Приводы для перемешивающих устройств

На нашем предприятии разрабораны, изготовлены и отгружены Заказчику специальные цилиндрические 2-х ступенчатые мотор-редукторы 6МЦ2Ф-6МСп-186-90,0-320-Ц-У3 для перемешивающих устройств в вертикальном исполнении. Приводы были разработаны на базе редукторов «Тандем», серии 6-ES.

Основные габаритные и присоединительные размеры можно посмотреть тут или скачать

Основные технические характеристики редуктора:

— номинальный крутящий момент на выходном валу редуктора 13500 Нм

— номинально передаваемая мощность редуктора 266 кВт

— термическая мощность редуктора 182 кВт

— передаточное отношение редуктора i=7.82

— зубчатые колеса изготовлены из высоколегированной стали с

последующей термообработкой, твердость по зубу 58. 62 HRCэ

с последующей зубошлифовкой по 6-7 степени точности

— импортные подшипники NSK/SKF, манжеты NAK

Дополнительное оборудование и комплектующие:

— электродвигатель 5A280M4 КБУ3IM3011, 90 кВт, 380/680 В, 50 Гц, IP55

— энкодер KUBLER 8.5878.5632.3113

— блокиратор обратного хода

— расширительный бак системы смазки

Специалисты ООО «НТЦ «РЕДУКТОР» всегда помогут подобрать Вам правильный тип редуктора или мотор-редуктора в соответствии с вашими техническими требованиями и условиями эксплуатации.

Мотор редуктор для перемешивающего устройства

§ 1.3 Приводы мешалок, их типы и конструкции

Приводом мешалки называют электродвигатель с передачей, установленной на вертикальной стойке.

Приводы механических перемешивающих устройств устанавливают на крышках аппаратов.

Наиболее распространены индивидуальные стандартные приводы следующих типов:

I – с концевой опорой, мотор-редуктором типа МП02 и элек­тродвигателем серий А02 или ВА0;

II – с одной промежуточной опорой, мотор-редуктором типа МП02 и электродвигателем серий А02 или ВА0;

III – с концевой опорой низкие, мотор-редуктором типа МП02 и электродвигателем серий А02 или ВА0;

IV – с одной промежуточной опорой низкие, мотор-редукто­ром типов МП02 и ВО, электродвигателем серий А02 или ВА0;

V – с двумя промежуточными опорами, мотор-редуктором типа ВО и электродвигателем серий А02 или ВА0;

VI – с двумя промежуточными опорами низкие, мотор-ре­дуктором типа ВО и электродвигателем серий А02 или ВА0;

VII – с клиноременной передачей и электродвигателем серий 102 или ВА0;

VIII – с червячным глобоидным мотор-редуктором и электродвигателем серий А02 или ВА0;

IX – с аксиально-поршневым гидромотором (с бесступенчатым регулированием частоты вращения выходного вала).

Приводы типа I (рисунок а ) изготовляют семи типоразмеров мощностью N = 0,4 . 100 кВт и частотой вращения перемешивающего уст­ройства n = 5 . 80 мин -1 . В состав привода входят: мотор-редуктор 1 , стойка 2, муфта 3 , уплотнение 4, концевая опора 7 вала, вал 5 и мешалка 6.

Приводы типа II (рисунок б ) выпускают 13 типоразмеров с N = 0,4 . 75 кВт и n = 5 . 180 мин -1 . Привод состоит из мотор-редуктора 1 , двух муфт 3 , промежуточного вала 4, стоек 2 и 5, уплотнения 6, вала 7 и перемешивающего устройства 8.

Приводы типа III выпускают семи типоразмеров с такими же параметрами, как и типа I, но имеют низкую стойку и другое уп­лотнение.

Приводы типа IV изготовляют 28 типоразмеров (N = 0,4 . 80 кВт и n = 5 . 80 мин -1 ). Конструктивно они аналогична приводу типа II, но имеют нижнюю низкую стойку.

Приводы типов V (рисунок в ) и VI выпускают на N = 1,5 . 100 кВт и n = 120 . 400 мин -1 . Конструктивно они напоминают приводы типов соответственно II и IV, но снабжены приставкой над верхней стойкой и дополнительной промежуточной опорой. Привод типа VI имеет нижнюю низкую стойку, а промежуточный вал со­единен с основным внутри аппарата муфтой.

Приводы типа VII изготовляют восьми типоразмеров с N = 1,1 . 10 кВт и n = 400 . 750 мин -1 .

Приводы типа VIII вы­полняют четырех типоразмеров с N = 1,1 . 10 кВт и n = 8 . 125 мин -1 , конструктивно они напоминают мотор-редуктор с угловой передачей, поэтому электродвигатель расположен горизонтально сбоку от редуктора.

Приводы типа IX выпускают трех типоразмеров с N = 5 . 20 кВт и n = 1 . 1500 мин -1 . Конструктивно они напоминают приводы типа V, но в отличие от них имеют гидромотор, который работает с использованием энергии масла, подаваемого в него под давлением. Изменяя площадь сечения маслопровода с помощью клапана, регулируют частоту вращения вала.

Основные элементы приводов.

Стойки отливают из чугуна или сваривают из углеродистой стали. Они представляют собой цилиндры или усеченные конусы, снабженные верхним и нижним присоединительными фланцами. В обечайках стоек выполняют отверстия для удобства монтажа и демонтажа.

Концевые опоры (см. рисунок) служат для подвижного закрепления нижнего конца вала мешалки в приводах типов I и I I I. К стойке 1 болтами 7 прикреплен корпус 2 подшипника скольжения. В нем штифтами 5 закреплена неподвижная втулка 4. К нижнему концу вала болтом 6 присоединена подвижная втулка 3 , вращающаяся вместе с валом внутри неподвижной втулки.

Уплотнения служат для герметизации места прохождения вала через крышку аппарата. В зависимости от рабочего давления и коррозионной активности среды применяют сальниковые или торцовые уплотнения.

Муфты предназначены для соединения валов приводов. В ос­новном применяют продольно-разъемные муфты, которые устанавливают для жесткого со­единения выходного вала мотор-редуктора с валом мешалки. Муфта (см. рисунок) состоит из корпуса 1 (из двух частей), накид­ных фланцев 2 и шпилек 5 с шайбами и гайками. Соединяемые концы валов имеют кольцевые проточки, на которые надевают разрезное кольцо 3 ; его половины скрепляют двумя пружинами 4. Сверху устанавливают на шпонках половины корпуса. После за­тяжки шпилек фланцев получают жесткое соосное соединение валов.

Редукторы для перемешивающих устройств

Одним из этапов многих технологических процессов, проводимых на промышленных предприятиях, является перемешивание. Выполняется операция при помощи специального оборудования. Поскольку в конструкции последнего присутствуют вращающиеся детали, для его долгосрочной работы, плавного запуска, стабильного функционирования и правильных настроек необходим мотор-редуктор.

Мотор-редуктор для смешивания (включает электромотор и редуктор перемешивающего устройства) обеспечивает передачу вращательного момента, необходимого и достаточного для безопасной долгосрочной работы механизма. Подбирается редуктор перемешивающего устройства по ряду характеристик, среди которых:

• мощность привода;
• размеры мотор-редуктора для смешивания;
• тип передачи;
• способ подключения (верхний, нижний) мотор-редуктора.

Назначение и эксплуатация техники для перемешивания

Аппарат для перемешивания – сложная конструкция, которая включает вал (основной вращающийся орган), лопасти для смешивания, емкость для загрузки компонентов перемешивания, привод и систему крепления мотор-редуктора (если она требуется).

Сфера применения установок для смешивания очень широка. Они применяются на предприятиях химической и пищевой промышленности, фармацевтики и фармакологии, в производстве лаков, красок и других составов в промышленных масштабах. В зависимости от исполнения аппараты для перемешивания используют для приготовления:

Системы для перемешивания активно участвуют в процессах фильтрации воды, водоподготовки, диспергирования, растворения. Они незаменимы для теплопередачи и массопередачи.

Конструкция и подключение привода

Редуктор перемешивающего устройства представляет собой классическую компоновку электродвигателя и блока привода в одном корпусе. Силовое сочленение частей мотор-редуктора может выполняться в различных вариантах в зависимости от будущих условий эксплуатации – универсальный, влагозащищенный, взрывозащищенный.

Сфера эксплуатации редуктора мешалки, таким образом, не ограничена: он может выполнять смешивание в условиях высокой пожарной опасности и в среде с повышенной влажностью. Важно только правильно выбрать редуктор перемешивающего устройства заданных характеристик.

На современных предприятиях, работающих с механическими для смешивания, используют 3 типа мотор-редукторов:

• Электромеханический привод. Для обеспечения технических требований в редукторе мешалки электромеханического привода используется клиноременная передача или кривошипно-шатунный механизм.
• Пневматический привод техники.
• Гидравлический привод.

Электромеханический тип привода – самое распространенное решение. В стандартном варианте он состоит из электродвигателя общего назначения и редуктора перемешивающего устройства на червячной передаче. В компактных моделях используют электродвигатели с фланцевым креплением и редуктор мешалки с большими передаточными числами.

Правила выбора редуктора мешалки

Мешалка с мотор-редуктором может работать с разным набором компонентов, требующих перемешивания, и выдавать различную производительность. Это задает специфические требования при подборе привода для нее. Но существует и общий ряд условий, которым должен соответствовать редуктор перемешивающего устройства, а именно:

• компактные размеры (особенно при установке в верхней части емкости или на ее крышку);
• достаточная мощность (для качественного перемешивания без риска преждевременного износа механизмов);
• надежность комплектации электродвигателя;
• исключение прямого контакта узлов мотор-редуктора и сырья для перемешивания (при зонировании особое внимание уделяется блоку смазки).

Для комплектации стандартных установок используют угловой или соосный цилиндрический редуктор мешалки. Выбор зависит в том числе от объема емкости. Для аппаратов вместительностью до 30–50 л предпочтительными остаются маломощные мотор-редукторы с соосным цилиндрическим редуктором перемешивающего устройства, рассчитанным на 15–25 Вт. Такому механизму, если он работает на асинхронном однофазном электродвигателе, достаточно стандартной сети питания (220 В), что удобно на малом предприятии.

Исплолнение

В стандартном исполнении оборудования для перемешивания сырья уже предусмотрена установка редуктора мешалки (например, мотор-редуктора NMRV на 1,2 кВт). Часто на заводах модели аппаратов для перемешивания комплектуются червячными, планетарными, гипоидными модификациями мотор-редукторов.

Гипоидные мотор-редукторы мешалки выдают мощность до 120 Вт (крутящий момент – 3922 Н*м) и применяются для перемешивания значительных объемов материалов (от 50 до 250 л). Редуктор на гипоидной передаче часто используется на аппаратах для сыроварения, приготовления сиропов и т. д.

Опциональное исполнение редуктора для смешивания может отличаться. В системах разного назначения применяются:

• встроенный конденсатор (ставится в распределительную коробку);
• выключатель питания;
• регулировка направления вращения вала (если требуется, все редукторы мешалок имеют функцию реверса, без регулятора смена направлений движения осуществляется вручную через переподключение питания обмоток).

Монтаж и ТО редуктора для перемешивания

Редуктор мешалки подключается над емкостью для загрузки компонентов или под ней. Место определяет внутреннюю классификацию конструкций. Так, различают аппараты перемешивания с нижним и верхним мотор-редуктором. Способ крепления – муфтовый (упругопальцевой).

Установка редуктора привода мешалки осуществляется на заводе при ее производстве. Замена вышедшего из строя механизма проводится строго специалистами соответствующей квалификации. Важно, чтобы технология установки была соблюдена в зависимости от ее места (в верхней или нижней части емкости).

Отсрочить ремонт и замену привода можно и надо. Для этого оборудованию нужно регулярное техническое обслуживание и строгое соблюдение правил его эксплуатации, установленных изготовителем.

Программа техобслуживания мотор-редуктора для мешалки, установленного на аппарат для перемешивания, должна включать:

• периодическую проверку общего износа;
• контроль герметичности корпуса;
• проверку надежности крепления;
• замену фильтров по мере их износа;
• своевременную замену прокладок.

Поломка редуктора мешалки – это остановка всего технологического процесса, в котором она участвует. Потому к сервису приводного механизма и контролю состояния электродвигателя в сборке следует относиться со всей серьезностью. Заниматься обслуживанием мотор-редуктора должны специалисты.

В идеале процесс следует доверить тем же экспертам, которые участвовали в подборе оборудования. ПТЦ «Привод» – ваш надежный поставщик мотор редукторов перемешивающих устройств, применяемой на современных предприятиях, – всегда готов помочь в вопросах ее поиска, поставок и сервиса нашей продукции.

РЕДУКТОРЫ ДЛЯ ПЕРЕМЕШИВАЮЩИХ УСТРОЙСТВ

Важной частью различных технологических процессов, реализуемых во многих отраслях промышленности и сельского хозяйства, считается перемешивание. Для этих целей используется специальное оборудование, обладающее своими конструктивными особенностями. Мотор-редуктор является неотъемлемой частью таких приспособлений.

РЕДУКТОРЫ ДЛЯ ПЕРЕМЕШИВАЮЩИХ УСТРОЙСТВ

Принимая во внимание, что состав фракций и вязкость перемешиваемой среды могут быть весьма различными, к подходу выбора редуктора нужно подходить со всей ответственностью, учитывая такие параметры, как мощность, тип передачи, способ монтажа и габаритные размеры редуктора.

Назначение и эксплуатация техники для перемешивания

Область использования перемешивающих устройств охватывает многие отрасли промышленности и хозяйственной деятельности человека. Например, мешалки активно применяются в пищевой промышленности, химической, предприятиях, связанных со строительным производством, заготовкой кормов и удобрений в сельском хозяйстве и многих других отраслях.

Применение мотор-редуктора в технике для перемешивания

Из всего множества видов техники для перемешивания наибольшее распространение получили механические мешалки с приводом от электродвигателя. B упрощённом виде такая конструкция состоит из основного вала с лопастями различного профиля, привода, представленного мотор-редуктором, самой ёмкости, в которой происходит смешение компонентов, и различных деталей крепления.

B зависимости от технологического назначения перемешивание может проводиться в круглосуточном режиме, циклическом режиме или время от времени по необходимости.

Конструкция и подключение привода

Мотор-редуктор для мешалки представляет собой сборочную единицу, состоящую из механической части (редуктора) и электродвигателя в качестве привода ведущего вала редуктора. Как уже отмечалось выше, условия применения перемешивающих устройств могут быть весьма различными, поэтому допускаются различные исполнения мотор-редукторов по влаго- и взрывозащищённости.

На современных производствах применяется три вида мотор-редукторов: с электромеханическим приводом, с пневматическим приводом и с гидравлическим приводом.

Самым популярным в настоящее время стал эл/механический тип привода. Классическая конструкция представлена эл/дв. и механическим редуктором с червячной передачей. В компактных моделях используют электродвигатели с фланцевым креплением и редуктор мешалки с большими передаточными числами.

Правила выбора редуктора мешалки

Различные физические характеристики перемешиваемой среды (размер фракций, вязкость, температура и другие) определяют технологические требования к скорости вращения перемешивающего устройства и допустимым нагрузкам на лопатки и через них на основной вал механизма.

Эти факторы напрямую влияют на выбор мотор-редуктора, но есть и ряд общепринятых рекомендаций, применимых ко всем типам редукторов для перемешивающих устройств.

К таким требованиям относятся: компактные габариты, обеспечение требуемой мощности, надёжность эл/двигателя, отсутствие прямого контакта мотор-редуктора с перемешиваемой средой, специальное исполнение (при необходимости).

С выполнением этих задач лучше всего справляются цилиндрические редукторы. Кроме того, на цилиндрических редукторах есть функция реверса, что может стать определяющим фактором в технологическом процессе. Обычно применяется угловой либо соосный цилиндрический редуктор. Электродвигатель может быть, как трёхфазный, так и однофазный (зависит от потребляемой мощности и условий питающей сети).

Часто в заводской комплект поставки мешалок уже входит мотор-редуктор, но иногда может потребоваться замена аналогичную модель другого производителя или на редуктор иной мощности при смене технологической задачи.

Монтаж и техобслуживание редуктора мешалки

Особенности монтажа определяются изначальной конструкцией мешалки. Мотор-редуктор может устанавливаться сверху на крышке ёмкости для смешивания либо под днищем на муфтовом креплении. Для предотвращения попадания сырья во время загрузки-выгрузки в рабочую зону редуктора может потребоваться дополнительная защита механизма по месту в дополнение к штатному исполнению.

Применение мотор-редуктора в миксерах

Для проведения успешного технического обслуживания необходимо при монтаже всего агрегата предусмотреть зоны обслуживания. Как это лучше сделать без нарушения всего цикла производства, смогут проконсультировать проетировщики-технологи.

Перемешивающее оборудование является важным элементом технологического процесса, a также может быть связано с вопросами промышленной безопасности на производстве. Поэтому при выходе редуктора из строя, его замену и ремонт лучше доверить специально обученным и сертифицированным специалистам.