Ограждения опасных узлов машин механизмов

Система стандартов безопасности труда

Occupational safety standards system. Industrial equipment. Safety protectors

Дата введения 1982-07-01

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 30 октября 1981 г. N 4772 дата введения установлена 01.07.82

ИЗДАНИЕ (февраль 2006 г.) с Изменением N 1, утвержденным в августе 1983 г. (ИУС 11-83)

Переиздание (по состорянию на октябрь 2008 г.)

1. Настоящий стандарт распространяется на защитные ограждения (в дальнейшем — ограждения) производственного оборудования, предназначенные для защиты работающих от опасности, создаваемой движущимися частями производственного оборудования, изделиями, заготовками и материалами, отлетающими частицами обрабатываемого материала и брызгами смазочно-охлаждающих жидкостей, и устанавливает требования безопасности к конструкции, применению и размерам ограждения в зависимости от расположения опасных элементов.

Стандарт не распространяется на ограждения средств воздушного, водного и наземного транспорта.

Ограждения, находящиеся в эксплуатации, приводят в соответствие с требованиями настоящего стандарта в сроки, установленные министерством (ведомством) по согласованию с соответствующими ЦК профсоюза.

Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 2696-80.

2. Ограждение, крепящееся на корпусе, должно составлять органическое целое с производственным оборудованием и соответствовать требованиям технической эстетики и ГОСТ 12.2.003-91.

1, 2. (Измененная редакция, Изм. N 1).

3. Ограждение не должно ограничивать технологических возможностей оборудования и его обслуживания.

4. Ограждение не должно являться источником опасности.

5. Откидные, раздвижные и съемные ограждения в защитном положении должны удерживаться от самопроизвольного перемещения. Ограждения, открываемые вверх, должны фиксироваться в открытом положении.

6. Предпочтительно применение сплошных ограждений. Ограждения, изготовленные из сетки, должны иметь конструкцию, обеспечивающую постоянство формы и установленную жесткость.

Расстояние между ограждением, изготовленным из перфорированного материала или сетки, и опасным элементом приведены в таблице.

Диаметр окружности, вписанной в отверстие решетки (сетки)

Расстояние от ограждения до опасного элемента

Примечание. Для ограждений из перфорированного материала, прогиб которого устранить невозможно, безопасное расстояние увеличивают на величину прогиба.

(Введен дополнительно, Изм. N 1).

7. Конструкция ограждения должна соответствовать функциональному назначению и конструктивному исполнению оборудования, на котором оно будет установлено, в соответствии с требованиями ГОСТ 12.2.003-91 и ГОСТ 12.2.061-81, а также условиям, в которых оборудование будет эксплуатироваться.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

8. Конструкция и крепление ограждения должны исключать возможность случайного соприкосновения работающего и ограждения с ограждаемыми элементами.

9. Прочность ограждения должна быть установлена с учетом нагрузки, определяемой по усилиям воздействия на ограждение работающего, разрушающихся частей оборудования или выброса.

10. Защитная функция ограждения не должна уменьшаться под воздействием производственных факторов (например вибрации, температуры и т.п.).

11. Ограждение должно быть устроено так, чтобы при работе оборудования его нельзя было передвинуть из защитного положения. Если перемещение возможно, то осуществление его должно привести к останову ограждаемых элементов.

12. Ограждения, препятствующие доступу к элементам оборудования, требующим особого внимания или специально оговоренным, должны иметь автоматическую блокировку, обеспечивающую работу оборудования только при защитном положении ограждения.

13. Устройство блокировки не должно применяться для автоматического включения элементов или рабочего цикла оборудования.

Блокировка должна включаться от отдельного включающего устройства, которое в установленных случаях должно быть запирающимся.

Необходимость выполнения требований настоящего пункта устанавливают в стандартах на производственное оборудование конкретного вида.

14. Смотровые окна не должны уменьшать защитную функцию ограждения.

15. Ограждение должно изготовляться и устанавливаться с точностью, исключающей перекос или смещение относительно положения, обеспечивающего его защитную функцию.

Зоны безопасности для работающих с учетом использования ограждения должны соответствовать зонам досягаемости моторного поля по ГОСТ 12.2.032-78 и ГОСТ 12.2.033-78.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

16. Ограждения, которые необходимо вручную открывать, снимать, перемещать или устанавливать несколько раз в течение одной смены, должны иметь соответствующие устройства (ручки, скобы и т.п.).

18. Высоту ограждения выбирают в зависимости от высоты расположения опасного элемента и расстояния между ограждением и опасным элементом (см. чертеж и приложение).

Пределы досягаемости рук работающего определяют по ГОСТ 12.2.049-80.

1 — ограждение; 2 — опасный элемент.

(Введен дополнительно, Изм. N 1).

Приложение (рекомендуемое). Высота ограждения в зависимости от расположения опасного элемента

Высота ограждения в зависимости от расположения опасного элемента

Высота расположения
опасного элемента в

Ограждения на производстве — важное требование безопасности труда

В современных условиях развития производства повышаются требования к безопасности рабочих процессов. Одним из элементов, обеспечивающих понижение травматизма, является создание охранной зоны вокруг движущихся и вращающихся частей механизмов, а также выделение установленных маршрутов на территории производственных участков.

Наша компания имеет большой и успешный опыт выпуска ограждений производственных площадок сетчатыми панелями на каркасе и 2D / 3D -панелями, которые соответствуют всем современным техническим требованиям и европейским стандартам качества. Новые технологии обработки металла, соблюдение технологического процесса гарантируют высокое качество и значительно увеличивают срок службы изделий. Комплектуем воротами и калитками. Немаловажным фактором в выборе наших ограждений является простота, а значит и оперативность монтажа.

Требования к защитным ограждениям ГОСТ

Прежде чем приступить к проектированию, Вам необходимо определить характер производственного оборудования и применимые к ним требования безопасности. Законодательством установлены стандарты ограждений и общие рекомендации прописаны они в ГОСТ 12.2.062-81 «ССБТ. Оборудование производственное. Ограждения защитные». Настоящий стандарт распространяется на защитные ограждения производственного оборудования, предназначенные для защиты работающих от опасности, создаваемой движущимися частями производственного оборудования, изделиями, заготовками и материалами, отлетающими частицами обрабатываемого материала и брызгами смазочно-охлаждающих жидкостей, и устанавливает требования безопасности к конструкции, применению и размерам ограждения в зависимости от расположения опасных элементов.

Безопасность ограждения обеспечивается двумя основными факторами — качеством ограждения и надежностью установки. Какие требования предъявляются к характеристикам изделия в соответствии ГОСТом? Об этом говориться в пунктах — 4, 6, 7, 9, 10 и 17.

• п. 4 Ограждение не должно являться источником опасности.
• п. 6 Предпочтительно применение сплошных ограждений. Ограждения, изготовленные из сетки, должны иметь конструкцию, обеспечивающую постоянство формы и установленную жесткость.
• п. 7 Конструкция ограждения должна соответствовать функциональному назначению и конструктивному исполнению оборудования, на котором оно будет установлено, в соответствии с требованиями ГОСТ 12.2.003-91 и ГОСТ 12.2.061-81, а также условиям, в которых оборудование будет эксплуатироваться.
• п. 9 Прочность ограждения должна быть установлена с учетом нагрузки, определяемой по усилиям воздействия на ограждение работающего, разрушающихся частей оборудования или выброса.
• п. 10 Защитная функция ограждения не должна уменьшаться под воздействием производственных факторов (например вибрации, температуры и т.п.) индивидуальные разработка для каждого оборудования.
• п. 17 Ограждение, периодически открывающееся вручную, должно быть окрашено с внутренней стороны в сигнальный цвет по ГОСТ 12.4.026-76.

Параметры защитного ограждения рассчитываются индивидуально для каждого оборудования или технологической цепочки и опираются на Межотраслевые правила по охране труда на производимые работы, где должны быть прописаны требования к общей организации работ, так и к конкретной деятельности.

Рекомендации

Есть несколько самых распространенных правил и рекомендаций, которыми необходимо руководствоваться в создании защитных ограждений на производственных площадках.

Все механизмы должны иметь прочное металлическое ограждение — сплошные, сетчатые, перильные, надёжно закрывающие доступ со всех сторон к движущимся частям.

Ограждения, устанавливаемые на расстоянии более 35 см от движущихся частей механизма, могут выполняться в виде перил. Если оно установлено на расстоянии менее 35 см, то должно быть сплошным или сетчатым в металлической оправе.

Высота определяется размерами движущихся частей механизма, но должна быть не менее 1,25 см. Высота нижнего пояса ограждения должна равняться 15 см (бортовая доска), промежутку между отдельными поясами должны составлять не более 40 см, а расстояние между осями смежных стояк не более 2,5 метров. Высота сетчатого ограждения должна быть не менее 1,8 метров. Механизмы, имеющие высоту менее 1,8 м, должны ограждаться полностью.

Перильные ограждения для приводных ремней должны быть высотой не менее 1,5 м. С внешней стороны обоих шкивов на случай разрыва ремня должны быть установлены металлические лобовые щиты.

Зубчатые и цепные передачи должны быть ограждены сплошными металлическими щитами.

Ограждение должно быть окрашено с внутренней стороны в сигнальный цвет. Это регламентирует ГОСТ 12.4.026-76 «ССБТ. Цвета сигнальные и знаки безопасности». Читать документ.

Также рекомендуем ознакомиться с таким документом как «Типовая документация на сетчатые ограждения электротехнического оборудования Серия 5.407-131«, которая разработана еще ЦИТП Госстроя СССР, но на ее основе до сих пор базируется современные проектные разработки.

Купить защитные ограждения

Когда вы познакомились с требованиями, изучили вопрос и понимаете что вам нужно, напишите или позвоните нашему менеджеру по т.: 8202 49-05-06 (доп. 5002, 5003) и мы реализуем ваш проект – для этого у нас есть все необходимое – опыт, материалы и технологии, в том числе и новые разработки еще не предлагаемые рынком.

Опасные зоны оборудования, машин и механизмов и средства защиты

При эксплуатации различного оборудования, машин и меха­низмов определенную опасность представляют движущиеся части приводов, конвейеров, подъемно-транспортных машин, роботи­зированных комплексов, обрабатываемых деталей, режущего ин­струмента, зубчатых, ременных, цепных передач и т.д. Причем эти части оборудования могут совершать как вращательное, так и вращательно-поступательное движения.

Кроме того, нахождение вблизи некоторых видов оборудования представляет опасность с точки зрения воздействия на человека таких факторов, как электрический ток, электромагнитное поле, ионизирующее излучение, тепловое излучение, шум, вибрация и др.

Возможность травмирования человека возникает при выбросах пламени из топки, струи пара из пробитой прокладки и т.д.

Анализ перечисленных ситуаций дает основание говорить об определенных зонах вокруг оборудования, машин и механизмов, представляющих опасность для человека.

В соответствии с ГОСТ 1.0.002 —80 опасной зоной называется пространство, в котором возможно воздействие на работающих опасного и (или) вредного производственного фактора. Опасная зона может быть четко ограниченной, постоянной (например, зона между штампами пресса, между ремнем и шкивом приводного механизма и т.д.) или переменной, когда положение опасной зоны в пространстве и размеры изменяются (например, при пе­ремещении грузов кранами, эксплуатации промышленных робо­тов, изменении режима и характера обработки различных деталей на станке и т.д.).

Рассмотрим пример построения границы опасной зоны стре­лового самоходного крана при монтаже устойчивых элементов (например, монтаж фундаментных плит). Границу опасной зоны при работе крана по монтажу установочных плит (рис. 6.1) опре­деляют по формуле

где Rо — радиус опасной зоны; Rmax — максимальный радиус вы­лета крюка крана; а — длина детали; S — расстояние от вылета крюка до места возможного падения груза.

Расстояние 5 определяется из расчета не менее 7 м при высоте подъема груза до 20 м; не менее Юм — при 20…70 м; 15 м — при 70… 120 м.

Производство всех работ и пребывание людей в опасной зоне вращения крана строго запрещаются.

При проектировании и эксплуатации различного оборудова­ния, машин и механизмов необходимо либо исключить возмож­ность нахождения человека в опасной зоне, либо снизить опа­сность нахождения в ней.

Этим целям служат средства защиты — средства, которые пре­дотвращают или уменьшают воздействие на одного или более ра­ботающих опасных или вредных производственных факторов.

В соответствии с ГОСТ 12.4.011 —89 средства защиты от опа­сных и вредных производственных факторов подразделяются на две категории: средства коллективной защиты и средства индиви­дуальной защиты.

Средства коллективной защиты можно классифицировать по принципу действия и назначению.

По принципу действия основные средства коллективной за­щиты можно подразделить на оградительные, предохранительные, блокировочные, сигнализирующие об опасности, знаки безопа­сности, системы дистанционного управления и специальные виды защиты. Коллективные средства защиты, за исключением знаков безопасности и специальных средств защиты, должны проекти­роваться как составная часть технологического оборудования.

Оградительные средства защиты препятствуют появлению человека в опасной зоне. Они могут быть выполнены в виде стационарных (несъемных), подвижных (съемных) и переносных. Вы­бор типа оградительного средства защиты, его конструктивное исполнение зависят от опасных или вредных производственных факторов, специфических для данного оборудования; вида обо­рудования; расположения человека в рабочей зоне.

Стационарные оградительные средства защиты могут быть полными, когда изо­лируется опасная зона вместе с машиной, механизмом, или час­тичными, когда изолируется только опасная зона.

Стационарные оградительные средства защиты демонтируют­ся только в том случае, когда необходимо провести вспомогатель­ные операции в опасной зоне: замену рабочего инструмента, кон­трольные операции и т.д.

Подвижные оградительные средства сблокированы с рабочи­ми органами механизма или машины. Они преграждают доступ в зону только в момент воздействия опасных факторов.

Переносные оградительные средства являются временными и устанавливаются на период ремонтных, наладочных и других ана­логичных видов работ. Выполняются они обычно в виде щитов высотой 1,7 м. Конструктивно оградительные средства защиты могут быть выполнены в виде сварных или литых кожухов, жестких сплошных щитов, экранов, решеток, сеток на жестком каркасе.
В качестве материала оградительных средств используют металлы, пластмассы, дерево. Если в процессе работы необходимо наблю­дать за ходом технологического процесса, то оградительные сред­ства изготавливают прозрачными (оргстекло, триплекс и т.д.).

Предохранительные средства защиты представляют со­бой устройства, обеспечивающие автоматическое отключение обо­рудования, механизмов, машин при возникновении аварийных ситуаций, когда какой-либо из параметров оборудования выхо­дит за пределы допустимых значений.

Одним из наиболее распространенных видов предохранитель­ных средств защиты являются так называемые слабые звенья в конструкциях оборудования, машин и механизмов, рассчитанные
на разрушение (или несрабатывание) при перегрузках. Срабаты­вание слабых звеньев приводит к останову оборудования, машин и механизмов.

Слабые звенья могут быть двух видов: с автоматическим вос­становлением работоспособности оборудования после того, как контролируемый параметр пришел в норму (например, муфтытрения); с восстановлением работоспособности оборудования путем замены слабого звена (например, срезные штифты, шпонки, плав­кие предохранители электроустановок, взрывные клапаны и т.д.).

В качестве предохранительных средств защиты применяют раз­личные по конструкции упоры для предотвращения поломок от­дельных частей оборудования вследствие их перехода за установ­ленные пределы и многое другое.

Блокировочные средства защиты либо исключают воз­можность проникновения человека в опасную зону, либо устра­няют опасный фактор на время пребывания человека в опасной зоне.

Различают следующие виды блокировочных устройств: меха­нические, электрические, фотоэлектрические, радиационные, гидравлические, пневматические и комбинированные.

Электрическую блокировку, например, применяют в том слу­чае, если необходимо обеспечить недоступность электроустанов­ки в рабочем режиме, когда на нее подано напряжение. При этом включение электроустановки будет возможно только при нали­чии ограждения. Достигается это встраиванием в дверь огражде­ния концевого выключателя, контакты которого при закрытой двери ограждения замкнуты, что позволяет включить электроус­тановку. При открытой двери в ограждении контакты концевого
выключателя разомкнуты, что делает невозможным подключение электроустановки к питающей сети.

Принцип действия фотоэлектрической блокировки основан на ограждении опасной зоны оборудования, механизмов и машин световыми лучами, световой поток которых падает на фотоэле­мент. При изменении светового потока, например когда человек попадает в опасную зону, сигнал с фотоэлемента поступает на специальное устройство, которое отключает оборудование и тем самым обеспечивает защиту человека. Фотоэлектрические блоки­ровки широко применяются в кузнечно-прессовых и механиче­ских цехах машиностроительных заводов.

Сигнализирующие об опасности средства защитыдают информацию о работе оборудования, машин и механизмов, а также об опасных и вредных производственных факторах, кото­рые при этом возникают. Различают оперативную, предупреди­тельную и опознавательную системы сигнализации.

По способу информации сигнализация может быть звуковой, визуальной, комбинированной (сочетание звуковой и световой) и одоризационной (по запаху). Для визуальной сигнализации при­меняют различные источники света, световые табло, подсветку шкал измерительных приборов, подсветку на мнемонических си­стемах, цветовую окраску, ручную сигнализацию.

В соответствии с ГОСТ 12.4.026 —76 различают следующие сиг­нальные цвета:

• красный (запрещение, непосредственная опасность, средство пожаротушения);
• желтый (предупреждение, возможная опасность);
• зеленый (предписание, безопасность);
• синий (указание, информация).

Для звуковой сигнализации применяют различные сирены, зуммеры и звонки.

В соответствии с ГОСТ 12.4.026 —76 установлены четыре груп­пы з н ак о в без опасности: запрещающие, предупрежда­ющие, предписывающие и указательные. Некоторые виды знаков
безопасности приведены на рис. 6.2.

Системы дистанционного управления позволяют наблюдать за процессами, происходящими в опасной зоне, на расстоянии либо визуально, либо с помощью систем телеметрии
и телевидения. Параметры режимов работы оборудования или тех­нологических процессов в опасной зоне контролируются с помо­щью датчиков и выводятся на специальные пульты управления.

Системы дистанционного управления позволяют наблюдать труднодоступные зоны и зоны повышенной опасности, где дли­тельное пребывание человека запрещено.

Специальные виды защиты применяют при монта­же, наладке и эксплуатации различного оборудования, машин и механизмов. К специальным видам защиты относятся: заземление и зануление, обеспечивающие защиту от поражения электриче­ским током; системы вентиляции; источники света; теплоизоля­ция; предохранительные и взрывные клапаны котлов, сосудов и т.д.

По назначению средства коллективной защиты подразделяют­ся на средства нормализации воздушной среды производственных помещений; средства нормализации освещения производствен­ных помещений; средства защиты от ионизирующих, инфракра­сных и ультрафиолетовых излучений; средства защиты от воздей­ствий электромагнитных полей; средства защиты от поражения электрическим током; средства защиты от шума, вибрации; сред­ства защиты от воздействия механических, химических, биологи­ческих факторов и др.

Если безопасность оборудования, машин и механизмов не мо­жет быть обеспечена конструктивными решениями, организаци­ей производственных процессов и средствами коллективной за­щиты, то следует применять средства индивидуальной защиты.

К средствам индивидуальной защиты относятся: изолирующие костюмы, средства защиты органов дыхания, специальная одеж­да, специальная обувь, средства зашиты рук, средства защиты головы, средства защиты лица, средства защиты глаз, средства защиты от падения с высоты, защитные дерматологические сред­ства и др.

Средства защиты, применяемые при эксплуатации различного оборудования, машин и механизмов на производстве, должны обеспечить максимальную безопасность людей и оптимальные условия для их трудовой деятельности.