- Специальные формовочные масла(масла/смазки для форм и опалубки) Betonoil-10, Betonoil-68, Betonoil-135
- Формовочные масла Betonoil — масла/смазки для форм — современные средства для отделения опалубки.
- Важные факторы правильного функционирования формовочных масел:
- Базовые компоненты для изготовления формовочных масел должны выполнять следующие основные требования:
- Betonoil — парафиновые минеральные масла
- Масла формовочные
- Формовочное масло в продаже
- Для штамповки
- Для штамповки
- Рекомендации по применению формовочных масел 26.07.2016
Специальные формовочные масла(масла/смазки для форм и опалубки) Betonoil-10, Betonoil-68, Betonoil-135
Формовочные масла Betonoil — масла/смазки для форм — современные средства для отделения опалубки.
При производстве всевозможных бетонных элементов(ЖБИ/ЖБК) и при монолитном строительстве, возведении опор мостов и т.д. отлично зарекомендовали себя в качестве масла/смазки для форм, масла/смазки для опалубки — формовочные масла Betonoil. Формовочные масла Betonoil поставляются в готовом для использования виде, очень экономичны в работе (расход около 1Л на 50-70 м2 поверхности), имеют стабильный постоянный состав, низкие температуры застывания и могут без проблем транспортироваться, храниться и использоваться в зимнее время.
Требования, предъявляемые современной строительной индустрией к качеству формовочных масел, зависят, прежде всего, от объективных условий применения, материала опалубки, внешней температуры. Кроме того, в разных странах существуют свои предписания санитарного и экологического характера, которые следует учитывать при использовании формовочных масел. В наших условиях на первый план часто выходит самый важный фактор – человеческий (опытность персонала, понимание принципа действия формовочных масел, ответственность и тщательность выполнения операций).
Важные факторы правильного функционирования формовочных масел:
- Бетон – это щелочная среда со значением рН > 7. При контакте влажного бетона и органических кислот образуется тонкий слой мыла (кальциевые, натриевые соли сложных органических кислот). Именно этот тонкий мыльный слой и обеспечивает беспрепятственное и чистое отделение бетона от опалубки. Для достижения нужного эффекта отделения бетона содержание кислот, их состав и кислотное число формовочного масла должны находиться в строго определенном диапазоне.
- С одной стороны формовочное масло должно предотвращать адгезию бетона к опалубке, с другой — оно само должно обладать отличными адгезионными свойствами и образовывать на поверхности опалубки (формы) тонкую масляную пленку перед заливкой бетона. Особенно эти адгезионные свойства важны для металлических опалубок – они подвергаются сильным вибрационным и механическим нагрузкам (при заливке бетона). Создать на их поверхности тонкий и прочный слой формовочного масла довольно трудная задача.
- Вязкость формовочных масел не должна быть слишком высокой, поскольку они чаще всего наносятся на поверхность опалубки распылением — с помощью ручных пульверизаторов, оснащенных специальными форсунками (плоскостное распыление).
- В странах с холодным климатом очень важны низкотемпературные свойства формовочных масел – они должны сохранять свою работоспособность и функциональность при отрицательных температурах, не терять своих свойств после замерзания-размораживания.
Чтобы изготовить формовочное масло, удовлетворяющее всем этим требованиям, используются растительные, минеральные или полусинтетические базовые масла. В них вводятся дополнительные компоненты: жирные кислоты определённого состава для установления желаемого кислотного числа формовочного масла, присадки, повышающие адгезионную и смачивающую способность формовочного масла. В качественные формовочные масла также вводятся присадки, предотвращающие образование воздушных раковин (раковины с острыми краями) на поверхности и внутри изделия, ингибиторы, замедляющие коррозию металлических форм, и прочие компоненты, выполняющие целый ряд других задач.
Базовые компоненты для изготовления формовочных масел должны выполнять следующие основные требования:
- Хорошие низкотемпературные свойства. Сохранение вязкости и функциональности при отрицательных температурах
- Низкая вязкость
- Экологическая безопасность
- Стабильность
- Хорошая растворяемость присадок и других компонентов
Betonoil — парафиновые минеральные масла
Для изготовления формовочных средств(масел/смазок для форм) эта группа масел является наиболее подходящей с точки зрения безопасности для окружающей среды и здоровья человека, низкотемпературных и вязкостных свойств, стабильности, растворяемости присадок.
По результатам тестов именно в парафиновых маслах отлично растворяются эмульгаторы, антикоррозионные присадки, акрилатные присадки для предотвращения образования воздушных раковин.
Парафиновые и гидрокрекинговые масла высокой очистки (высокой степени депарафинизации), используемые для изготовления формовочных масел(масел/смазок для форм) Betonoil, обладают превосходными низкотемпературными свойствами. В отличие от растительных масел, парафиновые масла позволяют изготовить формовочное масло практически любой вязкости. Это очень важно и существенно для потребителей, работающих с различными видами бетонов, технологий производства, условий и климатических зон.
Масла/смазки для форм Betonoil — являются, по сути, природными продуктами (нефтяное происхождение) — практически полностью биоразлагаемы. Они не содержат канцерогенных и вредных для здоровья персонала веществ — соединений тяжелых металлов, галогенов, полициклических ароматических углеводородов.
Betonoil — прозрачные, практически бесцветные жидкости — не оставляют на поверхности бетона разводов и темных пятен, обеспечивая тем самым отличный внешний вид бетонных изделий.
Формовочное масло Betonoil-10 — используется в основном в монолитном строительстве и при производстве бетонных элементов – плит, перекрытий, готовых блоков с проемами, лестничных маршей и т.д. — очень удобно и экономично в использовании. При распылении через тонкие плоскостные форсунки, расход составляет порядка 1л на 50-70м²(в зависимости от вида опалубки). При этом слой наносимого масла должен быть по возможности как можно более тонким. Очень часто персонал заводов ЖБК, привыкший к работе с эмульсолами, старается нанести на форму избыток масла, считая, что тем самым обеспечивается лучшее отлипание бетона от формы после отверждения. Это ошибочное мнение. При избыточном нанесении формовочного средства, содержащиеся в нем кислоты, призванные обеспечить тонкий разделительный слой на поверхности бетона, проникают внутрь бетонной заготовки. При этом реакция кислот с солями кальция и образование мыльного разделительного слоя происходит не на поверхности бетона, а несколько глубже. В результате при распалубке происходит адгезия бетона к форме и выламывание разрыхленной поверхности готового изделия.
Формовочные масла Betonoil-68, Betonoil-135 — более высоких вязкостей используются в основном при производстве легких бетонных блоков (пористый бетон, пенобетон, автоклавный и неавтоклавный газобетон), удобны в использовании, отличаются превосходной функциональностью и экономичностью.
Специалисты компании Авто Индастри, могут порекомендовать Вам способы экономичного нанесения формовочного масла и несложные методы контроля правильной толщины масляного слоя, дадут более подробные ответы на любые ваши вопросы относительно использования формовочных масел(масел/смазок для форм) Betonoil.
Масла формовочные
Специальная смазка для форм, также известная как формовочное масло, помогает легко и безопасно отделить изделие от формы. Формовочное масло облегчает извлечение керамических и бетонных изделий из формы при отливке, оно должно равномерно растекаться по всей окружности формы, без бурления и вспенивания. Формовочные масла для опалубки находят применение в монолитном строительстве, такие масла помогут отделить бетон, асфальт, керамику от деревянных, стальных и пластиковых форм. Формовочное масло для древесины может содержать защитные добавки, которые защищают от рассыхания, вздутия и трещин. Формовочные масла производят из минеральных и полусинтетических базовых масел, а также из растительных масел.
Формовочное масло в продаже
Формовочное масло для смазывания стенок кристаллизатора в машине непрерывного литья заготовок.
Эмульсол для смазывания форм в производстве железобетонных изделий.
Масло для облегчения отделения бетонных изделий из форм.
Масло для облегчения отделения бетонных изделий из форм.
Масло для облегчения отделения бетонных изделий из форм.
Масло для облегчения отделения бетонных изделий из форм.
Опалубочная жидкость – водосмешиваемый концентрированный разделитель бетона от опалубки.
Опалубочная жидкость – концентрированный водосмешиваемый разделитель бетона от опалубки.
Формовочное масло можно купить в компании «Веда». Организуем оперативную доставку по Москве и Московской области. Доступен самовывоз со склада, отправка по России посредством транспортных компаний. Предлагаем самые выгодные условия для постоянных клиентов! Чтобы узнать цену или получить консультацию, свяжитесь с сотрудником отдела продаж.
Для штамповки
Для штамповки
X — FORGE GRAPHITE W 12
Дисперсия графита на водной основе для горячей штамповки, экструзии и ковки
AIMOL X-Form 11 A — это формовочное масло активного типа, предназначенное для точного формообразования металла толщиной вплоть до 12 мм. Благодаря противоизносным и противозадирным ЕР (Extreme Pressure) присадкам на основе хлорпарафинов обеспечивает удлиненный срок службы инструмента и матрицы. Содержит растворитель с высокой температурой вспышки.
ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ >>
Масляная СОЖ для операций штамповки и вытягивания
Универсальная масляная смазочно-охлаждающая жидкость с высокими противоизносными и противозадирными EP (Extreme Pressure) характеристиками. Не содержит в своем составе хлорных компонентов. Специально разработана для применения в операциях штамповки и вытягивания. Комбинация EP присадок, смазывающих и полярных компонентов делает СОЖ идеальной для достижения высокой эффективности. Благодаря превосходным смазывающим характеристикам AIMOL-M FDX 411, матрица и пуансон служат дольше, при этом исключены поломки и царапины на поверхности.
ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ >>
Масло для волочения и формовки сталей
AIMOL X-Form 70 A — это масло с высокими противоизносными и противозадирными ЕР (Extreme Pressure) свойствами, специально разработанное для операции формовки и волочения сталей. Синергетическая комбинация ЕР присадок, а также смазывающих и полярных компонентов делает масло особенно подходящим для обеспечения высокой производительности процесса. Не содержит компонентов на основе хлора. Благодаря превосходным смазывающим свойствам AIMOL X-Form 70 A увеличивается износостойкость матрицы и пуансонов, а также гарантируется защита поверхности от появления трещин и царапин.
ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ >>
СОЖ для холодной прокатки
AIMOL X-Form Special CR-W 01 – водосмешиваемая смазочно-охлаждающая жидкость, специально разработанная для холодной прокатки стали на многоклетьевых прокатных станах. Содержит противоизносные добавки, что обеспечивает долгий срок службы валков.
ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ >>
Синтетическая водорастворимая жидкость для горячей и теплой ковки и штамповки
AIMOL X-Form Special F – разработана специально для охлаждения матрицы и пуансона в операциях средне- и высокотемпературной ковки и штамповки.
ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ >>
Рекомендации по применению формовочных масел 26.07.2016
Нанесение формовочного масла тонким слоем (распылением ) позволяет в результате достигать очень чистой и гладкой поверхности, а значит повысить качество готового бетонного изделия.
Так как масло F 10 наносится на поверхность формы и/или стенда очень тонким слоем, то на отделённом изделии его может оставаться только микроскопическое количество, которое не должно повлиять в дальнейшем на процесс обработки изделия (покраску , грунтовку, шпатлёвку, поклейку обоев).
Нанесение формовочного масла происходит вручную. Работник с переносным распылителем проходит один раз (средним и/или быстрым шагом, в зависимости от вида стенда и/или формы) по всей длине формы (стенда ), держа пред собой работающий распылитель. Наконечник распылителя держится на такой высоте, чтобы распыляемое масло сразу покрывало форму по всей ширине (как правило 50-70см от поверхности, пересечение слоёв, их накладывание недопустимо, так как это приведёт к образованию масляных луж и появлению толстого слоя, что сказывается на расходе продукта). Слой нанесения масла равномерный, очень тонкий. Покрытая маслом поверхность (формы и/или стенда), если к ней прикоснуться, только слегка смазывает палец. В случае нанесения продукта в кассетном производстве при невозможности использования стандартной удочки рекомендуем использовать телескопические удочки. Также возможно применение специальных наконечников «разветвлителей » устанавливаемых на место штатной форсунки. На данный опционный наконечник возможно устанавливать одновременно 2 форсунки различного типа, а также менять угол их расположения.
ВАЖНО : телескопические удочки различных типов и наконечник «разветвлитель » являются опционными приспособлениями и в комплекты поставок стандартного оборудования не входят!
В зависимости от типа формы и/или стенда рекомендуется применять один из двух видов форсунок (наконечников ):
1. На вертикальных и горизонтальных поверхностях, а также больших площадях распыления форсунка с плоскостным (веерным ) распылением.
2. На вертикальных поверхностях кассетного типа производства, а также в труднодоступных местах на вертикальных и/или горизонтальных форма и/или стендах форсунка с факельным (шарообразным и/или чуть вытянутым, может иметь вид «эллипса ») распылением, при нанесении в кассетных установка формирования в раздвинутом виде на ширину более 300мм возможно нанесение с использованием форсунок веерного распыления.
3. При нанесении продукта на небольшие и/или скрытые поверхности, в случаях, если использование пульверизаторов может вызывать наложение слоёв масла, что в свою очередь вызовет перерасход, рекомендуем использовать валики, щётки и/или кисти.
При правильном применении пульверизатора (требуемое рабочее давление) и распылителей (наконечников ) в зависимости от типа стенда и/или формы расход масла составляет 1 литр на 50-60 м² поверхности, или 15-25гр на 1 м² , в среднем при правильном нанесении 17-21гр на 1 м² .
Также немаловажный фактор, это умение обращаться с оборудованием, т.е. наличие обученного персонала (пример : в каждой смене один (1 ) человек, который будет заниматься нанесением, а также будет ответственен за оборудование).На бетонной поверхности конечного изделия не должно оставаться излишков формовочного масла. Формовочное масло, кроме всего прочего, снижает щелочное значение pH, у бетона оно составляет 10-12 ед. до 8,5 ед. и ниже. При этом важнейшими показателями являются толщина слоя и содержание в нём присадок.
Если бетонную поверхность, обработанную маслом с очень высоким содержанием присадок, потребуется покрасить или оклеить обоями, то через полтора/два года покрытие отстанет из-за обильного содержания масла в бетоне (на продукт F 10 и другие формовочные масла Нашего производства не распространяется, так как биоразлагаемость у этих продуктов – 21 день! ).
Если в масле не хватает присадок, то бетон не удастся качественно отделить от формы, так как не образуется сплошной разделительной плёнки, способной нейтрализовать бетон (его высокую щёлочность).
Если масло слишком густое и слой разделительного средства очень толстый, то реакции между бетоном и маслом не последует. Масло останется на бетоне, образуя масляные пятна (такое можно наблюдать на предприятиях, в целях экономии использующих, как разделительное вещество отработанные промышленные и/или автомобильные масла).
Если разделительное средство будет очень жидким, то слой масла не сможет принять в себя достаточное количество присадок, и следовательно, образовать необходимый разделительный слой (различные виды эмульсолов и аналогичных им жидкостей, разбавляемых водой).
К тому же много зависит от всасывающей способности конкретного материала (сталь , дерево, пластик, пенобетон и т.д.), от которой зависит расход материала.
При определении толщины разделительно слоя можно прибегнуть к трюку с папиросной бумагой. Если согнутая пополам бумажка полностью пропиталась маслом, следовательно, нанесено слишком много разделительного средства.
Важно! Формовочное масло ни в коем случае нельзя наносить на водный конденсат! Также следует избегать нанесения продукта на плохо очищенные (сильно загрязнённые) формы и/или стенды, включая формы и/или стенды покрытые так называемым «молочком », так как это вызывает перерасход продукта!
Для обучения персонала рекомендуем Вам воспользоваться предоставленными Нами видеофильмами по практическому применению и правильному нанесению формовочных масел!