Средний ресурс до капитального ремонта

2.3. Средний ресурс до капитального ремонта (ГОСТ 27.002-83), год

Смотри также родственные термины:

2.2. Средний ресурс до капитального ремонта ( ГОСТ 27.002-83), тыс. км. пробега

Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации . academic.ru . 2015 .

Смотреть что такое «Средний ресурс до капитального ремонта» в других словарях:

Средний ресурс до капитального ремонта ( — 2.2. Средний ресурс до капитального ремонта ( ГОСТ 27.002 83), тыс. км. пробега Ремонтопригодность Источник: ГОСТ 4.346 85: Система показателей качества продукции. Электровозы маги … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

Средний ресурс — 6.16. Средний ресурс Mean life, mean useful life Математическое ожидание ресурса Источник: ГОСТ 27.002 89: Надежность в технике. Основные понятия. Термины и определения оригинал документа … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

средний ресурс до среднего (капитального) ремонта — 3.47 средний ресурс до среднего (капитального) ремонта: Средний ресурс от начала эксплуатации изделия до его первого среднего (капитального) ремонта. Источник: РД 52.04.716 2009: Правила эксплуатации метеорологического оборудования аэродромов… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

Средний ресурс до первого капитального ремонта, ч — 2.1. Средний ресурс до первого капитального ремонта, ч Источник: ГОСТ 4.44 89: Система показателей качества продукции. Оборудование сварочное механическое. Номенклатура показателей … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

ресурс — 4.37 ресурс (resource): Актив, который используется или потребляется в ходе выполнения процесса. Источник: ГОСТ Р ИСО/МЭК 12207 2010: Информационная техно … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

Средний срок службы — 6.18. Средний срок службы Mean lifetime Математическое ожидание срока службы. Примечание к терминам 6.15 6.18. При использовании показателей долговечности следует указывать начало отсчета и вид действий после наступления предельного состояния… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

средний ремонт — 3.12 средний ремонт: Ремонт, выполняемый для восстановления исправности и частичного восстановления ресурса ЭПС с заменой или восстановлением составных частей ограниченной номенклатуры и контролем технического состояния составных частей,… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

гамма-процентный ресурс — 3.32 гамма процентный ресурс (gamma percentile life): Суммарная наработка, в течение которой объект не достигнет предельного состояния с вероятностью у, выраженной в процентах. [ГОСТ 27.002 89, статья 6.15] Источник: ГОСТ 520 2011: Подшипники… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

СТ ЦКБА 099-2011: Арматура трубопроводная. Ремонт. Организация ремонта и общее руководство по ремонту — Терминология СТ ЦКБА 099 2011: Арматура трубопроводная. Ремонт. Организация ремонта и общее руководство по ремонту: 3.1.10 дефект: Каждое отдельное несоответствие продукции установленным требованиям. [ГОСТ 15467] Определения термина из разных… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

Остаточный ресурс — 4.8. Остаточный ресурс Residual life Суммарная наработка объекта от момента контроля его технического состояния до перехода в предельное состояние. Примечание. Аналогично вводятся понятия остаточной наработки до отказа, остаточного срока службы и … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

1. Область применения

Настоящий стандарт распространяется на электрогенераторные установки с бензиновыми , дизельными и газовыми двигателями внутреннего сгорания .

Настоящий стандарт устанавливает требования к надежности электрогенераторных установок и методы их контроля .

Стандарт не распространяется на электрогенераторные установки летательных аппаратов , наземных автотранспортных средств , локомотивов и сварочные электроагрегаты .

2. Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ Р 50783-95 Электроагрегаты и передвижные электростанции с двигателями внутреннего сгорания. Общие технические требования

ГОСТ 26363-84 Электроагрегаты и передвижные электростанции с двигателями внутреннего сгорания. Правила маркировки, упаковки, транспортирования и хранения

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов и классификаторов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3. Обозначения и сокращения

k — количество условных составных частей электрогенераторной установки ;

К _{т. и} — коэффициент технического использования ;

— точечное значение коэффициента технического использования ;

М — общее число экспериментов ;

M _j — число экспериментов по j — й составной части ;

N — число образцов при испытаниях на безотказность ;

R _к.р — назначенный ресурс до капитального ремонта ;

r — число отказов , полученных в процессе испытаний ;

r _пред — предельное число отказов ;

S _кон — гамма — процентный срок сохраняемости в упаковке и / или консервации предприятия — изготовителя до первой переконсервации ;

S _{э 0,9} — 90 %- ный срок сохраняемости в эксплуатации ;

Т _b — среднее время восстановления работоспособного состояния ;

Т _o — средняя наработка на отказ ;

Т _α — приемочное значение средней наработки на отказ ;

T _β — браковочное значение средней наработки на отказ ;

T _вα — приемочный уровень среднего времени восстановления ;

t _{в β} — браковочный уровень среднего времени восстановления ;

— точечное значение среднего времени восстановления работоспособного состояния;

t _{в i} — время восстановления электрогенераторной установки при устранении i — го отказа , возникшего в ходе испытаний , ч ;

t _и — продолжительность испытаний одной электрогенераторной установки , ч ;

t _∑ — фактическая суммарная наработка ;

t _{∑ пр} — суммарное время простоев всех электрогенераторных установок из — за плановых и неплановых текущих ремонтов ;

t _max — планируемая суммарная наработка ;

Y — требуемое значение показателя надежности ;

Y _p — расчетное значение показателя надежности ;

δ — предельная относительная ошибка ;

δ (в ) — предельная относительная ошибка времени восстановления ;

δ ( н ) — предельная относительная ошибка времени наработки на отказ ;

Λ — суммарная интенсивность отказов электрогенераторной установки ;

λ _j — интенсивность отказов j — й составной части .

4. Требования к показателям надежности

— средняя наработка на отказ;

— среднее время восстановления работоспособного состояния;

— коэффициент технического использования;

— назначенный ресурс до капитального ремонта;

— гамма-процентный срок сохраняемости в упаковке и/или консервации предприятия-изготовителя до первой переконсервации;

— 90 %-ный срок сохраняемости в эксплуатации.

4.2. Показатели надежности электрогенераторных установок должны соответствовать значениям, приведенным в таблице 1.

Вид двигателя внутреннего сгорания электрогенераторной установки и электростанции

Средняя наработка на отказ Т _o , ч, не менее

Среднее время восстановления Т _B , ч, не более

Коэффициент технического использования K _т.и , не менее

90 %-ный срок сохраняемости в эксплуатации S _э0,9 , год, не менее

Св. 1000 до 5000

Св. 1000 до 5000

4.3. Назначенный ресурс до капитального ремонта электрогенераторных установок должен быть не ниже назначенного ресурса до капитального ремонта двигателя , устанавливаемого ТУ на двигатель конкретного типа . По требованию заказчика допускается устанавливать двух — и трехкратное увеличение назначенного ресурса до капитального ремонта в сравнении с ресурсом двигателя с заменой в период эксплуатации двигателя , выработавшего свой ресурс .

4.5. Показатели надежности электроагрегатов, входящих в состав электрогенераторных установок многоагрегатного состава, должны соответствовать 4.2 — 4.4.

4.6. Критерии отказов электрогенераторных установок:

— отклонение параметров качества вырабатываемой электроэнергии за пределы, указанные в ТУ на электрогенераторные установки конкретных типов;

— нарушение выполняемых функций по назначению.

4.7. Критерии предельного состояния электрогенераторных установок — наличие механических и (или) электрических повреждений, предельных износов и старения основных комплектующих изделий (двигатель внутреннего сгорания, генератор и т.п.), приводящих к невозможности дальнейшего использования электрогенераторной установки по назначению без проведения капитального ремонта.

4.9. Показатели надежности электрогенераторных установок должны быть подтверждены:

— расчетным методом на этапе разработки ТЗ, эскизного, технического и рабочего проектирования;

— контрольными испытаниями на надежность на предварительных государственных испытаниях — для опытных образцов;

— в ходе подконтрольной эксплуатации и (или) контрольными испытаниями на надежность по отдельному договору с заказчиком на этапе серийного производства.

5. Методы контроля показателей надежности

5.1. Контроль показателей надежности на этапе проектирования

5.1.1. Контроль показателей надежности, установленных в разделе 4 , на этапе проектирования следует проводить расчетным методом.

5.1.2. Контроль показателей надежности на этапах разработки ТЗ и эскизного проектирования проводят на уровне электрогенераторной установки в целом и основных составных частей (двигателя, генератора, системы управления и т.п.).

На этапе технического проектирования расчет показателей надежности проводят (на этапе рабочего проектирования корректируют) на уровне деталей, сборочных единиц и электрогенераторных установок в целом.

Для норм, ограниченных сверху, условие соответствия принимает вид:

5.1.4. В результате расчета должны быть приведены:

— иерархическая структурная схема надежности электрогенераторной установки;

— расчетные значения нормируемых показателей надежности;

— выводы о соответствии расчетных значений показателей надежности установленным;

— выводы о принципиальной возможности достижения требуемого уровня надежности для принятого варианта конструкторского решения и возможности перехода к следующей стадии разработки;

— задачи отработки электрогенераторной установки на следующей стадии разработки для обеспечения требуемого уровня надежности.

5.2. Контрольные испытания на надежность

5.2.1. Общие положения

5.2.1.1. Контрольные испытания на надежность проводят с целью контроля соответствия средней наработки на отказ, среднего времени восстановления работоспособного состояния и коэффициента технического использования электрогенераторных установок требованиям настоящего стандарта.

5.2.1.2. Материально-техническое и метрологическое обеспечение контрольных испытаний на надежность осуществляет предприятие — изготовитель продукции.

При проведении этих же испытаний у заказчика материально-техническое и метрологическое обеспечение проводит заказчик средствами, имеющимися в его распоряжении.

5.2.1.4. Техническое обслуживание и ремонт испытуемых электрогенераторных установок проводят во время контрольных испытаний в соответствии с требованиями эксплуатационной и ремонтной документации.

5.2.1.5. Подготовка к контрольным испытаниям на надежность включает в себя:

— разработку, согласование и утверждение программы и методик испытаний;

— подготовку лабораторно-испытательной базы (стенда нагрузок, измерительных приборов, помещений).

5.2.1.6. Программу и методики испытаний на надежность должно разрабатывать предприятие — изготовитель вида продукции и согласовывать с заказчиком.

5.2.1.7. Для проведения контрольных испытаний на надежность создают комиссию. Состав комиссии, порядок работы и обязанности определяют по согласованию между заказчиком и разработчиком в зависимости от категории испытаний.

5.2.1.8. С момента начала контрольных испытаний фиксируют:

— наработку электрогенераторной установки;

— отказы, повреждения, дефекты и моменты их обнаружения;

— время на обнаружение и устранение отказов и повреждений.

Формы учета времени работы, отказов и повреждений в процессе испытаний приведены в приложении А .

5.2.1.9. В процессе и после окончания контрольных испытаний анализируют результаты, оценивают соответствие электрогенераторных установок требованиям, установленным в настоящем стандарте, к средней наработке на отказ, среднему времени восстановления работоспособного состояния и коэффициенту технического использования.

5.2.1.10. При оценке показателей надежности все отказы электрогенераторных установок подразделяют на учитываемые и неучитываемые.

Не учитывают отказы:

— вызванные нарушением обслуживающим персоналом инструкции по эксплуатации;

— устраняемые в процессе доработок, эффективность которых очевидна или подтверждена экспериментально при дальнейших испытаниях на надежность или при дополнительных испытаниях;

— не влияющие на оцениваемый показатель надежности.

5.2.1.11. Обработку результатов испытаний на надежность проводит подразделение надежности предприятия — изготовителя вида продукции.

5.2.1.12. Контрольные испытания на надежность считают законченными, если программа испытаний выполнена, результаты испытаний оформлены актом, содержащим анализ и оценку результатов испытаний, замечания, рекомендации и конкретные предложения по повышению надежности электрогенераторных установок.

5.2.1.13. При получении отрицательных результатов контрольных испытаний на надежность по одному или нескольким показателям надежности выносится решение о проведении работ по приведению показателей надежности в соответствие с требованиями настоящего стандарта и о проведении повторных контрольных испытаний.

5.2.1.14. Выводы и предложения по результатам контрольных испытаний на надежность оформляют отдельным актом.

5.2.2. Контрольные испытания на безотказность

5.2.2.1. Контрольные испытания на безотказность проводят одноступенчатым методом с восстановлением отказавших электрогенераторных установок при экспоненциальном законе распределения.

5.2.2.2. Исходные данные для планирования контрольных испытаний на безотказность:

— риск поставщика α, равный 0,2;

— риск потребителя β, равный 0,2;

— t _max — планируемая суммарная наработка электроагрегатов и электростанций, ч.

Планируемая суммарная наработка устанавливается по согласованию между заказчиком и разработчиком, исходя из требуемой точности и технико-экономической целесообразности.

5.2.2.3. План испытаний, предельное число отказов r _пред , приемочное Т_α и браковочное Т_β значения средней наработки на отказ, отношение Т_α/ Т_β, предельную относительную ошибку δ (н) определяют по приложению Б .

5.2.2.4. При испытаниях на безотказность число образцов N устанавливается в программе испытаний по согласованию заказчика и изготовителя или вычисляется по формуле

(3)

Допускается проводить испытания на безотказность на одном образце; при этом продолжительность испытаний устанавливается в пределах гарантийной наработки электрогенераторной установки.

5.2.2.5. Оценку соответствия электрогенераторной установки установленным требованиям к средней наработке на отказ проводят следующим образом:

а) если раньше достигается суммарная наработка ( t _∑ ), равная планируемой ( t _∑ = t _max ), а число отказов r , полученных в процессе испытаний, меньше предельного числа отказов ( r r _пред ), то электрогенераторные установки соответствуют установленным требованиям;

б) если раньше достигается предельное число отказов r _пред , а суммарная наработка меньше планируемой ( t _∑ t _max ), то электрогенераторные установки не соответствуют установленным требованиям.

Примечание — В ходе испытаний на безотказность необязательно, чтобы все образцы испытывались одновременно и к моменту окончания испытаний имели бы строго одинаковую наработку.

5.2.2.6. Контрольные испытания на безотказность должны состоять из испытаний, предусмотренных ТУ на электрогенераторную установку конкретного типа, и испытаний в длительном режиме с переменной нагрузкой. Состав, периодичность и последовательность испытаний устанавливают в программе испытаний на надежность. Испытания в длительном режиме с переменной нагрузкой рекомендуется проводить сменами по 8 ч. Рекомендуемый режим и характер изменения нагрузки при коэффициенте мощности от 0,8 до 1,0 в течение смены приведены в таблице 2.

Нагрузка по мощности

Продолжительность испытаний электрогенераторных установок , ч

Запуск и работа на холостом ходу до принятия нагрузки

В соответствии с ТУ на электрогенераторные установки конкретного типа

Остановка , пересмена обслуживающего персонала , ежедневное техническое обслуживание

Для электрогенераторных установок , допускающих возможность параллельной работы , рекомендуется через каждые 200 ч наработки в течение одной смены (8 ч ) проводить параллельную работу электрогенераторных установок с промышленной сетью или между собой .

5.2.2.8. При проведении испытаний на безотказность в длительном режиме с переменной нагрузкой ежесменно контролируют:

а) нагрузку по мощности;

б) напряжение и ток в фазах;

г) температуру окружающей среды;

д) атмосферное давление;

е) относительную влажность окружающей среды;

ж) давление масла в двигателе;

и) температуру охлаждающей жидкости в двигателе;

к) температуру масла в двигателе.

В начале и в конце испытаний измеряют расход топлива, потребляемого двигателем при его работе в номинальном режиме.

5.2.2.9. Во время испытаний на безотказность на каждую электрогенераторную установку заводят журнал, в который записывают:

— наименование электрогенераторной установки, ее условное обозначение, заводской номер, год, месяц выпуска, наименование предприятия-изготовителя;

— состояние электроустановки (автономная работа, вид технического обслуживания, ремонта и т.д.);

— число часов работы нарастающим итогом;

— дату начала и окончания технического обслуживания, ремонта;

— трудоемкость технического обслуживания, ремонта;

— продолжительность и причину вынужденного простоя в ожидании технического обслуживания, ремонта;

— стоимость проведения технического обслуживания, ремонта (включая стоимость замененных деталей, а также отремонтированных, при этом отдельно указывают стоимость деталей, использованных из комплекта запасных инструментов и принадлежностей);

— перечень регулировочных (наладочных) работ по восстановлению электрогенераторных установок и их составных частей;

— рекомендации и предложения обслуживающего персонала по предотвращению подобных отказов и по улучшению удобства проведения технического обслуживания и ремонта.

5.2.2.10. Контрольные испытания на безотказность допускается прерывать. Основанием для перерыва может быть:

— выход из строя стендов и вспомогательного оборудования;

— отсутствие средств обеспечения;

— устранение последствий аварии;

— возникновение условий, угрожающих сохранности электрогенераторной установки и безопасности обслуживающего персонала или нарушающих установленный режим испытаний более чем на двое рабочих суток.

5.2.2.11. Контрольные испытания на безотказность могут быть досрочно прекращены. Основанием для такого прекращения может быть несоответствие надежности установленным требованиям.

5.2.3. Контрольные испытания на ремонтопригодность

5.2.3.1. Контрольные испытания на ремонтопригодность проводят для оценки соответствия электрогенераторной установки требованиям к среднему времени восстановления работоспособного состояния.

5.2.3.2. Контрольные испытания на ремонтопригодность следует проводить на вновь разрабатываемых электрогенераторных установках.

5.2.3.3. Программу и методику испытаний на ремонтопригодность допускается включать разделом в общую программу и методику испытаний на надежность.

5.2.3.4. Испытания на ремонтопригодность допускается проводить на тех же электрогенераторных установках, на которых проводят испытания на безотказность. При этом используются отказы, полученные при испытаниях на безотказность (испытания с возникающей необходимостью). Если полученного числа отказов недостаточно, то проводят искусственное введение отказов и неисправностей (испытания с искусственно создаваемой необходимостью). Необходимость искусственного введения отказов должна быть согласована между разработчиком и заказчиком.

5.2.3.5. При моделировании число отказов каждого вида должно быть пропорционально вероятности их появления. Последнюю определяют по результатам подконтрольной эксплуатации электрогенераторных установок аналогов.

Допускается определять вероятность появления отказов по каждому виду аналитически.

При проведении испытаний с искусственно создаваемой необходимостью в проведении ремонтов электрогенераторные установки следует условно разбивать на k составных частей.

Общее число экспериментов М распределяют по составным частям пропорционально плотности отказов каждой составной части:

. (4)

5.2.3.6. При проведении испытаний на ремонтопригодность учитывают только время, затраченное на отыскание и устранение отказа.

Время простоя по организационным причинам (поиска и доставки запасных частей, материалов, инструмента и т.д.) при оценке показателей ремонтопригодности не учитывают. В случае возникновения вторичного отказа, вызванного ошибками обслуживающего персонала, время на его устранение суммируют с временем устранения основного отказа.

5.2.3.7. До начала ремонта сведения о месте и виде отказа не следует доводить до обслуживающего персонала.

5.2.3.8. Испытания на ремонтопригодность с искусственно создаваемой необходимостью должны проводить две бригады испытателей, состав которых должен соответствовать расчету, обслуживающему электрогенераторную установку. Одна бригада подготавливает электрогенераторную установку к проведению испытаний (вводит отказы по заранее принятому плану), другая бригада занимается поиском и устранением отказов.

При проведении ремонта следует применять инструменты и принадлежности одиночного комплекта запасных инструментов и принадлежностей (ЗИП).

5.2.3.9. Контрольные испытания на ремонтопригодность проводят одноступенчатым методом, исходя из экспоненциального закона распределения времени восстановления работоспособного состояния.

5.2.3.10. Исходные данные для планирования испытаний на ремонтопригодность:

риск поставщика a , равный 0,2;

риск потребителя b , равный 0,2;

предельное число отказов r _пред .

Предельное число отказов r _пред устанавливают по согласованию между заказчиком и разработчиком, исходя из требуемой точности и технико-экономической целесообразности.

5.2.3.11. План испытаний, приемочный ( Т_вα) и браковочный ( Т_вβ) уровни среднего времени восстановления, отношение , предельную относительную ошибку ( δ (в) ) определяют по приложению Б .

5.2.3.12. Для оценки результатов испытаний на ремонтопригодность точечное значение среднего времени восстановления работоспособного состояния ( ) вычисляют по формулам:

— в случае проведения испытаний с возникающей необходимостью:

(5)

— в случае проведения испытаний с искусственно создаваемой необходимостью:

(6)

где t_вj — среднее время восстановления составной j -й части электрогенераторной установки, ч;

(7)

где t _{Bi , j} — время восстановления электрогенераторной установки при устранении j -го отказами составной части, ч.

5.2.3.13. Электрогенераторная установка соответствует требованиям к среднему времени восстановления работоспособного состояния T _B , установленным в настоящем стандарте, если

. (8)

5.2.3.14. Электрогенераторная установка не соответствует требованиям к среднему времени восстановления работоспособного состояния T _B , установленным в настоящем стандарте, если

. (9)

5.2.4. Оценка коэффициента технического использования

5.2.4.1. Оценку коэффициента технического использования проводят по результатам испытаний на безотказность и ремонтопригодность сравнением его точечного значения и с нормированным К_т.и, установленным в настоящем стандарте.

5.2.4.2. Электрогенераторная установка требованиям к коэффициенту технического использования и соответствует, если

. (10)

При выносят решение о несоответствии электрогенераторной установки указанным требованиям.

5.2.4.3. Точечное значение коэффициента технического использования определяют экспериментально за все время испытаний по формуле

. (11)

5.2.4.4. При оценке коэффициента технического использования К_т.и используют хронометражные наблюдения за выполнением всех операций по техническому обслуживанию и ремонту (см. форму 2, приложение А ).

5.2.4.5. Началом каждой операции является прикасание инструментов к гайке, винту, паяному соединению, концом операции — отрыв от них.

5.2.4.6. Время между точками начала и конца хронометража будет основным временем проведения операции. Время между отдельными приемами данной операции, а также время подхода к обслуживаемой детали — вспомогательное время данной операции. В конце хронометража проводят суммирование основного и вспомогательного времени.

5.2.4.7. Используя хронокарты, определяют оперативную продолжительность каждого вида ремонта и технического обслуживания, вычисляют число ремонтов и обслуживании каждого вида за время суммарной наработки суммарное время простоев всех электрогенераторных установок и коэффициент технического использования .

5.3. Контроль показателей надежности в ходе подконтрольной эксплуатации

5.3.1. Контроль показателей надежности в ходе подконтрольной эксплуатации заключается в получении необходимых статистических данных о надежности электрогенераторных установок путем организации соответствующей системы сбора и обработки информации.

5.3.2. Сбор и обработку информации о надежности осуществляет ежегодно с начала эксплуатации подразделение предприятия — изготовителя электрогенераторных установок.

Сбор информации о надежности проводят следующими методами:

а) постоянного наблюдения (подконтрольная эксплуатация);

б) эпизодического обследования;

5.3.4. Формами сбора информации о надежности электрогенераторных установок должны быть:

а) «Информационная карта эксплуатационной надежности» (форма 4, приложение А );

б) ремонтные и эксплуатационные документы;

в) акты рекламаций;

г) «Карточки учета повреждений и аварий электротехнических средств»;

д) «Акты расследования аварий»;

е) отчеты результатов анализа технического состояния и надежности электрогенераторных установок, находящихся в эксплуатации.

5.3.5. Объем информации о надежности должен быть достаточным для определения вида закона распределения рассматриваемой случайной величины с использованием критериев согласия ω 2 или χ 2 .

В случае известного вида закона распределения случайной величины планирование наблюдений в условиях эксплуатации проводят по планам [NUN], [NMR], [NMT] в соответствии с [ 1 ] при однородной доверительной вероятности 0,8 или 0,9 и предельной относительной ошибке δ, выбираемой по согласованию с заказчиком из ряда: 0,05; 0,10; 0,15; 0,20.

5.3.6. Целесообразность организации подконтрольной эксплуатации электрогенераторных установок устанавливается по согласованию между предприятием-изготовителем с эксплуатирующей организацией.

Порядок проведения подконтрольной эксплуатации устанавливается соответствующими инструкциями, разрабатываемыми на электрогенераторные установки конкретных типов и утвержденными в установленном порядке.

5.3.7. Оценка параметров законов распределения — в соответствии с [ 1 ]. Расчет показателей надежности и их доверительных границ — в соответствии с [ 1 ].

5.3.8. Оценку соответствия показателей эксплуатационной надежности электрогенераторных установок установленным нормам проводят в соответствии с 5.1.3 . При этом за значение Y_р принимают точечное значение показателя надежности.

При получении отрицательного результата хотя бы по одному из показателей надежности, установленных 4.1 , предприятие-изготовитель совместно с предприятиями — поставщиками комплектующих изделий разрабатывает и внедряет мероприятия по повышению надежности. Эффективность мероприятий должна быть подтверждена результатами контрольных испытаний, проводимых в соответствии с 5.2 .

5.3.9. Обработка эксплуатационной информации о надежности электрогенераторных установок завершается техническим отчетом, составляемым подразделением надежности.

Отчет согласовывается с заказчиком и утверждается руководством предприятия-изготовителя.

Приложение А
(обязательное)
Формы первичных носителей информации о надежности электрогенераторных установок

Карта учета отказов и неисправностей при испытаниях

наименование , тип , заводской номер электрогенераторной установки

Но-
мер от-
каза, не-
ис-
прав-
нос-
ти от на-
чала ис-
пы-
та-
ний

Внеш-
нее про-
яв-
ле-
ние от-
каза, неис-
прав-
нос-
ти

При-
чина воз-
ник-
нове-
ния от-
каза, неис-
прав-
нос-
ти

Время восстанов-
ления , ч ( без учета организа-
ционного
времени )

Об-
щее вре-
мя про-
стоя, ч

По характеру изменения основного параметра

По возможности использования источника электроэнергии после возникновения отказа

По связи с другими отказами

По причине возникновения

По трудо-
емкости и стоимости его устра-
нения

Устойчивость неработоспо-
собности

Вре-
мя поис-
ка от-
каза, неис-
прав-
нос-
ти

Вре-
мя ус-
тра-
не-
ния от-
каза, неис-
прав-
нос-
ти