- Оборудование для производства, сборки, упаковки медицинских одноразовых шприцев
- Оснащение линии по производству одноразовых саморазрушающихся медицинских шприцев
- Линия сборки, печати и упаковки шприцов Автоматическая машина сборки одноразовых шприцов
- Автоматическая машина печати (нанесения шкалы) на шприцах
- Автоматическая упаковочная машина шприцев в блистер
- Стерилизатор оксидом этилена
- Купить оборудование для произодства шприцев в компании EASTPLAST
- Сборочные машины для шприцев
- Линии по производству медицинских шприцов и игл
- HASTA: революционная машина по сборке одноразовых шприцев
- HASTA вставляет поршень-толкатель в баррель шприца, пустого или предварительно заполненного на основе новой технологии. Благодаря ноу-хау и огромному опыту, накопленному за 40 летнее лидерство, MG2 разработала эту модель машины на основе принципа непрерывного вращательного движения, который является отличительным признаком капсулонаполнительных машин, производимых MG2 с момента ее основания. Достигнутым результатом является машина, чьи многочисленные преимущества вызывают большой интерес для пользователя.
Оборудование для производства, сборки, упаковки медицинских одноразовых шприцев
Компания EASTPLAST предлагает основной элемент линии, литьевые машины термопластавтоматы YIZUMI серии A5. Они обладают всеми необходимыми достоинствами для изготовления шприцев. Остальные компоненты: автоматическую упаковочную машину, стерилизатор, станок сборки и печати для комплекса вы можете приобрести у профильных компаний.
Используются в широком сегменте задач литья пластмасс, в том числе для литья ответственных изделий. Машина обладает высокой производительностью, энергосбережением за счет применения сервосистемы третьего поколения.
- универсальность;
- точность и стабильность;
- надёжность и долговечность;
- низкая стоимость эксплуатации;
Для изделий медицинских изделий, требующих особой точности и стабильности изготовления, успешно применяются полностью электрические ТПА серии FE и FF.
Полностью электрический ТПА серии FE обеспечивает высокую точность, стабильность, эффективность и энергосбережение при работе.
Высокая точность работы сервоприводов позволяет достичь высокого качества отливаемых изделий и повторяемости. Отсутствие гидравлических компонентов делает электрический термопластавтомат более простым в обслуживании, а отсутствие гидравлического масла еще больше снижает эксплуатационные расходы на его приобретение и охлаждение. Кроме этого, позволяет эксплуатировать термопластавтомат в условиях «чистой комнаты».
Сборочная и упаковочная линии рассчитаны на сборку и упаковку шприца из 3 частей: корпус, толкатель и уплотнитель.
Чистая комната:
Участок по изготовлению пластиковых компонентов включает в себя термопластавтомат, периферийное оборудование и пресс-формы. Данный участок спроектирован таким образом, чтобы обеспечить наибольшую чистоту производства, это обеспечивается следующим:
- Электрический термопластавтомат.
- Периферийное оборудование для участка подготовки и подачи сырья расположено в отдельной комнате.
Пресс-формы:
Выбор качественных пресс-форм это залог успеха проекта. В качестве поставщика выбран надежный производитель, специализирующийся на производстве пресс-форм для медицинской техники.
Производительность (при работе 22 часа/день, 28 дней/месяц):
Участок литья обеспечивает производительность: 159,7 млн наборов (шток+цилиндр) / год, Сборка шприцов (2 линии для разных типоразмеров): 2 х 110,8 = 221,6 млн шприцов / год.
Машина для печати на шприцах (2 линии для разных типоразмеров): 2 х 110,8 = 221,6 млн шприцов/год.
Упаковка (2 линии для разных типоразмеров): от 103,5 х 2 = 207 млн шприцов/год.
Линия сборки, упаковки и стерилизации.
Дополнительное оборудование:
- Конвейер для выгрузки готовых изделий из термопластавтомата и их транспортировки в зону складирования.
Срок изготовления и условия поставки
Термопластавтоматы и периферийное оборудование:
Срок изготовления 60-80 дней.
- 90 дней от утверждения КД до первых испытаний.
- 30 дней доводка, финальные испытания и подготовка к отправке.
Окончательный срок зависит от скорости согласования чертежей и образцов (согласование образцов идет в несколько стадий). Полный срок готовности на условиях FOB – 140-180 дней.
Линии сборки, печати и упаковки шприцов:
Срок изготовления 120 дней. Срок монтажа 30-45 дней.
Гарантия:
Пресс-формы: 2 млн. смыканий или 1 год.
Оборудование: 1 год.
Пуско-наладочные работы и гарантийные обязательства:
- Срок гарантии на оборудование составляет 12 (двенадцать) месяцев с момента запуска оборудования в эксплуатацию, но позднее 13 (тринадцати) месяцев с момента отгрузки с завода изготовителя, кроме быстроизнашивающихся деталей и узлов, в также перечень которых входит в ЗИП. Срок гарантии на пресс-формы: 2 млн. смыканий или 1 год .
- Пусконаладочные работы проводятся техническими специалистами нашего Представительства. Стоимость оговаривается отдельно.
- В период пусконаладочных работ будет проведен обучающий инструктаж персонала, связанного с эксплуатацией установленного оборудования.
Оснащение линии по производству одноразовых саморазрушающихся медицинских шприцев
Линия сборки, печати и упаковки шприцов
Автоматическая машина сборки одноразовых шприцов
Автоматическая машина печати (нанесения шкалы) на шприцах
Автоматическая упаковочная машина шприцев в блистер
Данная линия соединяется с машиной сборки шприцев, бункером подачи игл, принтером серийного номера.
Стерилизатор оксидом этилена
- Кондиционирование помещения;
- Лаборатория;
- Место для хранения сырья и готовой продукции.
Купить оборудование для произодства шприцев в компании EASTPLAST
Для того чтобы купить оборудование для производства шприцев, проконсультироваться о производительности линии, сроках поставки и любых других вопросах обратитесь через форму запроса ниже или позвоните нам по телефону, указанному на странице контактов компании.
Цена комплекта оборудования для производства медицинских одноразовых шприцев начинается от 2 350 000 $ на условиях FOB.
В состав линии входят:
Пресс-формы:
Шприц 1 мл. корпус;
Шприц 1 мл. поршень;
Шприц 3 мл. корпус;
Шприц 3 мл. поршень;
Шприц 5 мл. корпус;
Шприц 5 мл. поршень;
Шприц 20 мл. корпус;
Шприц 20 мл. поршень;
Шприц 10 мл. корпус;
Шприц 10 мл. поршень;
Машина сборки шприцев (1 – 3- 5-10-20мл);
Машина нанесения печати на шприц с распылителем силикона (1 – 3- 5-10-20мл);
Автоматическая машина упаковки в блистер (1 – 3- 5-10-20мл);
Форматные части (1 – 3- 5-10-20мл);
Узел загрузки игл;
Высокоскоростной маркировщик серийного номера на блистер;
Узел автоматической загрузки и конвейерная лента машины сборки;
Газовый стерилизатор оксидом этилена;
Воздушный компрессор (с системой очистки воздуха);
Комплект запасных частей на все машины на 2 года.
Сборочные машины для шприцев
. Модель COMBI-1BS предназначена только для монтажа блокиратора обратного хода. Основные характеристики: — Идеальная операционная повторяемость; — Простота использования; — Минимальное пространство для установки; — Предназначен для управления .
. COMBI-3BS — это машина непрерывного действия для плунжерного плунжеринга, маркировки и сборки блокиратора обратного хода открытого типа на шприцах. Основные характеристики: — Идеальная операционная повторяемость; — Простота использования; — .
. COMBI-2PL — это автоматическая машина с непрерывным движением для плунжеризации и этикетирования шприцев. Основные характеристики: — Идеальная операционная повторяемость; — Простота использования; — Минимальное пространство для установки; — .
. Автоматическая машина для сборки «clepsydra». .
. Тип машины ESS 1001 Этикетировочная машина ESS 1001 наносит самоклеющиеся этикетки с рулона на одноразовые шприцы и вставляет плунжерные стержни в одноразовые шприцы. Эта машина непрерывного движения имеет очень компактный дизайн. Все .
. Тип машины SME 6060 SME 6060 — это компактная машина непрерывного действия с модульной конструкцией для сборки одноразовых шприцов. Основной модуль наносит самоклеющиеся этикетки из рулона на стеклянные или пластиковые шприцы и вставляет .
Линии по производству медицинских шприцов и игл
- Условия оплаты и доставки
- График работы
- Адрес и контакты
- Автоматические машины для производства одноразовых шприцов
- Сборочные машины для производства 2-х компонентных и 3-х компонентных шприцов
- Машина для нанесения шкал на шприцы
- Машины для производства инсулиновых шприцов
- Автоматическая иглосборочная линия
- IV Катетеры
- IV решения
- Формовочные машины (Molding machines)
- Блистерные упаковочные машины
- Этилен оксид стерилизаторы
Реализованный проект в г. Джиза, Узбекистан.
Jeesung Corporation — одна из ведущих инженерных компаний в Корее, которая с 1989 года профессионально проектирует и производит машины для автоматической сборки изделий медицинского назначения.
Компания успешно реализовала проекты заводов по производству шприцов, игл и катетерных решений в Египте, Узбекистане, Индии, Иране, Мьянме, Бангладеше, Пакистане, а также на внутреннем рынке Южной Кореи. Высоко профессиональные инженерные решения позволяют частично или полностью автоматизировать производство медицинских изделий, при этом сократить издержки и повысить производительность завода. При проектировании линий учитываются все требования и пожелания заказчика, внимательно изучаются планы и чертежи помещения, расположение комнат, «чистых» комнат, залы стерилизации. Период монтажа курируется высокопрофессиональными инженерами из Кореи, которые следят за четким размещением и установкой оборудования согласно технологической карте. После финальной инспекции проводится обучение местных тех. специалистов.
Сборочные машины Jeesung Corp. отлично себя зарекомендовали и имеют высокий срок службы.
HASTA: революционная машина по сборке одноразовых шприцев
HASTA вставляет поршень-толкатель в баррель шприца, пустого или предварительно заполненного на основе новой технологии. Благодаря ноу-хау и огромному опыту, накопленному за 40 летнее лидерство, MG2 разработала эту модель машины на основе принципа непрерывного вращательного движения, который является отличительным признаком капсулонаполнительных машин, производимых MG2 с момента ее основания. Достигнутым результатом является машина, чьи многочисленные преимущества вызывают большой интерес для пользователя.
Опорная поверхность машины чрезвычайно компактна. Эта особенность позволяет повысить эффективность использования пространства производственного помещения и в то же время правильно оценить инвестиции.
Конструкция HASTA создана на основе ноу-хау и опыта, приобретенного MG2 из технологии капсульного наполнителя модели MG FUTURA/Т (наполнение крышек-контейнеров) и ряда Систем, включенных в машину, таких как: Система накручивания штока на поршень, включая запатентованное устройство. Также перемещение полных шприцев к машине, нижестоящей в линии, осуществляется чрезвычайно компактной и оригинальной системой. Баррель шприца и поршень-толкатель непосредственно контролируются на всем их пути следования в машине.
Несмотря на компактность, производственная скорость машины довольно высока, благодаря принципу непрерывного вращательного движения и компактной вставляющей-вкручивающей головке: HASTA гарантирует 200 или 400 вставок в минуту, в зависимости от выбранной скорости производства.
Предлагаемое преимущество HASTA , что всегда возможна модернизация машины к повышению скорости с 200 до 400 вставок в минуту, даже после того, как машина уже доставлена конечному пользователю.
Принцип модульности машины позволяет сделать выбор среди различных конфигураций. HASTA всегда механически предварительно подготовлена, чтобы установить на ней дополнительно блок для вставки Ограничителя обратного хода (back-stop) шприца, даже уже после доставки машины конечному пользователю.
Это пред-проектное решение позволяет вставлять ограничитель либо до, либо после вставки штока в баррель шприца, в зависимости от типа используемого ограничителя. Модель HASTA может быть оснащена дополнительным модулем, чтобы вставлять Устройство Безопасности. Также возможно, предотвратить подачу барреля шприца, если нет соответствующего штока. Если необходимо, дополнительный модуль комплектуется коническими колесами, которые позволяют выровнять HASTA с высотой машины, нижестоящей в линии.
На HASTA смонтирована этикетировочная машина P&A, включая Систему наблюдения, чтобы проверять данные, отпечатанные на этикетке, корректность выравнивания этикетки на барреле шприца, отпечаток на этикетке (выборочная проверка). Запас до 30 000-35 000 нанесений этикеток, в зависимости от размера этикетки.
Корректность вставки по высоте штока в баррель проверяется с помощью лазера. Можно контролировать цветные штоки, с отбраковкой в случае, если цвет не является правильным. Вторая P&A этикетировочная машина может быть добавлена, чтобы избежать остановок машины из-за смены рулонов с этикетками. Кроме того, можно предотвратить печать этикеток, если шток вставлен не на корректной высоте.
Машина оснащена пользовательским дружественным интерфейсом Оператора (HMI) для проверки состояния машины, производственных данных и установки рабочих параметров, с их запоминанием. Система проверки достоверности (валидация) и соответствующая документация основаны на модели, предложенной Директивами GAMP5.
Модель HASTA была запущена на рынок в сотрудничестве с тремя другими известными итальянскими производителями, с целью предложения для конечных пользователей полной линии упаковки шприцев.