Главный корпус завода по ремонту строительных машин

На ремонтно-механических заводах производится капитальный ремонт строительных машин и оборудования, а также их сборочных единиц и агрегатов. Кроме того, ремонтные заводы выполняют заказы на изготовление специальных машин и оснастки для строительства.

Размеры и планировка таких заводов во многом зависят от объема запланированных работ и выбранного метода ремонта. Каждый метод ремонта машин имеет свою определенную схему технологического процесса. На рис. 23.4 приведена планировка главного корпуса завода по капитальному ремонту тракторов и строительных машин.

Рекламные предложения на основе ваших интересов:

Рис. 23.4. Схема плана производственного корпуса капитального ремонта строительных машин.

В основу организации и технологии ремонта машин положены: обезличенный метод ремонта; специализация бригад и рабочих мест на разборочных, ремонтных и сборочных участках, применение поточных линий; механизация подъемно-транспортных операций с помощью кранов, конвейеров, рольгангов и других средств; прогрессивные процессы изготовления и восстановления деталей.

Поступающие в ремонт машины и сборочные единицы разгружаются под крановой эстакадой, находящейся на территории завода.

После приемки машины в ремонт и наружной мойки производят демонтаж рабочего оборудования и кабин. Демонтированное рабочее оборудование передается в котельно-сварочное отделение, а машина направляется на площадку в ожидании ремонта и по мере освобождения постов общей разборки подается самоходом или буксируется тягачом на участок очистки и мойки, а затем на разборку.

Сборочные единицы после демонтажа направляют на посты разборки, откуда детали передаются для обезжиривания в моечный участок. Промытые детали проходят дефектацию.

Годные детали направляют в кладовую при комплектовочном участке; детали, подлежащие ремонту,— в цехи и отделения для восстановления и ремонта; негодные — сдаются в утиль.

Детали, восстановленные или изготовленные на заводе, а также полученные от машиностроительных заводов, накапливаются на комплектовочном участке, где они группируются по сборочным единицам. Комплекты сборочных единиц по мере надобности транспортируют с помощью электрокар и тележек к специализированным постам агрегатной сборки, а остальные детали и собранные единицы — на посты общей сборки машины. Собирают машины на поточной линии, состоящей из отдельных стендов, на которых ремонтируют и собирают крупногабаритные конструкции (рамы, станины, платформы).
Отремонтированные машины и сборочные единицы проходят приемочный контроль и испытания: самоходные строительные машины — без нагрузки, под нагрузкой и ходовые испытания. Затем производится окраска, и машины, прошедшие ремонт, направляют на площадку готовой продукции для отправки заказчику.

На ремонтных предприятиях возможны различные формы организации ремонта машин.

При наличии большого числа однотипных машин эффективным является ремонт путем создания и замены ремонтных комплектов. В этом случае все сборочные единицы машин разделяются на ремонтные комплекты с приблизительно одинаковым сроком службы. Сборочные единицы, входящие в состав комплектов, ремонтируются на ремонтных заводах и передаются эксплуатирующей организации для замены изношенных. При этом еще на заводе сборочные единицы монтируют в укрупненные блоки. Это позволяет широко внедрять агрегатный метод ремонта строительных машин и оборудования на строительной площадке, благодаря чему на объекте при замене неисправных блоков резко уменьшается объем сложных работ по регулировке и подгонке деталей и следовательно, время замены сборочных единиц.

По мере развития машиностроения совершенствуется и ремонт машин. Следует отметить, что централизованное выполнение капитального ремонта строительных машин на специальных ремонтных заводах является наиболее целесообразным средством индустриализации ремонтных работ. Наибольшее повышение производительности труда и улучшение качества ремонта машин дает специализация ремонтных подразделений.

Специализация ремонтных подразделений (ремонтный завод, ремонтный цех или участок, ремонтная бригада) создает рабочим выгодные условия для изучения конструкции ремонтируемых машин и оборудования, особенностей их ремонта, возможных неисправностей и отказов. Условия для этого тем лучше, чем выше уровень специализации ремонтного подразделения, т. е. чем меньше разнотипность ремонтируемых строительных машин и оборудования.
В настоящее время в нашей стране существует много заводов, которые производят капитальный ремонт строительных машин, основных сборочных единиц и другой техники. На ремонтных заводах широко используются прогрессивные способы ремонта деталей, внедряется специальное оборудование и технологическая оснастка.

Возросшие требования к качеству машин, повышению их надежности оказали влияние на развитие цехов и участков заводов. В связи с освоением производства новых машин внедряются прогрессивные способы термической обработки: закалка деталей с нагревом токами высокой частоты, газовая цементация и нитроцементация, газовое и жидкостное азотирование. Внедрены комплексно-механизированные участки и механизированные линии с использованием прогрессивных технологических процессов; принципиально новые виды сборочного и испытательного оборудования; установки и стенды особо высокой точности. К их числу относятся гидравлические трубогибочные станки с программным управлением и автоматы, гидропрессовые сборочные установки, испытательные стенды для редукторов, насосов, гидромоторов и др.

Главный корпус завода по ремонту строительных машин

Конструктивная характеристика основных элементов здания: фундамента, стен, колонн, несущих конструкций покрытия, кровли, полов, окон и ворот. Архитектурное оформление здания, его наружная и внутренняя отделка, инженерно-техническое оборудование.

Рубрика	Строительство и архитектура
Вид	реферат
Язык	русский
Дата добавления	16.05.2017
Размер файла	23,3 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

До недавнего времени при строительстве сельскохозяйственных зданий широко применялись конструкции промышленного назначения. Они не удовлетворяли требованиям эксплуатации в условиях повышенной влажности, не позволяли применять эффективные теплоизоляционные материалы, требовали использования тяжёлых цементных стяжек. Это приводило к значительному утяжелению собственного веса конструкций, в особенности конструкций. фундамент покрытие архитектурный отделка

В настоящие время для сельскохозяйственных производственных, складских и вспомогательных одноэтажных зданий разработаны унифицированные габаритные схемы, которые применяются для массового строительства. Это в основном одно-, двух-, и трёхпролётные габаритные схемы. Ширина таких зданий позволяет устраивать кровли с наружным отводом воды. Габаритные схемы зданий сельскохозяйственного производства обеспечены номенклатурой конструкций.

Конструкции и изделия, разработанные для строительства на селе, имеют региональное применение, основаны они на использовании местных материалов и особенностях эксплуатации. Например, животноводческие здания имеют высокую влажность, что требует устройства вентилируемых кровель; внутренняя среда в некоторых сельскохозяйственных производственных зданиях агрессивная, что накладывает дополнительные требования на конструкции и материалы. Некоторые типовые серии предназначены для сельскохозяйственных зданий конкретного назначения (коровники и птичники с применением железобетонных и деревянных клееных полурам, арки для использования в глубинных и прирельсовых складах.)

Основное отличие конструкций зданий и сооружений для сельскохозяйственного строительства от гражданского и промышленного — применение облегчённых конструкций из лёгких бетонов, пористых заполнителей, дерева, асбестоцемента, эффективных утеплителей , большой объём деревянных клееных конструкций и значительно меньшие габариты изделий.

При проектировании сельскохозяйственных производственных зданий следует обращать внимание также на следующие особенности. Материал и конструктивное решение полов принимается в зависимости от вида находящихся в помещении животных и птиц, а также способов их содержания.

Помещения для содержания животных должны иметь естественное и искусственное освещение. Канализация устанавливается в зависимости от метода содержания животных и птиц. Отопление зданий допускается воздушное, совмещённое с вентиляцией. Для отопления часто используются паровые, водяные, электрические или огневые калориферы. Естественный приток воздуха может осуществляется через форточки, фрамуги или специальные короба, выпускаемые наружу в верхней части стен. Воздухозаборные отверстия этих коробов следует затягивать сеткой, а внутренние приточные отверстия снабжают шиберами для регулирования поступающего воздуха.

При вентиляции с механическим побуждением предусматривают устройство вытяжных приточных вентиляционных камер. Приточные камеры должны быть оборудованы калориферами для подогрева холодного воздуха.

1. Архитектурно-конструктивная часть

В курсовом проекте запроектировано одноэтажное двухпролетное промышленное здание из железобетонного каркаса.

Исходными данными для проектирования промышленного здания являются:

1) Фундамент — монолитный столбчатый, применяемый с фундаментными балками таврового сечения;

2) Стены наружные — трехслойные стеновые панели с утеплителем пенополистиролом;

3) Колонны — железобетонные прямоугольного сечения;

4) Несущие конструкции покрытия — бесраскосные железобетонные стропильные фермы;

5) Покрытие — комплексные на основе ребристых железобетонных плит;

6) Крыша — частично вентилируемая.

1) Количество этажей — 1;

3) Высота до низа стропильных конструкций — 9,6 м;

4) Длина здания — 96 м;

5) Шаг колонн крайних — 6 м, средних — 12 м;

6) Пролет 3х18 м.

Место строительства — РБ, г. Уфа.

Грунтовые условия — растительный слой — 20 см, суглинок.

Класс здания — II.

Степень огнестойкости — II.

Степень долговечности — II.

Таблица 1 — Экспликация помещений

Склад огрегатов и узлов

Строительство здания «Блок вспомагательных слыжб для ссела» ведется в поселке Михайловка. Размеры участка —275х156,5 м. Генеральный план участка разработан с учетом особенностей этого района. Ориентирование проектируемого здания меридиальное, т.к. в январе преобладают юго-западные ветра. Роза ветров составлена для зимнего и летнего периода.

Данные для построения «розы ветров»:

Здания, располагаемые на участке: проектируемое здание 54х96 м, контрольный пропускной пункт №1 5,5х8 м, контрольный пропускной пункт №2 8х8 м, навес 25х48,5 м, площадка для отдыха 45х25 м, административно-бытовой корпус 58х18 м, склад 58,5х18 м, трансформаторная подстанция 5х6 м, гараж 20,5х44,5 м, автостоянка 42,5х18 м.

Благоустройство и озеленения предусматриваются путем организации подходов и подъездов к мастерской, установкой скамеек и урн у входа в здание.

Покрытие тротуаров и дорог принято из асфальтобетона на песчано-гравийном основании. Озеленение производится групповой посадкой кустарников и посевом газонов. Вдоль ограждений сажаются деревья.

1.3 Конструктивная характеристика основных элементов здания

Данное одноэтажное промышленное здание имеет конструктивную схему — с полным каркасом. Пространственная жесткость здания в поперечном направлении обеспечивается наличием поперечных рам, образованных защемленными в фундаментах колоннами и шарнирно опирающимся на колонны стропильными балками. В продольном направлении рамы связаны жестким диском покрытия. Жесткий диск образуют плиты покрытия, приваренные к стропильным фермам с последующим замоноличиванием швов. Жесткость обеспечивается и наличием фундаментных и обвязочных балок, а так же подстропильных ферм и связей между колоннами.

1.3.1 Фундаменты и фундаментные балки

Выбор типа фундамента зависит от конструктивной схемы здания, значения и характеристики нагрузок, вида и качества грунтов.

Под колонны основного каркаса принят монолитный столбчатый фундамент по серии 1.412.1-6. Марка Ф5.2.1 — для крайнего и среднего ряда с размерами подушки 1900Ч2400 мм, Ф7.2.1 — для деформационного шва 2400Ч3000 мм. Столбчатые фундаменты устраивают на подливку из бетонного раствора толщиной 100 мм.

После выверки установленных колонн зазоры между колоннами и стенками стакана замоналичивают высокопрочным бетоном с мелким гравием. Под фахверковые колонны приняты фундаменты пенькового типа по серии 1.412.1-4 маркой ФФ1-1 с размером подушки 1500Ч1500 мм.

Пенек с фундаментом и колонну с пеньком соединяют сваркой, выпуском арматуры. Конструктивно глубина заложения фундаментов принята — 1500 мм.

Отметка подошвы фундамента — -1.950 м, (т.к. принятая отметка земли — -0.150 м).

Фундаментные балки приняты по серии 1.415.1-2. Марки 2БФ6-10АIIIВ длиной 5,1 м и укороченные, марка 2БФ6-21АIIIВ, длиной 4,6 м. Фундаментные балки трапециевидного сечения высотой 300 мм.

Для опирания фундаментных балок, укладываемых между подколонниками фундамента, устраивают специальные монолитные столбики. Балки устанавливают на них на цементно-песчаном растворе. Верх балок на 30 мм. ниже уровня чистого пола. В каждой балке предусмотрены два отверстия для строповки изделия при подъеме и монтаже.

По фундаментным балкам укладывается гидроизоляция в 1-2 слоя гидроизоляционного материала, а для предотвращения деформации балок вследствие возможного пучения грунтов снизу и со сторон предусматривается подсыпка из шлака.

Возможность увлажнения фундаментов дождевыми и талыми водами должна исключатся планировкой территории застройки и устраиваемой по внешнему периметру здания отмостки из плотного водонепроницаемого материала — асфальта. Отмостка имеет уклон здания равным 3% и шириной 750 мм.

Конструкция отмостки следующая: уплотненный грунт, щебеночная подготовка — 80 мм и асфальт — 25 мм.

В здание имеется пандус — это гладкий наклонный путь для выезда и въезда машин. У пандуса принят уклон равный 10 0 . Пандус должен иметь нескользкую поверхность — из асфальта.

1.3.2 Стены

Стены выполнены из железобетонных стеновых панелей толщиной 300 мм по серии 1.030.1-1 марок ПС 60.18.3,0-м-I, ПС 60.12.3,0-м-I, НУТ 05.12, НУТ 05.18.

Под внутренние стены выполнены из кирпича керамического пустотелого с размерами 120*250*138 мм.

В связи с конструктивной схемой здания предусмотрены два типа стен: навесные, самонесущие.

1.3.3 Колонны каркаса

Колонны крайнего ряда подобраны по серии 1.424.1-5.3/87-24 марки

КП11-1, которые имеют сечение с размерами 400х600 мм. Колонны среднего ряда подобраны по серии 1.424.1-5.3/87-24 марки КП12-1, которые имеют сечение с размерами 400х600 мм.

Кроме основных колонн устанавливают фахверковые колонны по торцам здания с шагом 6 м. Фахверковые колонны подобраны по серии 1.427.1-3 марки 2кф73-1, которые имеют прямоугольное сечение с размерами 300Ч300 мм. Они служат для восприятия ветровых нагрузок и усилий от стеновых панелей.

После выверки колонн, установленных в стакан столбчатого фундамента на подливку из раствора толщиной 30 мм., зазоры между колоннами и стенками стакана замоноличивают высокопрочным бетоном с мелким гравием.

Закладные элементы, заанкерованные в бетон, имеются во всех колоннах в местах опирания стропильных балок и на уровни швов кирпичной кладки с определенным шагом.

Закладные стальные трубки d = 50-70 мм. образуют отверстия, используемые для строповки при распалубке и монтаже.

Закладные элементы в местах опирания стропильных балок состоят из стального листа с пропущенными сквозь него анкерными болтами. Бетон под ними усиливается косвенным армированием сетками.

Для соединения с фундаментом колонна заводится на глубину 900 мм. В этих пределах для связи с бетоном замоноличиваемый ствол колонны снабжается горизонтальными бороздками.

1.3.4 Несущие конструкции покрытия

Покрытие скатное. Несущими элементами покрытия являются бесраскосные железобетонные стропильные фермы длиной 17,96 м. и высотой 3 м., подобранные по серии 1.463-1 марки ФБ181-2П. Железобетонные фермы огнестойки, долговечны и более экономичны. Они имеют прямоугольное сечение с отверстиями для инженерных коммуникаций. Для их изготовления используют бетон В30 и обычное или предварительно напряженное армирование. На верхнем поясе балок предусматривают закладные детали для крепления плит покрытия. Стропильные фермы крепят к колоннам сваркой закладных деталей.

Перед установкой к опорным узлам стропильных ферм привариваются опорные листы. Монтажное крепление осуществляется на анкерных болтах; затем опорные листы привариваются к оголовкам колонн.

Общая устойчивость балок и покрытия в процессе эксплуатации здания обеспечивается жестким диском замоноличенного настила. Ребристые (комплексные) плиты, составляющие настил, привариваются к закладным элементам верхнего пояса ферм не менее чем в трех точках каждая. Для обеспечения устойчивости в период монтажа устанавливаются инвентарные монтажные связи, снимаемые по мере приварки плит покрытия

Подобраны комплексные панели для производственного цеха, которые получили широкое распространение в строительстве (все работы по устройству покрытия выполняют в заводских условиях, а на строительной площадке только заделывают швы между панелями настила и устанавливают общий гидроизоляционный слой). Комплексные плиты покрытий представляют многослойную конструкцию, состоящую из несущей основы в виде ребристой предварительно напряженной железобетонной плиты по серии 1.465.1-17 марки 3КПГ6-1 с размером 3Ч6 м., пароизоляция из приформованного слоя наплавляемого рубемаста, слоя теплоизоляции (пенополистирол) и приформированного водоизоляционного слоя из наплавляемого рубемаста.

Комплексные плиты изготовляются по технологии, предусматривающей совмещение в едином технологическом цикле изготовление несущей железобетонной плиты, устройство паротеплоизоляции, цементно-песчаной стяжки и слоя водоизоляционного ковра.

Общим гидроизоляционным слоем является слой техноэласта, укладываемый на строительной площадке.

Применены так же плиты с отверстиями в местах пропуска вентиляционных шахт (отверстия d = 0.7 м.). На участках их расположения полка плиты утолщается до 100 м.

Плиты покрытия опираются на стропильные фермы и крепятся к ним на сварке закладных деталей не менее чем в трех точках. Швы между ними заполняются бетоном марки 200 на мелком заполнителе.

1.3.5 Покрытие. Кровля

Подобраны комплексные панели для производственного цеха, которые получили широкое распространение в строительстве (все работы по устройству покрытия выполняют в заводских условиях, а на строительной площадке только заделывают швы между панелями настила и устанавливают общий гидроизоляционный слой). Комплексные плиты покрытий представляют многослойную конструкцию, состоящую из несущей основы в виде ребристой предварительно напряженной железобетонной плиты по серии 1.465.1-17 марки 3КПГ6-1 с размером 3Ч6 м., пароизоляция из приформованного слоя наплавляемого рубемаста, слоя теплоизоляции (пенополистирол) и приформированного водоизоляционного слоя из наплавляемого рубемаста.

Комплексные плиты изготовляются по технологии, предусматривающей совмещение в едином технологическом цикле изготовление несущей железобетонной плиты, устройство паротеплоизоляции, цементно-песчаной стяжки и слоя водоизоляционного ковра.

Общим гидроизоляционным слоем является слой техноэласта, укладываемый на строительной площадке.

Применены так же плиты с отверстиями в местах пропуска вентиляционных шахт (отверстия d = 0.7 м.). На участках их расположения полка плиты утолщается до 100 м.

Плиты покрытия опираются на стропильные балки и крепятся к ним на сварке закладных деталей не менее чем в трех точках. Швы между ними заполняются бетоном марки 200 на мелком заполнителе.

Вид пола определяется в зависимости от назначения помещения. В данном промышленном здании полы устраивают непосредственно на грунт основания. В состав пола на грунте входят следующие конструктивные элементы: основание, подстилающий слой и покрытие. В цеху приняты полы из керамической плитки, где сначала на грунт делают бетонный подстилающий слой, после чего клеят плитку на ц/п. раствор.

1.3.7 Окна. Ворота

В проектируемом здании принято комбинированное остекление. Приняты переплеты по серии 1.436.2-15 и ГОСТу 23166-99 — одинарные и двойные, глухие и открывающиеся. Окна приняты следующих марок: ОДР 60.18, ОДН 60.12, 48.12, ОА ОСП 21-18 ПО, ОА ОСП 18-15 ПО.

Переплеты, фрамуги выполнены из спаренных стальных тонкостенных труб прямоугольного сечения. Первый ряд переплетов устанавливается на опорные сухари и крепится вверху с помощью шарниров, которые привариваются к закладным деталям.

Последующие по высоте ряды переплетов ставятся через сухари на опорную балку, которая крепится к ветровому ригелю или к закладным деталям в стене. Фрамуги крепятся к переплету с помощью двух подвесок, расположенных в середине их боковых сторон. Ручные механизмы выполнены двух типов: прибор-стержень для открывания фрамуг окон, низ которых расположен на высоте до 1.8 м., и прибор рычажный для открывания фрамуг окон, низ которых расположен на высоте свыше 1.8-4.2 м.

Оконные коробки в стенах крепят ершами в швах кладки или гвоздями, которые забивают в специально установленные деревянные пробки. Зазор между коробкой и стеной тщательно заделывается монтажной пеной.

Ворота приняты распашные размером 4,2Ч4,2 м. (ворота из панели типа «Сэндвич») по серии 1.435.9-П марки ВР 42Ч42-с. Обвязку ворот выполняют из металлических профилей.

Рама ворот жестко крепится к фундаменту анкерными болтами.

1.4 Архитектурное оформление здания

1.4.1 Наружная отделка

Стеновые панели дополнительной отделки не требуют. На кирпичную кладку крепятся плитка, и отделывается под панели.

1.4.2 Внутренняя отделка

Отделка внутренней поверхности стен и потолков выполняется путем окрашивания известковым раствором. Панели окрашиваются масленой краской светлого тона на высоту 1,8 м. за 2 раза.

1.5 Инженерно-техническое оборудование здания

Отопление — водяное с параметрами 150-70 градусов от внешней сети.

В качестве вытяжной шахты использонаны дефлекторы d = 700 мм.

Водопровод — объединенный : производственный, хозяйственно-питьевой, противопожарный от внешней сети. Напор на вводе 20м вод.ст.

Канализация — раздельная: хозяйственно-фекальная, производственная со сбросом после локальной очистки во внешнюю сеть, ливневая.

Горячее водоснабжение — централизованное от внешней сети.

Электроснабжение — от внешних низковольтных сетей напряжением 380/220 В.

Электроосвещение — лампами накаливания и люминесцентное.

Устройства связи — телефон, пожарная сигнализация, радиотрансляция

В курсовом проекте разработанном здание — главный корпус по ремонту строительных машин. В данном здании используются материалы произведенные местными предприятиями что выгодно с экономической точки зрения. Сборные железобетонные конструкции отличаются долговечностью, индустриальностью, простотой монтажа, сокращением перечня отделочных работ так как не требует штукатурки. Сборные железобетонные конструкции позволяют в кроткий срок пустить в эксплуатацию здание отвечающие всем требованиям применяемым к зданиям сельскохозяйственного назначения.

Железобетон хорошо работает в условиях агрессивных сред типичных для зданий предназначенных для содержания крупнорогатого скота. Так же железобетонные конструкции отличаются хорошими противопожарными свойствами.

Данный проект показал что применение ЖБК позволяет дёшево и в короткий срок возводить здания промышленного назначений.

1 Гаевой А.Ф. «Курсовое и дипломное проектирование. Промышленные и гражданские здания», г. Ленинград 1987 г.

2 Буга П.Г. «Гражданские, промышленные и сельскохозяйственные здания», г. Москва 1987 г.

3 Шерешевский И.А. «Конструирование гражданских зданий», 2005 г.

4 Шерешевский И.А. «Конструирование промышленных зданий и сооружений», 2005 г.

5 Панасюк М.В. «Кровельные материалы», практическое руководство, г. Ростов-на-Дону «Феникс» 2005 г.

6 Общесоюзный каталог типовых конструкций и изделий, сборник 3.01.ЖГ-1.85 в 2-х томах «Конструкции и изделия кирпичных и крупноблочных жилых и общественных зданий для обычных условий строительства», г. Минск 1986 г.

7 Сборник каталожных листов 3.01.П — 1.94 «Железобетонные конструкции и изделия одноэтажных зданий промышленных предприятий», том3, г. Москва 1994 г.

8 Общесоюзный строительный каталог типовых конструкций и изделий для всех видов строительства, сборник 3.01.ЖГ-1 в 2-х томах, г. Минск 1982 г.

9 Территориальный каталог конструкций и изделий, изготавливаемых в РБ, сборник ТК 02.2-02 «Жилищно-гражданское строительство», г. Уфа.

10 Сборник 3.01.П-5.85 «Стальные конструкции и изделия зданий промышленных предприятий», г. Москва 1986 г.

11 Технические условия, ГОСТ 13579-78, г. Москва 1980 г.

12 Методическое пособие «Детали полов общественных зданий», 1998г.

13 Строительная климатология 23-357-2004 РБ, г. Уфа 2005 г.

Размещено на Allbest.ru

Подобные документы

Архитектурно-планировочное решение. Конструктивная схема здания. Выбор фундамента, глубина его заложения. Выполнение стен, межкомнатных перегородок. Установка перекрытий по деревянным балкам, крыши и кровли, окон и дверей. Внутренняя и наружная отделка.

курсовая работа [55,1 K], добавлен 28.12.2014

Теплотехнический расчёт ограждающей конструкции здания, глубина заложения фундамента и спецификация железобетонных конструкций. Наружная и внутренняя отделка здания, санитарно-техническое и инженерное оборудование. Архитектурное проектирование гаража.

курсовая работа [394,3 K], добавлен 02.12.2012

Конструктивная схема 4-х этажного 8-ми квартирного жилого дома с поперечными несущими кирпичными стенами. Характеристика основных элементов здания, его архитектурное оформление. Наружная и внутренняя отделка. Стены, перекрытия, полы и лестницы.

курсовая работа [106,5 K], добавлен 08.10.2012

Данные при проектировании жилого здания: район строительства, уровень грунтовых вод, тип крыши, количество этажей. Конструктивная характеристика основных элементов здания. Наружная и внутренняя отделка здания. Сантехническое и специальное оборудование.

курсовая работа [1,4 M], добавлен 08.12.2010

Конструктивная схема общественного здания. Характеристика его элементов: фундаментов, стен, перегородок, полов, окон, дверей. Теплотехнический расчёт ограждающих конструкций. Архитектурно-планировочное решение проекта. Расчёт глубины заложения фундамента.

контрольная работа [53,0 K], добавлен 04.12.2010

Особенности размещения зданий с учетом санитарных и противопожарных норм и технологических связей предприятия. Конструктивная характеристика основных элементов цеха. Глубина заложения фундамента. Архитектурное оформление, внутренняя и наружная отделка.

контрольная работа [22,5 K], добавлен 14.01.2013

Объемно-планировочные решения здания. Конструктивные решения, проектирование фундамента, стен, колонн, перекрытий, лестниц, кровли и перегородок. Инженерное оборудование здания. Ведомость наружной и внутренней отделки. Экспликация полов и помещений.

курсовая работа [68,4 K], добавлен 16.07.2012