Машины для приготовления рабочих жидкостей
Генераторов
| Показатели | АГ-УД-2 | ЛАГО-У | РАА-1 |
| Ширина захвата, м: при обработке аэрозолями горячими | 50…100 | 5…100 | 10…20 |
| при обработке аэрозолями холодными | 6…25 | 6…25 | — |
| Тип генератора | Монтируемый | Ручной | |
| Расход бензина, л/ч: двигателем камерой сгорания | 2,1 7…9 | — 1,2 |
Рабочие жидкости приготавливают из твердых (порошкообразных, кристаллических, крупнокомковатых) и жидких пестицидов в виде растворов суспензий или эмульсий. Для этого используют передвижной агрегат АПЖ-12 и стационарный пункт СЗС-10. Рабочую жидкость из легко разбавляемых препаратов можно готовить непосредственно в резервуарах машин.
Сборочные единицы АПЖ-12: основной, дополнительный и вспомогательный резервуары; центробежный насос; полнопоточный фильтр; эжектор; блок клапанов с дистанционным управлением; заправочная штанга; трубопроводы; рукава и запорные клапаны.
Технологические операции, выполняемые на агрегате АПЖ-12: заполнение резервуара водой, приготовление рабочей жидкости из жидких пестицидов, приготовление рабочей жидкости из медного купороса, извести и других препаратов, приготовление жидких концентратов, заправка опрыскивателей жидкостью, заправка опрыскивателей жидкими концентратами.
Для транспортировки рабочей жидкости, временного хранения и заправки ею опрыскивателей применяют машины ЗЖВ-1,8, ЗЖВ-3,2 А, РЖУ-3 и РЖТ-4.
При подготовке машин к работе выполняют следующее:
— подбирают рабочие машин и тракторы и составляют агрегаты;
— проверяют техническое состояние тракторов и рабочих машин, устраняют неисправности и выполняют соответствующие технические обслуживания их;
— подбирают и устанавливают на машинах необходимые рабочие органы;
— настраивают и регулируют машины на заданные режимы;
— производят пробные пуски и уточняют регулировки машин.
Рекомендуемая учебная литература
1. Халанский В. М., Горбачев И. В. Сельскохозяйственные машины. – М.: КолосС, 2004 — 320с.
2. Справочник механизатора. Установка и регулировка сельскохозяйственных машин. Под ред. А. Н. Карпенко – М.: Агропромиздат, 1986 — 320с.
3. Тарасенко А. П. и др. Механизация и электрификация сельскохозяйствен-ного производства, — М.: КолосС, 2004 – 552 с.
4. Верещагин Н. И. и др. Организация и технология работ в растениеводстве. М.: Академия, 2003 – 416 с.
5. Система технологии и машин для комплексной механизации растение-водства в Республике Казахстан на период до 2005 года. Алматы: РНИ «Бастау», 1988
Контрольные вопросы
1. Назовите способы ухода за посевами.
2. Цель и задачи междурядий обработки пропашных культур.
3. Ширина защитной зоны при первой и последующих культивациях должна быть?
4. За сколько проходов обрабатывают стоковые междурядья?
5. Какими машинами обрабатывают междурядья посадок картофеля?
6. Какими машинами обрабатывают междурядья посевов кукурузы?
7. Какие рабочие органы устанавливают на пропашных культиваторах?
8. Что включает в себя секция рабочих органов пропашного культиватора?
9. Назовите технологические регулировки пропашного культиватора.
10.Чем регулируют заглубление рабочих органов у пропашного культиватора?
11. Назовите методы защиты растений.
12. В чем заключается сущность интегрированного метода защиты растений?
13. Назовите способы химической защиты растений и типы машин.
14. Какие машины применяют для химической обработки семян зерновых культур? Назовите марки машин.
15. Какие машины применяют для химической обработки картофеля? Назовите марки машин.
16. Назовите регулировки машин ПС-10А, ПСШ-3 и ПСШ-5.
17. Назначение и составные части машины ОП-2000.
18. Назначение и технологические регулировки машины ОШУ-50.
19. Назначение регулировки машины АГ-УД-2.
20. Назначение и сборочные единицы машины АПЖ-12.
Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет
Машины для приготовления рабочих жидкостей
Приготовление рабочих жидкостей для опрыскивания производится из жидких (в виде эмульсий, растворов и суспензий) и твёрдых пестицидов посредством перемешивания компонентов до получения однородной массы.
Приготовление рабочих жидкостей из легкорастворимых веществ осуществляется непосредственно в резервуарах опрыскивателей в процессе заправки водой. Приготовление рабочих растворов из труднорастворимых веществ производится в специальных передвижных либо стационарных агрегатах. Широкое применение в хозяйствах нашли передвижные агрегаты АПЖ-12.
Агрегат АПЖ-12 используется для приготовления рабочих жидкостей, а также заправки резервуаров опрыскивателей и заправочных средств. При монтаже на агрегат специального оборудования, возможно его применение в качестве заправщика рабочими жидкостями вертолётов и самолётов. Приготовление жидкости осуществляется из кристаллических, жидких, пастообразных и порошкообразных пестицидов.
Рис. 1. Агрегат АПЖ-12 (гидравлическая схема).
2) – Запорный клапан;
3) – Запорный клапан;
4) – Запорный клапан;
5) – Запорный клапан;
6) – Обратный клапан;
7) – Водоём (водоисточник);
8) – Вспомогательный резервуар;
9) – Дозатор жидкости;
10) – Запорный клапан;
11) – Запорный клапан;
12) – Запорный клапан;
13) – Гидравлическая мешалка;
15) – Заправочная штанга;
19) – Основной резервуар;
21) – Дополнительный резервуар;
22) – Механическая мешалка;
Агрегат смонтирован на одноосном полуприцепе с колёсами на пневматических шинах и гидравлической тормозной системой. Привод АПЖ-12 осуществляется от ВОМ (вала отбора мощности) трактора тягового класса 1,4 либо от электродвигателя мощностью 15 кВт. Состав агрегата [рис. 1]: основной (19), дополнительный (21), а также вспомогательный (8) резервуары, дозатор (9) жидкости, измельчитель (20), размыватель (16), центробежный насос (1), заборный рукав с обратным клапаном (6), гидроэлеватор (14). Перемешивание жидкостей в основном резервуаре производится с помощью гидравлической мешалки (13), а в дополнительном – с помощью механической (22) мешалки. В систему фильтрации входят фильтры (18), (23), (24) и коммуникация с клапанами (2-5) и (10 -12).
Операции, выполняемые агрегатом:
1) – механизированный водозабор из источника водоснабжения, а также кристаллических, пастообразных, жидких и порошкообразных пестицидов из вспомогательных ёмкостей и баков;
2) – фильтрация жидкости;
3) – приготовление высококонцентрированной жидкости в дополнительном резервуаре, её смешивание с водой в основном резервуаре;
4) – откачка рабочей жидкости из основного резервуара и последующая заправка ею опрыскивателей и прочих средств.
Рабочий процесс агрегата АПЖ-12. Насос (1) забирает жидкость из водного источника (7) либо из основного (19) и дополнительного (21) резервуаров при соответствующем положении клапанов (2), (3) и (4). Поступающая из источника в насос вода проходит очистку через сетку обратного клапана (6) и фильтр (24). Посредством центробежного насоса жидкость подаётся в блок клапанов (12), откуда она через гидравлическую мешалку (13), размыватель (16) пестицидов либо гидроэлеватор (14) нагнетается в основной резервуар, а через гидроэлеватор (14) и измельчитель (20) – в дополнительный резервуар и заправочную штангу (15).
Для транспортировки жидких, порошковидных и пастообразных пестицидов из них изготавливается пульпа во вспомогательном резервуаре. С этой целью в резервуар загружается требуемое количество пестицида (жидкие пестициды дозируются с помощью дозатора (9)), которое перемешивается с водой, подающейся через клапан (11). Смешанная со струёй жидкости (поступающей из сопла гидроэлеватора) пульпа из резервуара (8) подаётся в основной либо дополнительный резервуар (в зависимости от положения заслонки (17)).
Для ускорения приготовления жидкости в дополнительном резервуаре применяется гидромеханический измельчитель (20), в котором происходит разбивание химикатов о рассекатели в процессе вращения жидкости в улиткообразном корпусе. Получение рабочих жидкостей из пастообразных и кристаллических агрохимикатов (каждый последующий цикл) начинается с приготовления концентрата в дополнительном резервуаре – туда подаётся пульпа и затем перемешивается механической мешалкой (22). Далее с помощью насоса концентрат перекачивается в основной резервуар, где после перемешивания его с водой получается рабочая жидкость.
Алгоритм приготовления рабочей жидкости требуемой концентрации: необходимо получить концентрат, который содержит 8/10/12,5/15 % пестицида, т.е. 8/10/12,5/15 кг пестицида в 0,1 куб. метре воды. Данные объёмы пестицида позволяют облегчить процесс приготовления концентрата ввиду того, что пестициды поступают расфасованными в таре массой 10/25/30/40/50 кг, что не требует их последующего взвешивания. Перед приготовлением рабочей жидкости следует произвести расчёт количества концентрата, которое вмещается в основной резервуар (объём резервуара – 3,2 куб. метра). Так, для получения из 10-типроцентного концентрата рабочей жидкости с концентрацией 0,75 процентов согласно формуле:
где Q0 – ёмкость резервуара;
Cр – концентрация рабочей жидкости;
Cм – содержание в агрохимикате концентрата.
Получаем qк = 3,2 х 0,75/10 = 0,24 куб. метра. Таким образом, из резервуара (21) насосом (1) необходимо перекачать в основной резервуар 0,24 куб. метра концентрата, а из источника (7) подать 2,96 куб. метра воды.
Также в хозяйствах применяют передвижные агрегаты для приготовления рабочих жидкостей – СТК-5 и «Восход-88», по конструкции они отличны от АПЖ-12, но функции выполняют аналогичные. В садоводческих хозяйствах, где приходится работать с большими объёмами рабочих жидкостей, используются стационарные заправочные стации СЗС-10, работающие совместно с заправщиками-жижеразбрасывателями ЗЖВ-Ф-3,2.
Машины для приготовления рабочих жидкостей
VI.8. МАШИНЫ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ И ТРАНСПОРТИРОВКИ РАБОЧИХ ЖИДКОСТЕЙ В С/Х
Рабочие жидкости приготавливают из твердых (порошкообразных, кристаллических, крупнокомковатых) и жидких пестицидов в виде растворов, суспензий или эмульсий. Для этого используют передвижной агрегат АПЖ-12 и стационарный пункт СЗС-10. Рабочую жидкость из легко разбавляемых препаратов можно готовить непосредственно в резервуарах опрыскивателей.
(рис. VI. 15) состоит из основного 5 (вместимостью 3200 л), дополнительного 8 (560 л) и вспомогательного 17 (110 л) резервуаров, центробежного насоса 12, полнопоточного фильтра 13, эжектора 2, блока клапанов 26 с дистанционным управлением, заправочной штанги 3, трубопроводов, рукавов и запорных клапанов.
Заполнение резервуара водой. Заправочный рукав 18 опускают в источник водоснабжения 16, открывают краны 21, 27, 28 или 32 (остальные краны закрывают), включают насос 12 и закачивают воду в резервуар 5 через эжектор 2 или гидромешалку 23.
Приготовление рабочей жидкости из жидких пестицидов. Препарат заливают в резервуар 17,
открывают краны 19, 27, 28 и включают насос. Из резервуара 5 насос закачивает воду по трубопроводам 20 я 9 в блок клапанов и далее по трубопроводу 1 в корпус эжектора 2, в который по рукаву
33 поступает жидкий пестицид. Смесь воды и пестицида поступает в резервуар. Закачав в резервуар 5 заданный объем жидкого пестицида, кран 28 закрывают, а кран 29 открывают. В этом случае жидкость циркулирует по кругу (резервуар — насос — гидромешалка — резервуар) и перемешивается.
Приготовление рабочей жидкости из медного купороса, извести и других порошко- и пастообразных препаратов. Дополнительно открывают кран 24. В этом случае часть воды из трубопровода 9 поступает в резервуар 17, размывает препарат (происходит гидромеханическое измельчение), а образовавшаяся пульпа по рукаву 33 поступает в эжектор, смешивается с водой и сливается в резервуар 5.
Приготовление жидких концентратов. Открывают кран 14, а кран 19 закрывают. Переключают заслонку 4. В этом случае воду и препарат подают в резервуар 8. Рабочий процесс аналогичен предыдущему процессу.
Заправка опрыскивателей жидкостью. Открывают краны 19, 27и 30, закрывают остальные краны, опускают конец штанги 3 и горловину резервуара опрыскивателя и включают насос.
Заправка опрыскивателей жидкими концентратами. Кран 19 закрывают, а кран 14 открывают. В этом случае концентрат из резервуара 8 поступает в насос и закачивается в резервуар опрыскивателя. Подача насоса 1000 л/мин. Производительность агрегата 15 000л/ч.
Рис. VI.15. Рабочий процесс агрегата АПЖ-12:
1, 6, 9, 10, 11, 20—трубопроводы; 2 — эжектор; 3 — заправочная штанга; 4 — заслонка; 5, 8, 17— резервуары; 7—горловина; 12— насос; 13, 15— фильтры; 14, 19, 21, 22, 24, 27. 30, 32— краны; 16— источник водоснабжения; 18, 25, 31, 33 — рукава; 23 — гидромешалка; 26— блок
клапанов
Машины ЗЖВ-Э,2А, РЖУ-3,6 и РЖТ-4
Для внесения жидких органических удобрений, снабженные резервуарами объемом 3,2; 3,6 и 4 м3, применяют для транспортировки рабочей жидкости и заправки ею опрыскивателей.
Машины для приготовления рабочих жидкостей
Еще в советском сельском хозяйстве с целью повышения производительности опрыскивателей и снижения затрат была разработана специальная техника для выполнения вспомогательных операций: приготовления рабочих жидкостей и заправки ими опрыскивателей. Называлась эта техника — Агрегат передвижной для заготовки рабочих жидкостей АПЖ-12.
АПЖ-12 показал себя с отличной стороны. Он действительно сильно экономил время работы опрыскивателей и повышал качество рабочего раствора.
АПЖ-12 представлял собой раму на колесах с расположенными на ней основным резервуаром 3200 л и дополнительным 560 л. Перемешивание осуществлялос центробежным насосом от ВОМ трактора или от электросети.
К сожалению агрегат АПЖ-12 на долгое время был незаслуженно забыт и в первоначальном виде уже не производится.
Связано это было с тем, что большинство хозяйств применяли сухие минеральные удобрения, а смеси СЗР, пестицидов, ядохимикатов готовили непосредственно в опрыскивателях.
В настоящее время производятся машины с таким же названием, но по сути — это штанговые опрыскиватели для поверхностного и внекорневого внесения удобрений . Например, Машина для внесения жидких минеральных удобрений АПЖ-12, производства БобруйскАгромаш, ОАО (Белоруссия, Могилевская область) и ценой 798 935 руб.
В первоначальном виде — т.е. как агрегат для приготовления рабочих смесей удобрений и пестицидов и заправки опрыскивателей, АПЖ-12 не выпускается.
В последние годы всё больше хозяйств в силу экономической выгоды переходят на жидкие удобрения. Кроме того происходит укрупнение агропредприятий — а при больших площадях мешать удобрения и CPH в опрыскивателях становиться невыгодно.
Машины для растворения удобрений, пестицидов снова становятся очень востребованными.
Еще 8 лет назад нами был разработан модельный ряд растворных узлов для удобрений и пестицидов.
Конструкция наших растворных узлов отрабатывалась и улучшалась в течение эти 8 лет
За эти годы мы изготовили для хозяйств 500 растворных узлов. Отобрали самые надежные комплектующие, создали надежную, практичную и недорогую конструкцию.
В последние годы всё больше хозяйств в силу экономической выгоды переходят на жидкие удобрения. Кроме того происходит укрупнение агропредприятий — а при больших площадях мешать удобрения и CPH в опрыскивателях становиться невыгодно.
Машины для растворения удобрений, пестицидов снова становятся очень востребованными.
Еще 8 лет назад нами был разработан модельный ряд растворных узлов для удобрений и пестицидов.
Растворные узлы, производства НТЦ Агросектор, превосходят по своим параметрам давно известный агрегат АПЖ-12:
