Формула выработки

Формула выработки продукции

Формула выработки имеет большое значение, поскольку рассчитываемый показатель используется при расчете производительности труда на предприятии.

Выработка – показатель, прямо пропорциональный производи­тельности труда, поэтому чем большее количество продукции выработано на каждую единицу трудовых затрат, темвыше будет уровень производительности.

Формула выработки выглядит следующим образом:

В = Q / Т

Здесь В – показатель выработки,

Q – объем выпущенной продукции;

T–трудовыезатраты данного объема продукции.

Особенности расчета выработки

Прежде, чем рассчитывать уровень производительности труда, необходимо провести измерение затрат труда и объема продукции.

Затраты труда включают в себя один из двух показателей:

• численность рабочих, задействованных в производстве данного объема продукции,
• отработанное время, измеряемое отработанными человеко-часами (днями).

Для расчета производительности труда используются следующие показатели:

• средняя часовая выработка, которая определяется по формуле:

Вчас.=Q/T

Здесь Q – объем продукции,

Т – фактическое количество человеко-часов, отработанных рабочими.

• средняя дневная выработка,

Вдн.=Q/T

Здесь Q – объем продукции,

Т – фактическое количество человеко-дней.

• средняя месячная (квартальная, годовая и др.) выработка.

Вмес.=Q/N

Здесь Q – объем продукции,

N – среднесписочная численность рабочих за месяц.

Методы определения выработки

Методы расчета выработки можно классифицировать в соответствии с единицами измерения производственного объема:

• натуральный метод (или условно-натуральный), используемый при выпуске однородных изделий на отдельных рабочих местах, производственными бригадами. Данным методом определяется выработка конкретного вида продукции (работы или услуги), поэтому выработка будет выражена в натуральных единицах измерения.
• стоимостной метод осуществляется по стоимостным показателям выпущенной или проданной продукции (применяется, если предприятие выпускает разнородную продукцию).

Более широкое распространение получил стоимостный метод, но у него существует недостаток. В случае, когда расчет производительности труда (ПТ) производят по выпущенной или проданной продукции, показатель производительности труда может быть завышен. Это происходит по причине того, что в результат включена стоимость прошлого труда (применяемое сырье и материалы, объем кооперированных поставок и др.)

Данный недостаток можно устранить, вычисляя выработку по чистой продукции (прибыли) или при расчете рентабельности труда, отражающей соотношение прибыли и затрат.

Примеры решения задач

Задание	Работники компании ООО «Север-металл» в количестве 500 человек трудятся 6 дней в неделю, выпуск за неделю составляет 175 000 изделий. Необходимо произвести расчет выработки выпускаемых изделий.
Решение	В=Q/Ч

Q — количество изделий,

Здесь Ч — число рабочих,

В=175000 /500=350 штук.

Формула выработки в соответствии со временем, затраченным на выпуск изделий:

В=Q/Т

Q — количество изделий,

T — затраченное время.

Ответ Каждым рабочим за 6 дней выпускается 350 штук изделий, каждый день выпускается 29166,7 штук.

Задание

Предприятие работает в сменном режиме с продолжительность смены 12 часов.

Простои – 40 минут,

Время, затрачиваемое на 1 операцию – 8 минут,

1 операция – 2 изделия.

Рассчитать норму выработки.

Решение Формула выработки в соответствии с количеством рабочих имеет вид:

В=Q/Ч

Q — количество изделий,

Здесь Ч — число рабочих.

Продолжительность смены в часах:

Время фактического выполнения работы найдем, вычитая простои из общего рабочего времени:

720 – 40 = 680 минут.

В течение 680 минут выполняется 680/8=85 операций.

За 680 минут изготавливается 85*2=170 изделий.

Ответ Норма выработки 170 изделий за смену.

Копирование материалов с сайта возможно только с разрешения
администрации портала и при наличие активной ссылки на источник.

Анализ ресурсного потенциала организации

Среднечасовая выработка имеет размерность «руб. /час», следовательно рассчитывается она как отношение выручки к общему времени работы оборудования:

(5)

С другой стороны, общее время работы Тобщ можно разложить как произведение количества оборудования К и времени работы единицы оборудования Тед за период времени. Следовательно:

(6)

Время работы единицы оборудования за период времени (например, календарный год), в свою очередь, зависит от продолжительности смены, количества смен и количества рабочих дней в году, т.е.

, (7)

а количество оборудования есть не что иное как частное от деления стоимости ОСА на среднюю цену единицы оборудования Цед. Отсюда формула для расчёта среднечасовой выработки ВЧ принимает вид:

; (8)

(9)

Как видно, практически все факторы, участвующие в выражении, присутствуют в исходных данных.

Объём продаж за прошедший и отчётный периоды берём из формы №2, количество рабочих дней в году, продолжительность смены и коэффициент сменности даны в справке №1 Приложение 5, среднечасовую выработку рассчитаем по формуле (6).

Среднегодовая стоимость ОСА за отчётный год вычисляется как среднее арифметическое между стоимостью ОСА на начало и конец периода, данные по которым нашли отражение в форме №5 бухгалтерской отчётности (в состав активной части ОС, включены машины, оборудование и транспортные средства). Среднегодовая стоимость ОСА за прошлый год равна 900 767 тыс. руб., за отчетный период — 1 091 781 руб.

Итак, нам необходимо оценить влияние каждого фактора на изменение выручки.

а) влияние на изменение выручки изменения первоначальной стоимости активной части производственных основных средств (ΔОСпр),

ΔV (ОСА) = ОСА1*Рд0*Ксм0*Псм0*Вч0,ΔV (ОСА) = 1 323 236,04 тыс. руб.,

б) влияние на изменение выручки изменения количества дней в году, в течение которых активная часть производственных основных средств находилась в рабочем состоянии (ΔРд),

ΔV (Рд) = ОСА1*Рд1*Ксм0*Псм0*Вч0,ΔV (Рд) = — 31 382,72 тыс. руб.,

в) влияние на изменение выручки изменения коэффициента сменности работы оборудования (ΔКсм),

ΔV (Ксм) = 1 793 298,41 тыс. руб.,

г) влияние на изменение выручки изменения средней продолжительности смены (ΔПсм),

ΔV (Псм) = — 582 821,98 тыс. руб.,

д) влияние на изменение выручки изменения объема продаж, приходящегося на 1 тыс. руб. стоимости активной части ОС за 1 машино-час работы (ΔВч),

ΔV (Вч) = — 1 503 930,75 тыс. руб.

е) Составим баланс отклонений:

ΔV = ΔV (ОСА) + ΔV (Рд) + ΔV (Ксм) + ΔV (Псм),

ΔV = 998 899 тыс. руб.

В представленном алгоритме расчета влияния отдельных факторов на объем продаж только среднегодовая стоимость активной части основных средств является экстенсивным фактором. Остальные — характеризуют интенсивность их использования по времени и по мощности.

Оценка результатов анализа позволяет сделать вывод, что увеличение продаж в отчетном году произошло за счет экстенсивного фактора и только одного интенсивного фактора:

— снизив на 1 день работу активной части производственных основных фондов организация получила убыток в размере 31382,72 тыс. руб. больше;

— по сравнению с прошлым годом увеличился объем продаж в отчетном году на 1793298,41 тыс. рублей в результате увеличения коэффициента сменности на 0,25;

— сокращение смены на полчаса вызвало потерю 582821,98 тыс. руб. Такая существенная потеря выручки должна стать предметом пристального анализа руководством для выявления причин, повлекших получасовое сокращение смены.

— изменение объема продаж за счет изменения выпуска продукции в 1 час на одну тысячу рублей ОС — на — 0,0006 снизило объем продаж на 1503930,75 тыс. руб.

Сумма резерва роста данного показателя, исходя из проведенных расчетов, составляет 2 118 135,45 тыс. руб. Данный резерв можно учитывать при определении комплектного резерва увеличения объема продаж.

. С позиции оценки ресурсного потенциала организации удобно подразделять всю совокупность ресурсов на три группы: средства производства, которые, в свою очередь, делятся на предметы труда и средства труда, и рабочую силу. Именно эти три вида ресурсов, объединяясь в производственно-технологическом процессе, обеспечивают достижение заданных целевых установок [2, с.218]. Как известно, экономический рост организации базируется на сочетании экстенсивных (прирост массы используемых в производстве ресурсов) и интенсивных (повышение эффективности использования ресурсов) факторов.

Другие материалы

Сущность воспроизводства общественного капитала
В экономической науке видное место занимает теория капитала. Зачастую, на практике капитал предприятия рассматривается как нечто производное, как показатель, играющий второстепенную роль, при этом на первое место, как правило, выносится непосре .

Стратегическое развитие ОАО Газпром
Крупнейшая в России, а также одна из крупнейших в мире, компания по переработке и сбыту углеводородов является компания «Газпром». Компания является открытым акционерным обществом, это означает, что уставный капитал разделён на определ .

ЗАДАЧА №3

Оценить изменение объема выпуска продукции за счет динамики парка оборудования.

Дано в базисе и отчете: время работы единицы оборудования, среднегодовое количество оборудование, коэффициент сменности, средняя продолжительность смены, выработка продукции за 1 машино-час.

— время работы 1 единицы оборудования Ф

— среднегодовое количество оборудования К

— коэффициент сменности Ксм

— средняя продолжительность смены П

— выработка продукции за 1 маш\час ЧВ

ВП = К * ГВ, ГВ- годовая выработка.

ВП = К * Д * П * Ксм * ЧВ

Д – количество дней работы оборудования, в данных нет. Находим. =

время работы 1 единицы оборудования / (коэффициент сменности * средняя продолжительность смены)

Далее по схеме, находим

В том числе за счет факторов: (первый всегда количественный фактор)

Методика определение резервов способом детерминированного факторного анализа

В экономическом анализе для определения размера резервов широкое распространение получило использование способов детерминированного факторного анализа. Если двухфакторную модель выпуска продукции (ВП) представить в виде произведения численности рабочих (ЧР) и среднегодовой выработки (ГВ), то способом абсолютных разниц можно определить резерв роста выпуска продукции (Р↑ВП)

— за счёт увеличения численности рабочих по формуле:

— за счёт производительности труда:

Общий резерв роста выпуска продукции составит:

Определим резервы увеличения выпуска продукции способом цепной подстановки.

Определим фактический объём выпускаемой продукции:

Определим условный объём выпускаемой продукции:

Определим плановый (возможный) выпуск продукции:

Резерв роста выпуска продукции за счёт изменения численности рабочих составит:

Резерв роста выпуска продукции за счёт изменения среднегодовой выработки составит:

Общий резерв роста объёма производства продукции составит:

что должно равняться общему изменению выпуска продукции после и до внедрения резервов: Р↑ВП_общ = ВП_пл. – ВП_ф.

Определим резервы увеличения выпуска продукции способом относительных разниц

Резерв роста выпуска продукции за счёт изменения численности рабочих определим по формуле:

Р↑ВП_чр = ВП_ф * .

Резерв роста выпуска продукции за счёт изменения среднегодовой выработки рабочих определим по формуле:

Р↑ВП_гв = (ВП_ф + Р↑ЧР)* .

Общий резерв роста объёма производства продукции составит:

что должно равняться общему изменению выпуска продукции после и до внедрения резервов: Р↑ВП_общ = ВП_пл. – ВП_ф.

Расчёт резерва увеличения выпуска продукции за счёт ввода нового оборудования и более эффективного его использования способом абсолютных разниц представлен в таблице 6.9.

Таблица 6.9- Расчёт резерва увеличения выпуска продукции способом абсолютных разниц

Понравился сайт? Расскажи друзьям!

Показатели	Условное обозначе- ние	Факт.	План	Резерв
Ввод нового оборудования и более эффективное его использование
Количество машин, шт.	N
Время работы одной машины, ч	Т
Выпуск продукции, за один машино-час, руб.	ЧВ	1153,85	1260,65	106,81
Выпуск продукции, тыс. руб.	ВП
Резерв увеличения производства продукции за счёт дополнительных машин, тыс. руб. (2*2080*1153,85)/1000
То же в процентах к резерву увеличения объёма продукции (4800/16750*100)	28,7
Резерв увеличения производства продукции за счёт увеличения времени работы одной машины, тыс. руб.(34*120*1153,85)/1000
То же в процентах к резерву увеличения объёма продукции (4431/16750*100)	26,5
Резерв за счёт увеличения производства продукции на один машино-час, тыс. руб. (34*2200*32,65)/1000
То же в процентах к резерву увеличения объёма продукции (7519/16750*100)	44,9
Итого:

Таким образом, резерв увеличения производства продукции явился результатом следующих факторов:

Установки дополнительных машин………………………………+4800 тыс. руб.(28,7%)

Увеличения времени работы одной машины…………………… +4432 тыс. руб.(26,5%)

Увеличение выпуска продукции за один машино-час…………..+7519 тыс. руб.(44,9%)

Итого +16750 тыс. руб.

Резерв увеличения выпуска продукции под влиянием планируемых факторов можно определить по пятифакторной мультипликативной модели:

ВП = N * Д * К_см * П * ЧВ ,

где ВП – объём произведённой продукции;

N – количество оборудования, ед.

Д – количество отработанных дней единицей оборудования;

К_см – коэффициент сменности работы оборудования;

П – средняя продолжительность смены, ч;

ЧВ – выпуск продукции за один машино-час.

Произведём расчёт резерва увеличения производства продукции различными способами детерминированного факторного анализа.

Расчёт резерва увеличения выпуска продукции способом абсолютных разниц представлен в таблице 6.10.

Таблица 6.10- Расчёт резерва увеличения выпуска продукции способом абсолютных разниц

Показатели	Условное обозначение	Факт.	План	Изменение
Объём произведённой продукции, тыс. руб.	ВП
Количество оборудования, ед.	N
Количество отработанных дней единицей оборудования, дн.	Д
Коэффициент сменности работы оборудования	Ксм	1,7	0,3
Средняя продолжительность смены, ч	П	7,5	7,7	0,2
Выпуск продукции за 1 машино-час, руб.	ЧВ	48,5	49,5	1,0
Влияние факторов-резервов на увеличение выпуска продукции методом абсолютных разниц
Количества дополнительных станков Р↑ВПN = Р↑N * Дф * Ксмф * Пф * ЧВф (12*256*1,7*7,5*48,5)/1000
Сокращение целодневных простоев оборудования Р↑ВПд = N пл * Р↑ Д * Ксмф * Пф * ЧВф (48*12*1,7*7,5*48,5)/1000)

Продолжение таблицы 6.10

Увеличения сменности работы оборудования Р↑ВПКсм = N пл * Дпл * Р↑Ксм * Пф * ЧВф (48*268*0,3*7,5*48,5)/1000)

Сокращение внутрисменных простоев Р↑ВПп = N пл * Дпл * Ксм п * Р↑П * ЧВф (48*268*2,0*0,2*48,5)/1000)

Увеличения среднечасовой выработки за один машино-час Р↑ВПчв = N пл * Дпл * Ксм п * Ппл * Р↑ЧВ (48*268*2,0*7,7*1,0)/1000)

Сумма влияния факторов

Из данных расчётов видно, что возможный выпуск продукции в результате влияния планируемых факторов составил 4 100 тыс. руб., что явилось результатом влияния следующих факторов:

Количества дополнительных станков……………………………………..+1900 тыс. руб.

Сокращения целодневных простоев оборудования………………………..+396 тыс. руб.

Увеличения сменности работы оборудования……………………………+1404 тыс. руб.

Сокращение внутрисменных простоев…………………………………….+250 тыс. руб.

Увеличения среднечасовой выработки за один машино-час……………. +190 тыс. руб.

Итого……. +4100 тыс. руб.

Планируемые факторы — резервы увеличения выпуска продукции имеют неравнозначное воздействие на возможное изменение результативного показателя. При достигнутом уровне техники и технологии наибольшее влияние на результат производственной деятельности могут оказать дополнительное оборудование и коэффициент сменности. Так, при установке дополнительных 12 единиц оборудования и увеличения его коэффициента сменности на 0,3 выпуск продукции может возрасти на 1900 тыс. руб. и 1404 тыс. руб. соответственно. Рост выработки при этом остаётся незначительным, так же как и увеличение выпуска продукции за счёт этого фактора. В этой связи предприятию стоит рассмотреть целесообразность увеличения парка оборудования, пока не будут найдены интенсивные факторы роста выпуска продукции.

Расчёт резерва увеличения выпуска продукции способом цепных подстановок детерминированного факторного анализа представлен в таблице 6.11.

Таблица 6.11- Расчёт резерва увеличения выпуска продукции способом цепных подстановок

Показатели	Условное обозначение	Факт.	План	Изменение
Объём произведённой продукции, тыс. руб.	ВП
Количество оборудования, ед.	N

Продолжение таблицы 6.11

Количество отработанных дней единицей оборудования, дн.	Д
Коэффициент сменности работы оборудования	Ксм	1,7	0,3
Средняя продолжительность смены, ч	П	7,5	7,7	0,2
Выпуск продукции за 1 машино-час, руб.	ЧВ	48,5	49,5	1,0
Расчёт влияния факторов методом цепных подстановок
ВПф = Nф*Дф*Ксмф*Пф*ЧВф (36*256*1,7*7,5*48,5)/1000
ВПусл1 = Nпл*Дф*Ксмф*Пф*ЧВф (48*256*1,7*7,5*48,5)/1000)
ВПусл2 = Nпл*Дпл*Ксмф*Пф*ЧВф (48*268*1,7*7,5*48,5)/1000)
ВПусл3 = Nпл*Дпл*Ксмпл*Пф*ЧВф (48*268*2*7,5*48,5)/1000)
ВПусл4 = Nпл*Дпл*Ксмпл*Ппл*ЧВф (48*268*2*7,7*48,5)/1000)
ВПпл= Nпл*Дпл*Ксмпл*Ппл*ЧВпл (48*268*2*7,7*49,5)/1000)
Влияние факторов на резерв роста выпуска продукции
Количества дополнительных станков Р↑ВПN = ВПусл1 — ВПф 7600-5700
Сокращение целодневных простоев оборудования Р↑ВПд = ВПусл2 — ВПусл1 7956-7600
Увеличения сменности работы оборудования Р↑ВПКсм = ВПусл3 — ВПусл2 9360-7956
Сокращение внутрисменных простоев Р↑ВПп = ВПусл4 — ВПусл3 9610-9360
Увеличения среднечасовой выработки за один машино-час Р↑ВПчв = ВПпл — ВПусл4 9800-9610
Баланс отклонений

Расчёт резерва увеличения выпуска продукции способом относительных разниц представлен в таблице 6.12.

Таблица 6.12- Расчёт резерва увеличения выпуска продукции способом относительных разниц

Показатели	Условное обозначение	Факт.	План	Изменение
Объём произведённой продукции, тыс. руб.	ВП
Количество оборудования, ед.	N

Продолжение таблицы 6.12

Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет