт и обслуживание не стали труднее.
В 2005-м году у покупателя появляется возможность оснастить «Газель» не только бензиновыми двигателями с карбюратором, но и дизельными вариантами. При желании можно было заказать 2,1-литровый дизель с мощностью 95 л.с.
В 2010-м году «Газель» прошла второй рестайлинг. Выпуск новой модели начался 25 февраля.С 2013-го года поклонникам автомобиля стала доступна модель нового поколения под названием Газель Next. Современный дизайн, 5-и ступенчатая МКПП и возможность выбора одного из трех видов двигателя (турбодизель 2,8 л, бензиновый двигатель 2,7 л) сделали ее не менее популярной, чем предыдущие варианты.
Модификации двигателя ЗМЗ 405
- ЗМЗ 4052.10 — основной мотор. Используется на автомобилях Волга и Газель.
- ЗМЗ 40522.10 — аналог 4052.10, соответствует экологическим нормам Евро-2. Используется на автомобилях Газель и Волга.
- ЗМЗ 40524.10 — аналог 40522.10, соответствует экологическим нормам Евро-3. Используется на легковых автомобилях Волга.
- ЗМЗ 40525.10 — аналог 40522.10, соответствует экологическим нормам Евро-3. Используется на грузовых автомобилях Газель.
- ЗМЗ 4054.10 — турбо версия 405, стальной коленвал, кованая поршневая, интеркулер, СЖ 7.4, мощность 195 л.с./4500 об.мин, момент 343 Нм/об.мин. Производился мелкосерийно, стоил неадекватно дорого, поэтому тюнинговщики предпочитали ставить проверенные Toyota 1JZ / 2JZ.
Чиним сами
Как правило, цена диагностики и работы мастера СТО или электрика достаточно дорога. Поэтому есть смысл самостоятельно проверить проводку ГАЗели. Очень часто причиной подобных внезапных отказов является потеря контакта с массой авто. Причем, такая неприятность встречается у многих отечественных авто — та же проводка Москвич 2141 к примеру. Вот этот провод следует всегда держать на контроле. Источник
Чинится такая неисправность при обнаружении достаточно легко:
- Обрезаете отпавший провод сантиметров на 5-7 ниже окислившегося контакта;
- Зачищаете;
- Прикручиваете новый контакт;
- Изолируете;
- Прикручиваете к шпильке, предварительно зачистив место контакта небольшим напильником.
Совет: если предстоит замена проводки своими руками, то не поленитесь при снятии старых жгутов отмечать на новой проводке узлы и контакты, к которым она будет подключаться. Для этого потребуется скотч и бумага с ручкой – подписывайте и приклеивайте к проводке рукотворные подсказки (данный совет поможет и при использовании деталей с других авто — см. статью Схема электропроводки ГАЗель 406).
Отключили старый провод на машине – отметьте его на новой. Такой подход существенно упростит работу и поможет избежать ошибок
Обслуживание
Обслуживание движков ЗМЗ 405начиналось с ТО-0, которое делается после пробега в 2500 км. Каждое последующее техническое обслуживание необходимо проводить каждые 15 000 км при эксплуатации на бензине и 12 000 км — для газа.
Каждое второе техническое обслуживание требует проверки систем, таких как клапанный механизм, состояние электронного блока управления силовым агрегатом, а также работоспособность датчиков. Регулировка клапанного механизма проводится спустя 50 000 км, или раньше по необходимости. Зачастую к 70 000 выходят со строя гидрокомпенсаторы, которые нужно менять все вместе, поскольку неизвестно, когда со строя выйдут работоспособные.
Смена прокладки клапанной крышки выполняется каждые 40 000 км пробега или при образовании течи с под неё.
Многие автолюбители задаются извечным вопросом, — сколько масла заливать в движок? В мотор 405 рекомендуется заливать полусинтетическое масло с маркировками 5W-30, 5W-40, 10W-30, 10W-40, 15W-40, 20W-40. Для смены масла понадобиться 5,4 литра, которые заливаются в силовой агрегат. Как показывает практика, большинство автомобилистов выполняют техническое обслуживание мотора самостоятельно.
Резюме
Как видите, даже простой проводок может послужить причиной остановки автомобиля. И если такая ситуация застанет вас вдали от дома – посмотрите и проверьте «массу» электронных узлов двигателя. При обнаружении такого явления, благодаря нашей статье вы легко справитесь с ее устранением. Удачного пути!
Неисправности и ремонт
Поскольку, новый силовой агрегат был выполнен на базе старого 406-го, то проблемы и ремонт остались прежними. Так, к основным неисправностям, которые встречаются у ДВС 405, относятся: частые поломки системы охлаждения, связанные с плохим исполнением термостата, троение, плавают обороты и плохой пуск.
Рекомендуется, для ЗМЗ 405 ремонт выполнять в условиях автосервиса, поскольку не всегда можно определить поломку. Это связано с неисправностью, когда заводится и глохнет ЗМЗ 405. В этом случае, проблема может скрываться в свечах зажигания или электронном блоке управления двигателем. Если неисправность носит механический характер, то её легко устранить самостоятельно, а вот если проблема в ЭБУ или датчиках, то придётся совершить поездку в автосервис.
Вывод
Двигатель ЗМЗ 405 получился достаточно конструктивно простым, и в то же время надёжным. Так, силовой агрегат неприхотлив в расходных материалах. Ремонт двигателя ЗМЗ 405 автовладельцы предпочитают выполнять самостоятельно своими руками. Самой худшей модификацией силового агрегата считается версия ЗМЗ 4054.