Тема. Подготовка к работе машин для послеуборочной обработки зерна.
Прочитать и записать в тетрадях виды и способы регулировок машины ОВС-25.
Для получения высококачественных зернопродуктов и эффективного использования очистительной, сортировальной и сушильной техники необходимо зать технологические свойства материала, режимы его обработки на различных этапах, правила настройки, регулировки и использования соответствующего оборудования.
При подборе решет для машины предварительной очистки следует помнить, что основной задачей процесса является удаление крупных примесей без потерь зерна в отходы. Вначале устанавливают решета с максимальными отверстиями для обрабатываемой культуры. Проводят пробную очистку материала, проверяя качество очистки и наличие зерна основной культуры в сходе с решета. Если значительная часть крупных примесей остается невыделенной, то устанавливают решета с меньшими отверстиями, добиваясь более полного выделения примеси при отсутствии потерь зерна в отходы.
Качество работы машины МПО-50 регулируют изменяя только скорость воздушного потока. Ее устанавливают по возможности наибольшей, при которой зерно не попадает в отходы. Скорость воздушного потока в пневмосепарирующих каналах машин ОВС- 25 и ОВП-20А регулируют, изменяя размеры окна в стенке воздуховода, соединяющего пневмосепарирующие каналы с вентилятором. При открытии окна в систему подается наружный воздух и скорость потока в каналах снижается. Скорость воздушного потока в каналах можно регулировать также с помощью заслонки, установленной в выходном переходнике.
В машинах ОВС-25 и ОВП-20А решета очищаются щеточным механизмом, в машине ЗД-10.000 — скребковым транспортером. В рабочем положении щеток щетина должна выступать над поверхностью решета на 1. 2мм. Проворачивая вручную шкив приводного вала, проверяют границы хода щеток. Если крайние щетки выходят за пределы решет, то следует отрегулировать длину шатунов их привода.
Первичную очистку проводят на стационарных машинах ЗАВ-10.30000 и ЗВС-20А и на самопередвижных ОВС-25 и ОВП-20А. Схемы работы воздушно-решетных стационарных и самопередвижных машин одинаковы. Решета для ЗАВ-10.30000 и ЗВС-20А подбирают по тем же правилам, что и для машин ОВС-25 и ОВП-20А. Грубая регулировка скорости воздушного потока в пневмосепараторе машины ЗАВ-10.30000 заключается в перемещении гайки, закрепляющей винтовую тягу воздушной заслонки, по направляющим кронштейна, а точная — во вращении тяги при закрепленной гайке.
В машине ЗВС-20А скорость воздушного потока в каналах пневмосепараторов регулируют, изменяя положение заслонки на входе вентилятора при помощи тяги с резьбой. При установленной подаче зернового материала скорость воздушного потока подбирают такой, чтобы из зерна выделялись пыль, части соломы, полова и легкие семена сорняков.
Триеры предназначены для выделения из зернового вороха примесей и семян сорных растений, отличающихся от семян основной культуры по длине. В состав зерноочистительных агрегатов и зерноочистительно-сушильных комплексов включают триерные блоки. Триерный блок может быть настроен для работы по двум схемам: последовательной и параллельной. При последовательной работе верхняя пара триерных цилиндров выделяет длинные примеси, а нижняя пара — короткие. Если из зернового материала требуется выделить только длинные примеси (например, семена овсюга) или только короткие (например, куколь или половинки семян ячменя), то триерные блоки настраивают на параллельную работу. При этом размеры ячеек во всех четырех триерных цилиндрах должны быть одинаковыми.
Для обеспечения нормальной работы триера подача зернового материала должна быть достаточно большой, при которой слой материала будет распределяться по всей длине цилиндра. При недостаточной подаче материала слой на конечной части цилиндра не образуется, семена прыгают по поверхности и качество работы триера снижается. При избыточной подаче возрастают потери семян в отходы на выделении длинных примесей, а на выделении коротких примесей снижается качество их очистки.
Для очистки зерна пшеницы от примесей следует установить верхние цилиндры с ячейками диаметром 8,5 или 9,5 мм, а нижние — диаметром 5 мм.
Качество очистки будет выше, если правильно задать частоту вращения триерных цилиндров. Для обработки легкосыпучих зерновых культур, например, пшеницы, ржи, следует устанавливать более высокие частоты —39 или 45 мин-1, а для плохосыпучих (ячмень, рис и др.) и мелкосемянных культур пониженные — 30 или 25 мин-1. Частоту вращения триерных цилиндров изменяют с помощью ступенчатых шкивов клиноременной передачи на электродвигателе и контрприводе.
Производительность и качество работы триерного блока существенно зависят от степени равномерности распределения материала, поступающего в триер, между цилиндрами. Одинаковая загрузка цилиндров материалом достигается регулированием натяжения пружин клапанов загрузочного устройства. Если в линии работают параллельно два триерных блока от одного питателя, то важно установить равномерное распределение зернового материала в оба блока, регулируя делитель потока зернового материала.
Скорость воздушных потоков в пневмосепарирующих каналах машины СВУ-5А регулируют тремя рукоятками. Перед началом регулировок следует установить заслонку, ограничивающую подсос воздуха в месте схода семян с решетного стана во второй пневмосепарирующий канал, так, чтобы она касалась поверхности слоя семян, но не задерживала его поступления в канал. Затем устанавливают заслонку первого пневмосепарирующего канала в среднее положение (по шкале) и полностью открывают заслонку второго пневмосепарирующего канала. После этого, приоткрывая общую заслонку в выходном патрубке вентилятора, регулируют скорость во втором пневмосепарирующем канале. Скорость воздушного потока должна быть такой, чтобы уносились легкие и щуплые семена основной культуры вместе с примесями.
Подготовка машин для послеуборочной обработки зерна
Машины для послеуборочной обработки зерна
Непосредственно после уборки зерно имеет влажность 22. 28 % и засоренность до 19%. Такое зерно нуждается в послеуборочной обработке, которая состоит из очистки, сортировки, сушки, хранения, погрузочных и транспортных работ.
Зерноочистительные машины подразделяются на передвижные и стационарные. Передвижные машины используют при очистке зерна на открытых площадках, под навесом и в зернохранилищах, а стационарные — в животноводческих и зерноочистительных комплексах.
По назначению и типу рабочих органов зерноочистительные машины разделяют на машины общего назначения и специальные. Машины общего назначения (приводные, воздушные, воздушно-решетно-приводные, воздушно -решетные) применяют при первичной очистке зерна, специальные (пневматические сортировальные столы и колонки, электромагнитные машины и др.) — при очистке семян от примесей, которые невозможно отделить на зерноочистительных машинах общего типа.
Согласно агротехническим требованиям при обработке зернового материала машины должны обеспечивать чистоту зерна для посева 98. 99 % при содержании облущенных и обрушенных семян, не превышающем 1 %. При очистке продовольственного зерна содержание, %, сорных материалов в пшенице и ржи не должно превышать 5, в рисе — 10, а в других зерновых культурах
— 8. Допустимая влажность зерна ограничена значением 19%.
Послеуборочная обработка зерна проводится на очистителях вороха ОВП-20А и ОВС-25, зерноочистительных машинах ОС-4,5А, зерноочистительных агрегатах ЗАВ и в зерноочистительных комплексах КЗС.
Все очистительные машины имеют воздушную систему, отделяющую легкие примеси от зерновой смеси. Они оборудованы решетным станом с набором решет различного диаметра.Размеры решет подбирают с помощью эталонных сит.
Наиболее высокопроизводительный способ сушки зерна связан с использованием зерносушилок. Широко применяются сушилки трех типов: шахтные, барабанные и напольные.
Шахтные сушилки в наибольшей степени распространены в мировой практике зерносушения. В нашей стране имеются стационарные и передвижные сушилки шахтного типа. Сушилки массового выпуска последних лет — это СЗС-8, СЗШ-8, СЗПЖ-8, СЗШ-16 и СЗШ-16р. Они имеют производительность 8 и 16 т/ч при сушке продовольственного зерна пшеницы и снижают его влажность на 6 % (с 20 до 14 %). На хлебоприемных пунктах работают шахтные зерносушилки производительностью до 50 т/ч.
Шахтные сушилки получили такое название из-за того, что их рабочая камера представляет собой плоский прямоугольный металлический бункер-шахту, внутри которого поперек его наиболее узкой части рядами установлены металлические короба. Их назначение — сделать зерновую массу более доступной для агента сушки и равномерно газопроницаемой. Короба в сушильной ка-мере расположены в шахматном порядке на незначительном расстоянии один от другого.
Барабанные сушилки имеют производительность 2. 8 т/ч. Воздействие теплоносителя на объект сушки происходит при пересыпании зерна во вращающемся барабане.
Наиболее широко распространена передвижная барабанная зерновая сушилка СЗПБ-2 производительностью 2 т/ч. Однако ее малая производительность не удовлетворяет потребности хозяйств. Кроме того, при сушке в ней семена значительно повреждаются.
В настоящее время создана стационарная барабанная сушилка СЗСБ-8 производительностью до 8 т/ч.
Продолжительность контакта зерна с агентом сушки в барабанных сушилках меньше, чем в шахтных, поэтому температуры нагрева агента сушки в них более высокие (90. 130°С — для семян и выше 180 °С — для продовольственного и кормового зерна), что увеличивает опасность перегрева зерна в барабане. Недостатки конструкции сушилок этого типа заключаются в том, что поступающее на сушку зерно контактирует с наиболее нагретым агентом сушки; способ перемещения зерна (захват полками) и возможность его пересыхания в этих сушилках не позволяют использовать их для сушки семян бобовых, риса и кукурузы, так как происходит их растрескивание. Сушилки СЗСБ-8 пригодны для сушки зерновых масс с повышенной засоренностью.
В напольных зерносушилках с активным вентилированием — принудительным продуванием зерновой массы воздухом без ее перемещения — воздух, нагнетаемый вентиляторами, вводится в зерновую массу через систему каналов или труб, укладываемых в нужном месте на пол склада или площадки.
Различают профилактическое вентилирование, применяемое для предотвращения самосогревания зерна, ускорения послеуборочного дозревания семян, повышения энергии их прорастания и всхожести, сушки зерна и семян, охлаждения и промораживания зерна с целью приостановки развития, а иногда и гибели зерновых вредителей.
Технологический эффект вентилирования достигается тем быстрее, чем больше разность температур воздуха и зерновой массы. Так, при разности температур 5 °С и удельной подаче воздуха 100 м3/ч температура зерновой массы за 1 ч вентилирования снижается на 0,2 °С, а при разности температур 15 °С -на 0,6 °С.
1. Модели существующих зерноуборочных комбайнов, их разновидности.
2. Устройство прицепного зерноуборочного комбайна ПН-100 «Простор».
3. Каковы конструктивные особенности комбайна ККП-3?
4. Как классифицируют машины для очистки зерна?
5. Каков принцип действия очистителя вороха ОВП-20А?
6. Расскажите об устройстве и работе шахтных сушилок.
7. Какие конструктивные недостатки имеют барабанные сушилки?
МАШИНЫ И ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПОСЛЕУБОРОЧНОЙ ОБРАБОТКИ И ХРАНЕНИЯ ЗЕРНА И СЕМЯН
1 МИНИСТЕРСТВО СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ Федеральное государственное научное учреждение«российский научно-исследовательский институт информации и технико-экономических исследований по инженернотехническому обеспечению АПК» (ФГНУ «Росинформагротех») РОССИЙСКАЯ АКАДЕМИЯ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ НАУК Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт механизации сельского хозяйства (ГНУ ВИМ) МАШИНЫ И ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПОСЛЕУБОРОЧНОЙ ОБРАБОТКИ И ХРАНЕНИЯ ЗЕРНА И СЕМЯН Москва 2010
2 УДК : ББК М 38 Авторский коллектив: В.Ф. Федоренко, Д.С. Буклагин, В.Я. Гольтяпин (ФГНУ «Росинформагротех»), А.Ю. Измайлов, В.П. Елизаров, П.М. Пугачев (ГНУ ВИМ), В.Г. Самосюк, В.П. Чеботарев, И.В. Барановский, А.А. Князев, Е.И. Михайловский (РУП «НПЦ НАН Беларуси по механизации сельского хозяйства») М 38 Машины и оборудование для послеуборочной обработки и хранения зерна и семян: кат. М.: ФГНУ «Росинформагротех», с. ISBN Приведены описание, основные технические данные, иллюстрации, сведения о разработчиках и изготовителях машин и оборудования для предварительной, первичной и вторичной очисток, сортирования, погрузки и хранения зерна и семян, а также зерноочистительных агрегатов и зерноочистительно-сушильных комплексов. Предназначен для специалистов агропромышленного комплекса. УДК : ББК ISBN ФГНУ «Росинформагротех», 2010
3 ВВЕДЕНИЕ Зерновое производство является основой устойчивого функционирования агропродовольственного сектора, носит системообразующий характер для других отраслей экономики страны, определяет уровень продовольственной безопасности населения и служит своеобразным индикатором экономического благополучия государства. Послеуборочная обработка одна из важнейших проблем в производстве зерна. От обеспечения хозяйств современным оборудованием для послеуборочной обработки, его технического уровня и эффективности использования на местах зависит количественная и качественная сохранность собранного урожая. Задача послеуборочной обработки получение семенного, продовольственного и фуражного зерна, соответствующего определенным требованиям, предусмотренным стандартами. В каталоге приведены описание и технические характеристики современных машин и оборудования для послеуборочной обработки и хранения зерна и семян. При подготовке каталога использованы информационные материалы, предоставленные разработчиками и изготовителями машин из Российской Федерации и Республики Беларусь, подробные адресные данные которых приведены в соответствующем разделе каталога. 3
4 1. КОМПЛЕКСЫ ДЛЯ ПОСЛЕУБОРОЧНОЙ ОБРАБОТКИ И ХРАНЕНИЯ ЗЕРНА И СЕМЯН МЕХАНИЗИРОВАННЫЕ ЛИНИИ ПОСЛЕУБОРОЧНОЙ ОБРАБОТКИ ЗЕРНА И СЕМЯН Предназначены для приема, очистки, сортирования, сушки зерна и семян зерновых культур. Могут комплектоваться машинами нового поколения, реализующими ресурсо-и энергосберегающие технологии в различных вариантах. Один из вариантов (а) включает в себя машину первичной очистки зерна ЗВС-20А, семяочистительные машины вторичной очистки СМВО-10К (с колонкой) и СМВО-10Б (с бункером-распределителем) и две триерные приставки ПТ-600, другой (б) две зерноочистительные гравитационные машины ЗГМ-20, семяочистительные машины вторичной очистки СМВО-10К и СМВО-10Б, две триерные приставки ПТ-600, сушилку СЗК-10Б. 4
5 Производительность, т/ч: Техническая характеристика Первый вариант Второй вариант на очистке зерна на калибровке семян Установленная мощность, квт 40,1 41,8 Потребляемая электроэнергия на 1 т продукции, квт ч 1,33 1,39 Изготовитель ассоциация «Элитные семена Татарстана». ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНО-СУШИЛЬНЫЕ КОМПЛЕКСЫ ЗСК-30, ЗСК-40 Предназначены для послеуборочной приемки, очистки, сушки и длительного хранения продовольственного и фуражного зерна (пшеница, рожь, ячмень, соя, горох, гречиха, кукуруза, овес, просо, рапс, подсолнечник) производительностью от 800 до 2000 т в сутки. Состоят из следующих отделений: приемное, зерноочистительное, сушки и охлаждения, отгрузки на автотранспорт и длительного хранения зерна. На приеме зерна из автотранспорта установлен магнитный сепаратор МСН2 на нории НМ-100. Зерноочистительная линия представляет собой набор технологического оборудования, транспортных устройств, электрического и вспомогательного оборудования. К основному технологическому оборудованию линии относятся скальператор А1-БЗО, сепаратор А1-БИС-100 с двумя пневмосепарирующими каналами А1-БЛС и двумя горизонтальными циклонами А1-БЛЦ. Для очистки воздуха от пыли и примесей предусмотрена система аспирации зерноочистительного отделения АС-1. Для сушки зерна в технологической схеме предусмотрена зерносушилка Р1-С30Г в стандартной комплектации (с зоной охлаждения) с двумя нориями загрузки НМ-100/19,5 и выгрузки НМ-100/21,5. Отделение отгрузки зерна представлено в виде экспедиторского силоса. 5
6 Техническая характеристика Производительность зерноочистительного отделения, т/ч Производительность сушилок, т/ч: ЗСК ЗСК Вместимость: емкости приемного отделения, м 3 80 силоса отделения отгрузки, м 3 60 емкости отделения длительного хранения, т 3000 Изготовитель ОАО «Мельинвест». АГРЕГАТ ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНЫЙ УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ЗАВ-40 Предназначен для послеуборочной обработки зерна и оперативного хранения зерновых, зернобобовых и крупяных культур. В результате обработки продовольственное зерно доводится до базисных кондиций, а семена до кондиций первого и второго классов. 6
7 Техническая характеристика Производительность на очистке, т/ч: зерна до продовольственной кондиции до 40 семян до кондиций первого и второго классов до 20 Установленная мощность, квт 43,4 Габаритные размеры, мм 19300х8400х10800 Масса, кг Разработчик ОАО «ГСКБ «Зерноочистка». АГРЕГАТ ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНЫЙ УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ЗАВ-20 Предназначен для послеуборочной обработки зерна и оперативного хранения зерновых, зернобобовых и крупяных культур. В результате обработки продовольственное зерно доводится до базисных кондиций, а семена до кондиций первого и второго классов. 7
8 Техническая характеристика Производительность на очистке, т/ч: зерна до продовольственной кондиции до 25 семян первого и второго классов до 10 Установленная мощность, квт 29,7 Габаритные размеры, мм 19300х8400х10800 Масса, кг Разработчик ОАО «ГСКБ «Зерноочистка». ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНО-СУШИЛЬНЫЙ КОМПЛЕКС ЗСК-30Ш Предназначен для послеуборочной обработки (очистки и сушки) зерновых, зернобобовых и крупяных культур, кукурузы, рапса с исходной влажностью до 40%. Предусматривает комплексную механизацию сушки, очистки и погрузо-разгрузочных работ. Принцип работы основан на вентилировании влажного зерна нагретым атмосферным воздухом (теплоносителем) для уда- 8
9 ления влаги. Предварительно очищенное влажное зерно норией подается в приемный бункер, где создается его запас и откуда оно равномерно распределяется между коробами двух сушильных шахт при помощи выравнивающего шнека. Шахты имеют верхнюю зону сушки и нижнюю зону охлаждения. Атмосферный воздух, нагретый в воздухонагревателях, подается в камеру смешивания воздуховодов, откуда направляется в зону сушки, через подводящие короба протягивается вентиляторами сквозь массу зерна, затем через отводящие короба попадает в воздуховоды и выбрасывается вентиляторами в атмосферу. Высушенное зерно опускается в зону охлаждения, где происходит вентилирование его холодным атмосферным воздухом. Охлажденное зерно механизмом разгрузки подается на выгрузной транспортер. Комплекс работает в двух режимах: непрерывном и порционном. При непрерывном режиме одновременно с выгрузкой высушенного и охлажденного зерна осуществляется загрузка влажного зерна. При порционном режиме сушилка полностью заполняется зерном, которое пропускают через нее необходимое число раз до достижения кондиционной влажности. После выгрузки высушенного зерна загружается новая порция. 9
10 При необходимости возможна работа комплекса с загрузкой только одной шахты. Кроме того, комплексы могут соединяться с механизированным зернохранилищем. Техническая характеристика Производительность по зерну пшеницы при снижении влажности с 20 до 14% (не менее), пл. т/ч Номинальная тепловая мощность, квт 5000 Удельный расход топлива: дизельное, кг/т 7,5 природный газ, м 3 /т 8 дрова, кг/т 30 Расход топлива на 1 кг испаренной влаги, кдж/кг 4300 Установленная мощность электродвигателей, квт 192,4 Габаритные размеры, м 30 35х26х17,8 Изготовитель ООО «Амкодор-Можа» (Республика Беларусь). ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНО-СУШИЛЬНЫЙ КОМПЛЕКС ЗСК-40Ш Предназначен для послеуборочной обработки (очистки и сушки) зерновых, зернобобовых и крупяных культур, кукурузы, рапса с исходной влажностью до 40%. Предусматривает комплексную механизацию сушки, очистки и погрузо-разгрузочных работ. Принцип работы основан на вентилировании влажного зерна нагретым атмосферным воздухом (теплоносителем) для удаления влаги. Сырое неочищенное зерно подается в приемноподающее устройство, откуда транспортером направляется в норию для подачи в машины предварительной очистки, установленные в очистительном отделении. При необходимости предусмотрена возможность организации совместной (параллельной) работы машин очистки или каждой машиной в отдельности. В машине предварительной очистки происходит разделение поступающего зернового материала на крупные и легковесные примеси, которые скапливаются в накопительном бункере очи- 10
11 стительного отделения. По мере накопления примеси выгружают в транспортное средство. Очищенное зерно поступает в норию, которая загружает сушилку и имеет две сушильные шахты. Сначала заполняется первая шахта сушилки, затем при помощи распределительного шнека, расположенного в бункере сушилки, заполняют вторую шахту. Выгрузка зерна осуществляется при помощи выгрузного механизма, расположенного в нижней части сушилки. Комплекс работает в двух режимах: непрерывном и порционном. При непрерывном режиме одновременно с выгрузкой высушенного и охлажденного зерна осуществляется загрузка влажного. При порционном режиме сушилка полностью заполняется зерном, которое пропускают через нее необходимое число раз до достижения кондиционной влажности. После выгрузки высушенного зерна загружается новая порция. При необходимости возможна загрузка только одной шахты. Работой устройств и исполнительных механизмов управляет многоуровневая система. Комплекс может эксплуатироваться в ручном (наладочном) и автоматическом режимах и соединяться с механизированным зернохранилищем. 11
12 Техническая характеристика Производительность по зерну пшеницы при снижении влажности с 20 до 14%, пл. т/ч 40 Номинальная тепловая мощность, квт Удельный расход топлива: дизельное, кг/т 7,5 природный газ, м 3 /т 8 дрова, кг/т 30 Расход топлива на 1 кг испаренной влаги, кдж/кг Установленная мощность электродвигателей, квт 250 Габаритные размеры, м 30х20х24 Масса, т 130 Изготовитель ООО «Амкодор-Можа» (Республика Беларусь). ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНО-СУШИЛЬНЫЙ КОМПЛЕКС ЗСК-20-1 Стационарный, открытого типа, предназначен для послеуборочной поточной обработки зерновых, зернобобовых, крупяных и других культур продовольственного и фуражного назначения с доведением их до базисных кондиций. Состоит из приемного и зерноочистительного отделений, двух зерносушилок (СЗШ-20Ж-1 или СЗШ-20Г-1), системы внутреннего транспортирования зерна, вентилируемой емкости временного хранения сухого зерна, механизма выгрузки зерна в автотранспорт. Имеется пульт управления, обеспечивающий работу комплекса в ручном или автоматическом режимах с информационной системой. Операторная модульного типа. Топочный блок с теплообменником. Топливо для сушилки природный газ, дизельное или печное бытовое, а также вариант на местных видах топлива. Зерноочистительное отделение включает в себя систему аспирации, два бункера для отходов с выгрузными устройствами, машину предварительной очистки СПО-100, машину первичной очистки зерна СВТ-40. Управление комплексом осуществляется из операторной модульного типа. 12
13 Техническая характеристика Производительность по пшенице при снижении влажности с 20 до 14%, пл. т/ч 40 Тепловая мощность топочного блока, МВт 3,2 Удельный расход топлива: природный газ, м 3 /пл. т 9 печное бытовое, кг/пл. т 7,8 Установленная мощность электродвигателей, квт 245,8 Удельный расход электроэнергии, квт ч/пл. т 7,8 Габаритные размеры, м 42х22х21,8 Изготовитель ОАО «Брестсельмаш» (Республика Беларусь). ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНО-СУШИЛЬНЫЙ КОМПЛЕКС ЗСК-30 Стационарный, открытого типа, предназначен для послеуборочной поточной обработки зерновых, зернобобовых, крупяных и других культур продовольственного и фуражного назначения с доведением их до базисных кондиций. Здесь и далее плановые тонны в час. 13
14 Состоит из приемного и зерноочистительного отделений, зерносушилки (СЗШМ-30 или СЗШМ-30Г), системы внутреннего транспортирования зерна, емкости временного хранения сухого зерна, механизма выгрузки зерна в автотранспорт. Пульт управления с информационной системой обеспечивает работу комплекса в ручном или автоматическом режимах. Топливо для сушилки СЗШМ-30Г природный газ, а для сушилки СЗШМ-30Ж дизельное или печное бытовое. Комплектуется зернометателем, зернопогрузчиком и двумя аэраторами. Зерноочистительное отделение включает в себя систему аспирации, два бункера для отходов с выгрузными устройствами, машину предварительной очистки СПО-100, машину первичной очистки зерна СВТ-40 (СВТ-30). Управление комплексом осуществляется из операторной модульного типа. Техническая характеристика Производительность по пшенице при снижении влажности с 20 до 14%, пл. т/ч 30 Тепловая мощность топочного блока, МВт 2,5 14
15 Расход топлива: природный газ, м 3 /ч 230 печное бытовое, кг/ч 200 Установленная мощность электродвигателей, квт 132 Удельный расход электроэнергии, квт ч/пл. т 4,4 Габаритные размеры, м 14,2х11,44х24,28 Масса, т 32 Изготовитель ОАО «Брестсельмаш» (Республика Беларусь). ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНО-СУШИЛЬНЫЙ КОМПЛЕКС КЗСВ-30-Н (КЗСВ-30-Р) Предназначен для очистки и сушки зерновых, зернобобовых, крупяных, кукурузы, рапса и других культур. Зерно, поступающее от зерноуборочных комбайнов, загружается в приемный бункер и норией подается в машину предварительной очистки и далее в зависимости от выбранного технологического процесса (с очисткой или без) в машины первичной очистки или в норию для загрузки сушилки. В машинах первичной очистки происходит удаление сорных примесей, которые направляются в бункеры для отходов. Зерно направляется в норию, из которой попадает в экспедиционный силос для последующей выгрузки в транспорт или буферный силос. Теплый воздух (агент сушки), поступающий в короба сушильных секций сушилки, проходит через слой зерна, приводя к испарению из него влаги. Пары влаги с отработанным агентом сушки поступают в отводящие короба, далее в общий воздушный канал и затем выбрасываются в атмосферу. В нижних секциях сушилки зерно охлаждается атмосферным воздухом с помощью вентиляторов, установленных непосредственно на шахте сушилки. В начальной стадии сушилка работает в циклическом режиме с выпуском зерна из сушилки и возвратом его в надсушильную секцию до того момента, когда зерно достигает кондиционной влажности. Одновременно с выгрузкой из сушилки высушенного зерна происходит ее загрузка влажным зерном. 15
16 Система управления комплексом поддерживает заданную температуру зерна в камере сушки, контролирует его уровень в шахте, следит за режимом работы горелки топочного агрегата и осуществляет запуск (отключение) механизмов комплекса по определенной программе. Комплекс КЗСВ-30-Н выполнен с незаглубленным металлическим приемным бункером, КЗСВ-30-Р с полузаглубленным бетонным приемным бункером и глубиной приямка норий 2 м. Техническая характеристика Производительность, пл. т/ч 30 Вместимость приемного бункера, т 40 Тепловая мощность теплогенератора, квт 2670 Установленная мощность, квт 156 Расход топлива: жидкого, кг/пл. т 6,6 газа, м 3 /пл. т 9,9 Площадь, занимаемая комплексом, га 0,68 Изготовитель ОАО «Лидсельмаш» (Республика Беларусь). 16
17 ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНО-СУШИЛЬНЫЙ КОМПЛЕКС КЗСВ-40-Н (КЗСВ-40-Р) Предназначен для очистки и сушки зерновых, зернобобовых, крупяных культур, кукурузы, рапса и др. Зерно, поступающее от зерноуборочных комбайнов, загружается в приемный бункер и норией подается в машину предварительной очистки и далее в зависимости от выбранного техпроцесса (с очисткой или без) в машины первичной очистки или норию для загрузки сушилки. В машинах первичной очистки происходит удаление сорных примесей, которые направляются в бункеры для отходов. Зерно направляется в норию, из которой попадает в экспедиционный силос для последующей выгрузки в транспорт или буферный силос. Теплый воздух (агент сушки), поступающий в короба сушильных секций сушилки, проходит через слой зерна, приводя к испарению из него влаги. Пары влаги с отработанным агентом сушки поступают в отводящие короба, далее в общий воздушный канал и затем выбрасываются в атмосферу. В нижних секциях сушилки зерно охлаждается атмосферным воздухом с помощью вентиляторов, установленных непосредственно на шахте сушилки. В начальной стадии сушилка работает в циклическом режиме с выпуском зерна из сушилки и возвратом его в надсушильную секцию до того момента, когда зерно достигает кондиционной влажности. Одновременно с выгрузкой из сушилки высушенного зерна происходит ее загрузка влажным зерном. Система управления комплексом поддерживает заданную температуру зерна в камере сушки, контролирует его уровень в шахте, следит за режимом работы горелки топочного агрегата и осуществляет запуск (отключение) механизмов комплекса по определенной программе. Комплекс КЗСВ-40-Н выполнен с незаглубленным металлическим приемным бункером, КЗСВ-40-Р с полузаглубленным бетонным приемным бункером и глубиной приямка норий 2 м. 17
18 Техническая характеристика Производительность, пл. т/ч 40 Вместимость приемного бункера, т 40 Тепловая мощность теплогенератора, квт 2386 Установленная мощность, квт 156 Расход топлива: жидкого, кг/пл. т 9 газа, м 3 /пл. т 13,5 Площадь, занимаемая комплексом, га 0,68 Изготовитель ОАО «Лидсельмаш» (Республика Беларусь). ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНО-СУШИЛЬНЫЙ КОМПЛЕКС КЗСК-20 Предназначен для очистки поступающего с поля вороха колосовых, крупяных и зернобобовых культур, сушки, загрузки в экспедиционный бункер с последующей отгрузкой в транспортные средства. Состоит из приемного бункера, скребкового конвейера FRL-50, четырех норий (вертикальные транспортеры) мод. FRK-50, отделения очистки зерна с двумя машинами: предварительной очистки зерна МПО-50 с бункером отходов и первичной очистки зерна МЗС-20 (25) с бункерами отходов и фуражного зерна, зерносушилки шахтного типа DGG-15 с двумя воздухонагревателями ЕKOPAL S-1000, работающими на соломе, экспедиционного бункера с опорной металлоконструкцией. В состав комплекса также входит операторная с пультом управления. Техническая характеристика Производительность, пл. т/ч 20 Вместимость приемного бункера, т 30 18
19 Установленная мощность электродвигателей, квт 147 Тепловая мощность теплогенераторов, МВт 2 Площадь комплекса, га 0,8 1 приемный бункер с тентом; 2 зерносушилка; 3 металлоконструкция норий; 4 металлоконструкция очистки; 5 экспедиционный бункер; 6 теплогенератор; 7 дымовая труба; 8 операторная Изготовитель ОАО «Казимировский опытно-экспериментальный завод» (Республика Беларусь). ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНО-СУШИЛЬНЫЙ КОМПЛЕКС КЗСК-30 Предназначен для очистки поступающего с поля вороха колосовых, крупяных и зернобобовых культур, сушки, загрузки в экспедиционный бункер с последующей отгрузкой в транспортные средства. 19
20 Зерновой ворох выгружается из транспортного средства в завальную яму. Из нее по скребковому транспортеру он поступает в норию и далее попадает в машину предварительной очистки СПО-100. Образующиеся при очистке зернового вороха отходы направляются в бункер отходов с последующей выгрузкой в транспортные средства. Очищенное зерно норией подается в приемную секцию шахтной зерносушилки DGG-18. Высушенное зерно попадает в охлаждающую секцию, в которой через него пропускают холодный воздух, снижая температуру до температуры окружающей среды. Из сушилки зерно шнековым транспортером через переключатель направляется в норию и экспедиционный бункер с последующей отгрузкой в транспортные средства. При необходимости более полной очистки зерно подается на машину первичной очистки СВТ-40 (СВТ-30 или аналог) и далее через норию в экспедиционный бункер. Сушилка может работать в порционном и постоянном режимах. Комплекс работает на газообразном (КЗСК-30Г) или жидком топливе (КЗСК- 30). При работе на газообразном топливе используется один теплогенератор, при работе на жидком два. 20
21 Управление зерносушильным комплексом может осуществляться в автоматическом режиме, когда комплекс приводится в действие с пульта управления, и в ручном, когда можно включить любой механизм комплекса независимо от остальных. Техническая характеристика Производительность, пл. т/ч 30 Установленная мощность электродвигателей при работе: на газе 139 на жидком топливе 145 Тепловая мощность теплогенератора, квт: на газе 2650 на жидком топливе 080 Удельный расход топлива: газ, м 3 /пл. т 5,2-6 жидкое топливо, л/пл. т 6-8 Площадь комплекса, га 0,8 Изготовитель ОАО «Казимировский опытно-экспериментальный завод» (Республика Беларусь). КОМПЛЕКС ПОСЛЕУБОРОЧНОЙ ОБРАБОТКИ ВЫСОКОВЛАЖНЫХ СЕМЯН ЗЕРНОВЫХ КУЛЬТУР Применена поточно-пульсирующая технология сушки и сортировки семенного зерна без повторных пропусков и перевалочных операций. Поточность обеспечивается путем использования компенсационных емкостей. В качестве приемного бункера применяется вместительный аэрожелоб, перед сушкой бункеры активного вентилирования, а для отлёжки семян перед сортировкой бункеры для охлаждения. Ворох от комбайна загружают в приемный бункер, откуда он поступает на ворохоочиститель. Предварительно очищенный ворох подается в вентилируемый бункер и затем в сушилку. Сушка зер- 21
22 на осуществляется непрерывно, высушенное зерно подается в вентилируемый бункер и из него на семяочистительную машину и триерный блок. Техническая характеристика Сезонная производительность, т Производительность: сушки семян, пл.т/ч 8 15 очистки семян, т/ч 2,5 8 Установленная мощность, квт 86,5 183 Изготовитель ГНУ СЗНИМЭСХ Россельхозакадемии. КОМПЛЕКС ПОСЛЕУБОРОЧНОЙ ОБРАБОТКИ СЕМЯН ТРАВ Поступающий от комбайна ворох семян из транспортных средств подается транспортерами в карусельную сушилку, в сушильной камере которой он просушивается теплоносителем от теплогенератора. Материал, достигший в нижнем слое кондиционной влажности, выгружается разгрузочным устройством на транспортер, затем подается в норию, из которой, в зависимости от состояния обрабатываемого материала, загружается в бункер или терку. После этого загрузчиком-питателем ворох по- 22
23 дается на предварительную очистку в ворохоочиститель ОВС- 25 и загрузочный бункер семяочистительной машины К-218. Прошедшие очистку семена трав попадают в норию, которая перегружает их в триерный блок К-553. Очищенные на триере семена собирают в мешки и складируют в хранилище. 1 загрузчик питатель; 2 карусельная сушилка для семян трав; 3 транспортер скребковый; 4, 11 нории; 5 клеверотерка К-310; 6 бункер промежуточный; 7 ворохоочиститель ОВС-25; 8, 10 циклоны; 9 семяочистительная машина К-218; 12 — триерный блок К-553; 13, 14 — теплогенераторы ТГ-2,5 Производительность: Техническая характеристика Сезонная производительность, т сушки семян, пл.т/ч 0,5 1 очистки семян, т/ч 0,3 0,3 Установленная мощность, квт Изготовитель ГНУ СЗНИИМЭСХ Россельхозакадемии. 23
24 2. ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ 2.1. МАШИНЫ ДЛЯ ОЧИСТКИ И СОРТИРОВАНИЯ ЗЕРНА И СЕМЯН ОЧИСТИТЕЛЬ ВОРОХА СТАЦИОНАРНЫЙ ОВС-25С Предназначен для первичной очистки зерна колосовых, крупяных, зернобобовых и других сельскохозяйственных культур воздушным потоком с решетами. Входит в зерноочистительный агрегат ЗАВ-20 взамен машины ЗАВ
25 Техническая характеристика Производительность, т/ч 12 Привод электрический Суммарная мощность, квт 4 Габаритные размеры, мм Срок: 3000x2000x2600 службы при сезонной загрузке 260 ч, годы 9 гарантийной эксплуатации при наработке 650 ч, месяцы 30 Изготовитель ОАО «Воронежсельмаш». ОЧИСТИТЕЛЬ ВОРОХА САМОПЕРЕДВИЖНОЙ ОВС-25 Предназначен для предварительной и первичной очистки от примесей поступающего от комбайнов зернового вороха колосовых, крупяных, зернобобовых культур, кукурузы, сорго, подсолнечника, а также погрузки и перелопачивания зерна, находящегося в буртах шириной не более 4,5 м. 25
26 Техническая характеристика Производительность на очистке пшеницы влажностью до 20% с содержанием сорной примеси до 10% (в том числе соломистой до 1%), т/ч: предварительной 25 первичной 12 Скорость, м/ч до 18 Установленная мощность электродвигателей, квт 7,3 Габаритные размеры, мм: в рабочем положении 5090x5280x3280 транспортном 4640x2145x3280 Масса (с комплектом рабочих органов), кг 1915 Изготовитель ОАО «Воронежсельмаш». МАШИНА ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ ОЧИСТКИ ЗЕРНА МПО-50 Предназначена для предварительной очистки от сорных примесей поступающего с поля вороха колосовых, крупяных и зернобобовых культур, сорго и подсолнечника воздушным потоком и сеткой. 26
27 Техническая характеристика Производительность, т/ч 50 Установленная мощность, квт 7,5 Габаритные размеры, мм 1850 х 2850 х 2050 Масса, кг 1041 Изготовитель ОАО «Воронежсельмаш». СЕПАРАТОР ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ ОЧИСТКИ ЗЕРНА СПО-100 Предназначен для предварительной очистки поступающего от комбайнов или других молотильных устройств зернового вороха колосовых, крупяных, зернобобовых, технических и масличных культур и семян трав от легких и крупных сорных примесей, отделимых воздушным потоком и решетом сетчатым транспортером, с целью лучшего сохранения семян и зерна, подготовки их к сушке и активному вентилированию, повышения эффективности последующей очистки. Основными рабочими органами являются приемная камера и аспирационная система. Привод рабочих органов осуществляется клиноременной и цепной передачами от электродвигателя. Подлежащий очистке зерновой ворох по зерноотводам поступает в загрузочный шнек, который равномерно распределяет материал по ширине сепаратора и подает по скатному листу на сетчатый транспортер. Зерно, легкие и мелкие примеси проходят через него, а крупные примеси (солома, колоски и др.) выводятся сетчатым транспортером из сепаратора. Для интенсификации просеивания зерновой фракции ведомая ветвь транспортера встряхивается. Материал, прошедший сквозь сетчатый транспортер, вбрасывается битером во всасывающий канал аспирации. Замкнутый воздушный поток в сепараторе создается встроенным диаметральным вентилятором. Скорость воздушного потока регулируется дроссельной заслонкой, расположенной в нагнетательном канале. Легкие примеси выводятся из сепаратора шнеком, а очищенное зерно выводится самотеком. Рассчитан для работы в стационарных поточных линиях во всех зонах страны. 27
28 Техническая характеристика Производительность в час основного времени на пшенице, т 80 Суммарная установленная мощность, квт, 11 Поперечное сечение канала аспирации в зоне ввода материала, мм Частота вращения, мин -1 : 1250х240 вентилятора 900 битера 125 Габаритные размеры, мм 2850х1940х2120 Масса, кг 1250 Изготовитель ОАО «Воронежсельмаш». МАШИНЫ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ ОЧИСТКИ МПУ-70 (МВР-7), МПУ-20 Универсальные, стационарные, воздушно-решетные, предназначены для предварительной очистки семян зерновых и других культур от крупных, легких и мелких примесей. МПУ-70 применяется в поточных линиях по подготовке семян зерновых культур и на заводах по обработке семян сахарной свеклы (взамен машины СИ-70 фирмы «Камас»), а так- 28
29 же в поточных линиях по подготовке семян зерновых культур. МПУ-20 используется для очистки семян кукурузы в поточных линиях кукурузокалибровочных заводов. Техническая характеристика Производительность на очистке семян, т/ч: зерновых культур 50 сахарной свеклы 6 Установленная мощность, квт 2,2 Габаритные размеры, мм 2900x2200x3200 Масса, кг 2000 Изготовитель ОАО «ГСКБ «Зерноочистка». МАШИНЫ ПЕРВИЧНОЙ ОЧИСТКИ ЗЕРНА МЗС-20 (25), МЗС-10, МЗС-5 Предназначены для очистки вороха зерновых, бобовых, крупяных и масличных культур с доведением их до продовольственных кондиций. 29
30 Устанавливаются в зерноочистительные комплексы предыдущего поколения типа ЗАВ-20, ЗАВ-40, ЗАВ-50, КЗС-20, КЗС-40, КЗС-50 или монтируются в комплекте с поставляемым предприятием оборудованием. Все машины вписываются в состав технологических линий перерабатывающих производств, мельниц, хлебоприемных пунктов и элеваторов. Отличаются двойным аспирированием материала (на входе и выходе) и развитой решетной частью. Техническая характеристика МЗС-20 МЗС-10 МЗС-5 Производительность при очистке пшеницы влажностью до 20% и засоренностью до 10%, т/ч Установленная мощность, квт 4,5 2,2 2,2 разме- Габаритные ры, мм 2590х2340х х х1400х х х1150х х1890 Масса, кг Изготовитель ОАО «Астром-М» (Республика Беларусь). 30
31 МАШИНА ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНАЯ МЗО-25 Стационарная, воздушно-решетная, предназначена для первичной очистки семян зерновых, зернобобовых и масличных культур от крупных, легких и мелких примесей. Применяется в поточных линиях. Техническая характеристика Производительность на очистке пшеницы, т/ч 25 Установленная мощность, квт 2,2 Площадь решет, м 2 14 Габаритные размеры, мм 3500x2200x3100 Масса, кг 2100 Изготовитель ОАО «ГСКБ «Зерноочистка». МАШИНА ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНАЯ САМОПЕРЕДВИЖНАЯ МЗ-10С Предназначена для предварительной и первичной очистки поступающего с поля зернового вороха колосовых, крупяных и зернобобовых культур, кукурузы и подсолнечника от примесей на открытых токах. Может использоваться для погрузки и перелопачивания зерна в буртах шириной не более 4,5 м. Основные рабочие органы: транспортер загрузочный, воздушная часть, верхний и нижний решетные станы, транспортер отгрузочный, рама с ходом, бункер загрузочный, привод машины, электрооборудование. Все рабочие органы машины смонтированы на сварной раме, установленной на трех обрезиненных колесах. Снабжена устройством, стабилизирующим подачу материала путем автоматической регулировки оптимального заполнения загрузочного бункера. 31
32 Техническая характеристика Производительность по пшенице в час основного времени, т: при предварительной очистке 12 при первичной очистке 8 Суммарная установленная мощность, квт 6,15 Минимальное напряжение силовой цепи, В 380 Число: станов 2 решет 4 Габаритные размеры (в рабочем положении), мм 3700х4600х3300 Масса (конструкционная), кг 1105 Изготовитель ЗАО «Техника-сервис». СЕПАРАТОР ВОРОХА САМОПЕРЕДВИЖНОЙ СВС-40 Предназначен для предварительной и первичной (товарной) очистки зернового вороха колосовых, крупяных, зернобобовых, 32
33 технических и масличных культур, семян трав от легких, крупных и мелких сорных и зерновых примесей на открытых токах и в складских помещениях. Включает в себя раму с ходом, механизм самопередвижения, элеваторы (загрузочный, отгрузочный и отходов), шнеки (приемный и отходов), питатели, приемник зерна, решетный стан, систему аспирации, питающее и распределительное устройства, привод, зернопровод. При выполнении технологического процесса подсевные решёта решетного стана выделяют из зернового вороха мелкие минеральные примеси и сорняки. Сошедший с них зерновой ворох поступает на сортировальные решёта, где из вороха выделяется мелкое и щуплое зерно. На следующих колосовых решётах осуществляется очистка зернового вороха от крупных примесей. Чистое зерно выводится в кузов транспортного средства или на площадку за сепаратором. Техническая характеристика Производительность на очистке, т/ч: предварительной 40 первичной 25 33
34 Ширина захвата, м 4,26 Установленная мощность, квт 16 Удельный расход электроэнергии (на пшенице), квт ч/т: предварительная очистка 0,32 первичная очистка 0,64 Габаритные размеры, мм 5530х4815х3875 Масса, кг 4130 Изготовитель ОАО «Воронежсельмаш». СЕПАРАТОР ВОРОХА ПЕРВИЧНОЙ ОЧИСТКИ СВТ-40 Предназначен для первичной (товарной) очистки зернового вороха колосовых, крупяных, зернобобовых, технических и масличных культур и семян трав от легких, крупных и мелких сорных и зерновых примесей, отделимых воздушным потоком и решетами, с целью доведения содержания примесей в зерне до базисных кондиций. Может использоваться для предварительной очистки поступающего от комбайнов или других молотильных устройств зернового вороха с целью лучшего сохранения семян и зерна, подготовки их к сушке и активному вентилированию, повышения эффективности последующей очистки. 34
35 Состоит из рамы, системы аспирации, рамы системы аспирации, четырех попарно соединенных решетных станов, главного вала, распределительного устройства, приемника зерна, питающего устройства и электропривода. Устанавливается в технологические линии послеуборочной обработки семян и зерна (зерноочистительные агрегаты и зерноочистительно-сушильные комплексы), а также в складские помещения в составе специальных линий. Производительность, т/ч: Техническая характеристика первичная очистка 40 предварительная очистка 60 Общая площадь решет, м 2 17,5 Установленная мощность, квт 11,7 Габаритные размеры, мм 3880х2285х2810 Масса, кг 3600 Изготовитель ОАО «Воронежсельмаш». СЕПАРАТОРЫ ВОРОХА УНИВЕРСАЛЬНЫЕ СВУ-30, СВУ-60 Предназначены для предварительной, первичной и вторичной очистки зернового вороха сельскохозяйственных культур на продовольственное зерно и семена. Включают в себя раму, решетный стан, аспирационную систему и загрузочно-разгрузочное устройство. Имеют модульный принцип исполнения, в конструкции использованы система двойной аспирации и не требующий дополнительных регулировок шариковый способ очистки решет. Устанавливаются в существующие агрегаты и комплексы (типа ЗАВ, КЗС) без существенного изменения силовой конструкции этих сооружений. 35
36 Производительность очистки, т/ч: Техническая характеристика СВУ-30 СВУ-60 предварительная первичная вторичная Установленная мощность, квт 15,7 18,7 Общая площадь решет, м 2 8,7 17,5 Габаритные размеры, мм 3940х2310х х2310х3080 Масса, кг Изготовитель ОАО «Воронежсельмаш». МАШИНЫ ВТОРИЧНОЙ ОЧИСТКИ МВУ-10, МВУ-1500 Универсальные, стационарные, воздушно-решетные, предназначены для вторичной очистки и сортирования зерновых и других культур от крупных, легких и других примесей. Применяются в поточных линиях по подготовке семян зерно- 36
37 вых культур, на заводах по обработке семян сахарной свеклы (взамен машины ФА-1500 фирмы «Камас»). Состоят из воздушно-решетной части, включающей в себя каналы первой и второй аспираций, отстойника и шнеков вывода фракций, а также решетной части, состоящей из двух последовательно работающих станов с установленными в них решетами, очистка которых осуществляется резиновыми шариками. МВУ-10 предназначена для очистки и сортирования семян кукурузы, прошедших предварительную или первичную очистку и сушку, от легких, мелких и крупных примесей, применяется на линиях кукурузокалибровочных заводов. Производительность на очистке семян, т/ч: Техническая характеристика МВУ-10 МВУ-1500 зерновых культур сахарной свеклы — 1,5 кукурузы 10 — Установленная мощность, квт 2,2 — Габаритные размеры, мм 3250х2300х х2200х3100 Масса, кг Изготовитель ОАО «ГСКБ «Зерноочистка». МАШИНА ВТОРИЧНОЙ ОЧИСТКИ СЕМЯН СТАЦИОНАРНАЯ МС-4,5С Предназначена для очистки и сортирования воздушным потоком, решетами и триерами семян зерновых, зернобобовых, технических, масличных и других культур в составе технологи- 37
38 ческого оборудования зерноочистительных агрегатов производительностью 10, 20 т/ч, а также в складских помещениях. Зерновой материал, подлежащий очистке, поступает в распределительный шнек, который распределяет его по ширине и подает в воздушный канал аспирации, где восходящий поток воздуха выносит в отстойную камеру легкие примеси (солома, легкие колосья, головки сорняков и т. д.). Пройдя очистку в канале аспирации, материал поступает в решетный стан. Очищенный решетами материал поступает во вторую аспирацию, где восходящий поток воздуха выносит во вторую отстойную камеру оставшиеся легкие примеси и щуплое зерно. Далее зерновой материал вибролотком подается в рабочую ветвь элеватора, который транспортирует зерно в верхний триерный цилиндр, выделяющий короткие примеси. Короткие примеси перебрасываются в лоток, из которого шнеком подаются в приемник, откуда выводятся наружу вместе с длинными примесями. Очищенное от коротких примесей зерно самотеком направляется в триерный цилиндр длинных примесей. Ячейки этого триера выбирают зерно и перебрасывают в желоб, откуда шнеком они подаются в приемник, сходом идут длинные примеси. При очистке материала без триеров переключают заслонку режима работы на течке верхней головки элеватора и зерно выводится через приемник. 38
39 При очистке вороха, основной материал которого имеет длину, большую, чем остальные примеси, например, овес, сходом с овсюжного цилиндра идет основной материал, а лотком выводятся короткие примеси. Техническая характеристика Производительность по пшенице, т/ч 4,5 Привод электрический Установленная мощность, квт 5,2 Габаритные размеры, мм 3000x2500x2800 Масса, кг 1550 Изготовитель ОАО «Воронежсельмаш». СЕПАРАТОР ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ СОРТИРОВАЛЬНЫЙ СПС-10 Предназначен для окончательной безрешетной очистки зернового вороха колосовых, крупяных, зернобобовых, технических и масличных культур и семян трав от отхода, отделимого воздушным потоком, с целью доведения их за один пропуск до норм класса ЭС по содержанию семян основной культуры, а по содержанию семян других, в том числе семян сорных растений, до норм классов РС и РСТ. Используется для подготовки товарного (продовольственного) зерна с доведением его до базисных кондиций. Может работать самостоятельно в комплексе с устройствами, транспортирую- 39
40 щими исходный материал и промежуточную фракцию очистки, и устанавливаться в технологические линии послеуборочной обработки зернового вороха (зерноочистительные агрегаты и зерноочистительно-сушильные комплексы), а также в складские помещения в составе специальных линий. Техническая характеристика Производительность в час основного времени на пшенице, т: предварительная очистка 5 подготовка товарного зерна 10 Установленная суммарная мощность, квт 11,25 Габаритные размеры, мм 4035х1574х2955 Масса, кг 1000 Изготовитель ОАО «Воронежсельмаш». ФОТОСЕПАРАТОР Ф 5.1 Предназначен для сортировки по цвету зернового материала колосовых, крупяных, зернобобовых, технических и масличных культур на этапах получения высококачественного продовольственного сырья, а также для получения семян с чистотой 99,9%. Может применяться для работы в составе поточных линий послеуборочной обработки зерна, семенных линий, линий по переработке крупы в качестве машины окончательной очистки. Включает в себя металлическую раму, механическую систему подачи зерна, пневмосистему, фотоэлектронный блок, электрооборудова- 40
41 ние, систему управления. Зерно в зону контроля поступает по лотку шириной 500 см. Две видеокамеры, расположенные с двух сторон зоны контроля, с помощью двух осветителей, состоящих из множества диодов, создают трехмерное изображение каждого зерна. Одновременно в зону контроля попадают до 96 зерен, столько же пневмоклапанов могут выбросить некондиционное зерно из потока. Процесс оценки и принятия решения занимает сотые доли секунды. Фотосепаратор создан по модульному принципу, его агрегаты можно соединить попарно и таким образом удвоить производительность. Техническая характеристика Производительность, т/ч 2-4 Установленная мощность, квт 10,5 Потребление воздуха, л/мин 600 Габаритные размеры, мм 1585х1100х2250 Масса, кг 550 Изготовитель ОАО «Воронежсельмаш» ПРИСТАВКА ТРИЕРНАЯ ПТ-600 Предназначена для выделения из зерновой смеси длинных (овсюг, солома) и коротких (куколь, гречиха, дробленые зерна и т. п.) примесей. Рассчитана для работы в составе технологических линий агрегатов и комплексов. В состав входят триерные цилиндры, рама, приемники передние и задние, контрприводы, электропривод. При работе верхняя пара триерных цилиндров выделяет длинные примеси, нижняя короткие. Зерновая смесь, поступающая в распределитель, делится в нем на два потока. Каждый поток обрабатывается сначала на верхнем овсюжном, а затем на нижнем кукольном цилиндре. 41
42 Техническая характеристика Производительность в час основного времени на пшенице, т 8 Установленная мощность, квт 2,2 Габаритные размеры, мм 3130х1650х2100 Масса, кг 900 Изготовитель ОАО «Воронежсельмаш». СЕПАРАТОРЫ ТРИЕРНЫЕ СТ-8, СТ-12 Предназначены для выделения из зернового (семенного) материала зерновых, колосовых, зернобобовых, масличных и других культур примесей, отличающихся по длине от зерен основной культуры, прошедшей предварительную и первичную очистки на воздушно-решетных машинах, а также для доведения семян, прошедших пред- 42
43 варительную, первичную и вторичную очистки на воздушнорешетных машинах, до посевных качеств. Включают в себя триерные цилиндры, раму, передние и задние приемники, электропривод. Работают в составе технологических линий послеуборочной обработки зерна, а также в составе семяочистительных линий. Техническая характеристика СТ-8 СТ-12 Производительность в час основного времени на очистке зерна (семян) пшеницы, т 8 12,5 Суммарная установленная мощность, квт 6,2 6,2 Удельный расход электроэнергии на пшенице, квт ч/т 0,518 0,446 Габаритные размеры, мм 3400х1100х х1100х2600 Масса, кг Изготовитель ОАО «Воронежсельмаш». ТРИЕРЫ ТЦК-700, ТЦО-700 ТЦК-700 предназначен для очистки семян от коротких примесей, ТЦО-700 от длинных. Монтируются в блок из двух модулей, состыкованных по вертикали. Техническая характеристика ТЦК ТЦК ТЦО ТЦО Производительность на очистке семян пшеницы, т/ч Мощность, квт 1,5 1,5 Габаритные размеры, мм 3786х973х х х973х х х973х х х973х х1390 Масса, кг
44 Изготовитель ОАО «ГСКБ «Зерноочистка» СУШИЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ СУШИЛКИ ЖАЛЮЗИЙНЫЕ СВМ 2-8 (10), СВМ 4-8 (20), СВМ 6-8 (30), СВМ 8-8 (40), СВМ 6-12 (50) Непрерывного действия, выполнены из листовой оцинкованной стали. В верхнюю часть сушилок зерно загружается нориями или другими транспортирующими устройствами. Через сушильную шахту оно проходит под действием силы тяжести: сначала нагревается, а попадая в нижнюю секцию, охлаждается. Оснащаются горелками, работающими на газе, жидком или альтернативных видах топлива. Воздух, прошедший зерновой материал, отводится в атмосферу осевыми вентиляторами, создающими разрежение в камере влажного воздуха. Легко перенастраиваются при перестановке регулировочной пластины на режим работы «только нагрев», который позволяет увеличить производительность сушилок в 1,5-2 раза и применяется при наличии хорошо вентилируемых буферных силосов для просушенного зерна, где возможно произвести охлаждение и отлежку сухого и нагретого зерна. Оснащены температурными датчиками (горячего воздуха и зерна), а также датчиками уровня. В зависимости от установленных параметров сушки и показателей датчиков происходит 44
45 автоматическое управление процессом сушки. Для управления работой горелки используется специальный пульт. Сушильная шахта зерносушилок серии СВМ состоит из модулей. Каждый модуль включает в себя перфорированные в виде жалюзи колонны. Количество модулей и колонн указывается в маркировке зерносушилок. Расход топлива (газа) на 1 т зерна 1,5-1,6 м 3, электроэнергии 0,3 квт. Производительность зерносушилок (т/ч) по пшенице при снижении влажности: С 19 до 14% С 20 до14% С 25 до 14% СВМ 2-8(10) СВМ 4-8(20) СВМ 6-8(30) СВМ 8-8(40) СВМ 6-12(50) Изготовитель ОАО «Воронежсельмаш». 45
46 СУШИЛКИ ШАХТНЫЕ СВШ 2-12 (10), СВШ 4-12 (20), СВШ 7-12 (30), СВШ 6-18 (40), СВШ 7-18 (50), СВШ 7-24 (60) Непрерывного действия, выполнены из листовой оцинкованной стали. В верхнюю часть сушилок зерно загружается нориями или другими транспортирующими устройствами. Через сушильную шахту оно проходит под действием силы тяжести: сначала нагревается, а попадая в нижнюю секцию охлаждается. Оснащаются горелками, работающими на газе, жидком или альтернативных видах топлива. Воздух, прошедший зерновой материал, отводится в атмосферу осевыми вентиляторами, создающими разрежение в камере влажного воздуха. Легко перенастраиваются при перестановке регулировочной пластины на режим работы «только нагрев», который позволяет увеличить производительность сушилок в 1,5-2 раза и применяется при наличии хорошо вентилируемых буферных силосов для просушенного зерна, где возможно осуществить охлаждение и отлежку сухого и нагретого зерна. Оснащены температурными датчиками (горячего воздуха и зерна), а также датчиками уровня. В зависимости от установленных параметров сушки и показателей датчиков происходит автоматическое управление процессом сушки. Для управления работой горелки используется специальный пульт. Сушильная шахта зерносушилок серии СВШ состоит из модулей. Каждый модуль представляет собой блок с подводящими и отводящими коробами. Расход топлива (газа) на 1 т зерна 1,5-1,6 м 3, электроэнергии 0,3 квт. 46
47 Производительность зерносушилок (т/ч) по пшенице при снижении влажности: С 19 до 14% С 20 до14% С 25 до 14% СВШ 2-12 (10) ,4 СВШ 4-12 (20) ,7 СВШ 7-12 (30) СВШ 6-18 (40) СВШ 7-18 (50) СВШ 7-24 (60) Изготовитель ОАО «Воронежсельмаш». КОЛОНКОВЫЕ СУШИЛКИ СЗТ-2,5, СЗТ-5, СЗТ-10, СЗТ-16, СЗТ-25, СЗТ-30 Стационарные, непрерывного действия, предназначены для сушки семян зерновых, зернобобовых, крупяных культур, пивоваренного ячменя, подсолнечника, рапса, кукурузы, а также всех видов продовольственного зерна с любой исходной влажностью, мелкокрупяных культур типа рапса, а также отрубей зерна. В комплект поставки сушилок входят теплогенератор, вентиляторы подачи теплоносителя и охлаждающего воздуха, система автоматического управления, площадки обслуживания и комплект зернопроводов. Автоматизированная система управления включает в себя предпусковую звуковую сигнализацию, световую и звуковую сигнализации о выходе из строя электродвигателей и приводов, системы блокировок, исключающих возможность включения агрегатов в иной последовательности, чем предусмотрено технологической схемой работы сушилки и контроля температуры теплоносителя и нагрева зерна. Эксплуатируются на заранее подготовленном фундаменте без зда- 47
48 ния. Используются в составе технологических линий зерноочистительно-сушильных комплексов, крупных агроперерабатывающих предприятий и в фермерских хозяйствах. Техническая характеристика СЗТ-2,5 СЗТ-5 СЗТ-10 СЗТ-16 СЗТ-25 СЗТ-30 Производительность на сушке пшеницы при снижении влажности с 20 до 14%, т/ч: продовольственный режим 2, семенной режим 1,3 2, Установленная мощность (без норий), квт 12 44,8 49,6 60, Расход топлива: жидкого, кг/ч газообразного, м 3 /ч Габаритные размеры, м 6,8х3,13х х8,82 6,3х5х х8,82 6,3х5,6х х10,07 11,4х8,5х 17,12 16,2х8,2х 13,12 16,2х8,2х х15,12 Масса (без норий), т 4, ,6 27,3 27,5 Изготовитель ООО «ОКБ по теплогенераторам». ШАХТНЫЕ СУШИЛКИ СП-50, СП-100 Предназначены для сушки семян зерновых, зернобобовых, крупяных культур, пивоваренного ячменя, подсолнечника, рапса, кукурузы, а также всех видов продовольственного зерна с любой исходной влажностью, мелкокрупяных культур типа рапса, а также отрубей зерна. В комплект поставки входят теплогенератор, вентиляторы подачи теплоносителя и охлаждающего воздуха, система авто- 48
49 матического управления, площадки обслуживания и комплект зернопроводов. Эксплуатируются на заранее подготовленном фундаменте без здания. Используются в составе технологических линий зерноочистительно-сушильных комплексов, крупных агроперерабатывающих предприятий и в фермерских хозяйствах. Техническая характеристика СП-50 СП-100 Производительность на сушке пшеницы при снижении влажности с 20 до 14%, т/ч: продовольственный режим семенной режим Установленная мощность, квт Расход топлива: жидкого, кг/ч газообразного, м 3 /ч Габаритные размеры, м 16х10,6х20,86 20,13х14,47х20,86 Масса, т Изготовитель ООО «ОКБ по теплогенераторам». 49
50 ШАХТНЫЕ МОДУЛЬНЫЕ ЗЕРНОСУШИЛКИ СЕРИИ «С» Стационарные, предназначены для сушки предварительно очищенного материала: продовольственного, семенного или фуражного зерна, семян зерновых, зернобобовых и масличных культур с исходной влажностью до 35%. Оснащаются топочным блоком, работающим на жидком или газообразном топливе. Равномерность сушки достигается за счет разделения общей массы зерна, движущейся в шахте строго по вертикали, на десять потоков толщиной 140 мм каждый, что исключает образование застойных зон. В зависимости от исходной влажности зерна его сушка может осуществляться тремя способами: с рециркуляцией воздуха из зоны охлаждения с включением его в поток теплоносителя; с выбросом воздуха из зоны охлаждения с отработанным теплоносителем; при неоднократном проходе зерна через сушилку или охлаждении его в вентилируемых бункерах зону охлаждения переводят в зону сушки. 50
51 Измерительная система позволяет контролировать все необходимые технологические процессы с выводом параметров на пульт управления. Зерносушилки можно устанавливать отдельно или в составе поточных линий зерноочистительно-сушильных комплексов хозяйств-зернопроизводителей, элеваторов, мукомольных заводов, хлебоприёмных предприятий и комбикормовых заводов. Работают в непрерывном цикле и обслуживаются одним оператором. Техническая характеристика Производительность на пшенице, пл. т/ч: С-20 С-30 С-40 С-60 при съеме влаги с 20% до 14% при переводе охладительной зоны в сушильную Установленная мощность, квт Расход топлива: жидкого, кг/ч газообразного, м 3 /ч Габаритные размеры, мм 16650х8700х х х8700х х х17500х х х18700х х22820 Масса, т Изготовитель ЗАО «Агропромтехника». 51
52 СУШИЛКИ КОЛОНКОВЫЕ СК-5, СК-20 Стационарные, непрерывного действия, предназначены для сушки продовольственного зерна, семян зерновых, зернобобовых, крупяных культур, подсолнечника, рапса и кукурузы исходной влажностью до 35%. Используются в составе зерноочистительно-сушильных комплексов и индивидуально. Техническая характеристика СК-5 СК-20 Производительность на сушке семян (продовольственного зерна), т/ч 6 (10) 10 (20) Установленная мощность, квт Расход топлива, кг/ч До 200 Габаритные размеры, м 1,18х5,5х11 18х5,5х15 Масса, т Изготовитель завод «Брянсксельмаш». 52
