Замена мотор-компрессора (двигателя) холодильника

Акция до 31 мая 2021 года. Скидка на замену мотора-компрессора (двигателя) холодильника — 20% от стоимости работ. Телефон для заказа ремонта:

Мотор-компрессор — это «сердце» любого холодильника. К глубочайшему сожалению, мотор-компрессор выходит из строя нередко. Причиной поломки может быть:

межвитковое замыкание; обрыв обмотки; декомпрессия (отсуствие или недостаточное давление) и др. Зачастую это бывает из-за перепада напряжения в сети (скачков напряжения), из-за небольшой неполадки холодильника, которая не была устранена своевременно: выход из строя терморегулятора (термостата); датчика температуры; таймера оттайки; вентилятора; засора дренажного отверстия; частичного засора капиллярной трубки; утечка фреона и другие неисправности, которые могу привести к работе мотор-компрессора без остановки и в дальнейшем к его перегреву.

Так же мотор-компрессор выходит из строя из-за длительного срока службы.

Неисправный мотор-комрессор не подлежит ремонту, его меняют на новый. Ремонт считается сложным.

Мастер, который диагностировал поломку мотор-компрессора, подбирает по техническим характеристикам оригинальный или аналогичный мотор-компрессор в зависимости от пожелания и возможности заказчика. Должен предупредить, что представления заказчика, о том, что замена компрессора занимает 30 минут (открутил-прикрутил) — не оправданы. Ремон по замене компрессора непростой. На самом деле, это выглядит так.

Замена мотор-компрессора в холодильнике Samsung RL55

Видео моего ремонта (замены) вышедшего из строя мотор-компрессора в холодильнике Samsung RL55. По поводу возможной причины неисправности Вашего холодильника, а так же ориентировочной стоимости деталей и работ, могу проконсультировать Вас по телефону: 8 (069) 018-19-20.

Демонтаж старого мотор-компрессора в холодильнике

1. Отключаем электопитание мотор-компрессора.
2. Удаляем из системы фреон (и это непросто — отрезать трубку, в некоторых случаях требуется вакуумирование системы).
3. Нужно отпаять все трубки, подходящие к мотор-компрессору, так же отпаять фильтр-осушитель.
4. Демонтировать неисправный мотор-компрессор, сняв его с креплений. Иногда для выполнения этой операции приходится вывешивать холодильник.

Установка нового мотор-компрессора в холодильник

После всех вышеперечисленных пунктов, наконец-то, можно монтировать новый мотор-компрессор, установив его на штатное место.

Необходимо припаять трубку нагнетения.

Припаиваем заправочный клапан.

Припаиваем фильтр-осушитель (маленькая деталь, но выполняет очень важную роль в работе любого холодильника. Он предотваращает попадание влаги и мелких частиц в капиллярную трубку, которые могут вызвать засор капиллярной трубки). Стоимость фильтра-осушителя небольшая, но последствия, если его не заменить, могут быть плачевными, вплоть до выхода из строя нового мотор-компрессора;

Пайка всасывающей трубки.

Пайка капиллярной трубки.

Подсоединение электропитания к новому мотор-компрессору.

Вакуумирование системы (удаление влаги и воздуха из системы).

Заправка холодильника хладагентом (фреоном).

Только после всех вышеперечисленных действий холодильник готов к работе.

В нормальный режим работы холодильник после такой операции войдет в течение суток.

Стоимость замены мотор-компрессора, в зависимости от марки компрессора, составлет от 1 450 руб.

Замена компрессора холодильника

Мотор-компрессор – «сердце» холодильника, одна из главных его деталей. К сожалению, случаи поломки мотора – не редкость. Он страдает и от времени, и от скачков напряжения, и от слишком интенсивной работы. Неисправный мотор ремонту не подлежит (кроме случая заклинивания), поэтому при поломке его меняют на новый. Установка мотора – непростая задача, которая помимо «снял-поставил», требует вакуумирования системы и заправки ее фреоном. Самостоятельно с ней не справиться. Доверьте замену компрессора специалистам «РемБытТех», и они оперативно выполнят работу – уже в течение 24 часов после получения заявки!

Цены на замену компрессора холодильника

Стоимость замены мотора составляет от 1900 рублей в зависимости от марки и модели холодильника. Сюда входит только работа специалиста, новый мотор и фильтр-осушитель оплачиваются дополнительно.

Марка холодильника	Стоимость замены* (только работа)
Выезд мастера	Бесплатно
Холодильник Индезит	от 2400 руб.
Холодильник Стинол	от 2400 руб.
Холодильник Самсунг	от 3400 руб.
Холодильник Атлант	от 2900 руб.
Холодильник Бош	от 3400 руб.
Холодильник Аристон	от 2900 руб.
Холодильник LG	от 3400 руб.
Холодильник Vestfrost	от 3600 руб.
Холодильник Liebherr	от 3500 руб.
Холодильник Electrolux	от 3400 руб.
Холодильник BEKO	от 3200 руб.
Холодильник Бирюса	от 2900 руб.
Холодильник Sharp	от 4400 руб.
Холодильник Вирпул	от 3700 руб.
Холодильник Сименс	от 3700 руб.
Холодильник AEG	от 3800 руб.
Другая марка	от 1900 руб.

*Цены примерные. Точную сумму сможет назвать мастер после полной диагностики холодильника.

Порядок проведения работ по замене компрессора

• Демонтаж неисправного мотор-компрессора. Мастер надрежет и обломает заправочную трубку, через которую система заправляется фреоном. Эта трубка понадобится для нового компрессора. Затем на расстоянии 20-30 мм от фильтра-осушителя обрежет капиллярную трубку, чтобы из системы вышел фреон. После испарения хладагента мастер выпаяет из неисправного мотора (или отрежет) всасывающую и отсасывающую трубки, они припаяны примерно на расстоянии 10-20 мм от компрессора. Далее останется открутить крепления мотора к корпусу холодильника и снять мотор.
• Монтаж нового мотора. Мастер закрепит мотор в корпусе и состыкует все трубки холодильника (всасывающую, отсасывающую и заправочную) с соответствующими патрубками на компрессоре. Затем запаяет места состыковок трубок с мотором.
• Замена фильтра-осушителя. Третьим этапом меняется цеолитовый патрон, он же фильтр-осушитель. Мастер выпаяет или отрежет старый и припаяет новый. Фильтр-осушитель — небольшая, но очень важная деталь. Он предотвращает попадание мелких частиц и влаги в капиллярную трубку, которые могут вывести холодильник из строя. Фильтр-осушитель должен меняться каждый раз при вскрытии охлаждающей системы холодильника. Его стоимость в соотношении с общей ценой ремонта невысока. А вот сохранение старой запчасти на месте может значительно сократить время работы нового компрессора.
• Вакуумирование системы. После запайки всех швов с помощью специального насоса мастер проведет вакуумирование холодильника, во время которого из системы удаляется лишняя влага.
• Заправка холодильника хладагентом. При заправке мастер также проверит герметичность пайки всех соединений.

После этого остается лишь вернуть холодильник на место, включить его и наслаждаться исправной работой вашего холодильного агрегата!

Преимущества для вас

• Бесплатный выезд мастера. В случае вашего согласия на осуществление ремонта специалистами «РемБытТех» вам не придется оплачивать выезд мастера на дом.
• Ремонт на дому. В большинстве случаев наши специалисты произведут замену компрессора прямо у вас дома, и вам не придется везти несправный холодильник в ремонтную мастерскую.
• Удобный график работы. Мы работаем для вас с 8 до 22 часов даже в праздничные и выходные дни. Мастер приедет в любое удобное вам время.
• Гарантия до 2 лет. На проделанную нашими мастерами работу мы даем гарантию до 2 лет.

Как определить, что мотор-компрессор холодильника вышел из строя?

Поломка мотора-компрессора – одна самых серьезных неисправностей, которая может возникнуть в холодильнике. Однако не стоит расстраиваться – ведь возможно причина выхода агрегата из строя кроется совсем в иной проблеме. Ниже приведены признаки, которые могут сигнализировать о выходе компрессора из строя:

• Мотор не работает, поскольку он перегорел, в холодильнике тепло, но свет при этом горит.
• Холодильник включается и сразу отключается, внутри холодильника тепло. В этом случае произошел обрыв обмотки компрессора, межвитковое замыкание или мотор просто «клинит».
• Редкий симптом при поломке мотора — холодильник работает без перерыва, не отключаясь, при этом температура внутри холодильника немного повышена. Характерен для компрессоров с длительным сроком эксплуатации. Из-за износа мотор не может создать достаточного давления в нагнетательной трубке, и понизить температуру до требуемого значения, даже, несмотря на постоянную работу.

Какими бы ни были симптомы неисправности вашего холодильника – не стоит гадать. Лучше сразу обратитесь к специалистам «РемБытТех»:

+7 (495) 215 – 14 – 41

+7 (903) 722 – 17 – 03

После тщательной диагностики агрегата они установят точную причину его поломки и быстро и с гарантией произведут ремонт.

Как починить холодильник: диагностика и что делать

Содержание

Содержание

Поломка холодильника всегда некстати, вне зависимости от погоды и времени года за окном. Этот агрегат основательно вошел в нашу жизнь, и современному человеку обходиться без него ой, как непросто. Как провести экспресс-диагностику и сузить круг подозреваемых узлов, а, может, даже отремонтировать «захандривший» аппарат самостоятельно, рассмотрим в данном материале.

Устройство холодильной установки

Первые электрические холодильники появились в 1913 году. Принцип их действия основан на температурных процессах, происходящих в хладагенте (фреоне) при переходе из жидкого состояния в газообразное и наоборот.

Простейшая схема холодильной установки выглядит следующим образом.

По сути, перед нами схема, используемая в холодильниках и сегодня. В ней есть всего несколько основных узлов:

• компрессор;
• конденсатор;
• дроссель (капилляр);
• испаритель.

Работает такая холодильная установка достаточно просто. Компрессор, создавая давление в замкнутой системе, заставляет газообразный хладагент перейти в жидкое состояние. При этом в большом количестве образуется тепло, отводимое через конденсатор в окружающую среду. Жидкий фреон, пройдя через дроссель, попадает в зону низкого давления системы, в которой происходит его закипание и обратный переход в газообразное состояние. Кипение фреона происходит при отрицательных температурах в испарителе, поэтому образовавшийся в нем холод сильно остужает его стенки, а достаточно герметичная камера аппарата не позволяет холодному воздуху попадать в атмосферу. Поскольку контур, в котором циркулирует хладагент, является замкнутым, то цикл перехода фреона из одного состояния в другое повторяется многократно.

Помимо названных выше основных элементов, конструкция холодильника включает несколько дополнительных узлов:

• терморегулятор. Служит для поддержания заданной температуры внутри камеры;
• фильтр-осушитель. Он отвечает за чистоту хладагента, циркулирующего в контуре.

Более подробно ознакомиться с устройством и принципом действия холодильника можно в статье Клуба DNS.

В последние годы в сегменте бытовых холодильных установок стали очень популярными агрегаты, работающие по принципу No Frost (в буквальном переводе — без инея). Их принципиальное отличие — охлаждение продуктов происходит не от контакта с холодными поверхностями испарителя, а благодаря постоянно циркулирующему в камере охлажденному воздуху.

Основной принцип получения холода внутри камеры остается неизменным. А вот за распространение холодного воздуха внутри агрегата отвечает мощный вентилятор, обеспечивающий его постоянную циркуляцию внутри устройства по специальным воздуховодам.

Диагностика узлов холодильника

Несмотря на всю громоздкость конструкции, у холодильника не так уж много узлов, способных выйти из строя. В большинстве случаев поиск неисправности достаточно прост и не займет много времени.

Проведение диагностики узлов агрегата подразумевает наличие минимальных познаний в области электротехники. Если нет уверенности в собственных силах, работы по поиску и устранению неисправности лучше доверить квалифицированному специалисту!

Важно! Все работы необходимо проводить при отключенном от электрической сети устройстве!

Диагностика компрессора

Компрессор — сердце любого холодильника, от его эффективной работы зависит скорость набора нужной температуры в камере.

Выход из строя компрессора — самая затратная часть ремонта холодильника.

Проблемы с компрессором могут быть вызваны неисправностями электрической или механической части агрегата. Проверить электрическую часть просто. Для этого в арсенале «домашнего диагноста» достаточно иметь лишь мультиметр.

Перед проведением замеров необходимо удостовериться, что агрегат отключен от электрической сети!

Чтобы получить доступ к клеммам компрессора, с его корпуса необходимо демонтировать пуско-защитное реле.

Правая клемма — вывод рабочей обмотки, левая — пусковой обмотки. Верхний вывод является общей точкой двух обмоток мотора холодильника.

Для диагностики необходимо отдельно измерить сопротивление обеих обмоток, а также их общее сопротивление. Для проверки рабочей обмотки замер производится правой и верхней клеммами, пусковой — между левым и верхним выводами.

Как правило, у компрессоров небольшой мощности сопротивление рабочей обмотки находится в пределах 15 Ом, пусковой — около 20 Ом.

Третий замер производится для проверки общей целостности обмоток, для чего измеряют сопротивление между правым и левым выводами клеммной коробки компрессора. В случае нормального состояния обмоток, прибор должен показать суммарное сопротивление двух обмоток (сумму результатов измерений, полученных чуть ранее). Как правило, суммарный результат должен составить 30-35 Ом.

Дополнительно следует удостовериться в отсутствии замыкания обмоток на корпус компрессора. При исправной электрической части все три замера должны показать отсутствие цепи для протекания электрического тока.

Номинальные значения сопротивлений обмоток для конкретной модели компрессора лучше всего найти в Интернете.

Проверка механической части агрегата потребует разгерметизации контура охлаждения. Ее лучше доверить специалисту, имеющему в своем арсенале необходимое оборудование. Для выполнения таких работ потребуются:

• труборез;
• инструмент для вальцовки труб;
• манометр;
• соединительные шланги;
• электронные весы;
• вакуумный насос;
• газовая горелка;
• набор муфт для соединения.

Сама проверка сводится к подключению к диагностируемому компрессору манометра и измерению создаваемого им давления в магистрали. Если после включения холодильника манометр показывает 4 бар и более — компрессор исправен. В противном случае он подлежит замене.

Диагностика капиллярной системы

В случае, когда компрессор работает исправно, а холодильник не производит холод должным образом, вероятной причиной неисправности может выступать засор капиллярной трубки. Данная проблема препятствует нормальной циркуляции хладагента и не позволяет агрегату нормально работать.

Косвенно проблему можно диагностировать по температуре нагнетательного штуцера компрессора. Если он быстро нагревается, но спустя пару минут остывает — с большой долей вероятности можно говорить об имеющемся засоре в капиллярной системе холодильника.

Можно определить засор путем ощупывания поверхности конденсатора. Если он имеет неравномерный нагрев по всей площади или часть его поверхности и вовсе остается холодной, то это также свидетельствует об имеющемся засоре.

Более точно поставить диагноз можно после разгерметизации системы. Достаточно подключить манометр к заправочному патрубку. Если при работающем компрессоре прибор показывает отрицательные значения (образование вакуума), а после выключения агрегата давление в системе остается неизменным или нарастает очень медленно — засор капиллярной системы очевиден.

Вероятные виновники — фильтр-осушитель или капиллярная трубка. При забитом мусором фильтре его просто заменяют новым, а вот в случае засора капиллярной трубки пытаются «продавить» систему при помощи гидравлического пресса.

Диагностика терморегулятора

Терморегулятор отвечает за поддержание в холодильной камере заданной температуры. По своей сути это обычный выключатель, который включает или выключает компрессор при достижении нужных температур внутри устройства.

Если холодильник не включается вовсе или, наоборот, работает без остановки, вероятная причина поломки — выход из строя терморегулятора.

Проверить его просто. В случае, когда компрессор не запускается, нужно замкнуть между собой три провода, подключаемые к узлу, после чего включить холодильник в сеть. В старых моделях холодильников для подключения терморегулятора использовалось два провода. Замыкать их нужно между собой. Если компрессор запустится — виновник найден и его предстоит заменить.

Когда выключения компрессора не происходит, можно предположить, что регулятор вышел из строя и остался в замкнутом положении. Он также подлежит замене.

Замена не представляет особой сложности, главное, при установке нового узла не допускать переломов и замятия сильфонной трубки с газом, отвечающей за срабатывание контактной части узла.

Диагностика узлов холодильника No Frost

При поиске неисправностей системы No Frost методология проверки компрессора и капиллярной системы остаются теми же. Но поскольку в системе появляются новые элементы, остановимся на их проверке более детально.

Проверка вентилятора

Вентилятор — ключевой узел системы No Frost. Именно он обеспечивает принудительную циркуляцию холодного воздуха внутри камеры холодильника. Чтобы проверить его работоспособность, достаточно прислушаться к работе агрегата. Шум работающего вентилятора слышен и «невооруженным» ухом. Также можно приложить руку к выходам воздушных каналов и удостовериться, что из них поступает воздух.

Чтобы убедиться в работе вентилятора визуально, придется снять защитный кожух морозильной камеры, представляющий собой ее заднюю стенку. При осмотре вентилятора нелишним будет уделить внимание его крыльчатке. Лопасти не должны иметь сколов и трещин.

В случае неисправности узла он заменяется новым.

Диагностика системы оттаивания

В холодильниках No Frost особое внимание уделяется чистоте испарителя ото льда и снеговой «шубы». Ведь препятствование прохождению воздуха, нагнетаемого вентилятором, снижает его количество и приводит к недостаточному охлаждению камеры. Как следствие, возрастает потребление электроэнергии и увеличивается нагрузка на компрессор.

Компонентами системы оттаивания являются:

• таймер оттаивания;
• два термореле (может быть одно совмещенное) для отслеживания верхнего и нижнего порогов температуры;
• нагревательный элемент.

Работает система следующим образом. По истечении времени, заданного таймером оттаивания (в зависимости от производителя от 4 до 24 часов), компрессор выключается, и в течение 15-20 минут испаритель нагревается ТЭНом. В результате вся образовавшаяся за цикл работы наледь оттаивает и удаляется в дренажную систему холодильника.

Как это ни парадоксально звучит, но перед диагностикой холодильник No Frost желательно разморозить, дав ему постоять выключенным в течение 10-12 часов. Это может решить проблему оттаивания испарителя без дальнейшего вмешательства.

Работоспособность системы проверяется следующим образом:

1. Демонтируются защитный кожух морозильной камеры и пластиковая панель с вентилятором, установленная за ним.
2. В зависимости от типа таймера (электронный или механический), на его корпусе либо нажимается кнопка принудительного включения режима оттаивания, либо проворачивается рукоятка (по ходу часовой стрелки) до характерного щелчка.

При этом работа компрессора должна прекратиться, а ТЭНы оттаивания должны начать нагреваться.

Если нагрев ТЭНов не происходит, необходимо убедиться в целостности нагревательных элементов (их номинальное сопротивление составляет 200-300 Ом) и нормальной работе термореле. Одно из них, отвечающее за включение цепи при достижении порога низкой температуры, является нормально разомкнутым. Оно коммутирует цепь при достижении температуры, равной — 10 ° С. Второе реле — нормально замкнутое, его назначение — защита испарителя от перегрева. Реле разрывает цепь питания ТЭНа при достижении температуры в + 10 ° С. Неисправные компоненты системы заменяются новыми.

Если проверка ТЭНа и термореле указывает на их исправность, то единственным «подозреваемым» остается таймер оттаивания. Его необходимо заменить новым узлом такой же модели или компонентом, обладающим теми же характеристиками.

Более подробно о диагностике и ремонте системы оттаивания рассказано в следующем видео: