Особенности выбора масел для швейных машинок

Швеи довольно часто заменяют ручные инструменты и аппараты, привычные для старшего поколения, на автоматизированные швейные машинки различных типов. Каждый их них подходит для определенного вида работ и обладает своими функциональными особенностями. Раньше об этом никто не мог даже мечтать. Несмотря на такое большое разнообразие, все машинки требуют практически одних и тех же мер по уходу и обслуживанию. К ним относится и смазка основных рабочих узлов специальным маслом. Нужно это не только для продления срока службы агрегата, но и для его безукоризненной работы.

Что такое масло для швейной машинки

Масло для швейной машины – это специальный состав, который способствует снижению силы трения деталей в основных ходовых узлах аппарата. Слой такого вещества защищает движущиеся части прибора от износа и продлевает срок их службы.

Швейный прибор

Если нужно узнать, какую смазку лучше использовать для той или иной машинки, где находится отдел для масла в аппаратах с автоматической системой смазывания и прочие моменты, следует прочитать инструкцию по эксплуатации оборудования. Она идет в комплекте со всеми приборами.

Важно! Категорически запрещено использовать машинное или растительное масло, так как оно не обеспечивает должной смазки, собирает пыль и плохо влияет на работу как отдельных узлов, так и всего механизма в целом.

Качество масла напрямую зависит от компонентов, из которых оно изготовляется. Их свойства, в свою очередь, определяются составом первичного сырья. Различают следующие типы смазок:

• полусинтетические. Это смесь нефтяных и синтетических масел в определенной пропорции;
• минеральные или нефтяные. Их получают после переработки нефти. Получается смесь из высококипящих углеродов;
• синтетические масла. Они изготавливаются посредством синтеза химических элементов, в результате чего в составе практически полностью отсутствуют минеральные жиры и растворители.

Зачем нужно масло в швейной машинке

Когда за машинкой тщательно ухаживают и бережно ее используют, снижается вероятность того, что она будет часто нуждаться в ремонте. Несмотря на это, после многолетней работы в любом случае требуется проводить очистку челночного устройства, а также других подвижных узлов. В большинстве приборов нужно чистить шпульный колпачок, челночный механизм и сам челнок. Делают это с помощью грубой волосяной кисти. Если не производить очистку механики, то в ней могут скопиться пыль и очесы ткани или ниток, которые будут мешать эффективной работе.

Помимо процесса очищения, важна и смазка ходовых узлов специальным промышленным маслом. Оно защищает детали прибора от сильного трения и предотвращает попадание в узлы пыли и грязи.

Важно! Помимо этого, смазка обеспечивает защиту от коррозии. Достигается это путем обволакивания деталей в местах, где металл стирается и более подвержен появлению ржавчины.

Резюмируя, можно сказать, что смазывание машинки предназначено для предотвращения ее поломок. Достигается это путем:

• уменьшения трения деталей прибора;
• снижения нагрузки на механизмы;
• защиты от пыли и более крупных фракций;
• предотвращения появления ржавчины.

Коррозия на швейном приборе

Марки производителей, которые нуждаются в смазке

При ремонте и эксплуатации швейного оборудования смазка может понадобиться практически для всех его типов:

• ручные швейные машины;
• электрические;
• с микропроцессорным управлением;
• швейно-вышивальные;
• вышивальные;
• оверлоки;

Оверлок

• коверлоки;
• промышленные швейные машинки;
• промышленные оверлоки;
• распошовочные агрегаты;
• плоскошовные приборы;
• машинки для пришивания пуговиц;

Пуговичная швейная машинка

• скорняжные и закрепочные аппараты;
• мешкозашивочные и петельные виды;

Петельная швейная машинка

• рукавные машинки;
• подшивочные и колонковые аппараты.

Это означает, что независимо от типа прибора, его функционального предназначения и характеристик, он должен периодически смазываться и подвергаться обслуживанию.

Масло для Juki

Многие не знают, каким маслом следует смазывать швейную машинку Juki. Ответ достаточно прост. Лучшим средством для обработки является то, которое поставляется вместе с аппаратом. Именно по этой причине масло для многих машин входит в комплект. Приобрести его можно и отдельно в специализированном магазине или же заказать через официальных представителей производителя.

Если средство для смазки не шло в комплекте или же закончилось, следует подыскать другие подходящие по консистенции и составу масла. Определить, из чего было сделано заводское средство, можно в инструкции или на его этикетке. Если его не было изначально, узнать об этом на официальном сайте производителя не составит труда.

Хранить вещество нужно также в соответствии с установленными нормами: в герметичной прозрачной банке или специальной масленке. Тара должна быть изготовлена из качественного пластика, не вступающего в реакцию с компонентами смазки.

Емкость и другие принадлежности для процедуры

Как выбрать масло для смазки

Смазочные составы для швейных машин являются достаточно вязкими по своей структуре. Когда используется слишком густое вещество, есть риск того, что внутренние детали и механизмы не будут смазаны должным образом. А ведь именно они принимают на себя основную нагрузку. То же самое можно сказать и про слишком текучую консистенцию: она не успеет проникнуть глубоко, и узлы также окажутся несмазанными. Именно по этим причинам состав должен быть средней вязкости. Зачастую показатель указан на этикетке.

Важно! Некоторое швейное оборудование не требует смазки, так как оно уже изначально оснащено автоматической системой, которая способна самостоятельно выполнять обслуживание через определенное время или исходя из показаний датчиков.

Как уже было сказано, наиболее подходящее масло для той или иной швейной машины идет в комплекте с аппаратом. Если по какой-либо причине его не было, то следует выбирать смазочное средство наилучшего качества. Стоимость его начинается от 100 рублей. Продается оно в обычных бутылочках из пластика.

Прибор, имеющий самостоятельную систему замены смазки

Смазка для промышленного швейного оборудования

Новейшие промышленные приспособления имеют автоматическую систему смазки. Необходимо лишь время от времени поглядывать на уровень масла и заполнять резервуар, если отметка находится ниже нормы.

Некоторые старые промышленные швейные машины, как и бытовые, смазываются при помощи капельной или сухой системы смазки. В этом случае основные трущиеся части и механизмы должны обрабатываться вручную и только квалифицированными специалистами.

Обычно промышленные агрегаты обрабатывают минеральными или синтетическими маслами. Среди синтетических составов для швейных механизмов особый спрос имеют силиконовые. Эта разновидность применяется только для определенных частей прибора, а именно:

• лезвий и ножей;
• моторных деталей и узлов;
• пластиковых и графитовых элементов.

Обработка должна проводиться с помощью грубой щетки и распылителя.

Инструменты для чистки и смазки машинки Janome

Особенности процедуры смазывания

Ошибочно полагают, что при смазке нужно наносить как можно больше состава. Это далеко не так. Чрезмерное количество масла может стать причиной еще большего накопления пыли, кусков ниток и отрезков ткани. Масса, которая образуется из комочков инородных тел, обычно копится в одном месте и приводит к поломке определенного механизма.

Смазка для швейных машин

Как часто нужно смазывать швейную машину

Универсальной рекомендации по периодичности и способу обработки машинки не существует. Все зависит от регулярности ее использования и качества сборки. Если прибор использовать несколько раз в неделю, то достаточно будет заменить смазку пару раз за год. Способ обработки также везде разный и зависит от строения аппарата. Разбор приборов с вертикальным и горизонтальным челноком, например, различается, как и различается расположение основных узлов в них.

Смазка швейного инструмента

Таким образом, при качественном уходе, а также выполнении всех правил эксплуатации, швейная машинка сможет служить на протяжении достаточно большого количества времени и принести много пользы своему обладателю.

Веретенное масло — применение

Веретенка своим названием обязана советскому ГОСТ, которым было определено использование этой разновидности индустриального масла для смазывания быстроходных и мало нагруженных подшипников веретён прядильных машин. Сегодня же сфера его применения значительно расширилась (иногда даже допускается заправка гидросистем техники). Но следует понимать, что масло веретенка — это далеко не каждая индустриальная смазочная жидкость.

Состав и технические характеристики

Все индустриальные масла получаются в результате переработки парафинистой сернистой и мало сернистой нефти, путём фенольной очистки смеси и последующей депарафинизации. Следовательно, в состав жидкой смазки входят очищенное масло или его смесь с остаточным. Также в конечном продукте может содержаться не более 1% серы.

В большинстве своём, индустриальные масла производятся без присадок. Но с целью улучшения эксплуатационных характеристик и предотвращения окисления в процессе хранения, производители могут вводить в состав продукта антиоксидантные присадки, о наличии которого можно узнать из маркировки смазки.

Группа индустриальных масел, которые можно отнести к веретенкам, обладают:

• малой вязкостью — до 35 мм2/с при 40 °С;
• кислотным числом не более 0,05 мг КОН на 1 г;
• зольностью до 0,005%;
• температурой застывания не выше минус 15 °C и вспышки не менее 165 °C;
• плотностью не более 890 кг/м3 при 20 °C.

Под это описание подпадают только масла марки И-20 и АУ. Смазки И-40 вместе с И-50 хоть нередко и позиционируются производителем в качестве веретенок, таковыми не являются, поскольку они хуже справляются с защитой малонагруженных быстроходных узлов от износа.

Маркировка и виды веретенного масла

Привыкшие к старым ГОСТ люди часто теряются при виде новых маркировок. И наоборот, те, кто пользовался продукцией, сертифицированной по современным стандартам, часто упускают из виду аналоги с обозначением, которое соответствует действующим ГОСТ старого образца. Поэтому, во избежание путаницы, ниже приведён полный перечень веретенок с расшифровкой буквенно-числовых обозначений.

Масло АУ

А — нефтяное минеральное масло без присадок.

• малонагруженные гидросистемы с шестерёнными или поршневыми насосами (максимальная рабочая температура +80 °C, давление — до 15 МПа).

Обозначение по ГОСТ — МГ-22-А,

• М — минеральное;
• Г — гидравлическое;
• 22 — максимальная вязкость при температуре в 40 °С;
• А — без присадок.

Масло И-20А

20 — индекс вязкости, отражающий степень её зависимости от температуры окружающей среды (по SAE J 300),

А — без присадок.

Аналог по привычному ГОСТ — ИГА-38,

• И — индустриальное;
• Г — гидроочищенное;
• А — без присадок;
• 32 — максимальная вязкость (в мм2/с) при температуре в 40 °C.

Сфера применения

Одной из ключевых особенностей веретенки является способность долгое время сохранять свои технико-эксплуатационные свойства при рабочих температурах в диапазоне от 50 до 60 °C. Также она выдерживает кратковременный скачок до 100–120 °C без потери своих качеств. Но продолжительные или слишком частые высокотемпературные режимы приводят к окислению масла и ухудшению его свойств, поэтому для таких условий.

К прочим отличительным чертам этой разновидности индустриальных масел относятся:

• дешевизна и простота производства;
• стабильность индекса вязкости (умеренное её изменение по мере роста рабочих температур);
• достойный уровень защиты узлов от трения и коррозии;
• повышенный уровень чистоты;
• совместимость с легированными смазочными материалами идентичной вязкости.

Веретенка используется в качестве рабочей жидкости в гидросистемах промышленных машин и механизмов, рассчитанных на высокоскоростную работу при малых нагрузках и плюсовой температуре. Помимо этого, она применяется для смазывания шпиндельных узлов, подшипников, втулок, зубчатых передач.

Наиболее широкое распространение веретённое масло получило в текстильной промышленности, где от чистоты и вязкости смазочного материала зависит износостойкость мало нагруженных быстро движущихся узлов ткацких станков, вязальных и швейных машин.

Немногим реже веретенка используется в измерительных приборах, но в этой сфере главным её конкурентом являются легированные индустриальные масла аналогичной вязкости.

Ещё один вариант использования веретенки в промышленности — в качестве сырьевой базы при изготовлении более вязких или легированных минеральных масел с присадками. Смазывающе-охлаждающие эмульсии на основе веретенки активно применяются при резке материалов.

Отработанная же веретенка используется для приготовления смесей, используемых при закалке и воронении стали, обработки металлов абразивами в масляной среде, для консервации готовой продукции металлопроката. А в быту чистая веретенка незаменима при обработке движущихся узлов швейных машин, смазывания дверных петель, замков и прочих мелких подвижных конструкций, требующих защиты от коррозии и износа, но не испытывающих больших нагрузок.

Как выбрать веретенку

Ключевыми параметрами при выборе индустриального масла являются:

• цена;
• вязкость;
• диапазон рабочих температур и максимальной нагрузки;
• фасовка.

Первый параметр актуальнее всего при массовой закупке смазки, и по этому критерию выигрывает марка АУ. Но максимальная вязкость этого масла составляет всего 22 мм2/с при 40 °C, что делает его непригодным для использования в узлах, испытывающих средние нагрузки. Также веретенка АУ уступает аналогу и по таким критериям как:

• верхняя граница рабочих температур (70 °C против 80 °C у И-20А);
• минимальная температура вспышки (165 °C против 200 °C).

Но когда речь идёт об использовании при низкотемпературных режимах, то более дешёвая веретенка радует границей застывания при минус 35 °C, в то время, как И-20А «радует» скромными минус 15 °C, что в бытовых условиях делает её выбор более приоритетным.

Что же касается специфических свойств индустриальных масел, которые последние приобретают в результате легирования, то допустимым максимумом для веретенки считается примесь антиоксидантов. Если же нужен смазочный материал с антикоррозийными, противоизносными, противозадирными присадками или модификаторами трения, то лучше исключить веретенки из списка покупок, заменив их на сходные по вязкости легированные формулы.

Не менее важный момент — отсутствие детергентов диспергентов в составе И-20А или АУ, что помимо невозможности использования веретенок в подверженных загрязнённости и повышенному износу узлах, накладывает ещё и отпечаток на условия их хранения.

Именно по этой причине рекомендуется закупка масел в таре, надёжно защищающей состав от контакта с окружающей средой.

Для тех, кому такая смазка нужна в больших количествах, производители предусмотрели пластиковые канистры объёмом от 1 до 20 л и бочонки вместимостью до 200 л.

Веретенка для бытовых нужд обычно поставляется в пластмассовых маслёнках вместимостью от 50 до 250 мл (наиболее распространённые форматы — от 80 до 100 г).

Такая предусмотрительность продиктована желанием ограничить контакт масла с воздухом, снизив вероятность его окисления и загрязнения. Это отражается в общей рекомендации: перед тем как закрыть флакон, желательно придавить его таким образом, чтобы уровень смазки максимально приблизился к горлышку посуды.