Опыливатель ОШУ-50А

ОШУ-50А предназначен для химической борьбы с вредите­лями и болезнями садов, виноградников, кустарников, полевых, технических и овощных культур, а также лесных полос и массивов путем опыливания их сухими порошкообразными ядохимикатами. Опыливатель может работать на равнинах, а также на горных склонах крутизной до 20° во всех сельскохозяйственных зонах страны. Полевые, технические и овощные культуры, лесные полосы и мас­сивы обрабатываются с помощью садово-полевого распыливающего устройства. Виноградники и кустарники об­рабатываются при помощи виноградникового распыливающего устройства.

Устройство. Основные узлы опыливателя: рама, бун­кер 7 (рис. 7.14, а) с ворошителем 4, подающий шнек 5 с протирочной катушкой 6, вентилятор 9, патрубок в сборе, редуктор 14, гидроцилиндр 10 и распыливающее устройство (насадок) 8.

Рис. 7.14. Широкозахватный универсальный опыливатель ОШУ-50А:

а – схема опыливателя; б – виноградниковое распыливающее устройство;

1 – рычаг с сектором и шкалой; 2 – трос; 3 – цепная передача; 4 – ворошитель; 5 – шнек; 6 – протирочная катушка; 7 – бункер; 8 – щелевидный распылитель; 9 – вентилятор; 10 – гидроцилиндр; 11 – желоб; 12 – выходное отверстие для по­рошка; 13 – заслонка; 14 – редуктор; 15 – карданная передача;

16 – кожух вентилятора; 17 – щелевидные наконечники; 18 – труба; 19 – выходное отвер­стие пылевой струи; 20 – лопатки

Рама опыливателя служит для монтажа всех его уз­лов и агрегатирования с трактором. Она представляет собой сварную конструкцию из профильной стали и состоит из двух лонжеронов, спереди которых вварены пальцы для навески опы­ливателя на трактор, а сзади правого лонжерона приварены кронштейны для крепления гидроцилиндра.

Два попереч­ных уголка служат для крепления редуктора. К вертикаль­ным уголкам приварены брусья, на которых монтируется бункер.

Бункер (рис. 7.15) призматической формы, вмес­тимостью 160 дм 3 монтируется на раме опыливателя. В верх­ней части бункера устанавливается крышка 2 с уплотне­нием 3, а внутри бункера – ворошитель 4 и шнек-пита­тель 5 с катушкой, расположенной над отверстием в дне. Назначение шнека – перемещать ядохимикат к выход­ному отверстию в бункере. Ворошитель 4 рыхлит ядохими­кат, устраняя сводообразование.

Для очистки бункера от неиспользованных ядохимика­тов или для аварийной выгрузки препарата из бункера вместо желоба 6 устанавливается выгрузное устройство 9. В этом случае шнек приводится в действие при помощи ры­чага 12, который насажен на конец вала шнека и соединен со звездочкой 11 болтом. Рычаг снабжен отверстием для соединения с ручкой аварийной выгрузки.

Рис. 7.15. Общий вид бункера: 1 – бункер; 2 – крышка; 3 – уплот­нение; 4 – вороши­тель; 5 – шнек; 6 – желоб; 7 – направля­ющая заслонки; 8 – заслонка; 9 – выгруз­ное устройство; 10 – дозирующий меха­низм; 11 – звездочка (z = 45);

12 – рычаг; 13 – блок звездочек (z = 45); 14 – крон­штейн

Вентилятор состоит из кожуха, рабочего колеса, корпусов подшипников, вала и самоустанавливающихся подшипников. Выходное отверстие вентилятора выполнено в виде фланца, к которому крепится садово-полевое или виноградниковое распыливающее устройство. Для пово­рота кожуха вентилятора с садово-полевым распыливающим устройством служит поворотный механизм (рис. 7.16).

Рис. 7.16. Схема механизма по­ворота распыливающего устрой­ства: 1 – кожух; 2 – распыливающее устройство; 3 – шестерня; 4 – сек­тор; 5 – шатун; 6 – гидроцилиндр; 7 – рама

Он позволяет устанавливать рабочий орган под углом от 50° до 110° (от вертикальной оси) через каждые 5°. Градуи­ровка нанесена на шкалу шатуна. Шатун 5 и сектор 4 в сборе смонтированы на одной оси, что обеспечивает им одинаковый угол поворота. Шестерня 3 надета на стакан и крепится к нему, а также к кожуху 1 вентилятора бол­тами. Механизм поворота приводится в действие гидроцилиндром 6, шарнирно сое­диненным с шатуном 5 и рамой 7 опыливателя.

Рабочие органы опыливателя получают вращение от вала отбора мощности трактора через карданный вал 15 (рис. 7.14), одноступенчатый цилиндрический редуктор 14 и две цепные передачи 3.

Редуктор состоит из чугунного корпуса, шестерен, приемного и ведомого валов, установленных в подшипни­ках. С целью предохранения узлов и деталей машины от чрезмерных напряжений при остановке ВОМ трактора в ведущую шестерню вмонтирована муфта свободного хода. В корпусе редуктора имеется отверстие с пробкой для спуска масла. Редуктор закрывается крышкой, в ко­торой установлен щуп-сапун для контроля уровня масла и сообщения внутренней полости редуктора с атмосферой.

Садово-полевое распыливающее устройство 8 (рис. 7.14, а) представляет собой штам­пованный щелевидный наконечник, состоящий из двух частей. Наконечник при помощи фланца крепится к ко­жуху вентилятора. Боковые отверстия в кожухе 16 вен­тилятора закрываются крышками. Растения опыливают сбоку, направляя пылевой поток по ветру.

Виноградниковое распыливающее устройство (рис. 7.14, б) состоит из трубы 18, трой­ника, щелевидных наконечников 17 и направляющих ло­паток 20. В тройнике есть выходные отверстия 19 для ядо­химиката. Трубу 18 рекомендуется использовать для обра­ботки полевых культур при сильном ветре. Ближние ряды опыливаются через щелевидные наконечники 17, а даль­ние – через выходные отверстия 19 трубы. Направление пылевого потока регулируется лопатками 20.

При переоборудовании опыливателя из полевого ва­рианта в виноградниковый вместо щелевидного распыли­теля 8 устанавливают трубу 18. Крышки боковых отверстий кожуха вентилятора снимают, а на их место закрепляют щелевидные наконечники 17.

Работа опыливателя происходит следующим образом. Ядохимикат засыпают в бункер 7. В днище бункера имеется выходное отверстие 12, через которое протирочная ка­тушка 6 шнека 5 транспортирует порошкообразный ядо­химикат в желоб 11. Из желоба ядохимикат вместе с возду­хом засасывается в вентилятор 9 и в виде пылевой волны подается через распыливающие устройства на обрабатываемые растения. Расход ядохимиката регулируется при помощи заслонки 13, изменяющей размер выходного отверстия 12. Заслонку тракторист перемещает при помощи рычага 1 с тросом, а степень открытия контролируется по шкале.

Настройка опыливателя. Опыливатель устанавливают на заданную норму в следующем порядке. Сначала в бункер засыпают ядохимикат (или известь-пушонку имитатор). Затем рычаг управления заслонкой ставят в фиксированное положение и включают опыливатель на 5…10 с для определения фактической ширины захвата. По ширине захвата, скорости движения и заданной норме определяют минутную подачу ядохимиката (кг/мин):

, (7.4)

где Q – норма расхода ядохимиката, л/га;

В – ширина рабочего захвата, м;

v – скорость движения агрегата, км/ч.

Затем на стационаре добиваются такой подачи ядохимиката, чтобы она отличалась от расчетной не более чем на 5%. Для этого разъединяют цепную муфту на валу вентилятора, снимают лоток перед всасывающим окном вентилятора, под бункер устанавливают емкость для сбора ядохимиката. При открытой в фиксированном положении заслонке включают в работу опыливатель на 1 мин. Собирают и взвешивают высыпавшийся порошок. Фактическая подача не должна отличаться от расчетной более чем на 5%. Ее регулируют заслонкой. После стационарной установки лоток закрепляют перед вентилятором и соединяют цепную муфту.

Правильность установки нормы внесения ядохимикатов в поле проводят следующим образом. Определяют время опорожнения бункера:

где W – количество ядохимиката в бункере, кг;

q – норма внесения, кг/мин.

Вычисляем путь L (м) или число проходов с полной заправкой:

, (7.6)

, (7.7)

МПО-50: описание, назначение, принцип действия

Сегодня обойтись без зерноочистительных машин предварительной обработки не может ни одно сельскохозяйственное предприятие, ориентированное на выращивание зерновых культур. Среди всего разнообразия механизированных средств лидирующую позицию занимает МПО-50 – машина, способная работать с широким спектром с/х продукции.

Машина предварительной очистки МПО-50

Представленное оборудование относится к технике общего назначения, которая предназначена для первичного удаления из зерновой смеси различных примесей – кусочков стеблей, листьев, половы, крупных загрязнителей. Она первая «встречает» собранный комбайном урожай, и от качества ее работы зависит кондиция продукта, готового к реализации. Предварительная обработка проводится до сушки семян и закладки их на хранение.

1. Круп: проса, гречихи, риса, кукурузы.
2. Бобовых растений: гороха, чечевицы.
3. Зерновых культур: ржи, пшеницы, овса.

Оборудование может использоваться в составе комплекса средств, механизированной конвейерной линии стационарного типа ПРК-50. Главное предназначение – очищение от чужеродных продуктов, сорных загрязнителей зернового вороха, который поступает непосредственно с полей.

Основные элементы

Действие станции предварительной очистки зерновых культур основано на встряхивании, просеивании и удалении мелких загрязнителей воздушной тягой.

1. Распределительный шнек.
2. Сетчатый транспортер.
3. «Встряхиватель».
4. Диаметральный вентилятор.
5. Нагнетательный и всасывающий каналы.
6. Отстойная канава.
7. Дроссельная заслонка.
8. Шнек для загрязнителей.

Благодаря высокой степени унификации, представленным элементам просто найти замену. Этим обуславливается преимущество техники перед аналогичными машинами – высокая ремонтопригодность. На МПО-50 запчасти приобрести можно во всех крупных дилерских центрах России.

Принцип действия

Обработка зернового вороха начинается с поступления его в распределительный шнек. Здесь продукция равномерно распределяется по всей ширине движущегося сетчатого транспортера, которому помогает в работе встряхиватель. Семена проходят сквозь решетку вместе с мелкодисперсными загрязнителями, а крупный сор уносится из машины отдельным потоком.

Очищенная в МПО-50 от крупных загрязнителей масса поступает в всасывающий канал, где вентилятор, нагнетая воздушное давление, выбирает мелкие частички и отправляет их в отстойную камеру. Зерно не уносится воздушными потоками, а самотеком поступает в следующую машину стационарной линии.

Машина предварительной очистки зерна МПО-50 хорошо зарекомендовала себя в комплексе со станциями первичной очистки ЗВС-20 или установками БИС-100. Вместе они используются как в полном цикле очистки зерновых, так и перед их сушкой для хранения.

Сельскохозяйственные и мелиоративные машины

Химическая защита растений

Машины для химической защиты растений

Для химической защиты растений от вредителей и болезней в сельском хозяйстве используют различные машины и устройства:

Опрыскиватели

Для нанесения на растения жидких пестицидов применяют опрыскиватели. По назначению опрыскиватели делятся на специальные, применяемые для обработки какой-то одной культуры: плодовых деревьев или хмеля, виноградников или полевых культур, и универсальные, имеющие сменные распыливающие устройства для обработки различных культур.
В зависимости от размеров обрабатываемых площадей применяют тракторные (прицепные), самоходные, конные, ручные опрыскиватели, и даже авиацию.

Опрыскивание, т. е. нанесение рабочей жидкости на поверхность растений производится штангой с распылителем или вентилятором. Все опрыскиватели имеют бак, насос, распределительную систему, а передвижные, кроме того, — раму, ходовую часть и механизм привода рабочих органов.

Показанный на рисунке навесной опрыскиватель ОН-400 (он бывает как штанговый, так и вентиляторный), предназначен для обработки полевых культур.
Конструкция опрыскивателя включает следующие основные узлы: бак 3, в состав которого входит фильтр, уровнемер 5 для контроля количества рабочей жидкости, гидромешалку 12 и устройство для механизированной заправки — эжектор 4, который соединен с заборным рукавом 2. Очищенная от примесей жидкость подается к насосу 11, а от него к пульту управления 6.

Пройдя пульт, жидкость в заданном количестве подается к штанге с распылителями 10 или через дозатор 8 к вентилятору 9. Создаваемый им воздушный поток дробит жидкость и уносит ее в сторону на 50 — 60 м. Заправку бака производят из емкости через рукав 2 и эжектор 4.

Жидкость идет по рукаву за счет разрежения, создаваемого эжектором.

Опыливатели

Опыливатели применяются для обработки культурных растений порошкообразными пестицидами, т. е. помощью опыливателей растения покрывают тонким слоем сухого порошкообразного препарата. Поскольку сухие ядохимикаты имеют низкую прилипаемость к поверхностям, иногда перед применением их увлажняют различными способами.

Опыливатель ОШУ-50 — навесной, широкозахватный, универсальный. С его помощью обрабатывают сады, виноградники, полевые культуры. Он состоит из бункера, в котором размещены ворошитель с дозатором, вентилятора с распылителем, механизма привода рабочих органов и регулятора расхода порошка — заслонки и рукоятки с тросом. В зависимости от положения заслонки, которая управляется вручную, дозируется количество порошка, поступающго в вентилятор, откуда мощным воздушным потоком пестицидный порошок выбрасывается в сторону от агрегата, опыливая полосу шириной 50 — 100 м.

Аэрозольные генераторы

Аэрозольные генераторы предназначены для борьбы с вредными насекомыми и клещами в садах, лесах, для обработки полевых культур, теплиц, животноводческих и складских помещений. Они превращают концентрированный раствор пестицидов в туман (аэрозоль) механическим или термомеханическим способом. Аэрозольный генератор дробит раствор термомеханическим способом.

Схема аэрозольного генератора: 1 — нагнетатель; 2 — фильтр; 3 — бензиновая горелка; 4 — камера сгорания; 5 — бак; 6 — дозирующий кран; 7 — рабочее сопло; 8 — распылитель; 9 — жаровая труба; 10 — приемник с фильтром;11-бак с раствором; 12- запальная свеча.

У него имеются двухцилиндровый двигатель внутреннего сгорания, воздушный нагнетатель 1 с фильтром 2, бензиновая горелка 3, камера сгорания 4, жаровая труба 9, рабочее сопло 7 с распылителем 8. Рабочая жидкость подается в сопло через дозирующий кран 6, а к распылителю — по шлангу из бака через приемник с фильтром 10.

Бензин для двигателя и генератора находится в баке 5. При работе двигателя нагнетатель под избыточным давлением подает очищенный фильтром воздух в смесительную камеру.

Там расположена горелка, в которую поступает бензин из форсунки. Бензин смешивается с воздухом, и образуется горючая смесь. Она воспламеняется искрой от свечи 12, сгорает, и отработавшие газы через жаровую трубу направляются к соплу.

Горячие газы, проходя с большой скоростью (до 300 м/с) сквозь горловину сопла, засасывают рабочую жидкость. Внутри сопла жидкость распыляется, и ее частицы под действием высокой температуры испаряются. При выходе из сопла парогазовая смесь смешивается с наружным воздухом, охлаждается и превращается в туман (аэрозоль).

Протравливатели семян

Протравливание семян — обязательный прием их предпосевной обработки, позволяющий уничтожить различных вредителей и болезнетворные микроорганизмы.
Для уничтожения возбудителей болезней семена протравливают сухим (опыливание), полусухим, мокрым (увлажнение), термическим (выдержка в горячей воде), мелкодисперсным (смесью распыленного пестицида с водой) и комбинированными способами.

Протравливатель семян шнековый ПСШ-3 применяется для обработки семян пестицидами, чтобы уничтожить возбудителей болезней семян. С его помощью протравливают семена сухим, полусухим и мокрым способами. Машина имеет раму, на которой установлены бункер семян 8 с сеткой 6, бункер пестицидов 4 (оба бункера снабжены заслонками), резервуар для жидкости 10 с дозирующим краном 12 и смеситель 11. Привод рабочих органов производится от электродвигателя 1.

При сухом способе протравливания семена из бункера самотеком поступают в смеситель. Одновременно туда же из другого бункера подается порошкообразный пестицид. Вращающийся шнек перемешивает зерно и пестицид и перемещает их к выходу. При мокром способе протравливания из резервуара подается раствор пестицида; при полусухом — порошкообразный пестицид поступает из бункера, а из резервуара — вода для увлажнения зерна, чтобы к нему лучше прилипал порошок. Дальнейший рабочий процесс такой же, как и при сухом протравливании.

В настоящее время на смену протравливателю ПСШ-3 пришел протравливатель ПСШ-5, имеющий более совершенную конструкцию.

Фумигаторы

Фумигация — обработка почвы и растений быстроиспаряющимися и сильнодействующими ядами, которые убивают вредителей растений.
Фумигаторы бывают двух типов: почвенные — для внесения пестицидов в почву на виноградниках и хмельниках, и палаточные — для обработки кустарников и цитрусовых деревьев.
Основные элементы конструкции фумигаторов — емкость для пестицида, дозирующее устройство и распределитель.
Почвенный фумигатор подает пестициды в почву через сошник.
Палаточный фумигатор распыляет пестициды под палаткой, которой накрывают обрабатываемые растения во время обработки.

Устройства для разбрасывания приманок

Разбрасыватели приманок относятся к устройствам и аппаратам для раскладывания обработанных ядами сыпучих приманок против грызунов — крыс, мышей и т. п. Механические разбрасыватели отравленных приманок чаще всего используют в лесном и сельском хозяйстве, а также противочумными и санитарно-эпидемиологическими станциями для уничтожения грызунов. Основное их назначение — до минимума свести возможность контакта кожи человека с ядохимикатами.
Обычная конструкция состоит из емкости для приманки и дозатора, установленного на подающем ядохимикаты трубопроводе, и выполняется в виде ранца.