Как работать затирочной машиной по бетону

Затирка бетона — важный этап строительных работ, от которого зависит качество стяжки. На маленькой площади ее можно выполнить ручным инструментом, но для большого пространства необходимы специальные машины, которые в быту называют «вертолетами» из-за наличия лопастей.

Для чего выполняют затирку?

В процессе затвердевания бетона крупные тяжелые частицы опускаются вниз, а мелкие фракции вместе с цементным молоком поднимаются на поверхность. Нарушается однородность структуры, образуются пустоты и трещины, снижаются прочностные характеристики. Если эти недостатки не устранить, в бетоне быстро появятся выбоины.

Затирка позволяет дополнительно уплотнить верхний слой, удалить следы от правила и мелкие поры. Использование специальных смесей, топпингов, увеличивает прочность бетона в 1,5-2 раза и повышает его износостойкость.

Виды затирочных машин:

В зависимости от источника энергии данные устройства бывают:

Первые удобны своей экономичностью, вторые и третьи — автономностью. По количеству рабочих дисков выделяют:

Они различаются маневренностью и функциональностью. Однодисковые машины мобильнее, весят 35-70 кг и управляются оператором с помощью длинной ручки. Их преимущество заключается в возможности затирки не только пола, но и стен. Минус в том, что они рассчитаны на обработку сравнительно небольшой площади — до 150 м².

Двухроторные — менее маневренны и более тяжелы, зато они намного мощнее. Диски могут вращаться как в одну сторону, так и в разные. Оператор управляет машиной, сидя на ней.

Для обработки углов, дверных проемов и фигурных площадок используют специальные компактные устройства — «кромочники». Диаметр их диска не превышает 700 мм.

Принцип действия оборудования достаточно прост. Оператор устанавливает затирочный диск или различные лопасти в зависимости от вида работ и включает устройство. Двигатель приводит ротор во вращение. Крутящиеся диски и лопасти срезают неровности бетона, уплотняют и сглаживают его поверхность. Большинство машин могут работать в разных скоростных режимах и регулируют угол наклона рабочих элементов.

Этапы затирки:

К процессу выравнивания приступают, когда бетон наберет первоначальную прочность. Это происходит в интервале 6-18 часов после заливки. Готовность бетона проверяют по отпечатку обуви. Его глубина должна составлять 2-3 мм.

Сначала выполняют грубую затирку.

1. С этой целью производят первый проход машиной с заглаживающим диском. После него остаются «волны» размером 6-8 мм.

2. Затем на поверхность наносят основную часть топпинга (2/3). Чтобы равномерно распределить его, можно использовать специальную тележку.

3. Через 15-20 мин. после потемнения смеси делают следующий проход в перпендикулярном направлении и проверяют поверхность контрольной рейкой. В первую очередь производят работы возле стен или колонн, поскольку в этих местах стяжка высыхает быстрее, чем в центре.

4. Наносят оставшуюся 1/3 часть топпинга и дают ей смешаться с выступившим цементным молоком.

При необходимости повторяют процедуру прохода.

После этого приступают к финишной затирке.

1. Надевают на диск плавающие лопасти так, чтобы их края приподнимались над уровнем пола на 5-10 мм, и проходят по всей поверхности. Давление на бетон увеличивается, и он уплотняется.

2. Меняют лопасти на комбинированные и повторяют процедуру в перпендикулярном направлении. Края приподнимают уже на 20-25 мм.

3. Производят окончательную отделку финишными лопастями. В результате бетон приобретает большую прочность. На нем не остается никаких следов, а на поверхности появляется зеркальный блеск.

В том случае, если работы выполняются машиной с несколькими скоростями, грубую затирку делают на пониженных оборотах, а финишную на высоких. По завершении процесса шлифования на поверхность наносят специальную полимерную пропитку, которая ускоряет процесс отверждения бетона и повышает его устойчивость к щелочным растворам и продуктам нефтехимии.

Диски, лопасти, ручной инструмент, запчасти на бетонозатирочные машины

Диски для затирочных машин

Диски для затирочных машин ø90см, 120 см

Затирочный диск для бетонозаглаживающей машины (3мм толщина) ø 90см, 120 см.

Затирочный гальванизированный диск ø60см
(толщина 2,5 мм)

Затирочный гальванизированный диск для бетонозаглаживающей машины ø60см (толщина 2,5 мм).

Лопасти для бетонозатирочных машин

Финишные лопасти 15х36 см рис 2

Финишные лопасти 15х36 см рис 1

Финишные лопасти 15х36 см.

Финишные лопасти 12х23 см фото

Финишные лопасти 12х23 см.

Финишные лопасти 20х36 см рис 1

Финишные лопасти 20х36 см рис 2

Финишные лопасти 20х36 см.

Плавающие лопасти 25х36 см, 25х45 см

Плавающие лопасти 25х36 см, 25х45 см.

Комбинированные 20х36 см

Комбинированные размером 20х36 см.

Pучной инстумент для бетона — тёрки

Ручная терка для бетона размером 114х279 см

Ручная терка для бетона (114х279 см).

Ручная терка для бетона100х406 см

Ручная терка для бетона размером (100х406 см).

Ручная терка 120х508 см

Ручная терка для бетона размером (120х508 см).

Комментарии

Диски затирочные беру много лет подряд. Диски качественные фирменные «синие». Качество постоянно высокое.
Пробовал брать у других « небо и земля»! Эти ходят в два раза дольше.

Спасибо за сотрудничество.

Покупали диски и лопасти на двухроторные и однороторные машины в разных фирмах, пока не познакомились и не попробовали синие диски,
и синие лопасти от Будоcновы, лучше мы не встречали, трут и трут, а цена почти Украинская. Благодарим Сергея который с нами общался и убедил взять «папучи»
Плавающие широкие лопасти на застёжках, которые одеваются сверху на обычные финишные лопасти. Используем вместо дисков и делаем сразу бетон под полимер(и всё только одними лопастями!)

Выбрать алмазные диски под любые задачи

Асфальт, битумные покрытия — профессиональные диски специального назначения с сегментной кромкой. Допустимо для кратковременного использования профессиональные универсальные диски.
Базальт — профессиональные диски сегментные и турбо-сегментные диски по граниту. Допустимо для кратковременного использования универсальные диски и диски по бетону.
Бетон — профессиональные и полупрофессиональные диски с сегментным, турбо-сегментным и турбо краем по бетону, универсальные модели. Допустимо для кратковременного использования профессиональные диски по граниту.
Армированный бетон — профессиональные диски с турбо-сегментной и сегментной кромкой по бетону и универсальные. Допустимо для кратковременного использования полупрофессиональные диски с сегментной, турбо-сегментной или турбо кромкой универсальные, профессиональные диски с турбо-сегментной и сегментной кромкой по граниту, кирпичу.
Бетон свежий, абразивный – допустимо непродолжительное использование универсальных сегментных профессиональных дисков или дисков с лазерной напайкой алмазной крошки.
Бордюрный искусственный камень – этот материал можно резать практически любым видом диска. Легко и быстро работа получится сегментными, турбированными и турбосегментными дисками бытового, полупрофессионального и профессионального назначения. Чем выше стандарт качества диска, тем больше он сделает резов. Диски могут быть универсальные, по бетону или кирпичу. Диски по граниту подойдут для непродолжительного использования.
Газобетон и гипс– для газобетона подходит стиль непродолжительной резки сегментными, турбированными и турбосегментными дисками универсального назначения.
Гранит – для такого материала лучше применять профессиональные диски высокого качества с турбосегментной или сегментной кромкой. Сделать несколько резов можно дисками по бетону или универсальными, но лучше всего использовать в работе тонкие диски прямого назначения.
Известняк – отлично подойдут диски сегментированные, турбосегментные и турбированные. Для резки известняка можно купить универсальные диски или по бетону и кирпичу. Первый подходят больше.
Керамический гранит – исключительно супертонкие диски и диски по керамике. Исключительно высокого качества серии «Профи» или «Эксперт».
Керамическая плитка — легко режется универсальными ли профильными дисками со сплошной кромкой. Разовые работы можно выполнять супертонкими дисками или кругами по стеклу.
Кирпич красный мягкий или твердый — для такого материала подходят универсальные диски с любой кромкой, диски специальные по кирпичу. Для кратковременных работ можно использовать диски по бетону.
Кирпич силикатный (белый) — лучше всего силикатный кирпич режется дисками для асфальта (с лазерной напайкой), но можно аккуратно работать универсальными дисками с любой кромкой.
Кирпич шамотный (печной) — алмазные диски рекомендуется использовать только для кратковременных работ. Подойдут варианты универсальные, по бетону или по асфальту.
Мрамор — качественный рез дают универсальные диски сегментные, сплошные и турбосегментные, а также диски супертонкие и диски с лазерной напайкой (для бетона и кирпича). Пару резов можно сделать обычными дисками по бетону.
Стекло — очень сложный и хрупкий материал. Режется только профессиональными дисками по стеклу или керамике (в крайнем случае). Кромка диска сплошная.
Фарфор — диски универсальные, супертонкие или по керамике дают чистый аккуратный рез. Диски по стеклу можно использовать, но результат может быть не очень качественный.
Черепица — для частного (кратковременного) использования можно купить универсальные диски с сегментной или турбосегментной кромкой. Для продолжительной работы лучше подойдут с турбосегментной кромкой или супертонкие диски профессиональной серии.
Шифер — резка алмазными дисками только непродолжительная. Для работы можно вбырать универсальные диски или по бетону. Кромка подойдет турбированная, турбосегментная или сегментная (в случае универсального диска).
Шлакобетон — подойдут универсальные диски сегметные и турбосегментные. Работы следует проводить с перерывом.
Штукатурка, связка — работать с такими материалами дисками алмазными не рекомендуется. Но можно сделать несколько резов турбосегментными дисками по бетону или универсальными.

Чем дешевле диск, тем меньше он прослужит вам. Для работ бытового уровня (сделать ремонт или на даче летом что-то отрезать) хватить универсальных дисков серии Мастер или Сделай сам. Для постоянной работы, которая должна быт еще и качественная, стоит выбирать диски профессиональной и экспертной серии строго по профилю распиливаемого материала.

Получите специальное предложение и прайс прямо сейчас.

Какие выбрать диски для резки бетона

Любой камневидный материал, в частности бетон, это твердые субстанции, которые легко крошатся или образуют сколы. Поэтому его обработка требует точности и достаточной мощности рабочего инструмента.

Чтобы удовлетворить данные требования используют отрезные алмазные диски, с помощью которых осуществляются операции резки, шлифовки бетона.

Марки дисков для резки бетона

При работе с любым твердым материалом необходимо добиться четкого и ровного среза. Диск – это «динамическая» часть рабочего инструмента: болгарки, стационарного станка для каменной резки, штробореза, бензореза бетонных и асфальтных типов.

Именно он отвечает за качество среза – отсутствие шероховатостей, рваного следа. С их помощью также можно исправить нарушения в структуре металлов, если присутствуют шероховатости или рваные поверхности.

Среди производителей выделяются марки «Bosh», «Cedima», «Husqvarna», «Dronco», «Norton», «Лугa-Hoвa». Это самые популярные модели на рынке стройматериалов. Применяются в разных сферах, начиная от перепланировки квадратных метров, заканчивая ремонтом дорожного полотна и его составляющих, летных полос.

Типы отрезных дисков

Существуют три стандартных типа. Каждый из них обладает рядом характеристик, связанных со сферой применения.

Итак, отрезные диски бывают:

• сплошные (используются при мокрой обработке материала);
• сегментированные (применяются при сухом распиле);
• шлифованные (присутствуют бороздки для отвода пыли).

Кроме этого, их принято распределять на категории по геометрическим размерам. Обычно эти показатели соответствуют ГОСТу:

• диаметр дисков от 100 до 600 мм;
• ширина реза не превышает 3,5 мм и не может быть менее 0,45 мм;
• диаметр посадочного отверстия от 15 мм.

Чаще всего на рынке встречаются универсальные размеры дисков – их диаметры равны 230 и 350 мм. Они позволяют выполнять каналы и проходы согласно стандартным коммуникациям.

Данные характеристики можно посмотреть на маркировке изделия. Она идет после названия производителя в виде цифрового обозначения по типу 230/3,5/30 (соответственно, диаметр, ширина реза, глубина посадки).

В таблице приведены возможные параметры дисков.

Диaмeтp в мм	100	125	150	175	200	250	З00	З50	400	450	500
Шиpинa peжущeй чacти мин./мaкc., в мм	0.451	0.451	0.451	0.601	0.802	1.52	1.52	1.52	1.92	2.4	2.4

Диски подразделяются по типу материала и уровню его плотности – мягкие и твердые. Первые используются, когда нужно отрезать железобетон, натуральный камень, гранитную, мраморную поверхность. Второй чаще применяют, когда нужно работать с кирпичом, пеноблоками, композитами, так как у них плотность на порядок меньше.

Еще одно деление: по методу распила. Существуют два вида: мокрая и сухая резка.

Диски для сухой резки

Их эффективность работы объясняется сегментацией режущей части. Каждый отдельный зубец опыляется алмазным покрытием. Промежутки в сегментах обеспечивают охлаждение круга при вращении, а также отвод пыли.

Стандартные размеры диска в диаметре равны 230 мм. Глубина прохода реза составляет 22 мм и более. Удобно при укладке проводки.

Диски для мокрой резки

Распил бетонных блоков с использованием воды для охлаждения предполагает цельный отрезные пластины. Алмазное покрытие наносится на внешний диаметр. Цельная конструкция предполагает большую нагрузку на бетонное покрытие.

Поэтому при работе с железобетоном цельные пластины не вызывают затруднений, если их вовремя охлаждать водой. Иногда с целью рассеивания напряжения в диске недалеко от центра просверливаются отверстия.

Преимущества дисков с алмазным покрытием

Если задать вопрос бывалому строителю, какие диски лучше для работ по распилу бетона, то ответ будет один – алмазный.

Их преимущества очевидны: полная конфигурация с машиной без зазоров (с учетом правильного подбора под габариты машины). Универсальные обладают большими зубьями, которые увеличивают давление на материал и скорость распила.

О скорости и точности реза уже было сказано. В довесок к этому идет длительный срок службы. Если в бетоне есть армированные структуры, то лучше использовать диски с лазерной наваркой и терморегуляцией.

Обзор алмазных дисков: топ 5 производителей

Bosch 2608603241

Первенство забрал диск от немецкого производителя. Модель реализуется в комплектации из 10 штук.

Посадочный диаметр:	2.2. см
Область применения:	Высокоармированный бетон, Железобетон, Бетон
Наружный диаметр:	15 см
Тип резки:	Сухая
Тип слоя:	Турбированный
Толщина алмазного слоя, мм:	3
Высота алмазного слоя, мм:	1 см
Рекомендуемая частота вращения вала, об/мин:	10200
Инструмент применения:	болгарка

Высокая скорость распила, точные линии среза, ускоренное отведение температуры и выброс шлаков и пыли, – диски для сухой резки по бетону. Так как покрытие имеет тройной алмазный слой, то при стирании первого алмаза, на замену приходит второй, на смену второго – третий.

Эта лучшая модель среди дисков для скоростной резки твердых материалов.

DISTAR Turbo

Посадочный диаметр:	22,23 мм
Область применения:	Высокоармированный бетон, Железобетон, Бетон
Наружный диаметр:	230 мм
Тип резки:	Сухая
Тип слоя:	Турбированный
Толщина алмазного слоя, мм:	2,6
Высота алмазного слоя, мм:	12,0
Рекомендуемая частота вращения вала, об/мин:	6500 / 5000
Инструмент применения:	УШМ “болгарка”

Применяется для резки железобетона и бетона в сочетании с арматурой. Структура диска (турбинированный алмазный слой) обеспечивает очищение поверхности от шлака и пыли во время резки, увеличивает скорость работ, понижает температуру режущей кромки, препятствует ее истощению.

Сфера применения: профессиональная. Третье поколение алмазных дисков EXTRA с увеличенной алмазной прослойкой (до 12 мм).

DISTAR 1A1RSS/C3

Посадочный диаметр:	22,23 мм
Область применения:	Тротуарная плитка, Песчаник, Кирпич, Железобетон, Гранит, Бетон
Наружный диаметр:	230 мм
Тип резки:	Без воды
Тип слоя:	Сегментный
Толщина алмазного слоя, мм:	2,6
Высота алмазного слоя, мм:	12,0
Рекомендуемая частота вращения вала, об/мин:	6500 / 5000
Инструмент применения:	УШМ “болгарка”

Алмазный диск для резки бетона применяется для работ с материалами любой прочности: от тротуарной плитки и кирпича до железобетонных блоков. Диск обладает агрессивным корпусом с форменными врезками, которые выбрасывают шлак при работе с высокой скоростью.

Turbo Baumesser Stahlbeton PRO

Посадочный диаметр:	22,23 мм
Область применения:	Тротуарная плитка, Пенобетон, Кирпич, Огнеупорный кирпич, Железобетон, Бетон
Наружный диаметр:	230 мм
Тип резки:	Сухая
Тип слоя:	Турбированный
Толщина алмазного слоя, мм:	2,6
Высота алмазного слоя, мм:	9,0
Рекомендуемая частота вращения вала, об/мин:	6500 / 5000
Инструмент применения:	УШМ “болгарка

Высокоскоростная резка с дисками от Baumesser Stahlbeton PRO Turbo позволяет работать с материалами средней твердости и плотности, при этом степень армирования бетона не должна превышать 12 мм.

GRAFF GDD 18 350.10

Посадочный диаметр:	2,54 см
Область применения:	Тротуарная плитка, Пенобетон, Кирпич, Бетон
Наружный диаметр:	350 мм
Тип резки:	С водой
Толщина алмазного слоя, мм:	3,4 мм
Рекомендуемая частота вращения вала, об/мин:	До 5400
Инструмент применения:	УШМ “болгарка/ стационарные установки

Почетное четвертое место занимают диски для резки бетона от компании из Беларуси. Это более дешевый аналог победителей рейтинга, хотя не уступает в качестве и скорости резки. Справляется с бордюрами, тротуарными плитами и кирпичом.

Сфера применения: стационарные станки для разделки блоков и ручные резаки. Переносит сухую резки, но предназначен для мокрой, так как полив предполагает увеличение срока эксплуатации.

Правила безопасности

Если коротко, то нельзя:

• работать с бетоном без индивидуальных средств защиты (маска, респиратор);
• чрезмерно давить на дисковую часть во время резки;
• резать в одном направлении глубоко и долго (зубья застрянут).

Заключение

Результат обзора показал, что алмазные диски – это лучшие диски для резки бетона как на стационарном станке, так и на ручной болгарке. Возможность выбора диска в соответствии со спецификой работы, скорость и точность при выполнении резки – главные аргументы в пользу алмазных дисков.