СТ-40 — новый разрушитель от ООО «МЕМПЭКС»
Название «СТ-40» расшифровываются как санация трубопроводов. Цифра 40 в имени машины — это ее тяговое усилие, равное 40 тонн. В чем преимущества новой машины?
Перед конструкторами ООО «МЕМПЭКС» строители поставили конкретные технические условия, которым должна соответствовать машина для замены трубопроводов в крайне стеснённых условиях , а это:
1) Габариты машины должны позволять монтаж ее в колодце диаметром 1,0м и более.
2) Габариты частей машины должны проходить через горловину диаметром 0,6м для монтажа его внутри колодца.
3) Оборудование должно быть легкосборным и вес его модулей должен быть достаточным для монтажа одним человеком в стесненных условиях метрового колодца.
4) Основное требование к оборудованию — машина должна, находясь на любой глубине в колодце, производить замену старой трубы на новую меньшего, равного или большего диаметра, при управлении вышеуказанным процессом с поверхности (т.е. проталкивание штанг от рабочего колодца до приемного, процесс разрушения и затягивания нового трубопровода должно происходить без нахождения человека внутри колодца).
5) Конструкция штанг (цепи) должна быть гибкая, но позволяющая проталкивать их из рабочего колодца в приемный. Штанги (цепи) должны иметь соединение, позволяющее производить быстрый их демонтаж в процессе замены старого трубопровода на новый.
Для решения этих задач Конструкторами ООО «МЕМПЭКС» была сконструирована и запатентована штанга, которая имеет шарнирное соединение и возможность изгибаться только в одну сторону.
Это позволяет монтажнику, находясь на поверхности, пропустить плеть шарнирно соединенных штанг в машину СТ-40, которая находится на дне колодца. По мере захода плети в машину штанги изгибаются в шарнирах на 90 0 и попадают в захваты СТ-40.
Следующий этап – проталкивание плети штанг по старой трубе от рабочего колодца до приемного. Именно конструктивная особенность штанг позволяет проталкивать плеть машинной СТ-40 без привлечения лебедки или другой техники.
После выхода первой штанги в приемном колодце или котловане производится монтаж ножа и нового трубопровода.
Основной этап: СТ-40 с тяговым усилием до 40т производит затаскивание нового трубопровода на место старого. Для замены старых трубопроводов на новые с увеличением их диаметра и пропускной способности в мировой практике получило наибольшее распространение гидравлическое оборудование, которое использует либо штанги с резьбовыми соединениями, либо трос.
Однако использование штанг или троса имеет ряд недостатков, а именно:
1) Трудоемкий процесс монтажа (или демонтажа) штанг, монтажник осуществляет внутри колодца в очень стесненных и неблагоприятных санитарных условиях.
2) При замене трубопровода тросом возникают проблемы с проталкиванием троса лебедки от рабочего до приемного колодца, проблемы с растяжением троса и его недолговечностью, а в случае его порыва — полная замена.
3) При использовании традиционных резьбовых штанг — невозможно совместить протяжку новой трубы с демонтажом штанг – в нашем случае это исключается.
Совместить наилучшие показатели штанг и троса и избежать недостатков при их использовании стало одной из основных задачей при создание нового оборудования для реконструкции подземных трубопроводов.
Первые работы по замены хозбытовой канализации для водоканала в городе Минске, показали, что СТ-40 справляется с теми задачами, которые были поставлены белорусскими строителями. Высокой оценку белорусских конструкторских решений было получено и со стороны организаций связанных с бестраншейными технологиями в рамках проведения выставок «No-dig» (г. Москва) и «IFAT-2014» (г. Мюнхен). Все выше перечисленное позволяет говорить, что новаторские решения, воплощенные в СТ-40, будут востребованы у широкого круга подземных строителей.
Мини-установка с тяговым усилием 40 тонн для замены трубопроводов средних диаметров бестраншейным способом.
- Бестраншейная замена подземных трубопроводов диаметром до 315 мм длиной до 120 метров.
Варианты монтажа и работы установки СТ-40:
- из котлована;
- из существующего колодца
(минимальный диаметр 1000 мм).
Общие характеристики:
Рабочий интервал температур
от -20 до +40 град.С
Тяговое усилие при затяжке трубы
Общий вес базового комплекта оборудования с гидростанцией (без веса штанг)
Оборудование для бестраншейной прокладки коммуникаций
Ваш персональный менеджер: Юлия:
Метод горизонтально направленного бурения позволяет решить проблему прокладки подземных коммуникаций в стеснённых условиях городской застройки. Предлагаем установки ГНБ колодезного и котлованного типов.
Установки для направленного прокола в стесненных условиях. Суть работы состоит в том, что первичная скважина не разбуривается, а прокалывается с помощью наконечника в форме пики многотонным усилием.
Установки УБПТ «Горизонт» предназначено для продавливания стальных и железобетонных труб в грунтах при строительстве трубопроводов различного назначения, а также устройства футляров для прокладки инженерных коммуникаций. (Установка «Горизонт»).
Предназначена для проталкивания труб диаметрами 426, 630, 820, 1020, 1220 и 1420 мм в тоннельные переходы.
Установки предназначены для бестраншейной замены старых трубопроводов путем их разрушения и протягивания новой трубы такого же диаметра или большего.
Система локации SNS применяется при выполнении работ по бестраншейной прокладке инженерных коммуникаций (ГНБ, управляемый прокол грунта) для определения и отслеживания местоположения зонда, установленного в буровой головке.
Двух и четырехзажимные сварочные аппараты для сварки пластиковых (ПНД, ПЭ) труб встык с механическим и гидравлическим приводом. Гидравлические аппараты АСГ для выполнения электросварочных работ.
Предназначен для разработки грунта и устройства коллекторных тоннелей, посредством укладки тюбинга.
Гидравлический динамический инструмент предназначен для решения широкого спектра задач, связанных с металлообработкой, прокладкой и обслуживанием инженерных коммуникаций.
Наша компания традиционно объявляет сезонные акции. Мы регулярно дарим подарки нашим клиентам, т.к. клиент довольный ценой, качеством и сервисом – наш приоритет!
Компания ЗАО «Энерпром» предлагает профессиональное гидравлическое оборудование для бестраншейного метода прокладки нефте- и газопроводов, труб горячего и холодного водоснабжения и других инженерных коммуникаций.
Технология бестраншейной прокладки инженерных коммуникаций является отличной альтернативой традиционному методу укладки в предварительно подготовленные траншеи, т.к. способна решить экономические, экологические и эстетические проблемы, которые обычно возникают при использовании открытого метода.
Оборудование для бестраншейной прокладки
В нашей стране используют следующие методы бестраншейной прокладки и замены труб:
Выбор между ними зависит от множества факторов, связанных с условиями прокладки, желаемыми результатами и с характерными особенностями самих методов.
- Метод горизонтально-направленного бурения предусматривает опережающую разработку грунта в забое с устройством скважины в грунте большого диаметра, чем прокладываемая труба. Этим способом можно устраивать подземные переходы трубопроводов диаметром до 1500 мм. Однако, способ этот недостаточно эффективен в обводненных и сыпучих грунтах и наиболее затратный.
- Метод прокола применяется для прокладки труб малых и средних диаметров (не более 400-450 мм) в глинистых и суглинистых грунтах. Ограничение диаметра прокалываемых труб обусловлено тем, что при этом способе массив грунта прокалывают трубой, оснащенной наконечником, без удаления грунта из трубы, вследствие чего для прокола требуются значительные усилия. В связи с этим и длина прокола труб не превышает 50м.
- Наиболее востребованным среди методов бестраншейной прокладки труб является метод продавливания труб, применяемый в грунтах I—III категории для труб диаметром от 150 до 2020 мм при длине прокладки до 100 м.
Технологичный подкоп
Бестраншейные технологии замены труб — более быстрая и дешевая альтернатива традиционной, когда трубы выкапываются и закапываются. В России производится специализированное оборудование для таких работ, тем не менее эта технология мало используется даже в крупных городах
Пневмопробойные машины для бестраншейной замены подземных коммуникаций с ударным механизмом, который приводится в движение силой сжатого воздуха, были изобретением советских инженеров, которое пользовалось спросом во всем мире и считалось жемчужиной машиностроительного экспорта из нашей страны. Трубы при таком способе их реконструкции не приходится выкапывать. На входном колодце трубопровода устанавливается пневмопробойная машина, которая, передвигаясь с помощью лебедки внутри старого трубопровода, разрушает старую стальную трубу и одновременно затягивает новую — полиэтиленовую, причем возможно расширение диаметра трубы. Советские разработки в этой области успешно продолжал Институт горного дела Сибирского отделения Академии наук. Разработанные типоразмеры пневматических машин позволяют проходить в грунте скважины диаметром 100–400 мм на длину 60–80 м.
Могу не копать
Преимущества бестраншейной замены труб в том, что если речь идет о ненапорных коммуникациях (канализация, ливневые системы), то земляные работы вообще не нужны, требуется гораздо меньше времени и работников: все операции по замене делаются с помощью резьбовых модулей «из колодца в колодец». (При замене водопроводных труб, впрочем, придется делать наклонную скважину, в которую потом заводится новая труба.) Это позволяет почти вдвое сократить затраты на замену коммуникаций.
Проблема изношенности коммуникаций в России очень острая. По официальной статистике в регионах необходимо заменить более 44% водопроводных сетей. В Ассоциации производителей трубопроводных систем (АПТС) считают, что ситуация намного хуже, тем более что сети реконструируются в десять раз медленнее, чем нужно. При этом бóльшая часть труб в стране проложена не позднее 1980-х годов, причем это были стальные трубы со сроком службы 25 лет. По данным АПТС, трубы холодного водоснабжения в последние годы в России меняли в количестве 1,5% в год, горячего — 2%, трубы канализации — 0,4%.
«Мы меняем трубы с расширением диаметра и в условиях плотной городской застройки, не вскрывая поверхности, — говорит Александр Седов, руководитель компании “Грундомаш”, производителя специализированного оборудования. — Упор сейчас сделан на замену канализации, когда работа ведется из колодца в колодец при помощи резьбовых модулей из труб, которые легко монтируются. Это выгодно многим предприятиям».
Кроме «Грундомаша» подобное оборудование делает только одна российская компания — «Комбест» из Новосибирска. В основе бизнеса двух этих производителей (у обоих есть свои патенты) единая конструктивная схема пневматического пробойника, разработанная Институтом горного дела СО РАН (Новосибирск), но у их оборудования есть значимые конструктивные отличия, и у каждого своя основная группа покупателей.
Читать материалы из печатного выпуска журнала в полном объеме могут только те, кто оформил платную подписку на ONLINE-версию журнала.
СТ-40В — Машина для бестраншейной замены трубопроводов (вертикальная)
Машина СТ-40В с вертикальным расположением цилиндров предназначена для бестраншейной замены трубопроводов по старому следу в ограниченном пространстве без нахождения монтажника в колодце или боксе.
Габаритные размеры установки дают возможность её размещения в колодцах диаметром от 800 мм.
Модульность сборки и небольшой вес комплектующих частей позволяют производить опуск непосредственно через люковое отверстие диаметром 600 мм.
Основные параметры производства работ:
— Тяговое усилие при затяжке: 40 тонн
— Длина заменяемого трубопровода: 150* м
— Диаметр старого трубопровода: 100 мм, 160 мм, 225 мм
— Диаметр нового трубопровода**: 160 мм, 225 мм, 315 мм
* — Зависит от материала и изношенности заменяемых труб, навыков бригады, гидрогеологических условий, засоренности труб и других факторов.
** — Как с сохранением, так и с увеличением/уменьшением диаметра.
Виды трубопроводов: водопровод, канализация, газопровод, футляры для кабелей различного назначения.
Материал заменяемого трубопровода: чугун, железобетон, керамика, асбест.
Материал нового трубопровода: полиэтилен.
Вертикальное расположение гидроцилиндров
Даёт большее свободное пространство в колодце Д-1000 мм.
Минимальные габариты машины позволяют:
— Передвигать по направляющим силовую установку влево-вправо от оси колодца, что позволяет менять трубопроводы, которые проходят не через центр колодца
— Разместить силовую установку максимально близко к задней стенке колодца и освободить пространство для захода режущей головки и нового трубопровода во внутрь колодца.
— Облегчить монтаж и демонтаж оборудования в стеснённых условиях колодца Д-1000 мм
Заниженная ось прохождения штанг через силовую установку
Такая конструкция позволяет строителям уменьшить объёмы по демонтажу лотка рабочего колодца.
Новая конструкция упорного бампера и рамы
Позволяет ещё лучше перераспределить нагрузки между передней и задней стенками рабочего колодца и свести к минимуму вероятность разрушения колодца.
Варианты размещения силовой установки СТ-40В:
- В колодце диаметром от 800 мм.
- В боксе на проектной глубине.
| Тяговое усилие при затяжке трубы: | 40 тонн |  |
| Гидроцилиндры: | 2 шт. | |
| Рабочий интервал температур: | от -20ºС до +40ºС | |
| Двигатель: | Honda GX 690 (бензиновый) | |
| Мощность: | 17,7 кВт | |
| Нормативный удельный расход топлива: | 6,7 л/час | |
| Производительность насоса (max): | 40 л/мин. | |
| Рабочее давление гидроцилиндра: | 20 МПа | |
| Ёмкость бензобака: | 40 л | |
| Ёмкость гидробака | 100 л |
Габаритные размеры и вес
Силовая установка:
Длина — 350 мм
Ширина — 390 мм
Высота — 800 мм
Масса — 120 кг
Бампер стандартный:
Длина — 990 мм
Ширина — 960 мм
Высота — 935 мм
Масса — 150 кг
Гидростанция:
Длина — 1500 мм
Ширина — 630 мм
Высота — 780 мм
Масса (сухой вес) — 270 кг
Технологические и конструкторские решения, использованные при производстве приборов и оборудования, являются собственностью ООО «МЕМПЭКС» и защищены патентами.
Почтовый адрес: ул. Привольная 2А, 223049, д. Малиновка, Минский р-н, Беларусь
