Основные части тестозакаточной машины

Формование в закаточной машине является многоступенчатым и состоит из следующих стадий: вальцевания, завивания рулона и уплотнения заготовки. Принципиальная схема обработки тестовых заготовок приведена на рис. 10.2. Заготовка сначала вальцуется двумя парами валков 7 в плоскую заготовку (ленту), которая с помощью завивающего устройства 2 заворачивается в рулон, а затем поступает в зону уплотнения рулона, состоящую из несущего ленточного конвейера 3 и верхней прижимной доски 4.

Рис. 10.2. Принципиальная схема тестозакаточной машины

Рис. 10.3. Схемы завивания раскатанного теста

В зависимости от конструкции вальцующего устройства выделяют закаточные машины с одной или двумя парами валков. Известны тестозакаточные машины, в которых узел вальцевания отсутствует.

Завивание раскатанного теста в рулон может осуществляться четырьмя способами: при помощи гибкого фартука 7 (рис. 10.3, а) с грузом 2, подвешенного над лентой 3 транспортера, по которому перемещается раскатанное тесто; сеткой или подвесками 7 из металлических прутков (рис. 10.3, б), установленных над лентой 2 транспортера; двумя бесконечными ленточными транспортерами 7 и 2 с противоположным направлением движения (рис. 10.3, в) и с помощью рифленого валка 2, установленного над несущим барабаном 7 (рис. 10.3, г).

Тестозакаточные машины в зависимости от вида рабочих органов в зоне уплотнения подразделяются на ленточные, барабанные и комбинированные.

В тестозакаточных машинах ленточного типа в качестве несущего и формующего органов используют поверхности ленточного конвейера и подпружиненной прижимной доски. При этом тестовая заготовка про­катывается в клиновом зазоре между ними. В отдельных конструкциях для снижения габаритов машины вместо неподвижной прижимной дос­ки используют второй ленточный конвейер с противоположным основ­ному направлением движения ленты, контактирующей с заготовкой. На машинах ленточного типа, как правило, формуют тестовые заготовки для батонов.

В тестозакаточных машинах барабанного типа роль несущего орга­на выполняет вращающийся цилиндрический барабан, а формующего органа — неподвижный фартук, установленный с зазором относительно барабана. Машины барабанного типа широко используются в линиях по выработке булочных изделий.

В тестозакаточных машинах комбинированного типа уплотнение ру­лона проводится последовательно в зазоре между барабаном и фартуком, а затем — между лентой конвейера и прижимной доской. После такой обработки тестовая заготовка хорошо удерживает приданную ей форму на всех последующих операциях производственного процесса. Прижим­ная доска устроена так, что прокатывает заготовку с перенесением мак­симального усилия от центра к краям, осуществляя одновременно про­катывание заготовки и продольное растягивание. Эти машины отлича­ются надежностью и хорошей обработкой теста.

Степень механической обработки заготовок при формовании прак­тически не зависит от их массы, а определяется в первую очередь вели­чиной зазоров между несущими и формующими органами, фрикционными и адгезионными свойствами полуфабриката и соотношением напряжений сдвига и сжатия при обработке заготовок. Если формующая поверхность имеет вогнутость по отношению к заготовке, то по сравнению с плоской поверхностью величина сил трения увеличивается; если формующая поверхность имеет выпуклость, то силы трения уменьшаются, а степень механической проработки заготовок увеличивается.

Округление и закатка способствуют сглаживанию всех неровностей и образованию пленки на поверхности заготовки, что препятствует выходу газов из теста при расстойке и обеспечивает увеличение объема и равномерность пористости мякиша после выпечки.

Тестозакаточные машины

Описываемые ниже машины созданы УкрНИИпродмашем за последние годы. В комплекте с тестоделителями и тестоокруглителями они используются в комплексномеханизированных линиях.

Тестозакаточная машина марки Т1-ХТ2-3-1. Эта тестозакаточная машина заменила модель марки ХТЗ-1 и в настоящее время серийно выпускается объединением «Киевпродмаш».

Машина предназначена для раскатки в блин, завивки в рулон и придания цилиндрической или сигарообразной формы с длиной не более 360 мм округленным заготовкам из пшеничного теста развесом 0,22— 1,1 кг.

Техническая характеристика машины Т1-ХТ2-3-1

Производительность, кусков в 1 мин До 63, а для развеса

Развес заготовок, кг 0,22—1,1

Количество пар раскатывающих валков 2

Длина раскатывающих валков, мм

верхней пары 120, 145, 185

нижней парь] 125, 155, 195

Ширина ленты транспортера, мм

Скорость ленты транспортера, м/с

зак атывающего 0,625

Мощность электродвигателя, кВт 1,5

Габаритные размеры, мм

Рис. 1. Тестозакаточная машина Т1-ХТ2-3-1

Тестозакаточная машина марки Т1-ХТ2-3-1 (рис. 1) состоит из следующих частей: подающего транспортера, станины с приводом и раскатывающими валками, на которой установлено центрирующее устройство завивающей решетки, насадок для подвода воздуха и обдувки рабочих органов, раскатывающих валков, направляющей, ведущего барабана, подающего транспортера, механизмов регулировки зазоров верхней и нижней пар валков, прикатывающего валка, откидного прозрачного щитка» несущего транспортера, на котором установлены боковые направляющие поддонов, приводного барабана, натяжного барабана, натяжного устройства, механизма подъема, стержней, закатывающего транспортера с приводным барабаном, формующей доски.

С целью устранения прилипания теста раскатывающие валки, центрирующее устройство, направляющая и боковые направляющие облицованы фторопластом, а ленты обработаны кремнийорганической жидкостью ГКЖ-94.

Работа машины заключается в следующем. Тестовая заготовка поступает на подающий транспортер и, проходя под прикатывающим валком, слегка расплющивается. Далее, проходя между щеками центрирующего устройства, поступает на верхнюю пару раскатывающих валков. Пройдя обе пары раскатывающих валков, заготовка раскатывается в блин толщиной 6—10 мм (в зависимости от массы заготовки). Затем заготовка, двигаясь несущим транспортером, проходит под завивающей решеткой и сворачивается в рулон, который поступает под закатывающий транспортер. Рабочий участок его движется в направлении, противоположном движению ленты несущего транспортера. Проходя под закатывающим транспортером, рулон закатывается — уплотняется, диаметр его уменьшается и увеличивается длина. Одновременно с помощью двух боковых направляющих обрабатываются торцы заготовок. Двигаясь дальше, заготовка проходит под формующей доской, придающей ей сигарообразную форму с заостренными концами. Если такая форма не требуется, то увеличивают расстояние между несущим транспортером и формующей доской или снимают ее с машины.

Машина может работать и как транспортер, для чего разводятся раскатывающие валки, поднимается завивающая решетка и поднимаются вверх или снимаются с машины закатывающий транспортер и формующая доска.

Главным преимуществом модели Т1-ХТ2-3-1 перед ХТЗ-1 является то, что в новой машине для улучшения качества прокатки предусмотрены верхний закатывающий транспортер, боковые направляющие над лентой несущего транспортера, усовершенствованные конструкции механизма регулирования зазора между валками, обеспечивающее параллельность между осями валков и другие улучшения.

Тестозакаточная машина марки Т1-ХТ2-3. Эта машина, также разработанная УкрНИИпродмашем и серийно выпускаемая объединением «Киевпродмаш», предназначена для обработки заготовок из пшеничного теста развесом 0,055—0,22 кг.

Тестозакаточные машины

Тестоокруглительные машины марки Т1-ХТН и Т1-ХТС

А2-ХЛ2-С9

Автомат делительно-округлительный для мелкоштучных булочных изделий

Производительность, шт/мин	40…100
Диапазон масс тестовых заготовок, кг	0,055…0,22
Точность деления, %	+/-2,5
Мощность электродвигателей, кВт	3,65
Габаритные размеры, мм
— длина
— ширина
— высота
Масса, кг

Т1-ХТН	Т1-ХТС

Т1-ХТН	Т1-ХТС
Производительность, кусков/мин	до 63	до 100
Масса округляемых кусков теста, кг	0,22…1,2	0,055…0,22
Частота вращения чаши, с -1 (об/мин)	1,3 и 1,04	77 и 62,5
Габаритные размеры, мм
— длина
— ширина
— длина
Масса, кг	182,5

Транспортёр с приспособлением для округления тестовых заготовок из ржаного теста

Габаритные размеры, мм
— длина
— ширина
— высота
Масса, кг	6,0

Процесс формования в тестозакаточных машинах слагается из трех операций: раскатывание округленного куска теста в блин, заворачивание его в рулон и прокатывание рулона в тестовую заготовку требуемой формы.

Операция раскатывания в тестовый блин в тестозакаточных машинах всех конструкций осуществляется одинаково — с помощью одной или двух пар валков, имеющих встречное вращение.

Завивание раскатанного теста в рулон осуществляется четырьмя способами: при помощи гибкого фартука 1 (рис. 112, а) с грузом 2, подвешенного над лентой 3 транспортера, по которому перемещается раскатанное тесто; сеткой или подвесками 1 из металлических прутков (рис. 112, б), установленных над лентой 2 транспортера;

двумя бесконечными ленточными транспортерами 1 и 2 с противоположным движением (рис. 112, в) и с помощью рифленого валка 2, установленного над несущим барабаном 1 (рис. 112, г).

Рис. 112 Схемы завивания раскатанного теста:

а — гибким фартуком; б — гибкой подвеской; в — конвейерными лентами; г — рифленым валиком

Окончательная обработка тестовой заготовки в придании ей формы батона производится на барабанах, одноленточных или двухленточных рабочих органах.

Барабанные тестозакаточные машины. К этой группе относятся тестозакаточная машина МЗЛ-50, которая предназначена для формования тестовых заготовок массой 0,055-0,55 кг из пшеничной муки высшего, I и II сорта при выработке батонов, городских булок, саек и плетенок.

Тестозакаточная машина МЗЛ-50 (рис. 113) состоит из приемной воронки 6, двух раскатывающих валков 7 и 16, ребристого валика 17 для завертывания в рулон, барабана 4, кожуха 10 для прокатывания заготовок, приемного транспортера 15 для окончательного формования и электродвигателя 13. Все элементы машины смонтированы на двух чугунных стойках 11, которые совместно с приемным транспортером и электродвигателем укреплены на передвижном столе 12, установленном на катках 14.

Кусок теста из делителя поступает в приемную воронку, захватывается двумя вращающимися навстречу друг другу валками и раскатывается в тестовой блин, затем валиком 17 сворачивается в рулон и фартуком 8 направляется в зазор между барабаном 4 и кожухом 10 для прокатывания. После этого тестовая заготовка поступает на ленточный транспортер 15, где прокатывается между лентой

транспортера и неподвижным щитом 18 для удлинения и придания ей определенной формы.

Над приемной воронкой установлен мукопосыпальник 5. Для ограничения ширины раскатываемого куска теста валок 7 имеет реборды, а валок 16 для лучшего захватывания выполнен слегка рифленым.

Машина имеет в комплекте три сменных формующих щита с различным профилем в сечении для формования батонов, городских булок, саек и жгутов для плетенок. Кроме того, машина снабжена сменным кожухом с плоской и желобообразной формой, которые устанавливаются между раздвижными торцовыми бортами. При необходимости разрезания отформованных заготовок над транспортером устанавливаются ножи 2. Для перехода на формование тестовых

заготовок различной массы и формы в машине предусмотрены регулировочные устройства 1,9,3 для изменения зазоров между раскатывающими валками, между кожухом и барабаном и между лентой транспортера и формующим щитом.

Машина приводится в движение от электродвигателя 13, который через цепную передачу приводит во вращение главный вал.

Рис. 113. Тестозакаточная машина МЗЛ-50: а — общий вид; б — схема формующих органов.

Ленточные тестозакаточные машины. К этой группе относятся машины Т1-ХТ2-3-1, Т1-ХТ2-3 и машина для формования рогликов С-500М.

Читайте также:  Двигателе шевроле круз тест драйв

Тестозакаточная машина Т1-ХТ2-3-1 (рис. 114) предназначена для формования тестовых заготовок цилиндрической или сигарообразной формы длиной до 360 мм из пшеничного теста. Машина состоит из подающего транспортера 8, двух пар раскатывающих валков 9 и 10, 12 и 13, завивающей гибкой решетки 14, несущего 1 и формующего 3 транспортеров. Все элементы машины смонтированы на станине 11, а транспортеры 1 и 3 на консольном каркасе.

Тестовая заготовка, пройдя между щеками центрирующего устройства, поступает на подающий транспортер 8 и перемещается под прикатывающим валком 7, который ее слегка сплющивает. Далее палки 9 и 10 раскатывают заготовку в блин толщиной 5-12 мм, а валки 12 и 13- до толщины 3-9 мм. Затем тестовой блин поступает на ленту транспортера 1, который перемещает его под завивающую гибкую решетку 14. Проходя под гибкой решеткой, тестовой блин сворачивается в рулон, который прокатывается между лентами несущего и формующего транспортеров и профилирующим щитком 2.

При изменении массы тестовой заготовки в машине необходимо производить следующую регулировку: штурвалом 6 опускать или поднимать прикатывающий валок 7; штурвалами 4 изменять расстояние между валками 9 и 10, 12 и 13, штурвалами 15, приподнимая ленту несущего транспортера, менять расстояние между лентами несущего и формующего транспортера. Длина тестовой заготовки ограничивается двумя направляющими 16. Через насадки 5 производится обдувка воздухом рабочих органов машины.

Рис. 114. Тестозакаточная машина Т1-ХТ2-3-1.

Тестозакаточная машина Т1-ХТ2-3 предназначена для формования тестовых заготовок из пшеничного теста массой 0,055-0,22 кг. По конструкции она аналогична машине ‘Г1-ХТ2-3-1, отличается только габаритными размерами. Длина раскатывающих валков (в мм): первой пары 120, второй 125. Ширина ленты транспортеров (в мм): подающего 200, несущего 250, формующего 250. Скорость ленты транспортеров (в м/с): подающего 0,5, несущего 1,66, формующего 0,83.

Тестозакаточная машина для рогликов С-500М (рис. 115) предназначена для формования тестовых заготовок массой 0,02-0,15 кг при выработке рогликов из пшеничной муки высшего и 1 сорта. Машина состоит из передвижной станины 8, установленной на четырех катках 9. На станине смонтирована головка 6, внутри которой расположено два раскатывающих валка Ю и два ленточных транспортера 12 и 21. Лента верхнего транспортера огибает валик 18, натяжной валик 13, валик 15 мукопосыпателя и приводной барабан 16. Лента нижнего транспортера огибает валик 19, натяжной валик 20 и приводной барабан 17.

Кусок теста подается в зазор между валками 10, раскатывается в блин, который, проходя между транспортерными лентами, имеющими встречное движение, сворачивается в рулон. Благодаря увеличению расстояния между лентами предотвращается сильное давление на тестовой рулон, в результате он приобретает слоистое строение. Сформованные заготовки по лотку 7 поступают на стол, где им вручную придается подковообразная форма. Для предупреждения прилипания заготовок к ленте последняя посыпается мукой валиком 15, который при вращении своими желобками захватывает муку из воронки 14.

Натяжение верхней и нижней лент производится перемещением Ноликов 13 и 20 путем вращения винтов 4 и 5. Очистка раскатывающих валков от теста производится с помощью пластинчатых ножей 11.

В движение машина приводится от электродвигателя 1, от которого через клиноременную передачу 2 вращается вал 3. От этого вала с помощью зубчатых передач вращение передается раскатывающим валкам и приводным барабанам ленточных транспортеров.

Рис. 115. Закаточная машина для рогликов: а — общий вид; б — технологическая схема.

Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет