Анализ использования оборудования и производственной мощности предприятия
После анализа обобщающих показателей эффективности использования ОФ изучается степень использования производственных мощностей предприятия и оборудования.
Под производственной мощностью предприятия понимается максимально возможный выпуск продукции при достигнутом (намеченном) уровне техники, технологии и организации производства.
Показатели, характеризующие использование производственной мощности:
1). 
;
.
2). 
;
.
3). 
;
.
Изучаются динамика этих показателей, выполнение плана по их уровню и причины их изменения (такие, как ввод в действие новых и реконструкция предприятий, техническое переоснащение производства, сокращение производственных мощностей).
Анализируется уровень использования производственных площадей предприятия – выпуск продукции в руб. на 1 м 2 производственной площади.
.
Оборудование – наиболее активная часть основных фондов. Возрастание его удельного веса считается прогрессивной тенденцией.
При проведении анализа обеспеченности предприятия производственным оборудованием целесообразно сгруппировать по его участию в процессе производства:
1). Наличное – это всё имеющееся на предприятии оборудование, независимо от того, где оно находится и в каком состоянии.
2). Установленное – это смонтированное и подготовленное к работе оборудование, находящиеся в цехах (часть его может быть резерве, на консервации, модернизации, ремонте).
3). Действующее – это фактически работающее в отчётном периоде оборудование независимо от продолжительности.
Для характеристики степени привлечения оборудования в производство (т.е. использование его численности) рассчитывают показатели:
1). Коэффициент использования парка наличного оборудования:
.
2). Коэффициент использования парка установленного оборудования:
.
Разность между количеством наличного и установленного оборудования, умноженная на плановую среднегодовую выработку продукции на единицу оборудования – это резерв увеличения производства продукции за счёт увеличения количества действующего оборудования.
.
Повышение эффективности использования оборудования обеспечивается двумя путями:
1. экстенсивным (по времени);
2. интенсивным (по мощности).
Для характеристики степени экстенсивной загрузки оборудования изучается баланс времени его работы.
1).Календарный фонд времени – максимально возможное время работы оборудования (количество календарных дней в отчётном периоде умножается на 24 часа и на количество единиц установленного оборудования):
.
2). Режимный фонд времени – умножается количество единиц установленного оборудования на количество рабочих дней отчётного периода и на количество часов ежедневной работы с учётом коэффициента сменности:
.
Коэффициент сменности – характеризует экстенсивное использование оборудования, рассчитывается как отношение суммы отработанных машино-смен в сутках ко всему количеству установленного оборудования.
;
где 
— сумма отработанных машино-смен в сутках;
— количество установленного оборудования.
Коэффициент сменности показывает, сколько смен отработала единица оборудования. Чем выше 
, тем больше оборудования работает в течение суток, 
больше выпускается продукции.
3). Плановый фонд времени – время работы оборудования по плану, отличается от режимного времени нахождения оборудования в плановом ремонте и а модернизации.
4). Фактический фонд времени – время действительно затраченное на выпуск продукции.
Сравнение фактического и планового фондов времени позволяет установить степень выполнения плана по вводу оборудования в эксплуатацию по количеству и срокам.
Сравнение календарного и режимного фондов времени определяет возможности лучшего использования оборудования за счёт повышения коэффициента сменности.
Сравнение режимного и планового – резервы времени за счёт сокращения затрат времени на ремонт.
Для характеристики использования оборудования по времени рассчитывают коэффициенты:
1). Коэффициент календарного фонда времени:
.
2). Коэффициент режимного фонда времени:
.
3). Коэффициент планового фонда времени:
.
Удельный вес простоев оборудования в календарном, режимном, плановом и фактическом фондах.
Под интенсивной загрузкой оборудования подразумевается выпуск продукции за единицу времени в среднем на одну машину (машино-ч.).
Показателем интенсивности работы оборудования является коэффициент интенсивной его загрузки:
;
где 
— фактическая и плановая среднечасовая выработка.
Обобщающий показатель, комплексно характеризующий использование оборудования – это коэффициент интегральной загрузки, равный произведению коэффициентов экстенсивной и интенсивной загрузки оборудования:
.
В процессе анализа изучаются динамика этих показателей, выполнение плана и причины их изменения.
По группам однородного оборудования рассчитывается изменение объёма производства продукции за счёт его количества, экстенсивности и интенсивности использования по следующей модели:
;
где 
— количество i-го оборудования (шт.);
— количество дней отработанных оборудованием (дн.);
— коэффициент сменности работы оборудования;
— средняя продолжительность смены (час.);
— выработка продукции за 1 машино-час на i-м оборудовании.
Расчёт влияния этих факторов производится способами цепной подстановки, абсолютных и относительных разниц.
Методика расчёта способом абсолютных разниц:
;
;
;
;
.
Пофакторный анализ позволяет вскрыть причины снижения выпуска продукции, разработать мероприятия по их устранению.
Анализ использования технологического оборудования
Показатели, характеризующие использование технологического оборудования. Порядок их исчисления и анализа. Расчет влияния факторов на изменение выпуска продукции.
После анализа обобщающих показателей эффективности использования основных фондов более подробно изучается степень использования отдельных видов машин и оборудования.
Анализ работы оборудования базируется на системе показателей, характеризующих использование его численности, времени работы и мощности.
Различают оборудование наличное и установленное (сданное в эксплуатацию), фактически используемое в производстве, находящееся в ремонте и на модернизации, и резервное. Наибольший эффект достигается, если по величине первые три группы приблизительно одинаковы.
Для характеристики степени привлечения оборудования в производство рассчитывают следующие показатели:
коэффициент использования парка наличного оборудования:
коэффициент использования парка установленного оборудования:
Разность между количеством наличного и установленного оборудования, умноженная на плановую среднегодовую выработку продукции на единицу оборудования, — это потенциальный резерв роста производства продукции за счет увеличения количества действующего оборудования.
Для характеристики степени экстенсивной загрузки оборудования изучается баланс времени его работы. Он включает:
календарный фонд времени — максимально возможное время работы оборудования (количество календарных дней в отчетном периоде умножается на 24 ч и на количество единиц установленного оборудования);
режимный фонд времени (количество единиц установленного оборудования умножается на количество рабочих дней отчетного периода и на количество часов ежедневной работы с учетом коэффициента сменности);
время работы оборудования по плану. Отличается от режимного временем нахождения оборудования в плановом ремонте и на модернизации;
фактический фонд отработанного времени.
Сравнение фактического и планового календарных фондов времени позволяет установить степень выполнения плана по вводу оборудования в эксплуатацию по количеству и срокам; календарного и режимного — возможности лучшего использования оборудования за счет повышения коэффициента сменности, а режимного и планового — резервы времени за счет сокращения затрат времени на ремонт.
Для характеристики использования времени работы оборудования применяются следующие показатели:
коэффициент использования календарного фонда времени:
коэффициент использования режимного фонда времени:
коэффициент использования планового фонда времени:
удельный вес простоев в календарном фонде:.
где Тф, Тп, Тр, Тк — соответственно фактический, плановый, режимный и календарный фонды рабочего времени оборудования; ПР — простои оборудования.
Под интенсивной загрузкой оборудования подразумевается выпуск продукции за единицу времени в среднем на одну машину (1 машинно-час). Показателем интенсивности работы оборудования является коэффициент интенсивной его загрузки:
где ЧВф, ЧВпл — соответственно фактическая и плановая среднечасовая выработка.
Обобщающий показатель, комплексно характеризующий использование оборудования, — коэффициент интегральной нагрузки — представляет собой произведение коэффициентов экстенсивной и интенсивной загрузки оборудования:
В процессе анализа изучаются динамика этих показателей, выполнение плана и причины их изменения.
По группам однородного оборудования рассчитывается изменение объема производства продукции за счет его количества, экстенсивности и интенсивности использования:
где Ki — количество i-ro оборудования; Дi — количество отработанных дней единицей оборудования; Ксмi- коэффициент сменности работы оборудования; Пi— средняя продолжительность смены; ЧBi -выработка продукции за один машинно-час на i-м оборудовании.
Расчет влияния этих факторов производится способами цепной подстановки, абсолютных и относительных разниц.
Методика расчета способом цепной подстановки (по данным табл 141)-
Методика расчета способом абсолютных разниц:
Результаты факторного анализа показывают, что план по выпуску товарной продукции перевыполнен за счет увеличения количества оборудования и выработки продукции за один машинно-час. Сверхплановые целодневные, внутрисменные простои оборудования и снижение коэффициента сменности вызвали уменьшение объема товарной продукции на сумму 8345 млн руб., или на 8,7 %по отношению к плану. Следовательно, более полное использование оборудования на данном предприятии можно рассматривать как возможный резерв увеличения производства продукции.
| | | следующая лекция ==> | |
| Анализ эффективности использования основных производственных фондов (ОПФ) | | | Резервы увеличения выпуска продукции, фондоотдачи и фондорентабельности |
Дата добавления: 2017-02-20 ; просмотров: 780 ; ЗАКАЗАТЬ НАПИСАНИЕ РАБОТЫ
