Правильная замена турбины дизельного двигателя

Инструкция по правильной установке или замене турбокомпрессора

В случае неисправности турбины, перед тем как менять турбокомпрессор с оригинального на новый выясните причину, по которой первый пришел в неисправность.

Турбокомпрессор – это технически очень сложный высокоточный механизм, произведенный с очень жесткими показателями допуска. Для обеспечения оптимальной работы и долговечности необходимо придерживаться рекомендованных его изготовителем правил эксплуатации (программ обслуживания и сервиса).

Согласно эксплуатационным требованиям, регулярно менять масляные фильтры и масло. От качества и соответствия марке автомобиля последнего зависит срок службы всего турбокомпрессора. Также при использовании тарированного двигателя очень важно следить за состоянием катализатора и системой выхлопного газа. Возросшее сопротивление в системе выхлопных газов быстро приводит к преждевременному выходу из строя турбины.

Общие правила, которые следует соблюдать при замене или установке турбокомпрессора:

  1. Для начала осмотрите турбокомпрессор внешне. Визуальный осмотр очень важен и им не стоит пренебрегать из-за, на первый взгляд, простоты данной операции. Убедитесь, что в системах выпуска и впуска нет посторонних предметов. Чаще всего таковыми могут быть частицы прокладок. Даже маленькие частицы являются очень опасными. Они могут вызвать серьезное повреждение двигателя, если попадут в рабочую зону, где большие обороты разгонят их до огромной скорости. Не забудьте проверить удалены ли все пылезащитные колпачки.
  2. Обязательно при замене на новый или отреставрированный турбокомпрессор проведите замену масляных фильтров и самого масла. Для этого используйте исключительно смазочные материалы, которые рекомендует производитель автомобиля или турбины, если в двигатели изначально не была предусмотрена турбина. Не лишним будет заменить и воздушный фильтр, он входит в комплектацию любого нового или отремонтированного турбокомпрессора.
  3. Для присоединения выхлопа и уплотнения воздушной системы устанавливайте исключительно новые проверенные прокладки. Всеми крупными производителями турбокомпрессоров категорически запрещено использовать для этих целей (для уплотнения масляных каналов) применение герметиков (группа составов для соединения и уплотнения соединений).
  4. Перед тем как подключать дренажные трубки и линию подачи масла проверьте их на наличие повреждений, деформаций, сужений сечения в результате засорения или других подозрительных признаков намекающих на наличие неисправности. Если у вас в процессе осмотра возникли, какие либо подозрения смените детали. Данную процедуру необходимо будет повторить и в ряде случае не в зависимости от состояния этих деталей.

Этапы замены или установки турбины на двигателе:

  1. При установке турбокомпрессора не применяйте герметиков на выхлопном фланце и входном отверстии турбины. Согласно технической документации двигателя все гайки и болты турбокомпрессора должны быть затянуты (завинчены) моментами.
  2. Перед присоединением трубки подающей масло заполните входное отверстие смазкой. Вручную проверьте состояние крыльчатки для этого сделайте несколько оборотов рукой. Масло должно хорошо смазать подшипники. Данную операцию следует повторять до тех пор пока масло начнет течь из отверстия масляного клапана.
  3. Проверяйте двигатель до тех пор пока из канала дренажа будет течь устойчивый поток, который предотвращает масляное голодания турбокомпрессора во время запуска двигателя. Затем присоедините шланг слива масла.
  4. Перед тем как запустить двигатель, отключите подачу топлива и прокрутите двигатель на стартере пол минуты. Это позволит двигателю заполнить масляную систему и нагнать нормальное давление в турбокомпрессор, предотвратив полусухой старт.
  5. Запустите двигатель на холостом ходу. И дайте поработать ему в таком режиме по крайней мере минуты три. Данное действие предотвратит повреждение подшипников и очистит остаточное загрязнение из смазочной системы корпуса подшипников.
  6. Убедитесь в отсутствии утечек охлаждающей жидкости, масла, воздуха и выхлопных газов.
  7. При замене турбокомпрессора обязательно меняйте и катализатор. Не исполнение этого пункта приводит к быстрой поломке турбокомпрессора.
  8. Для избежание поломок и неисправностей турбины рекомендуется после ремонта полностью менять масло по прошествию 100 км, а затем после 1000км.
  1. Вращать ротор без масла.
  2. Полностью или частично перекрывать подачу воздуха, данное действие приводит к неисправностям и поломкам турбокомпрессора.
Читайте также:  Сборка тента легкового автомобиля

Как заменить турбину на двигателе?

Наличие турбины в автомобиле обеспечивает увеличение мощности двигателя благодаря поступлению в цилиндры того же воздушного потока с его предварительным сжатием. Перед тем, как снять турбину и заменить ее, рекомендуется ознакомиться с причинами выхода из строя агрегата.

Неисправности турбины и их признаки

Ресурс эксплуатации турбокомпрессора в среднем составляет около десяти лет. Но несмотря на это, при неправильной эксплуатации агрегат может выйти из строя значительно раньше.

Признаки поломки

Симптомы, по которым можно определить необходимость замены турбины:

  1. Снизилась тяга автомобиля. Мощность упала, для набора нужных оборотов двигателя водителю надо интенсивнее жать на газ.
  2. Появление черного, белого либо синего дыма из выхлопной трубы. Синий дым из глушителя свидетельствует о сгорании моторной жидкости в цилиндрах силового агрегата, масло попадает туда из турбокомпрессора. Черный дым говорит об утечке воздуха, что может сообщить о нарушении герметичности системы. Дым белого цвета свидетельствует о засорении сливного маслоотвода нагнетателя.
  3. Появление скрежета, нехарактерного шума либо свиста при функционировании мотора. Наличие свиста сообщает об утечке воздуха со стыка выхода компрессорного устройства и двигателя. Появление скрежета свидетельствует о трении составных элементов системы турбонаддува.
  4. Повысился расход моторной жидкости либо появилась ее утечка.
  5. Давление смазочного вещества либо воздуха снизилось или периодически падает.
  6. Проверка составных деталей турбированной системы требуется при регулярном отключении либо выходе из строя турбины.

FORGISTO подробно рассказал о признаках поломки турбокомпрессора на примере автомобиля Митсубиси Паджеро.

Основные причины

Если появились признаки неисправности турбокомпрессора, использовать автомобиль до выяснения и ликвидации причины нельзя. Иначе турбина может полностью выйти из строя.

Основания неисправностей следующие:

  • механические повреждения в результате удара,
  • загрязненная моторная жидкость,
  • недостаток смазки,
  • перегрев.

О причинах поломки турбины рассказал Роман Лысенко.

Как снять турбину?

Чтобы поменять турбину своими руками, предварительно ее надо демонтировать. Процедуру снятия можно выполнить в гаражных условиях.

Что понадобится?

Перед тем, как снять турбину, для выполнения задачи подготовьте:

  • набор отверток с крестовым и плоским наконечником, желательно разной длины,
  • набор гаечных ключей,
  • ключи трещотка на 1/2 и 1/4, желательно с удлинителями,
  • жидкость WD-40.

Алгоритм действий

Если автомобилю больше пяти лет, за день до процедуры демонтажа все крепежные гайки и болты рекомендуется обработать средством WD-40.

Речь идет об элементах крепления турбины к коллектору. Это позволит облегчить процедуру демонтажа.

Процесс снятия выполняется так:

  1. Отключается электросеть машины. Для этого в моторной отсеке от АКБ отсоединяются клеммы.
  2. Для выполнения работ надо обеспечить свободный доступ к агрегату. Турбина располагается между двумя коллекторами выпускным и впускным. Если машина заднеприводная, то агрегат установлен справа от мотора. Если автомобиль оборудован передним приводом, то искать турбину надо слева от силового агрегата.
  3. Производится демонтаж всех компонентов и узлов, которые могут мешать снятию турбины. Здесь надо ориентироваться на конструктивные особенности ДВС. Демонтажу могут мешать генераторное устройство, батарея либо резервуар системы обмыва лобового стекла. Производится снятие креплений и демонтаж этих элементов.
  4. Турбины современных автомобилей оборудуются множеством контроллеров. Речь идет о датчике контроля температура газов, контроллере давления, исправности агрегата и т. д. Перед демонтажем агрегата надо произвести отключение этих устройств от бортовой сети, сняв разъемы. Если этого не сделать, можно повредить проводку.
  5. Выполняется отсоединение патрубков охладительной системы, а также магистралей системы смазки картриджа турбины. При отключении рекомендуется промаркировать шланги, чтобы не перепутать их при дальнейшем монтаже. Надо произвести демонтаж или отключить магистраль слива моторной жидкости из полости картриджа в картер силового агрегата.
  6. Следующим этапом будет демонтаж турбокомпрессорного агрегата. Он может фиксироваться на аппайпе, даунпайпе либо блоке силового агрегата. Сначала выполняется демонтаж участка магистрали, которая идет на выхлопную трубу. При выполнении задачи нельзя потерять уплотнительные элементы и гайки.
  7. Затем выполняется отсоединение верхней магистрали, она демонтируется немного проще. По этому шлангу сжатый воздушный поток подается на силовой агрегат, поэтому температуры в этой магистрали ниже. В результате состояние болтовых соединений лучше.
  8. Если турбина фиксируется на блоке, то надо открутить и это крепление. После этого агрегат отсоединяется от коллекторного узла и демонтируется.
Читайте также:  Схема включения двигателя компрессора

Канал Ремонт своими руками Audi Q7, A6, VW рассказал о демонтаже турбины на примере автомобилей Ауди и Фольксваген.

Как проверить снятую турбину?

Особенности диагностики снятой турбины:

  1. Наличие трещин в коллекторе горячей крыльчатки можно определить после разбора агрегата.
  2. На ощупь можно определить выработку подшипниковых элементов скольжения, а также втулок вала. Для этого агрегат надо пошевелить в разные стороны, но данный метод диагностики неточен, поскольку люфт может иметься на новом устройстве. Точно определить этот нюанс сможет только опытный специалист, рядовому автомобилисту это сделать проблематично.
  3. Обращается внимание на продольные и осевые люфты. В идеале люфт должен быть не более 1-2 мм. Если он больше, агрегат подлежит ремонту.
  4. Вращение элементов турбины должно быть плавным, заедания не допускаются.
  5. Если демонтированный агрегат сухой, то люфт будет большим. Когда устройство наполнится моторной жидкостью, смазка создаст давление, поэтому зазор должен быть практически незаметен. Если агрегат в смазочной жидкости, то турбина подлежит замене.
  6. Выполняется диагностика внутренних поверхностей турбины. Если на стенках имеются повреждения, это говорит о том, что поверхности царапаются крыльчаткой.
  7. Наиболее точный результат позволит дать диагностика геометрии агрегата с помощью специального стенда.

VLADIMIR PROKUDIN подробно рассказал о диагностике турбокомпрессора в гаражных условиях без геометрии.

Чистка турбины

Восстановить рабочее состояние агрегата можно путем его очистки, для этого его предварительно надо разобрать. Выполняется эта процедура в гаражных условиях.

Что понадобится?

Чтобы разобрать агрегат и выполнить его очистку, подготовьте:

  • гаечный ключ на 10,
  • ключ звездочку на 20,
  • молоток,
  • отвертку с плоским наконечником,
  • средство WF-40,
  • наждачную бумагу.

Алгоритм действий

Процедура очистки выполняется так:

  1. Отверстия для моторной жидкости надо предварительно закрыть. Это обеспечит качественную герметизацию агрегата и позволит не допустить попадания в него сторонних предметов.
  2. Выкручиваются шесть винтов по кругу агрегата. Три элемента крепления предназначены для фиксации скобы актуатора. После выкручивания актуатор отключается от турбины, для этого выполняется демонтаж стопорного кольца, используется отвертка. Действие выполняется аккуратно, чтобы не повредить кольцо.
  3. С помощью наждачной бумаги производится зачистка стыковой части картриджа с горячей улиткой. Выполняется очистка канавки, после чего в нее заливается средство WD-40. Лучше оставить агрегат в таком состоянии на ночь, это позволит качественно окиснуть всем загрязнениям.
  4. Затем осторожно надо постучать молотком по горячей крыльчатке. Обстукивание производится по кругу и без фанатизма, чтобы не допустить повреждения агрегата. Для большего удобства холодную крыльчатку можно зажать в тиски. Обстучав агрегат несколько минут, горячая крыльчатка может отсоединиться от картриджа, но важно, чтобы она отходила равномерно. Если в итоге так называемая улитка будет перекошена, это приведет к ее повреждению.
  5. Картридж с холодной крыльчаткой разбирать не нужно, разбору подлежит только горячая составляющая. Производится демонтаж направляющих роликов, извлечение кольца, которое связывает лопатки. После этого выкручиваются три винта ключом-звездочкой. Выполнив эту задачу, между корпусом агрегата и крыльчаткой можно увидеть три шайбы их потерять нельзя.
  6. Производится вычищение продуктов нагара из корпуса крыльчатки, а также геометрии. Для удаления загрязнений устройство можно поместить в емкость с дизельным топливом. Допускается использование специальных насадок на дрель либо наждачной бумаги. Суть в том, чтобы произвести разбор и очистку каждой лопатки отдельно. Если эти элементы цепляются за корпус крыльчатки, их надо немного подточить.
  7. После выполнения очистки процедура сборки выполняется в обратной последовательности. При затягивании винтов ключом-звездочкой нельзя переусердствовать, иначе элементы крепления можно сорвать.
Читайте также:  От чего течет масло с двигателя змз 402

Холодная и горячая крыльчатки турбины Внутренняя часть горячей крыльчатки Корпус горячей улитки , подлежит очистке от нагара

Как поставить своими руками?

В целом процедура монтажа выполняется в обратном порядке, но при выполнении задачи есть нюансы:

  1. Выполняя установку, надо учесть, какие детали от старого агрегата будут монтированы обратно, а какие подлежат замене. Речь идет о болтах, уплотнительных элементах, шпильках и гайках. Если подводящие патрубки изношены, их надо заменить.
  2. При монтаже агрегата на дизельный двигатель герметики обычно не применяются. Но если автовладелец решил их использовать, это надо делать аккуратно. Важно не допустить попадания герметика внутрь трубопровода.
  3. При монтаже надо обратить внимание на отверстия масляной магистрали, слива, а также системы охлаждения. Особенно, если эти магистрали соединяются не патрубками.
  4. Производится монтаж всех устройств, демонтированных при снятии турбины. Речь идет о генераторной установке, АКБ, а также резервуаре системы обмыва лобового стекла. При установке генератора важно правильно натянуть приводной ремешок, чтобы не допустить его ослабления или перетяжки. Ошибки могут привести к некорректной работе электрооборудования и быстрому износу ремня.
  5. В конце выполняется подключение контроллеров и производится пробный пуск силового агрегата. Мотор должен какое-то время поработать на холостом ходу. Затем обороты увеличиваются приблизительно до 3500 в минуту и проверяется работы ДВС.

Сколько стоит турбина?

Наименование Цена, руб
Новая турбина для автомобилей Тойота Карина, Королла От 8500 до 12 тысяч рублей в среднем
Турбина для автомобилей Митсубиси Около 8 тысяч рублей
Турбина для автомобилей Ниссан В районе 11 тысяч рублей
Для автомобилей Камаз и других большегрузов Около 16-20 тысяч рублей
Цены актуальны для трех регионов: Москва, Челябинск, Краснодар.

Видео «Замена картриджа турбины»

Канал Секретный гараж рассказал об особенностях и показал процедуру выполнения ремонта и замены картриджа турбокомпрессора в гаражных условиях.

Оцените статью