Устройство поломоечной машины

Поломоечная машина – высокотехнологичное оборудование, которое выпускается промышленно развитыми странами.

В этой статье мы рассмотрим наиболее распространенный и востребованный на рынке вариант поломоечной машины – а именно ее аккумуляторный вариант.

Основные узлы и детали

Все типы поломоечных машин имеют в своем составе следующие обязательные элементы:

1. Баки для чистой и грязной воды (в некоторых моделях применяется система «бак в баке» для больше компактности, как, например, в Columbus RA-66-BM 60 ).

2. Мотор, обеспечивающий привод щеток (или щетки)

3. Вакуумный насос

4. Щетка (которая может быть цилиндрическая или дисковая. В качестве дополнения – пэды).

5. Опорный ролик

6. Водосборная балка, он же сквидж.

Как работает поломоечная машина, или принцип ее работы

Мотор (двигатель), который приводит в движение щеточный узел, заставляет щетки вращаться. К ним из резервуара с чистой водой поступает вода, а также из специального резервуара – моющее средство для поломоечных машин.

Щетка прижимается к напольной поверхности, и благодаря такой нагрузке, которая составляет несколько десятков килограмм, отлично убирает все загрязнения, которые встречаются на пути поломоечной машины.

Во время вращения щеток, поломоечная машина двигается без какого-либо усилия со стороны оператора. Исключения составляют поломоечные машины без тягового двигателя. В этом случае оператору поломоечной машины следует в прямом смысле слова управлять, направлять поломойку.

В зависимости от конструкции, сквидж (водосборная балка) может находиться как сразу же за щеточным узлом (огибая его полукольцом – как в поломоечных машинах Ghibli Freccia 15 M 38 BC ), либо располагаясь сзади поломоечной машины (как в Portotecnica Lavamatic 40 B 50). Посредством водосборной балки вода собирается в резервуар с грязной водой. Сквидж устроен таким образом, что он плотно прилегает к полу, прекрасно извлекает воду со стыков и щелей. Вода собирается в центр наибольшего разряжения, который создается вакуумным насосом.

Сквидж – это не просто резиновый водосборный скребок. Его конструкция достаточно сложна для такой простой формулировки. Судите сами: водосборная балка – это система из вкладышей (переднего, заднего и уплотнительного из резины). Все вместе они дают возможность собирать воду на различных напольных покрытиях в разных условиях.

Система баков. Как мы уже говорили, в поломоечной машине может быть применена система «бак в баке», когда два резервуара разделены непроницаемой перегородкой, что изначально экономит место в конструкции машины и делает ее менее громоздкой. Традиционно применяются два бака, расположенные раздельно.

В начале работы оператор заливает чистую воду в бак для чистой воды. После окончания работы, вся чистая вода, ставшая грязной, оказывается в баке для грязной воды. Туда же поступает и отработанный моющий раствор. Баки достаточно легко опорожняются. В ряде случаев они – съемные.

Немного о терминологии

По английски, поломоечные машины называются «scrubber-drier», то есть, щетка-сушилка. Таким образом, понятно, что поломоечная машины очищает щеткой поверхность, которая потом высушивается.

Щетки могут быть валиковые – как в Lavor Pro Sprinter , или дисковые. Цилиндрические (валиковые) щетки лучше выметают грязь со стыков. То есть, вы всегда можете подобрать поломоечную машину исходя из определенной ситуации.

Мы рассказали Вам про устройство поломоечной машины. Читайте наши статьи, и вы не будете дилетантом. Уборочное оборудование и уборочная техника! Компания «Все поломойки» работает для Вас!

Подготовка поломоечной машины к уборке: советы профессионалов

Перед вами стоит выбор, какую щеточную головку выбрать для поломойной машины: дисковую или роликовую?

Чтобы выбрать щеточную головку, нужно четко представлять, какая перед вами стоит задача.

В первую очередь, мы должны знать, что существуют разные типы чистки: поддерживающая, промежуточная, основная.

Поддерживающая чистка является ежедневной уборкой, характеризующаяся минимальным расходом чистящего средства, минимальным расходом воды и минимальной силой прижима щеток к поверхности.
Служит для устранения легко удаляемых частиц грязи (уличная грязь, пыль…).

Промежуточная чистка проводится реже поддерживающей уборки и служит для удаления сильных загрязнений, которые не удаляются при поддерживающей уборке.
Промежуточная чистка может прово- диться один раз в неделю, ежемесячно или раз в квартал. Периодичность проведения промежуточной чистки зависит от объекта уборки и, соответственно, характера загрязнений.

Общая чистка или, как многие говорят, генеральная уборка проводится реже промежуточной уборки, раз в полгода или год.
Проводится с целью устранения всех загрязнений, образующихся с течением времени даже при условии оптимальной поддерживающей чистки. Такой тип уборки характеризуется большими трудозатратами и издержками на чистящие средства.
Узел с дисковыми щетками используется при поддерживающей чистке, то есть во время ежедневной уборки. Удельное давление дисковой щетки на единицу поверхности в 7 раз ниже, чем роликовой щетки.
Мы знаем, что для ежедневной уборки отпадает потребность в сильном прижиме щетки. Вот поэтому для ежедневной уборки используется дисковая щеточная головка.

Но есть объекты, в первую очередь, складские комплексы, характер загрязнений которых таков, что требуется не только мойка, но и подметание поверхности.
Допустим, на полах продуктовых складов может быть разбросана крупа, кусочки бумажной упаковки, мелкий пищевой мусор и т.п.; на полах овощных складов могут находиться мякоть раздавленных овощей, зерна, куски упаковки, щепки паллет; в складских комплексах промышленных товаров необходимо убирать различный сухой мелкий мусор. В таких случаях чаще используется роликовая щеточная головка.

Почему? У роликовой головки есть своя особенность – она имеет бункер для сбора сухого мелкого мусора. Непосредственно за роликовыми щетками расположен небольшой мусоросборник.
Две роликовые щетки имеют встречное вращение, и вторая щетка методом перебрасывания собирает мелкий мусор в небольшой бункер. Это очень удобная функция при работе на сильно загрязнённых покрытиях с наличием небольшого мусора.
Оператору не приходится беспокоиться за попадание мусора во всасывающую балку и канал, что может сказаться в итоге на эффективности чистки. Роликовые щетки пригодятся также, если возникнет необходимость в промежуточной или общей чистке.
При этом следует помнить, что роликовые щетки ни в коем случае нельзя использовать на эластичных покрытиях (линолеум, ПВХ…). Скорость вращения дисковых щеток составляет 180 об/мин., а роликовых – от 300 до 1300 об/мин, то есть, в несколько раз больше! При этом, как мы знаем, удельное давление на поверхность у роликовых щеток в 7 раз выше, чем у дисковых.
Поэтому при использовании роликовых щеток на чувствительных покрытиях очень велик риск «прожечь» верхний слой линолеума или ПВХ.
Стоит оператору отвлечься и перестать перемещать машину, как роликовые щетки моментально испортят покрытие, на котором останутся белесые полосы!
Итак, мы выяснили: дисковые щетки используются при поддерживающей (ежедневной) уборке, в то время как роликовые щетки применяются для промежуточной и основной чистки, и в некоторых случаях для поддерживающей чистки.
Щеточные головки стандартно пос- тавляются с красными дисковыми или роликовыми щетками средней жесткости. Но для решения разных задач можно дополнительно заказать щетки другой жесткости.
Хотя, как показывает практика, красные щетки средней жесткости неплохо справляются со стандартными загрязнениями, причем на разных типах покрытий.
Не стоит также забывать про микроволоконные роликовые щетки. Их задача – удалять грязь из пористых покрытий (керамогранитная плитка, терракота) и углублений сильно структурированных полов (сланец, гранит, каменный ковер).
Микроволокно (микрофибра) – это ткань, произведенная из волокон полиэфира или других полимеров. Волокна такой ткани имеют толщину всего в несколько микрометров.
К примеру, современная микроволоконная нить при длине в 100 000 метров весит всего 6 граммов! Отсюда и уникальные свойства микроволоконных щеток.
Благодаря очень малому диаметру сечения нити и большой площади соприкосновения они обладают повышенной впитывающей способностью.
Щетка способна также эффективно удалять грязь из глубоких пор и относительно больших углублений структурированных покрытий.

Важной задачей поломойной машины является также сбор отделенного от покрытия загрязнения. Необходимо, чтобы за машиной не оставалось никаких следов, в том числе остаточной влажности, в противном случае пол окажется скользким.
Вот почему очень важно знать факторы, влияющие на сбор грязевого раствора. Основным из них является тип покрытия. На сегодняшний день компания Kärcher выпускает прямые и изогнутые всасывающие балки.
Первые используются только на бесшовных покрытиях. При попытке использовать их на плиточных полах или других покрытиях со швами, прямая балка будет подпрыгивать в месте стыка плиток.
Соответственно, в этом месте будет оставаться небольшая лужа несобранной жидкости. Однако, если стоит задача чистки плиточной поверхности, а у вас в наличии только прямая балка, не опускайте руки.
Попробуйте чистить поверхность, направляя поломойную машину под углом к линии шва. Это поможет избежать критичного «подпрыгивания» балки и добиться более эффективного сбора жидкости.
Но, как правило, плиточные полы убирают все же с помощью специально предназначенной для этого изогнутой балки. Это относится также и к плиточным эластичным покрытиям.
Благодаря параболической форме изогнутая балка в любом случае будет наезжать на швы под углом, что увеличит эффективность сбора жидкости.
Не следует также забывать, под каким углом к поверхности должна быть установлена всасывающая балка. На рисунке показано правильное положение балки относительно поверхности.
Угол регулируется с помощью поворотного барашка, который находится на узле крепления балки. Данные рекомендации относятся к прямой балке.
А изогнутая балка в регулировке не нуждается, так как за счет своей параболической формы оптимально прилегает к поверхности, находясь в вертикальном положении.

Как подобрать уплотнительные полоски?

Вместе с типом всасывающей балки необходимо правильно подобрать комплект уплотнительных полосок. И здесь выбор также зависит от типа покрытия.

Существуют уплотнительные полоски трех видов: профилированные (стандартные); шлицевые (с прорезями) и сплошные.
При работе на эластичном (например, наливной пол) или твердом (бетонный пол) бесшовных покрытиях необходимо применять шлицевые полоски.
Они также подойдут для чистки плиточного пола, хотя для этой цели можно использовать и стандартные полоски.
В стандартной комплектации машины оснащаются всасывающими балками с полиуретано- выми маслостойкими стандартными уплот- нительными полосками, так как они в 80% случаев подходят для чистки используемых современных покрытий. Когда же речь идет о структурированном покрытии, следует применять только сплошные полоски, так как из-за углублений в покрытии уже создается необходимое разрежение для всасывания жидкости, а значит, необходимость в наличии каких- либо прорезей в полосках отсутствует.

Что произойдет, если при чистке структурированного пола использовать стандартные или шлицевые полоски?

Из-за наличия углублений в поверхности и прорезей в полосках разрежение будет очень маленьким, и его окажется недостаточно для сбора грязи. Как выбрать рабочую скорость?
Максимальная скорость поломойной машины составляет 6 км/ч (для BR 100/250 — 7 км/ч). Но это не означает, что, с такой скоростью бегая за машиной, можно увеличить производительность уборки.
Конечно, установив скорость на максимум, можно сократить время уборки заданной площади, но что при этом произойдет с качеством?
Вполне вероятно, оператору придется повторно проходить с машиной загрязненные участки, а значит, никакой экономии времени достичь не удастся.

Почему? Напомним, одним из важнейших факторов эффективной чистки является время воздействия чистящего средства на загрязнение.

Посмотрим принцип работы поломойной машины.

Сначала на щеточный узел подается чистящее средство, потом оно вместе с грязью должно быть собрано всасывающей балкой.
Расстояние между щетками и балкой составляет около одного метра. То есть мы должны дать определенное время, чтобы чистящее средство воздействовало на загрязненное покрытие на отрезке в один метр.
Если пересчитать скорость 6 км/ч на сравнимые единицы измерения, то получим примерно 1,67 метра в секунду. Естественно, при таком показателе скорости невозможно эффективно отделить грязь.
Так какова же оптимальная скорость уборки? Она равняется 2,5-3,5 км/ч. В первую очередь, она зависит от объекта уборки и времени уборки (ночь или день).
При высокой заставленности помещения рабочая скорость будет ниже, так как оператору потребуется чаще маневриро- вать и, тем самым, снижать скорость чистки.
Если уборка производится в торговых центрах днем, то рабочая скорость будет ниже при идентичной уборке ночью. Здесь важным аспектом является безопасность работы машины в условиях большой проходимости посетителей.
Во избежание установки неправильного скоростного режима, рекомендуется сразу ограничить максимальную скорость в настройках меню (на модели В 80) или с помощью поворотного регулятора (на машинах В 40 и В 60).

Итак, мы ознакомились с основными правилами, которые нужно знать, чтобы максимально использовать возможности поломоечной машины и надолго сохранить оборудование в работоспособном сос- тоянии. Если же у вас остались вопросы, специалисты Чистой компании официального дистрибьютора техники Керхер (Karcher) c 1998 года с удовольствием ответят на них, помогут выбрать модель и аксессуары, оптимально соответствующие конкретной задаче, а также проведут обучение персонала.
Вы также можете посетить раздел поломоечные машины на нашем сайте.