Мотор редукторы для перемешивающих устройство

§ 1.3 Приводы мешалок, их типы и конструкции

Приводом мешалки называют электродвигатель с передачей, установленной на вертикальной стойке.

Приводы механических перемешивающих устройств устанавливают на крышках аппаратов.

Наиболее распространены индивидуальные стандартные приводы следующих типов:

I – с концевой опорой, мотор-редуктором типа МП02 и элек­тродвигателем серий А02 или ВА0;

II – с одной промежуточной опорой, мотор-редуктором типа МП02 и электродвигателем серий А02 или ВА0;

III – с концевой опорой низкие, мотор-редуктором типа МП02 и электродвигателем серий А02 или ВА0;

IV – с одной промежуточной опорой низкие, мотор-редукто­ром типов МП02 и ВО, электродвигателем серий А02 или ВА0;

V – с двумя промежуточными опорами, мотор-редуктором типа ВО и электродвигателем серий А02 или ВА0;

VI – с двумя промежуточными опорами низкие, мотор-ре­дуктором типа ВО и электродвигателем серий А02 или ВА0;

VII – с клиноременной передачей и электродвигателем серий 102 или ВА0;

VIII – с червячным глобоидным мотор-редуктором и электродвигателем серий А02 или ВА0;

IX – с аксиально-поршневым гидромотором (с бесступенчатым регулированием частоты вращения выходного вала).

Приводы типа I (рисунок а ) изготовляют семи типоразмеров мощностью N = 0,4 . 100 кВт и частотой вращения перемешивающего уст­ройства n = 5 . 80 мин -1 . В состав привода входят: мотор-редуктор 1 , стойка 2, муфта 3 , уплотнение 4, концевая опора 7 вала, вал 5 и мешалка 6.

Приводы типа II (рисунок б ) выпускают 13 типоразмеров с N = 0,4 . 75 кВт и n = 5 . 180 мин -1 . Привод состоит из мотор-редуктора 1 , двух муфт 3 , промежуточного вала 4, стоек 2 и 5, уплотнения 6, вала 7 и перемешивающего устройства 8.

Приводы типа III выпускают семи типоразмеров с такими же параметрами, как и типа I, но имеют низкую стойку и другое уп­лотнение.

Приводы типа IV изготовляют 28 типоразмеров (N = 0,4 . 80 кВт и n = 5 . 80 мин -1 ). Конструктивно они аналогична приводу типа II, но имеют нижнюю низкую стойку.

Приводы типов V (рисунок в ) и VI выпускают на N = 1,5 . 100 кВт и n = 120 . 400 мин -1 . Конструктивно они напоминают приводы типов соответственно II и IV, но снабжены приставкой над верхней стойкой и дополнительной промежуточной опорой. Привод типа VI имеет нижнюю низкую стойку, а промежуточный вал со­единен с основным внутри аппарата муфтой.

Приводы типа VII изготовляют восьми типоразмеров с N = 1,1 . 10 кВт и n = 400 . 750 мин -1 .

Приводы типа VIII вы­полняют четырех типоразмеров с N = 1,1 . 10 кВт и n = 8 . 125 мин -1 , конструктивно они напоминают мотор-редуктор с угловой передачей, поэтому электродвигатель расположен горизонтально сбоку от редуктора.

Приводы типа IX выпускают трех типоразмеров с N = 5 . 20 кВт и n = 1 . 1500 мин -1 . Конструктивно они напоминают приводы типа V, но в отличие от них имеют гидромотор, который работает с использованием энергии масла, подаваемого в него под давлением. Изменяя площадь сечения маслопровода с помощью клапана, регулируют частоту вращения вала.

Основные элементы приводов.

Стойки отливают из чугуна или сваривают из углеродистой стали. Они представляют собой цилиндры или усеченные конусы, снабженные верхним и нижним присоединительными фланцами. В обечайках стоек выполняют отверстия для удобства монтажа и демонтажа.

Концевые опоры (см. рисунок) служат для подвижного закрепления нижнего конца вала мешалки в приводах типов I и I I I. К стойке 1 болтами 7 прикреплен корпус 2 подшипника скольжения. В нем штифтами 5 закреплена неподвижная втулка 4. К нижнему концу вала болтом 6 присоединена подвижная втулка 3 , вращающаяся вместе с валом внутри неподвижной втулки.

Уплотнения служат для герметизации места прохождения вала через крышку аппарата. В зависимости от рабочего давления и коррозионной активности среды применяют сальниковые или торцовые уплотнения.

Муфты предназначены для соединения валов приводов. В ос­новном применяют продольно-разъемные муфты, которые устанавливают для жесткого со­единения выходного вала мотор-редуктора с валом мешалки. Муфта (см. рисунок) состоит из корпуса 1 (из двух частей), накид­ных фланцев 2 и шпилек 5 с шайбами и гайками. Соединяемые концы валов имеют кольцевые проточки, на которые надевают разрезное кольцо 3 ; его половины скрепляют двумя пружинами 4. Сверху устанавливают на шпонках половины корпуса. После за­тяжки шпилек фланцев получают жесткое соосное соединение валов.

Приводы для перемешивающих устройств

На нашем предприятии разрабораны, изготовлены и отгружены Заказчику специальные цилиндрические 2-х ступенчатые мотор-редукторы 6МЦ2Ф-6МСп-186-90,0-320-Ц-У3 для перемешивающих устройств в вертикальном исполнении. Приводы были разработаны на базе редукторов «Тандем», серии 6-ES.

Основные габаритные и присоединительные размеры можно посмотреть тут или скачать

Основные технические характеристики редуктора:

— номинальный крутящий момент на выходном валу редуктора 13500 Нм

— номинально передаваемая мощность редуктора 266 кВт

— термическая мощность редуктора 182 кВт

— передаточное отношение редуктора i=7.82

— зубчатые колеса изготовлены из высоколегированной стали с

последующей термообработкой, твердость по зубу 58. 62 HRCэ

с последующей зубошлифовкой по 6-7 степени точности

— импортные подшипники NSK/SKF, манжеты NAK

Дополнительное оборудование и комплектующие:

— электродвигатель 5A280M4 КБУ3IM3011, 90 кВт, 380/680 В, 50 Гц, IP55

— энкодер KUBLER 8.5878.5632.3113

— блокиратор обратного хода

— расширительный бак системы смазки

Специалисты ООО «НТЦ «РЕДУКТОР» всегда помогут подобрать Вам правильный тип редуктора или мотор-редуктора в соответствии с вашими техническими требованиями и условиями эксплуатации.

Редукторы для перемешивающих устройств

Одним из этапов многих технологических процессов, проводимых на промышленных предприятиях, является перемешивание. Выполняется операция при помощи специального оборудования. Поскольку в конструкции последнего присутствуют вращающиеся детали, для его долгосрочной работы, плавного запуска, стабильного функционирования и правильных настроек необходим мотор-редуктор.

Мотор-редуктор для смешивания (включает электромотор и редуктор перемешивающего устройства) обеспечивает передачу вращательного момента, необходимого и достаточного для безопасной долгосрочной работы механизма. Подбирается редуктор перемешивающего устройства по ряду характеристик, среди которых:

• мощность привода;
• размеры мотор-редуктора для смешивания;
• тип передачи;
• способ подключения (верхний, нижний) мотор-редуктора.

Назначение и эксплуатация техники для перемешивания

Аппарат для перемешивания – сложная конструкция, которая включает вал (основной вращающийся орган), лопасти для смешивания, емкость для загрузки компонентов перемешивания, привод и систему крепления мотор-редуктора (если она требуется).

Сфера применения установок для смешивания очень широка. Они применяются на предприятиях химической и пищевой промышленности, фармацевтики и фармакологии, в производстве лаков, красок и других составов в промышленных масштабах. В зависимости от исполнения аппараты для перемешивания используют для приготовления:

Системы для перемешивания активно участвуют в процессах фильтрации воды, водоподготовки, диспергирования, растворения. Они незаменимы для теплопередачи и массопередачи.

Конструкция и подключение привода

Редуктор перемешивающего устройства представляет собой классическую компоновку электродвигателя и блока привода в одном корпусе. Силовое сочленение частей мотор-редуктора может выполняться в различных вариантах в зависимости от будущих условий эксплуатации – универсальный, влагозащищенный, взрывозащищенный.

Сфера эксплуатации редуктора мешалки, таким образом, не ограничена: он может выполнять смешивание в условиях высокой пожарной опасности и в среде с повышенной влажностью. Важно только правильно выбрать редуктор перемешивающего устройства заданных характеристик.

На современных предприятиях, работающих с механическими для смешивания, используют 3 типа мотор-редукторов:

• Электромеханический привод. Для обеспечения технических требований в редукторе мешалки электромеханического привода используется клиноременная передача или кривошипно-шатунный механизм.
• Пневматический привод техники.
• Гидравлический привод.

Электромеханический тип привода – самое распространенное решение. В стандартном варианте он состоит из электродвигателя общего назначения и редуктора перемешивающего устройства на червячной передаче. В компактных моделях используют электродвигатели с фланцевым креплением и редуктор мешалки с большими передаточными числами.

Правила выбора редуктора мешалки

Мешалка с мотор-редуктором может работать с разным набором компонентов, требующих перемешивания, и выдавать различную производительность. Это задает специфические требования при подборе привода для нее. Но существует и общий ряд условий, которым должен соответствовать редуктор перемешивающего устройства, а именно:

• компактные размеры (особенно при установке в верхней части емкости или на ее крышку);
• достаточная мощность (для качественного перемешивания без риска преждевременного износа механизмов);
• надежность комплектации электродвигателя;
• исключение прямого контакта узлов мотор-редуктора и сырья для перемешивания (при зонировании особое внимание уделяется блоку смазки).

Для комплектации стандартных установок используют угловой или соосный цилиндрический редуктор мешалки. Выбор зависит в том числе от объема емкости. Для аппаратов вместительностью до 30–50 л предпочтительными остаются маломощные мотор-редукторы с соосным цилиндрическим редуктором перемешивающего устройства, рассчитанным на 15–25 Вт. Такому механизму, если он работает на асинхронном однофазном электродвигателе, достаточно стандартной сети питания (220 В), что удобно на малом предприятии.

Исплолнение

В стандартном исполнении оборудования для перемешивания сырья уже предусмотрена установка редуктора мешалки (например, мотор-редуктора NMRV на 1,2 кВт). Часто на заводах модели аппаратов для перемешивания комплектуются червячными, планетарными, гипоидными модификациями мотор-редукторов.

Гипоидные мотор-редукторы мешалки выдают мощность до 120 Вт (крутящий момент – 3922 Н*м) и применяются для перемешивания значительных объемов материалов (от 50 до 250 л). Редуктор на гипоидной передаче часто используется на аппаратах для сыроварения, приготовления сиропов и т. д.

Опциональное исполнение редуктора для смешивания может отличаться. В системах разного назначения применяются:

• встроенный конденсатор (ставится в распределительную коробку);
• выключатель питания;
• регулировка направления вращения вала (если требуется, все редукторы мешалок имеют функцию реверса, без регулятора смена направлений движения осуществляется вручную через переподключение питания обмоток).

Монтаж и ТО редуктора для перемешивания

Редуктор мешалки подключается над емкостью для загрузки компонентов или под ней. Место определяет внутреннюю классификацию конструкций. Так, различают аппараты перемешивания с нижним и верхним мотор-редуктором. Способ крепления – муфтовый (упругопальцевой).

Установка редуктора привода мешалки осуществляется на заводе при ее производстве. Замена вышедшего из строя механизма проводится строго специалистами соответствующей квалификации. Важно, чтобы технология установки была соблюдена в зависимости от ее места (в верхней или нижней части емкости).

Отсрочить ремонт и замену привода можно и надо. Для этого оборудованию нужно регулярное техническое обслуживание и строгое соблюдение правил его эксплуатации, установленных изготовителем.

Программа техобслуживания мотор-редуктора для мешалки, установленного на аппарат для перемешивания, должна включать:

• периодическую проверку общего износа;
• контроль герметичности корпуса;
• проверку надежности крепления;
• замену фильтров по мере их износа;
• своевременную замену прокладок.

Поломка редуктора мешалки – это остановка всего технологического процесса, в котором она участвует. Потому к сервису приводного механизма и контролю состояния электродвигателя в сборке следует относиться со всей серьезностью. Заниматься обслуживанием мотор-редуктора должны специалисты.

В идеале процесс следует доверить тем же экспертам, которые участвовали в подборе оборудования. ПТЦ «Привод» – ваш надежный поставщик мотор редукторов перемешивающих устройств, применяемой на современных предприятиях, – всегда готов помочь в вопросах ее поиска, поставок и сервиса нашей продукции.

РЕДУКТОРЫ ДЛЯ ПЕРЕМЕШИВАЮЩИХ УСТРОЙСТВ

Важной частью различных технологических процессов, реализуемых во многих отраслях промышленности и сельского хозяйства, считается перемешивание. Для этих целей используется специальное оборудование, обладающее своими конструктивными особенностями. Мотор-редуктор является неотъемлемой частью таких приспособлений.

РЕДУКТОРЫ ДЛЯ ПЕРЕМЕШИВАЮЩИХ УСТРОЙСТВ

Принимая во внимание, что состав фракций и вязкость перемешиваемой среды могут быть весьма различными, к подходу выбора редуктора нужно подходить со всей ответственностью, учитывая такие параметры, как мощность, тип передачи, способ монтажа и габаритные размеры редуктора.

Назначение и эксплуатация техники для перемешивания

Область использования перемешивающих устройств охватывает многие отрасли промышленности и хозяйственной деятельности человека. Например, мешалки активно применяются в пищевой промышленности, химической, предприятиях, связанных со строительным производством, заготовкой кормов и удобрений в сельском хозяйстве и многих других отраслях.

Применение мотор-редуктора в технике для перемешивания

Из всего множества видов техники для перемешивания наибольшее распространение получили механические мешалки с приводом от электродвигателя. B упрощённом виде такая конструкция состоит из основного вала с лопастями различного профиля, привода, представленного мотор-редуктором, самой ёмкости, в которой происходит смешение компонентов, и различных деталей крепления.

B зависимости от технологического назначения перемешивание может проводиться в круглосуточном режиме, циклическом режиме или время от времени по необходимости.

Конструкция и подключение привода

Мотор-редуктор для мешалки представляет собой сборочную единицу, состоящую из механической части (редуктора) и электродвигателя в качестве привода ведущего вала редуктора. Как уже отмечалось выше, условия применения перемешивающих устройств могут быть весьма различными, поэтому допускаются различные исполнения мотор-редукторов по влаго- и взрывозащищённости.

На современных производствах применяется три вида мотор-редукторов: с электромеханическим приводом, с пневматическим приводом и с гидравлическим приводом.

Самым популярным в настоящее время стал эл/механический тип привода. Классическая конструкция представлена эл/дв. и механическим редуктором с червячной передачей. В компактных моделях используют электродвигатели с фланцевым креплением и редуктор мешалки с большими передаточными числами.

Правила выбора редуктора мешалки

Различные физические характеристики перемешиваемой среды (размер фракций, вязкость, температура и другие) определяют технологические требования к скорости вращения перемешивающего устройства и допустимым нагрузкам на лопатки и через них на основной вал механизма.

Эти факторы напрямую влияют на выбор мотор-редуктора, но есть и ряд общепринятых рекомендаций, применимых ко всем типам редукторов для перемешивающих устройств.

К таким требованиям относятся: компактные габариты, обеспечение требуемой мощности, надёжность эл/двигателя, отсутствие прямого контакта мотор-редуктора с перемешиваемой средой, специальное исполнение (при необходимости).

С выполнением этих задач лучше всего справляются цилиндрические редукторы. Кроме того, на цилиндрических редукторах есть функция реверса, что может стать определяющим фактором в технологическом процессе. Обычно применяется угловой либо соосный цилиндрический редуктор. Электродвигатель может быть, как трёхфазный, так и однофазный (зависит от потребляемой мощности и условий питающей сети).

Часто в заводской комплект поставки мешалок уже входит мотор-редуктор, но иногда может потребоваться замена аналогичную модель другого производителя или на редуктор иной мощности при смене технологической задачи.

Монтаж и техобслуживание редуктора мешалки

Особенности монтажа определяются изначальной конструкцией мешалки. Мотор-редуктор может устанавливаться сверху на крышке ёмкости для смешивания либо под днищем на муфтовом креплении. Для предотвращения попадания сырья во время загрузки-выгрузки в рабочую зону редуктора может потребоваться дополнительная защита механизма по месту в дополнение к штатному исполнению.

Применение мотор-редуктора в миксерах

Для проведения успешного технического обслуживания необходимо при монтаже всего агрегата предусмотреть зоны обслуживания. Как это лучше сделать без нарушения всего цикла производства, смогут проконсультировать проетировщики-технологи.

Перемешивающее оборудование является важным элементом технологического процесса, a также может быть связано с вопросами промышленной безопасности на производстве. Поэтому при выходе редуктора из строя, его замену и ремонт лучше доверить специально обученным и сертифицированным специалистам.