Шлифовальные машинки по бетону, цена. Типы и виды

Выравнивание и шлифование бетонных полов – очень трудоемкий процесс и занимает слишком много времени. В настоящее время для создания качественного бетонного покрытия разработаны простые и удобные в использовании машины, которые позволяют существенно сократить трудоемкость и время этого процесса.

Зачем нужна шлифовка бетона

Основная задача, которую выполняет шлифование по бетону — это открытие пор в бетоне. Поверхностный слой и у «старого», и у нового бетона отличается от нижележащих по механическим свойствам. Он имеет совершенно другую капиллярно-пористую структуру, которая мешает эффективному проникновению грунтов и покрытий в тело бетона. Главной целью при шлифовке свежеуложенного бетонного пола является удаление цементного молочка, а при шлифовке старого – снятие ослабленного карбонизированного поверхностного слоя.

Проникновение грунтов в поры бетона – очень важный фактор для надежной и долговременной эксплуатации полов с полимерным покрытием. Если бетонную поверхность пола предварительно не отшлифовать, то покрытие под влиянием механических, химических или вибрационных нагрузок начнет со временем отслаиваться.

Шлифование довольно трудоемкий и сложный процесс, поэтому строители используют специальное оборудование для шлифовки бетонных полов. На современном рынке это оборудование представлено в разных видах и в разной комплектации. Но все шлифовальные машины разрабатываются по идентичной схеме: к вращающимся дискам крепится абразивный элемент. Благодаря разной мощности машин и зернистости инструмента, получают матовые, полуматовые, глянцевые или зеркально-глянцевые поверхности.

Шлифовально-мозаичные машины

Большое распространение получили шлифовально-мозаичные аппараты серии СО. Алмазные элементы на этих машинах устанавливаются в гнезда специальной планшайбы и фиксируются пружинными кольцами. Такой способ крепления является достаточно ненадежным, поэтому рабочие дополнительно фиксируют режущий инструмент с помощью мягкой стальной или медной проволоки. Но такое крепление часто становится причиной перекоса инструмента в гнездах, а это приводит к тому,что мозаично-шлифовальная машина начинает работать с меньшей производительностью, ухудшая качество обработки поверхности.

Большой популярностью у современных строителей пользуется мозаичная шлифовальная машина по бетону серии GM. Устанавливаемые на ней алмазные элементы называются франкфурты. Для их фиксации в планшайбе используется крепление типа «ласточкин хвост», что намного удобнее и надежнее.

Те, кто уже успел купить шлифовальную машинку (болгарка) по бетону серии СО, могут модернизировать ее очень простым способом своими руками. Для этого на машине надо установить планшайбу с креплением для франкфурта. В результате увеличится срок службы инструмента и улучшится качество обработки поверхности.

Шлифовальная машина Makita

Рядовому пользователю бывает порой очень сложно решить, какая шлифовальная машина для бетонных полов будет выполнять необходимые операции максимально продуктивно. Оптимальным вариантом в данном случае может стать шлифовальная машина Makita.

Шлифовальная машина по бетону Makita (макита) является идеальным вариантом для выравнивания бетонных поверхностей, формирования кромок, затирки швов и т. п. Применение этой машины гарантирует высокое качество и грубой зачистки, и тонкой шлифовки, и полировки поверхности пола или стены.

Такое качество обеспечивается комбинированным движением рабочего инструмента. Алмазная чашка совершает двойное движение: вращение и высокочастотные колебания.

Следует сказать, что с помощью Makita можно обрабатывать даже изогнутые поверхности, поэтому она может использоваться, как шлифовальная машинка для стен и потолков. Она имеет максимальную защиту от перегрузки, а еще систему плавного пуска и электронный контроль скорости вращения.

Ручные шлифовальные машины

Ручная шлифмашина по бетону представляет собой универсальный инструмент, который можно использовать для решения самых разных задач. Это и удаление изъянов на стенах, полах, потолках, и шлифовка покрытия, и полировка. Ручной машиной удобно пользоваться при отделке ступеней лестниц или полов в углах помещений, возле стен и в других труднодоступных местах. Шлифовальная машина по бетону ручная может питаться от аккумулятора. Но в таком режиме она требует регулярной подзарядки, поэтому аккумулятор стоит всегда иметь при себе.

В зависимости от вида рабочего инструмента ручные машины делятся на:

• дисковые. Шлифовка поверхности осуществляется с помощью диска;
• ленточные. Для шлифовки бетонной поверхности используется специальная абразивная лента.

При выборе ручной шлифовальной машинки следует обращать внимание на такие параметры:

• мощность. Чем больше мощность машинки, тем выше ее производительность и эффективность. Но следует учитывать, что с увеличением мощности растет и вес инструмента, и его цена. Для использования в домашних условиях вполне подойдет машина мощностью 2 кВт;
• площадь рабочей поверхности. Чем больше этот показатель, тем быстрее будет выполняться необходимый объем работ;
• характеристики рабочего инструмента. Производительность и цена ручного оборудования во многом зависит от диаметра шлифовальной тарелки. Кроме простых модификаций ручных шлифмашинок, на рынке представлены также эксцентриковые агрегаты, у которых рабочий орган вместе с вращательным совершает и другие движения. За счет этого существенно улучшается качество обработанной поверхности и ускоряется процесс обработки;
• вес. От этого параметра во многом зависит удобство работы, а особенно при шлифовке потолков и стен;
• наличие пылесборника. При шлифовании бетона образуется цементная пыль, которая очень опасна для здоровья человека. Поэтому ручная шлифовальная машинка по бетону должна иметь патрубок для подключения строительного пылесоса или специальную встроенную емкость – пылесборник. В этом пылесборнике накапливается пыль, которая собирается во время работы небольшой турбиной, установленной внутри машины.

Разновидности затирочных машин

На втором этапе строительных работ по устройству полов, после заливки и уплотнения бетона, используют затирочные машины, которые делают бетонную поверхность ровной, гладкой и готовой к нанесению окончательного покрытия.

Затирочная машина для бетона может быть одно- или двухроторной. Основное их отличие заключается в положении оператора во время работы. Однороторные машины управляются с помощью длинной рукоятки, которую оператор держит в руках и перемещается по обрабатываемой поверхности самостоятельно.

Что касается двухроторной машины, то оператор управляет ею, находясь в кресле, расположенном на самой машине. В этом случае нет контакта человека с рабочей плоскостью, бетона касаются только диски и лопасти машины.

Двухроторные машины имеют две рабочие поверхности большого диаметра. Такой агрегат позволяет за короткое время обработать довольно большие площади. В простонародье затирочную машину называют вертолетом. Наверное, из-за того, что в качестве рабочего инструмента на них используются диски и лопасти, которые работают попеременно.

Сначала с бетонной поверхности с помощью дисков устраняют все неровности, возникшие в процессе застывания бетона, а потом свою работу начинают лопасти. Они отшлифовывают поверхность и делают ее максимально гладкой и ровной. Лопастей может быть 3 или 4. Но чаще шлифовальная машинка по бетону типа Вертолет комплектуется четырьмя лопастями. На некоторых моделях угол наклона лопастей меняется с помощью специального рычага. От угла наклона зависит интенсивность воздействия лопастей на обрабатываемую поверхность.

Самоходная затирочная машина по бетону, купить которую сейчас можно даже в интернете, должна управляться специально обученным персоналом. Данное оборудование позволяет механизировать все рабочие процессы по разглаживанию, разравниванию и затирке бетона.

О вопросах практической технологии и аспектах аренды оборудования см. вторую часть статьи.

О шлифовальной машине по бетону ручной рассказывается в видео:

Книги по теме:

Справочник технолога-строителя — Геннадий Бадьин — 239руб.- ссылка на обзор книги

Справочник современного проектировщика — Геннадий Вержбовский — 280 руб.- ссылка на обзор книги

Справочник строителя — Виктор Аханов — 250 руб.- ссылка на обзор книги
Устройство полов. Материалы и технологии — Людмила Зарубина — 127 руб.- ссылка на обзор книги
Справочник новейших технологий в строительстве и ремонте — В. Котельников — 234 руб.- ссылка на обзор книги

Машины для фрезерования бетона

В современном строительстве используется множество видов специальной техники, позволяющей не только облегчить труд человека, но и значительно ускорить производственный процесс. Среди этой техники присутствуют и фрезеровальные машины, предназначенные для устранения неровностей, имеющихся на бетонных поверхностях.

Основное назначение фрезеровки бетона

Фрезерование используется для снятия больших неровностей (более 2 мм) с бетонных поверхностей. Фрезеровальные машины срезают или, можно даже сказать сгрызают, верхний слой бетона в отличие от шлифовальных машин, которые его аккуратно снимают (шлифуют).

Фрезерование широко применяется с целью получения горизонтальной составляющей пола, то есть в том случае, когда существует необходимость в идеально ровном покрытии. Такая необходимость обычно возникает при заливке полимерных полов и монтаже таких финишных покрытий, как паркет, ламинат, линолеум.

Фрезерование бетона используют в том случае, когда необходимо:

• выровнять бетонную поверхность;
• опустить уровень бетонного пола;
• добиться хорошего горизонта (бетон при заливке был плохо выровнен или является довольно старым);
• удалить упрочненный наружный слой бетона (топпинг);
• удалить старое полимерное покрытие;
• придать полу шероховатость с целью улучшения адгезии бетонной стяжки с некоторыми видами напольных покрытий;
• увеличить угол наклона или сделать разуклонку на ровной поверхности (используется при организации стока воды в лоток или на выходе из таких помещений, как автомойка, автосервис и т. п.);
• вырезать технические понижения небольшой глубины.

Фрезеровка бетона используется также для удаления цементных стяжек низкого качества, толщина которых составляет не больше 1 см. Кроме того, многие специалисты советуют применять фрезерование для создания борозд на поверхности бетонного пола, предназначенных для устранения скользящего эффекта будущего покрытия. Данную процедуру используют также для удаления сильно загрязненного верхнего слоя бетона.

После снятия бетонного слоя толщиной 3-5 мм рекомендуется произвести грубую шлифовку при помощи мозаично-шлифовальной машины. В том случае, когда необходимо удалить слой бетона более 5 мм, следует чередовать операции по фрезеровке и шлифовке.

Оператор, работающий с фрезеровальной машиной, должен передвигать ее параллельно стене. При этом на поверхности пола образуются борозды от ламелей (рабочего инструмента). После первого прохода машину следует вести перпендикулярно получившимся бороздам. В результате двух взаимоперпендикулярных проходов на бетонном покрытии получаются острые вершины.

Чтобы сбить эти вершины, используют шлифовальную машину с алмазным инструментом. После чернового шлифования алмазные сегменты заменяют треугольными абразивными камнями и доводят бетонную поверхность до идеального состояния.

Фрезерование бетона: оборудование и инструмент

Фрезерование бетона выполняется специальными машинами. Они состоят из нескольких функциональных элементов. Основным является барабан или бучарда с ламелями (специальными ножами), имеющими вид звездочек и отвечающими за срез бетонного слоя.

В зависимости от вида выполняемых работ используются разные ножи. Например, для фрезеровки бетона и асфальта используют ножи пятигранной формы, для удаления резиновых и полиуретановых покрытий – шестигранные, а для битума – специальные стальные щетки. Глубина реза ламелями может регулироваться. Это позволяет изменять уровень обрабатываемой поверхности, прорезать дренажные канавки и создавать противоскользящие борозды. Барабан после выработки ламелей подлежит замене.

Все элементы фрезерной машины – барабан, двигатель, силовая установка крепятся к несущей раме, установленной на колесах, и защищаются кожухом. Принцип работы фрезеровальной машины заключается во вращении барабана. Под действием центробежной силы происходит выбрасывание ламелей, вследствие чего они ударяются о рабочую поверхность и, таким образом, происходит обработка бетона. Чем больше сила удара, тем большей толщины слой бетона снимается с поверхности.

Виды фрезеровальных машин

В настоящее время производятся фрезеровальные машины с бензиновым, дизельным и электрическим двигателем, которые отличаются между собой:

• параметрами профессиональных и полупрофессиональных агрегатов;
• максимальной глубиной среза – от 2 до 5 мм. Некоторые модели могут за один раз срезать до 10 мм бетона;
• количеством рабочего инструмента – от 70 до 150;
• шириной обработки – от 180 до 300 мм;
• мощностью – 2,0-5,5 кВт;
• шириной обработки – 30-100 мм;
• весом 50-300 кг.

Особенности применения машин с разными двигателями

Выбор мощности и типа двигателя зависят от объема и вида производимых работ. В закрытых помещениях удобно использовать оборудование с электроприводом. Во время работы оно не загрязняет воздух, поэтому не требует вентиляции. Средняя ширина обработки электрическими машинами составляет 200-300 мм, а глубина фрезерования за один проход – 3-7 мм. У очень мощных моделей глубина фрезерования может достигать 12 мм. Главный недостаток агрегатов с электрическим приводом – невозможность работы без электросети.

На фрезерных машинах устанавливаются электродвигатели, способные работать от электросети 220 или 380 Вольт. Импортные машины обычно имеют подключение на 220 В, поэтому их можно использовать для фрезерования полов в квартирах и офисах, которые не имеют постоянного трехфазного подвода питания.

Фрезеровальное оборудование с бензиновым двигателем достаточно мобильно и не зависит от стационарных источников питания. Кроме того, бензиновые модели являются более мощными. Ширина обработки такими машинами может достигать 400 мм, а глубина фрезерования – 5-15 мм. Но использовать агрегаты с бензиновым двигателем можно только в больших помещениях с очень хорошей вентиляцией или на открытом воздухе. В противном случае выхлопные газы, образующиеся при работе бензинового двигателя, будут представлять серьезную угрозу здоровью оператора.

Дизельные фрезеровальные машины являются самыми мощными и крупногабаритными. Глубина фрезерования за один проход этими моделями может составлять до 20 мм. Плюсы и минусы у дизельных моделей такие же, что и у бензиновых машин. Используют их, в основном, для обработки очень больших площадей, например, взлетно-посадочных полос аэродромов.

Ручные и самоходные машины

Ручные фрезеровальные машины имеют небольшой вес и широко используются для работы на бетонных, каменных, кирпичных и прочих твердых поверхностях с целью обдирки и зачистки старой краски, штукатурки, эпоксидного клея и пр. Ими можно удалять неровности высотой до 3 мм, а также обрабатывать края различных поверхностей. Ручная машина не требует сложной подготовки к работе, но при этом способна очень профессионально и точно выполнять различные манипуляции, способствующие улучшению внешнего вида бетонных изделий.

Самоходные фрезерные машины делятся на два вида:

• роторные, в которых используется барабан (бучарда) с установленными на нем ламелями для снятия слоя бетона;
• дисковые, которые производят обработку бетона также за счет ламелей, но закрепленных на диске (траверсе).

Роторно-фрезерные машины могут иметь один или два ротора. Однороторные модели обычно используются на площадях небольшого объема (до 450 кв. м). Если же предполагаемая площадь обработки намного больше, то предпочтение будут иметь двухроторные машины, хотя они и стоят дороже.

Существуют также модели, в которых два барабана располагаются друг за другом. Первым из них осуществляется грубое фрезерование, а вторым – чистовое. Поверхность, таким образом, обрабатывается дважды за один проход, что существенно повышает эффективность использования оборудования.

Во всех фрезерных машинах предусмотрен пылеотсос, поскольку при фрезеровании бетона образуется очень большое количество пыли. Если эту пыль вовремя не удалить, то это может негативно сказаться как на здоровье рабочих, так и на физико-механических характеристиках обрабатываемой поверхности.

При выборе фрезеровальной машины следует учитывать:

• ширину захвата;
• мощность;
• скорость выполнения поставленной задачи.

Необходимо также обращать внимание на вес машины. Более легкие модели являются более мобильными, но зато тяжелое оборудование обладает большей степенью функциональности и эффективности.

Режущий инструмент для фрезерных машин

Рабочим органом фрезерной машины является барабан или диск с ламелями. Барабан, как правило, состоит из четырех осей (но их может быть и больше). На осях в шахматном порядке крепятся ламели, которые чередуются с регулировочными шайбами. Режущий инструмент (ламели) может быть твердосплавным или с алмазными сегментами.

Алмазный инструмент отличается от традиционного тем, что в нем абразивным материалом выступают алмазные зерна, скрепленные соответствующим связующим. Эксплуатационные свойства алмазных сегментов зависят от марки алмазов, зернистости алмазного порошка, типа и физико-механических характеристик связки, концентрации алмазных зерен в связке. Для обработки бетонных поверхностей обычно используются инструменты на металлической связке.

Выбор инструмента для обработки бетонных поверхностей зависит, прежде всего, от марки бетона. Для бетона марки М200 и ниже применяются корундовые сегменты, а марки М300 и более – алмазные. Для снятия шелушащихся тонкослойных полимерных покрытий, старой краски применяют насадки в виде щеток, а для грубой черновой обработки бетона рекомендуется использовать бучарды с игольчатыми насадками из твердых сплавов.

В том случае, когда на поверхности бетона имеются неровности высотой более 2 мм или необходимо снять наливное покрытие, которое уже отслужило свой срок, фрезерование следует вести твердосплавными ламелями. После них на бетонном полу остаются большие борозды, глубина которых иногда доходит до 4 мм. Поэтому бетон после фрезеровки следует дополнительно обработать мозаично-шлифовальной машиной.

Для удаления небольших неровностей, цементного молочка и незначительных дефектов используют мозаично-шлифовальные машины с алмазными или корундовыми сегментами. Цементное молочко следует обязательно удалять перед монтажом наливного пола, поскольку его слой будет препятствовать проникновению полимерных материалов в более прочные и глубокие слои бетонного покрытия, а еще оно снижает адгезию материалов.

Такой стандартный режущий инструмент, как фрезы используется чаще всего, поскольку он является практически универсальным. Фрезами можно обрабатывать кромки различных бетонных изделий, удалять рельефные выступы или краску, создавать необходимую шероховатость на бетонной поверхности.

Инновационным инструментом являются фрезы в форме трилистника. С их помощью обработку бетона можно производить более эффективно, поскольку такие фрезы способны за один раз снять намного больший объем материала, чем обычные.

При выборе инструмента для фрезерных машин следует придерживаться следующих рекомендаций:

• стандартные фрезы являются универсальным инструментом, который можно использовать для самых разных целей;
• «трилистник» подойдет, если необходимо увеличить объем снимаемого бетона. Кроме того, «трилистники» могут выполнять те же функции, что и обычные фрезы;
• при выполнении прецизионных работ предпочтение лучше отдать инструменту с вырубными штанцевыми режущими элементами, изготовленными из специальной стали. Такой инструмент подходит для удаления краски, лака, зачистки и выравнивания бетонных поверхностей, а также для снятия ржавчины со стальных изделий;
• для удаления крупных неровностей или наливного пола рекомендуется использовать ламели из твердых сплавов;
• чтобы избавиться от незначительных неровностей и цементного молочка, следует использовать мозаично-шлифовальные машины с инструментом, оснащенным корундовыми или алмазными режущими сегментами;
• для очистки бетонных поверхностей применяются нейлоновые или стальные щетки.

Особенности обработки бетонных поверхностей фрезерными машинами

При выполнении фрезерных работ следует придерживаться определенных правил:

• фрезеровка должна выполняться по хорошо просушенной поверхности. Если пыль и шлам во время работы будут смешиваться с влагой, то режущий инструмент очень быстро забьется. Чтобы защититься от пыли, следует использовать строительный пылесос;
• перед началом работ следует удостовериться, что рабочая зона полностью очищена от строительных материалов и мусора;
• фрезерную машину при первом проходе следует передвигать параллельно стене. Это обеспечит ровную траекторию для дальнейших проходов, поскольку на полу образуются бороздки, по которым будет очень удобно ориентироваться.

Применение фрезеровальных машин позволяет получить ровную поверхность с высокими адгезионными свойствами. Кроме того, применение данной операции при устройстве бетонного пола исключает создание дополнительного слоя стяжки, что положительно сказывается на материальных расходах.

Самыми существенными минусами использования фрезерных машин является довольно высокий уровень шума во время их работы, а также большое количество пыли.

Недопустимо проводить фрезерные работы, если в верхнем слое бетона присутствует арматура.

Чтобы исключить повреждение оборудования, армирующий слой перед фрезеровкой необходимо удалить.

Правила безопасности

Обязательное условие соблюдения безопасности при выполнении фрезеровальных работ – это освобождение обрабатываемой зоны от мусора, различных механизмов и строительных материалов. При фрезеровке бетонных поверхностей следует исключить возможность попадания в зону режущего инструмента различных металлических предметов, которые могут стать причиной поломки довольно дорогостоящего оборудования.

Машины с электроприводом подключают к электросети только через защитно-отключающее устройство с помощью штепсельного соединения, оснащенного защитно-заземляющим контактом. Перед подключением машины необходимо проверить исправность этого устройства. В ходе работы нельзя допускать попадания влаги и пыли в защитно-отключающее устройство и штепсельное соединение. В случае срабатывания отключающего устройства его повторное включение допускается только после того, как будет устранено повреждение в машине.

Токопроводящие провода необходимо оберегать от крутых изгибов и трения об острые предметы или углы, не допускать их перекручивания, а также соприкосновения с горячими поверхностями. При перемещении машины по обрабатываемой поверхности надо следить за тем, чтобы под ее рабочие органы и колеса не попадали различные посторонние предметы.

Не допускается работать с фрезеровальными машинами при нечеткой работе выключателей, вытекании смазки из привода, а также при появлении повышенного шума, вибрации, стука или запаха, характерного для горения изолирующих материалов. Не разрешается работа с машиной при появлении трещин в элементах корпуса или ручки или ослаблении крепления рабочих органов.

Запрещается работать с оборудованием, на котором отсутствует ограждение траверс лопастей, ременной передачи, а также использовать самодельные устройства для фиксации муфты во включенном положении. Оператору, работающему с фрезерной машиной, запрещается передавать ее (даже на непродолжительное время) другому лицу, а также разбирать ее и производить самостоятельно какой-либо ремонт ее электрической или механической части.

Перед началом работы необходимо проверить:

• затяжку резьбовых соединений;
• исправность заземляющего устройства, к которому будет подключена машина;
• отсутствие замыканий на корпус;
• целостность цепи зануления и заземляющего провода;
• правильность подключения нулевого провода.

Стоимость оборудования и выполняемых работ

Наибольшей популярностью сегодня пользуются фрезеровальные машины с электрическими и бензиновыми двигателями таких производителей, как Latokho RM, Masalta и Grost.

В таблице представлены цены и основные технические характеристики некоторых из самых популярных моделей этих компаний.

Стоимость фрезерных машин:

Модель машины	Ширина фрезы, мм	Глубина фрезы, мм	Тип двигателя	Стоимость, руб
Grost SM-200E	200	5	электрический	86 500
Grost SM-200H	200	5	бензиновый	96 500
Masalta MC8E	200	3	электрический	100 000
Latokho RM300E	300	12	электрический	350 000
Latokho RM180E	180	5	электрический	100 000
Latokho RM200G	200	5	бензиновый	116 000

Цена работ по фрезерованию бетона зависит от таких параметров, как исходное состояние бетонной поверхности, толщина снимаемого слоя, стоимость используемого оборудования и т. п. В приведенной ниже таблице представлена стоимость некоторых видов работ, выполняемых с помощью фрезеровальных машин.

Стоимость фрезерования бетона:

Наименование выполняемой работы	Цена за квадратный метр
Фрезерование бетона марки М100-М300 на глубину до 10 мм	от 500
Фрезерование бетона марки выше М350 на глубину до 10 мм	от 600
Удаление старого полимерного покрытия	от 500
Нанесение насечек на бетонную поверхность (бучардирование)	от 250

Выводы

Фрезеровальные машины обеспечивают качественную подготовку поверхностей из бетона в жилищном и промышленном строительстве. Фрезерование производится тогда, когда необходимо удалить неровности на бетонной поверхности. Данная процедура удобна тем, что выравнивание можно выполнить без обустройства дополнительной стяжки. Кроме того, фрезерные работы помогут избавиться от бетонного покрытия, сильно загрязненного горюче-смазочными материалами, а также от старых слоев краски и лака.

В процессе выравнивания поверхностей из бетона используются, в основном, роторно-фрезеровальные машины. Выбор конкретной машины и рабочего инструмента для нее зависит от характеристик обрабатываемой поверхности. Отличительной особенностью современного фрезеровального оборудования является возможность обработки даже очень специфических и сложных поверхностей благодаря наличию огромного количества фрез разного вида.

Для фрезерования бетона используются как обычные отрезные круги с алмазными сегментами, так и фрезы особой конструкции, которые могут иметь зачеканенные алмазы на концах или напаянные по винтовой линии режущие элементы с алмазным слоем. С помощью такого инструмента можно за считанные минуты обработать бетонный пол, входную площадку возле загородного дома или любую другую поверхность.

Подробнее об обслуживании и работе типичной фрезеровальной машины показано в видео: